一種具備散熱性能的組串式逆變器的制作方法
1.本實用新型涉及逆變器技術領域，特別涉及一種具備散熱性能的組串式逆變器。
背景技術：
2.逆變器是把直流電能轉變成定頻定壓或調頻調壓交流電的轉換器，它由逆變橋、控制邏輯和濾波電路組成，逆變器就是一種將低壓(12或24伏或48伏)直流電轉變為220伏交流電的電子設備，因為通常是將220伏交流電整流變成直流電來使用，而逆變器的作用與此相反，因此而得名；
3.申請號(cn202121284463.7)的中國授權專利，其公開了高散熱性能的逆變器，通過逆變器主體與散熱組件連接，各散熱鰭片間隔設置在底板上，且分布在兩個承接板之間，每相鄰兩個散熱鰭片之間形成散熱槽，在逆變器運行時，逆變器主體產生的熱量通過底板快速傳導至散熱鰭片上散出，并通過各散熱槽實現對流散熱，使得熱量很好地從殼體內排出，在逆變器在使用時不會對電子器件造成損害，能夠起到保護的作用；
4.雖然上述方案通過逆變器主體與散熱組件，起到了對逆變器本體散熱的問題，但是僅僅依靠散熱鰭片難以快速的達到對逆變器散熱，存在著逆變器內部熱量無法快速散熱的問題，為此，提出一種具備散熱性能的組串式逆變器。
技術實現要素：
5.有鑒于此，本實用新型實施例希望提供一種具備散熱性能的組串式逆變器，以解決或緩解現有技術中存在的技術問題，至少提供一種有益的選擇。
6.為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具備散熱性能的組串式逆變器，包括逆變器基箱和前端面板，所述逆變器基箱前表面的邊緣處開設有若干個內螺紋孔，前端面板通過螺栓與內螺紋孔相連接，逆變器基箱的下表面固定安裝有連接端子，所述連接端子外圍逆變器基箱的下表面固定安裝有接口防護罩，接口防護罩靠近前端面板一側固定安裝有前防護板，還包括風冷機構，風冷機構設置在逆變器基箱的表面，風冷機構包括固定安裝逆變器基箱遠離前端面板一側的排風氣道、固定安裝在排風氣道兩側的安裝基架和轉動安裝在安裝基架表面的三個排風扇，還包括導熱機構，導熱機構設置在逆變器基箱的一側，導熱機構包括可拆卸安裝在逆變器基箱一側的散熱被殼、固定安裝在散熱被殼上表面的防塵頂板和固定安裝在散熱被殼內壁的散熱片。
7.優選的：所述逆變器基箱與前端面板結構尺寸及位置相適配，逆變器基箱與前端面板之間套設有密封墊圈，所述接口防護罩遠離前防護板一側開設有若干個線纜限位孔，且若干個線纜限位孔呈等間距直線排布設置，線纜限位孔由圓形束線孔和進線槽口所構成。
8.優選的：所述排風氣道的縱向截面呈矩形結構，且排風氣道與逆變器基箱結構尺寸及位置相適配，所述排風氣道的一側穿過逆變器基箱，并延伸至逆變器基箱的內部，位于逆變器基箱內部的排風氣道的表面開設有若干個進氣孔，若干個進氣孔由下至上間距距離
依次遞減。
9.優選的：所述安裝基架位于逆變器基箱的上部，排風扇一側排風氣道的表面開設有通風口，所述排風扇的進風端口與排風氣道表面的通風口結構尺寸及位置相適配，且排風扇與進風端口連接處涂設有密封膠。
10.優選的：所述散熱片與散熱被殼結構尺寸及位置相適配，散熱片靠近逆變器基箱一側的左右端均開設有卡接槽，所述卡接槽與安裝基架結構尺寸及位置相適配，所述防塵頂板的左右兩側均固定安裝有把手，散熱被殼遠離逆變器基箱一側固定安裝有安裝架。
11.本實用新型實施例由于采用以上技術方案，其具有以下優點：
12.1、本實用新型通過設置的通過排風扇能夠配合排風氣道將逆變器基箱內部的熱量借助氣體為載體沿著排風氣道排出到逆變器基箱的外部，通過對逆變器基箱內部熱源直接的散熱方式，能夠更加快速的到達對逆變器基箱散熱的效果，同時排風氣道表面開設的進氣孔還能夠針對逆變器基箱上部區域熱量聚集的特點設置更多進氣孔進行熱量的散出，進一步的提高對逆變器基箱的散熱效果。
13.2、本實用新型通過設置的散熱片能夠與逆變器基箱表面相貼合的方式，對逆變器基箱內部的熱量進行傳遞散熱，同時還能夠與排風扇相配合達到風冷散熱的效果，防塵頂板的左右兩側均固定安裝有把手，把手能夠便于對逆變器基箱進行移動使用。
14.上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
16.圖1為本實用新型的第一種立體結構圖；
17.圖2為本實用新型的第二種立體結構圖；
18.圖3為本實用新型的裝配示意結構圖；
19.圖4為本實用新型的第一種逆變器基箱結構圖；
20.圖5為本實用新型的第二種逆變器基箱結構圖；
21.圖6為本實用新型的圖2中a處結構圖；
