一種旋塞閥的制作方法
1.本實用新型涉及旋塞閥技術領域，尤其涉及一種旋塞閥。
背景技術：
2.旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。
3.旋塞閥主要用于安裝在油田輸送管道之間，傳統的旋塞閥在使用的過程中不能對流體中的雜質進行預過濾的處理，使得流體中的雜質一部分粘連在旋塞閥的內部，長期如此會使得旋塞閥內部堵塞，影響流體的流動和輸送工作，同時旋塞閥手柄長度較長，需要占用旁側的空間，嚴重影響了其他閥體或管道的安裝，為了解決這一難題，因此提出一種旋塞閥。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種旋塞閥。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種旋塞閥，包括閥體，所述閥體的內部轉動連接有閥桿，所述閥桿的一端貫穿延伸至閥體的外部固定連接有殼體，所述殼體的內部設置有轉柄，所述轉柄與殼體的內側壁為滑動連接，所述殼體的內部設置有調節組件，所述閥桿的外表面上對稱套設固定連接有兩組限定環，所述閥體的內部側壁上設置有兩組環形槽，所述限定環安裝至環形槽的內部滑動且轉動連接，所述閥桿的外表面上套設固定連接有閥塞，所述閥塞的表面上貫穿設置有通孔，所述閥體的表面兩側均設置有開口，所述閥體的表面兩側均固定連接有連接筒，所述連接筒位于開口的一側，其中一個所述連接筒的表面上固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的內部設置有過濾組件，所述安裝筒的內部螺紋轉動安裝有封堵塞，所述封堵塞的底部與過濾組件的上方相互抵緊。
6.進一步的，所述調節組件包括多個預留孔，多個所述預留孔設置在轉柄的表面上，所述殼體的表面上安裝有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的底端安裝至預留孔的內部，利用調節組件可調節轉柄的長度，避免占用其他的空間，使得其他閥體或者管道安裝時不會造成影響，操作起來更加的方便，實用性更強。
7.進一步的，所述過濾組件包括兩個連接塊，兩個所述連接塊固定連接在連接筒的內側壁上，兩個所述連接塊的表面上設置有滑槽，所述安裝筒的內部設置有擋板，所述擋板的底部固定安裝有濾網筒，所述濾網筒的表面上對稱設置有兩個卡塊，兩個所述卡塊滑動連接至滑槽的內部，所述擋板的頂部與封堵塞的底部相互抵近緊，利用過濾組件可對流體中含有的雜質進行過濾，避免閥體造成堵塞的現象，使得閥體內部的流體流動時更加的流暢，效果更好，實用性更強。
8.進一步的，所述連接筒的表面一側固定連接有法蘭盤，所述法蘭盤的表面上設置有多個安裝孔，利用法蘭盤上的安裝孔可快速的與輸油管道上的法蘭盤進行連接，操作起來十分方便，實用性更強。
9.進一步的，所述轉柄的外表面上套設固定連接有防滑套，在進行使用轉動時手持更加舒適，效果更好，實用性更強。
10.進一步的，所述閥塞與閥體的內側壁為滑動且轉動連接。
11.本實用新型的有益效果：
12.1、本實用新型在使用時，通過設置的調節組件、轉柄和殼體，利用鎖緊螺栓安裝在不同的預留孔的內部，可實現對轉柄的長度調節，避免占用其他的空間，使得其他閥體或者管道安裝時不會造成影響，操作起來更加的方便，實用性更強。
13.2、本實用新型在使用時，通過設置的過濾組件，可在對油田管道中的流體流動時，可對含有的雜質進行簡單的過濾，防止雜質粘黏在旋塞閥的內部，避免閥體造成堵塞的現象，使得閥體內部的流體流動時更加的流暢，效果更好，實用性更強。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的一種旋塞閥的立體圖；
15.圖2為本實用新型的一種旋塞閥的主剖圖；
16.圖3為本實用新型的圖2中a的放大圖；
17.圖4為本實用新型的一種旋塞閥的過濾組件的側剖圖。
18.圖例說明：
19.1、法蘭盤；2、安裝筒；3、封堵塞；4、閥體；5、殼體；6、鎖緊螺栓；7、轉柄；8、閥桿；9、安裝孔；10、擋板；11、濾網筒；12、連接塊；13、預留孔；14、開口；15、通孔；16、連接筒；17、閥塞；18、限定環。
具體實施方式
20.參考圖1-圖4，一種旋塞閥，包括閥體4，閥體4的內部轉動連接有閥桿8，閥桿8的一端貫穿延伸至閥體4的外部固定連接有殼體5，殼體5的內部設置有轉柄7，轉柄7與殼體5的內側壁為滑動連接，殼體5的內部設置有調節組件，閥桿8的外表面上對稱套設固定連接有兩組限定環18，閥體4的內部側壁上設置有兩組環形槽，限定環18安裝至環形槽的內部滑動且轉動連接，閥桿8的外表面上套設固定連接有閥塞17，閥塞17的表面上貫穿設置有通孔15，閥體4的表面兩側均設置有開口14，閥體4的表面兩側均固定連接有連接筒16，連接筒16位于開口14的一側，其中一個連接筒16的表面上固定安裝有安裝筒2，安裝筒2的內部設置有過濾組件，安裝筒2的內部螺紋轉動安裝有封堵塞3，封堵塞3的底部與過濾組件的上方相互抵緊，連接筒16的表面一側固定連接有法蘭盤1，法蘭盤1的表面上設置有多個安裝孔9，轉柄7的外表面上套設固定連接有防滑套，閥塞17與閥體4的內側壁為滑動且轉動連接。
