一種耐拉伸電纜的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及電纜線安裝領(lǐng)域，具體為一種耐拉伸電纜。
背景技術(shù)：
2.電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層，電纜線與電纜線在連接時(shí)通常是將兩者內(nèi)部單線的銅絲以纏繞的方式進(jìn)行連接。
3.在兩根電纜線連接后，其纏繞的銅絲會(huì)受到較大的牽引力，容易發(fā)生斷裂的問(wèn)題，從而影響電纜線的正常連接使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種耐拉伸電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)套框?qū)筛娎|線連接端連接，再通過(guò)擠壓板與夾框的配合將兩根電纜線連接端所受的牽引力由電纜線的表面進(jìn)行分擔(dān)，減少電纜線之間纏繞銅絲容易斷裂的問(wèn)題。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種耐拉伸電纜，包括電纜線，所述電纜線連接端套接有套框，且套框另一端套接有另一組電纜線連接端，所述套框兩端外壁上均圓心對(duì)稱固定有六個(gè)擠壓板，且擠壓板可與電纜線表面擠壓接觸，所述擠壓板遠(yuǎn)離套框的一端套接有夾框。
6.進(jìn)一步的，所述擠壓板為具有彈性記憶的金屬材質(zhì)制成。
7.進(jìn)一步的，所述夾框內(nèi)壁與六個(gè)擠壓板遠(yuǎn)離套框的一端擠壓接觸，且?jiàn)A框一側(cè)開(kāi)設(shè)有缺口。
8.進(jìn)一步的，所述夾框位于缺口兩側(cè)的外壁上均固定有耳板，兩個(gè)所述耳板之間對(duì)稱嚙合插接有固定螺栓，且固定螺栓底部嚙合套接有鎖緊螺母。
9.進(jìn)一步的，所述套框外壁上對(duì)稱固定有四個(gè)螺筒，且螺筒內(nèi)部嚙合插接有螺桿，四個(gè)所述螺桿兩兩分組分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾框側(cè)壁上。
10.進(jìn)一步的，所述套框表面上開(kāi)設(shè)有漏窗，且套框漏窗的位置通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇門(mén)。
11.進(jìn)一步的，所述扇門(mén)底部外壁上對(duì)稱插接有兩個(gè)固定螺絲，且套框外表面上對(duì)應(yīng)固定螺絲的位置固定有螺絲座，所述固定螺絲可嚙合插接有螺絲座內(nèi)部。
12.進(jìn)一步的，所述電纜線外表面采用聚氨酯材料制成。
13.本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種耐拉伸電纜，包括電纜線；套框；扇門(mén)；固定螺絲；螺絲座；螺筒；螺桿；夾框；耳板；固定螺栓；鎖緊螺母；擠壓板；
14.1.該一種耐拉伸電纜通過(guò)電纜外表面采用聚氨酯材料的作用下，有效的提高電纜的耐拉伸強(qiáng)度。
15.2.該一種耐拉伸電纜通過(guò)擠壓板的作用下，實(shí)現(xiàn)套框與夾框的連接，以及對(duì)電纜
接觸面的延伸，增大套框、擠壓板與夾框和電纜線的接觸面積。
16.3.該一種耐拉伸電纜通過(guò)打開(kāi)扇門(mén)將漏窗漏出可對(duì)兩根電纜線的連接端進(jìn)行連接操作，套框表面上的漏窗通過(guò)扇門(mén)進(jìn)行密封。
17.4.該一種耐拉伸電纜相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)兩根電纜線的外表面連接，且增大接觸面積，從而分擔(dān)兩根電纜線連接處所承受的壓力，降低電纜線連接端斷裂的可能性，提高電纜整體以及連接處的耐拉伸強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
18.圖1為本實(shí)用新型一種耐拉伸電纜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為本實(shí)用新型一種耐拉伸電纜的擠壓板打開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖3為本實(shí)用新型一種耐拉伸電纜的夾框與擠壓板擠壓作用示意圖；