22.圖7為本實用新型的圖4中b處結構圖。
23.附圖標記：1、逆變器基箱；2、前端面板；3、密封墊圈；4、連接端子；5、接口防護罩；6、前防護板；7、線纜限位孔；8、排風氣道；9、進氣孔；10、安裝基架；11、排風扇；12、散熱被殼；13、防塵頂板；14、散熱片；15、卡接槽；16、把手；17、安裝架。
具體實施方式
24.在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領域技術人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實
施例。因此，附圖和描述被認為本質上是示例性的而非限制性的。
25.下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
26.如圖1-7所示，本實用新型實施例提供了，一種具備散熱性能的組串式逆變器，包括逆變器基箱1和前端面板2，逆變器基箱1前表面的邊緣處開設有若干個內螺紋孔，前端面板2通過螺栓與內螺紋孔相連接，逆變器基箱1與前端面板2結構尺寸及位置相適配，逆變器基箱1與前端面板2之間套設有密封墊圈3，密封墊圈3能夠用于提高逆變器基箱1與前端面板2之間的密封性，起到防水和防塵的效果，逆變器基箱1的下表面固定安裝有連接端子4，連接端子4可用于外接線纜進行連接使用，連接端子4外圍逆變器基箱1的下表面固定安裝有接口防護罩5，接口防護罩5靠近前端面板2一側固定安裝有前防護板6，接口防護罩5和前防護板6共同構成環形結構嗎，能夠對其內側的連接端子4進行防護，接口防護罩5遠離前防護板6一側開設有若干個線纜限位孔7，且若干個線纜限位孔7呈等間距直線排布設置，線纜限位孔7由圓形束線孔和進線槽口所構成，線纜限位孔7能夠對于連接在連接端子4端部的外接線纜進行限位使用，同時還能夠在檢修過程對線纜進行有序的查使用，還包括風冷機構和導熱機構。
27.本實施例中，具體的：風冷機構設置在逆變器基箱1的表面，風冷機構包括固定安裝逆變器基箱1遠離前端面板2一側的排風氣道8、固定安裝在排風氣道8兩側的安裝基架10和轉動安裝在安裝基架10表面的三個排風扇11，排風氣道8的縱向截面呈矩形結構，且排風氣道8與逆變器基箱1結構尺寸及位置相適配，排風氣道8的一側穿過逆變器基箱1，并延伸至逆變器基箱1的內部，位于逆變器基箱1內部的排風氣道8的表面開設有若干個進氣孔9，若干個進氣孔9由下至上間距距離依次遞減，安裝基架10位于逆變器基箱1的上部，排風扇11一側排風氣道8的表面開設有通風口，排風扇11的進風端口與排風氣道8表面的通風口結構尺寸及位置相適配，且排風扇11與進風端口連接處涂設有密封膠，通過排風扇11能夠配合排風氣道8將逆變器基箱1內部的熱量借助氣體為載體沿著排風氣道8排出到逆變器基箱1的外部，通過對逆變器基箱1內部熱源直接的散熱方式，能夠更加快速的到達對逆變器基箱1散熱的效果，同時排風氣道8表面開設的進氣孔9還能夠針對逆變器基箱1上部區域熱量聚集的特點設置更多進氣孔9進行熱量的散出，進一步的提高對逆變器基箱1的散熱效果，通過排風扇11排出的熱氣流直接吹送到散熱片14表面，并借助散熱片14進行熱量的散出。
28.本實施例中，具體的：導熱機構設置在逆變器基箱1的一側，導熱機構包括可拆卸安裝在逆變器基箱1一側的散熱被殼12、固定安裝在散熱被殼12上表面的防塵頂板13和固定安裝在散熱被殼12內壁的散熱片14，散熱片14與散熱被殼12結構尺寸及位置相適配，散熱片14靠近逆變器基箱1一側的左右端均開設有卡接槽15，卡接槽15與安裝基架10結構尺寸及位置相適配，散熱片14能夠與逆變器基箱1表面相貼合的方式，對逆變器基箱1內部的熱量進行傳遞散熱，同時還能夠與排風扇11相配合達到風冷散熱的效果，防塵頂板13的左右兩側均固定安裝有把手16，把手16能夠便于對逆變器基箱1進行移動使用，散熱被殼12遠離逆變器基箱1一側固定安裝有安裝架17，安裝架17能夠便于將逆變器基箱1進行固定安裝使用。
29.本實用新型在工作時：首先，需要借助安裝架17將逆變器基箱1安裝到指定位置，接著，可將連接線纜端口與連接端子4進行相對應的連接；
30.在完成上述安裝以及連接后，可啟動排風扇11，并通過排風扇11能夠配合排風氣
道8將逆變器基箱1內部的熱量借助氣體為載體沿著排風氣道8排出到逆變器基箱1的外部，通過對逆變器基箱1內部熱源直接的散熱方式，能夠更加快速的到達對逆變器基箱1散熱的效果。