21.參考圖2-圖3，過濾組件包括兩個連接塊12，兩個連接塊12固定連接在連接筒16的內側壁上，兩個連接塊12的表面上設置有滑槽，安裝筒2的內部設置有擋板10，擋板10的底部固定安裝有濾網筒11，濾網筒11的表面上對稱設置有兩個卡塊，兩個卡塊滑動連接至滑槽的內部，擋板10的頂部與封堵塞3的底部相互抵近緊，調節組件包括多個預留孔13，多個預留孔13設置在轉柄7的表面上，殼體5的表面上安裝有鎖緊螺栓6，鎖緊螺栓6的底端安裝至預留孔13的內部。
22.本實用新型在使用時，當對油田的油管進行連接時，利用法蘭盤1上的安裝孔9可
將兩端的油管進行連通，從而起到控制的效果，利用殼體5上的鎖緊螺栓6安裝在轉柄7的不同位置的預留孔13處，可進行調節轉柄7的長度，避免占用其他的空間，使得其他閥體4或者管道安裝時不會造成影響，當在使用打開時，利用轉柄7驅動閥桿8進行轉動，閥桿8轉動時限定環18在環形槽的內部滑動且轉動，使得閥塞17上的通孔15與開口14處于同一水平時，此時閥體4處于流通的狀態，在內部的流體流通時，利用濾網筒11可過濾其中含有的雜質，防止雜質粘黏在旋塞閥的內部，避免閥體4造成堵塞的現象，使得閥體4內部的流體流動時更加的流暢，當需要對濾網筒11進行清理時，控制流體不再進行流通，打開上方的封堵塞3，利用擋板10可將內部的濾網筒11進行抽出，便于實現對濾網筒11的表面清理的效果，操作的過程中更加的方便，實用性更強。
23.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種旋塞閥，包括閥體(4)，其特征在于：所述閥體(4)的內部轉動連接有閥桿(8)，所述閥桿(8)的一端貫穿延伸至閥體(4)的外部固定連接有殼體(5)，所述殼體(5)的內部設置有轉柄(7)，所述轉柄(7)與殼體(5)的內側壁為滑動連接，所述殼體(5)的內部設置有調節組件，所述閥桿(8)的外表面上對稱套設固定連接有兩組限定環(18)，所述閥體(4)的內部側壁上設置有兩組環形槽，所述限定環(18)安裝至環形槽的內部滑動且轉動連接，所述閥桿(8)的外表面上套設固定連接有閥塞(17)，所述閥塞(17)的表面上貫穿設置有通孔(15)，所述閥體(4)的表面兩側均設置有開口(14)，所述閥體(4)的表面兩側均固定連接有連接筒(16)，所述連接筒(16)位于開口(14)的一側，其中一個所述連接筒(16)的表面上固定安裝有安裝筒(2)，所述安裝筒(2)的內部設置有過濾組件，所述安裝筒(2)的內部螺紋轉動安裝有封堵塞(3)，所述封堵塞(3)的底部與過濾組件的上方相互抵緊。2.根據權利要求1所述的一種旋塞閥，其特征在于：所述調節組件包括多個預留孔(13)，多個所述預留孔(13)設置在轉柄(7)的表面上，所述殼體(5)的表面上安裝有鎖緊螺栓(6)，所述鎖緊螺栓(6)的底端安裝至預留孔(13)的內部。3.根據權利要求1所述的一種旋塞閥，其特征在于：所述過濾組件包括兩個連接塊(12)，兩個所述連接塊(12)固定連接在連接筒(16)的內側壁上，兩個所述連接塊(12)的表面上設置有滑槽，所述安裝筒(2)的內部設置有擋板(10)，所述擋板(10)的底部固定安裝有濾網筒(11)，所述濾網筒(11)的表面上對稱設置有兩個卡塊，兩個所述卡塊滑動連接至滑槽的內部，所述擋板(10)的頂部與封堵塞(3)的底部相互抵近緊。4.根據權利要求1所述的一種旋塞閥，其特征在于：所述連接筒(16)的表面一側固定連接有法蘭盤(1)，所述法蘭盤(1)的表面上設置有多個安裝孔(9)。5.根據權利要求1所述的一種旋塞閥，其特征在于：所述轉柄(7)的外表面上套設固定連接有防滑套。6.根據權利要求1所述的一種旋塞閥，其特征在于：所述閥塞(17)與閥體(4)的內側壁為滑動且轉動連接。
技術總結
本實用新型公開了一種旋塞閥，包括閥體，所述閥體的內部轉動連接有閥桿，所述閥桿的一端貫穿延伸至閥體的外部固定連接有殼體，所述殼體的內部設置有轉柄，所述轉柄與殼體的內側壁為滑動連接，所述殼體的內部設置有調節組件，所述閥桿的外表面上對稱套設固定連接有兩組限定環，所述閥體的內部側壁上設置有兩組環形槽，所述限定環安裝至環形槽的內部滑動且轉動連接。本實用新型中，通過設置的過濾組件，可在對油田管道中的流體流動時，可對含有的雜質進行簡單的過濾，以便于雜質不會粘黏在旋塞閥的內部，避免閥體造成堵塞的現象，使得閥體內部的流體流動時更加的流暢，效果更好，實用性更強。更強。更強。