21.圖4為本實(shí)用新型一種耐拉伸電纜的套框結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖中：1、電纜線；2、套框；21、扇門(mén)；22、固定螺絲；23、螺絲座；24、螺筒；25、螺桿；3、夾框；31、耳板；32、固定螺栓；33、鎖緊螺母；4、擠壓板。
具體實(shí)施方式
23.為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
24.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐拉伸電纜，包括電纜線1，所述電纜線1連接端套接有套框2，且套框2另一端套接有另一組電纜線1連接端，所述套框2兩端外壁上均圓心對(duì)稱固定有六個(gè)擠壓板，且擠壓板可與電纜線1表面擠壓接觸，所述擠壓板遠(yuǎn)離套框2的一端套接有夾框3，使用裝置時(shí)，將兩根需要連接的電纜線1從套框2兩端插入，隨后移動(dòng)夾框3將擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)貼緊在電纜表面上，隨后將夾框3固定在擠壓板最外端，通過(guò)增大套框2、擠壓板與夾框3和電纜線1的接觸面積，從而分擔(dān)兩根電纜線1連接處所承受的壓力。
25.本實(shí)施例，所述擠壓板為具有彈性記憶的金屬材質(zhì)制成，所述夾框3內(nèi)壁與六個(gè)擠壓板遠(yuǎn)離套框2的一端擠壓接觸，且?jiàn)A框3一側(cè)開(kāi)設(shè)有缺口，所述套框2外壁上對(duì)稱固定有四個(gè)螺筒24，且螺筒24內(nèi)部嚙合插接有螺桿25，四個(gè)所述螺桿25兩兩分組分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾框3側(cè)壁上，所述夾框3位于缺口兩側(cè)的外壁上均固定有耳板31，兩個(gè)所述耳板31之間對(duì)稱嚙合插接有固定螺栓32，且固定螺栓32底部嚙合套接有鎖緊螺母33，擠壓板為具有彈性記憶的金屬材質(zhì)制成，在初始狀態(tài)下夾框3貼近套框2，此時(shí)擠壓板在沒(méi)有限制作用下呈向外張開(kāi)狀，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿25，螺桿25與螺筒24嚙合伸出，帶動(dòng)夾框3沿著擠壓板表面移動(dòng)，并逐漸將向外張開(kāi)的擠壓板合攏貼緊在電纜表面上，在夾框3移動(dòng)至擠壓板端口時(shí)通過(guò)固定螺栓32與鎖緊螺母33的配合將夾框3與擠壓板緊密的套接固定在電纜上，通過(guò)擠壓板實(shí)現(xiàn)套框2與夾框3的連接，以及對(duì)電纜接觸面的延伸（通過(guò)固定螺栓32與鎖緊螺母33配合作用，可以改變夾框3缺口兩側(cè)的耳板31松緊度，從而改變夾框3和擠壓板4作用在電纜上的松緊度）。
26.本實(shí)施例，所述套框2表面上開(kāi)設(shè)有漏窗，且套框2漏窗的位置通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇門(mén)21，所述扇門(mén)21底部外壁上對(duì)稱插接有兩個(gè)固定螺絲22，且套框2外表面上對(duì)應(yīng)固定
螺絲22的位置固定有螺絲座23，所述固定螺絲22可嚙合插接有螺絲座23內(nèi)部，套框2表面上的漏窗通過(guò)扇門(mén)21進(jìn)行密封，扇門(mén)21通過(guò)固定螺絲22與螺絲座23的嚙合與套框2固定，通過(guò)打開(kāi)扇門(mén)21將漏窗漏出可對(duì)兩根電纜線1的連接端進(jìn)行連接操作。
27.本實(shí)施例，所述電纜線1外表面采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料的抗拉電纜拉伸強(qiáng)度33兆帕，現(xiàn)在市面上用的橡膠8兆帕，因此采用聚氨酯材料可以有效的提高電纜的耐拉伸強(qiáng)度。