31.以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到其各種變化或替換，這些都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
技術特征：
1.一種具備散熱性能的組串式逆變器，包括逆變器基箱(1)和前端面板(2)，其特征在于：所述逆變器基箱(1)前表面的邊緣處開設有若干個內螺紋孔，前端面板(2)通過螺栓與內螺紋孔相連接，逆變器基箱(1)的下表面固定安裝有連接端子(4)；所述連接端子(4)外圍逆變器基箱(1)的下表面固定安裝有接口防護罩(5)，接口防護罩(5)靠近前端面板(2)一側固定安裝有前防護板(6)；還包括風冷機構，風冷機構設置在逆變器基箱(1)的表面，風冷機構包括固定安裝逆變器基箱(1)遠離前端面板(2)一側的排風氣道(8)、固定安裝在排風氣道(8)兩側的安裝基架(10)和轉動安裝在安裝基架(10)表面的三個排風扇(11)；還包括導熱機構，導熱機構設置在逆變器基箱(1)的一側，導熱機構包括可拆卸安裝在逆變器基箱(1)一側的散熱被殼(12)、固定安裝在散熱被殼(12)上表面的防塵頂板(13)和固定安裝在散熱被殼(12)內壁的散熱片(14)。2.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述逆變器基箱(1)與前端面板(2)結構尺寸及位置相適配，逆變器基箱(1)與前端面板(2)之間套設有密封墊圈(3)。3.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述接口防護罩(5)遠離前防護板(6)一側開設有若干個線纜限位孔(7)，且若干個線纜限位孔(7)呈等間距直線排布設置，線纜限位孔(7)由圓形束線孔和進線槽口所構成。4.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述排風氣道(8)的縱向截面呈矩形結構，且排風氣道(8)與逆變器基箱(1)結構尺寸及位置相適配。5.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述排風氣道(8)的一側穿過逆變器基箱(1)，并延伸至逆變器基箱(1)的內部，位于逆變器基箱(1)內部的排風氣道(8)的表面開設有若干個進氣孔(9)，若干個進氣孔(9)由下至上間距距離依次遞減。6.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述安裝基架(10)位于逆變器基箱(1)的上部，排風扇(11)一側排風氣道(8)的表面開設有通風口。7.根據權利要求6所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述排風扇(11)的進風端口與排風氣道(8)表面的通風口結構尺寸及位置相適配，且排風扇(11)與進風端口連接處涂設有密封膠。8.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述散熱片(14)與散熱被殼(12)結構尺寸及位置相適配，散熱片(14)靠近逆變器基箱(1)一側的左右端均開設有卡接槽(15)。9.根據權利要求8所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述卡接槽(15)與安裝基架(10)結構尺寸及位置相適配。10.根據權利要求1所述的一種具備散熱性能的組串式逆變器，其特征在于：所述防塵頂板(13)的左右兩側均固定安裝有把手(16)，散熱被殼(12)遠離逆變器基箱(1)一側固定安裝有安裝架(17)。
技術總結
本實用新型提供了一種具備散熱性能的組串式逆變器，包括逆變器基箱和前端面板，所述逆變器基箱前表面的邊緣處開設有若干個內螺紋孔，前端面板通過螺栓與內螺紋孔相連接，逆變器基箱的下表面固定安裝有連接端子，所述連接端子外圍逆變器基箱的下表面固定安裝有接口防護罩。通過排風扇能夠配合排風氣道將逆變器基箱內部的熱量借助氣體為載體沿著排風氣道排出到逆變器基箱的外部，通過對逆變器基箱內部熱源直接的散熱方式，能夠更加快速的到達對逆變器基箱散熱的效果，同時排風氣道表面開設的進氣孔還能夠針對逆變器基箱上部區域熱量聚集的特點設置更多進氣孔進行熱量的散出，進一步的提高對逆變器基箱的散熱效果。進一步的提高對逆變器基箱的散熱效果。進一步的提高對逆變器基箱的散熱效果。