28.使用裝置時(shí)，將兩根需要連接的電纜線1從套框2兩端插入，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿25，螺桿25與螺筒24嚙合伸出，帶動(dòng)夾框3沿著擠壓板表面移動(dòng)，并逐漸將向外張開(kāi)的擠壓板合攏貼緊在電纜表面上，在夾框3移動(dòng)至擠壓板端口時(shí)通過(guò)固定螺栓32與鎖緊螺母33的配合將夾框3與擠壓板緊密的套接固定在電纜上，通過(guò)擠壓板實(shí)現(xiàn)套框2與夾框3的連接，以及對(duì)電纜接觸面的延伸，增大套框2、擠壓板與夾框3和電纜線1的接觸面積，從而分擔(dān)兩根電纜線1連接處所承受的壓力,套框2表面上的漏窗通過(guò)扇門(mén)21進(jìn)行密封，扇門(mén)21通過(guò)固定螺絲22與螺絲座23的嚙合與套框2固定，通過(guò)打開(kāi)扇門(mén)21將漏窗漏出可對(duì)兩根電纜線1的連接端進(jìn)行連接操作。
29.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
30.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
技術(shù)特征：
1.一種耐拉伸電纜，包括電纜線（1），其特征在于：所述電纜線（1）連接端套接有套框（2），且套框（2）另一端套接有另一組電纜線（1）連接端，所述套框（2）兩端外壁上均圓心對(duì)稱固定有六個(gè)擠壓板，且擠壓板可與電纜線（1）表面擠壓接觸，所述擠壓板遠(yuǎn)離套框（2）的一端套接有夾框（3）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述擠壓板為具有彈性記憶的金屬材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述夾框（3）內(nèi)壁與六個(gè)擠壓板遠(yuǎn)離套框（2）的一端擠壓接觸，且?jiàn)A框（3）一側(cè)開(kāi)設(shè)有缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述夾框（3）位于缺口兩側(cè)的外壁上均固定有耳板（31），兩個(gè)所述耳板（31）之間對(duì)稱嚙合插接有固定螺栓（32），且固定螺栓（32）底部嚙合套接有鎖緊螺母（33）。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述套框（2）外壁上對(duì)稱固定有四個(gè)螺筒（24），且螺筒（24）內(nèi)部嚙合插接有螺桿（25），四個(gè)所述螺桿（25）兩兩分組分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾框（3）側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述套框（2）表面上開(kāi)設(shè)有漏窗，且套框（2）漏窗的位置通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇門(mén)（21）。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述扇門(mén)（21）底部外壁上對(duì)稱插接有兩個(gè)固定螺絲（22），且套框（2）外表面上對(duì)應(yīng)固定螺絲（22）的位置固定有螺絲座（23），所述固定螺絲（22）可嚙合插接有螺絲座（23）內(nèi)部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐拉伸電纜，其特征在于：所述電纜線（1）外表面采用聚氨酯材料制成。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種耐拉伸電纜，包括電纜線，所述電纜線連接端套接有套框，且套框另一端套接有另一組電纜線連接端，所述套框兩端外壁上均圓心對(duì)稱固定有六個(gè)擠壓板，且擠壓板可與電纜線表面擠壓接觸，通過(guò)擠壓板的作用下，實(shí)現(xiàn)套框與夾框的連接，以及對(duì)電纜接觸面的延伸，增大套框、擠壓板與夾框和電纜線的接觸面積，通過(guò)打開(kāi)扇門(mén)將漏窗漏出可對(duì)兩根電纜線的連接端進(jìn)行連接操作，套框表面上的漏窗通過(guò)扇門(mén)進(jìn)行密封，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)兩根電纜線的外表面連接，且增大接觸面積，從而分擔(dān)兩根電纜線連接處所承受的壓力，降低電纜線連接端斷裂的可能性，提高電纜整體以及連接處的耐拉伸強(qiáng)度。伸強(qiáng)度。伸強(qiáng)度。
