一種具有逆止功能的電動滾筒的制作方法
1.本實用新型屬于電動滾筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有逆止功能的電動滾筒。
背景技術(shù)：
2.帶式輸送機，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備，具有輸送能力強、輸送距離遠、結(jié)構(gòu)簡單易于維護、能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送，廣泛用于煤礦、電廠、水泥廠、選煤廠、港口、鋼鐵、焦化、有金屬等領(lǐng)域。
3.然而，帶式輸送機在實際運行對物料輸送過程中，其滾筒表面和輸送帶底面難免粘附粉塵及微粒等物料，殘留物料在輸送機回程段灑落容易造成的環(huán)境污染和殘留物料粘黏在托編上引起的回程皮帶跑偏的問題，從而影響輸送機的正常運行，為了避免上述問題，帶式輸送機底部普遍安裝有電動滾動，在帶式輸送機對物料輸送過程中，電動滾筒對輸送帶的回城段持續(xù)滾刷清理，但是申請人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的電動滾筒大多固定安裝在輸送機底部，導致滾筒與輸送帶之間的擠壓程度一定，而針對輸送帶上粘附的不同物料，例如黏土與灰塵的附著力不同，需要不同的滾刷力度，這導致輸送機的適用范圍受限，為此，我們提出來一種具有逆止功能的電動滾筒解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.本實用新型提出的一種具有逆止功能的電動滾筒，能夠調(diào)整對輸送帶的清掃力度，能夠?qū)崿F(xiàn)滾刷與擦拭兩種清理方式。
5.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
6.一種具有逆止功能的電動滾筒，包括并排設(shè)置的一對安裝盒體，一對所述安裝盒體之間轉(zhuǎn)動安裝有清理滾筒；
7.其中一塊所述安裝盒體上安裝有與清理滾筒傳動連接的驅(qū)動電機，一對所述安裝盒體頂部均設(shè)置有安裝件，所述安裝件包括豎直安裝在安裝盒體頂部的連接板以及套裝在連接板上的套板，所述套板呈u形結(jié)構(gòu)，所述套板的兩側(cè)均沿清理滾筒長度方向螺紋穿設(shè)有固定螺釘，所述套板的兩側(cè)壁上沿套板寬度方向水平螺紋穿設(shè)有定位螺釘，所述連接板上開設(shè)有供定位螺釘穿過的定位孔，所述定位孔等間距開設(shè)有多道，所述連接板的兩側(cè)均設(shè)置有限位導條，所述套板內(nèi)壁上開設(shè)有供限位導條嵌入并滑動的限位導槽。
8.通過上述技術(shù)方案，利用安裝件安裝在輸送機的兩側(cè)，使清理滾筒水平位于帶式輸送機的下方并且與輸送帶接觸，只需啟動驅(qū)動電機驅(qū)動清理滾筒旋轉(zhuǎn)，使清理滾筒與輸送過程中的輸送帶連續(xù)接觸，對輸送帶進行清掃，即可解決殘留物料在輸送帶回程段灑落造成的環(huán)境污染和殘留物料粘黏在托編上引起的回程皮帶跑偏的問題。且當連接板在套板內(nèi)上下滑動，并使用定位螺釘穿過連接板上對應的定位孔進行固定時，能夠調(diào)整清理滾筒高度，進而調(diào)整清理滾筒與輸送之間的擠壓程度，達到調(diào)整對輸送帶清掃力度的目的，擴大
適用范圍。
9.優(yōu)選的，所述連接板底部設(shè)置有耳板，所述耳板與安裝盒體螺栓連接。
10.通過上述技術(shù)方案，可便于連接板與安裝盒體的拆分。
11.優(yōu)選的，所述限位導槽貫穿套板底壁。
12.通過上述技術(shù)方案，當定位螺釘拆離套板后，可將連接板抽離套板，方便組裝以及維修。
13.優(yōu)選的，所述安裝盒體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，所述傳動軸的一端與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接，所述傳動軸的另外一端與清理滾筒端部連接。
14.通過上述技術(shù)方案，可確保驅(qū)動電機與清理滾筒之間的動力傳遞。
15.優(yōu)選的，所述傳動軸上固定套裝有棘輪，所述棘輪上方設(shè)置有套塊，所述套塊固定在安裝盒體內(nèi)部，所述套塊上豎向活動穿設(shè)有銷釘，所述銷釘?shù)锥伺c棘輪嚙合。
16.通過上述技術(shù)方案，在驅(qū)動電機驅(qū)動清理滾筒對輸送帶清掃過程中，傳動軸帶動棘輪轉(zhuǎn)動，銷釘將不斷在棘輪的棘齒上跳動，確保清理滾筒能夠?qū)斔蛶нB續(xù)清理，當驅(qū)動電機停止時，銷釘則對棘輪逆止限位，使得清理滾筒依舊具有對輸送帶擦拭清理的功能，滿足不同的工況需求。
17.優(yōu)選的，所述安裝盒體內(nèi)部底壁上豎直固定有兩塊擋片，兩塊所述擋片之間設(shè)置有吸油棉，所述棘輪底部與吸油棉抵觸。
18.通過上述技術(shù)方案，在棘輪跟隨傳動軸持續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，棘輪底部與浸有潤滑油液的吸油棉不斷摩擦，能夠在棘輪的棘齒部位形成油膜，降低銷釘與棘輪的摩擦阻力。
19.優(yōu)選的，所述安裝盒體側(cè)壁上設(shè)置有盒蓋，盒蓋上設(shè)置有與吸油棉對齊的注油孔。
20.通過上述技術(shù)方案，可便于安裝盒體內(nèi)部零件的維修與安裝，同時能夠朝向吸油棉注入潤滑油液。
21.綜上所述，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：
22.該具有逆止功能的電動滾筒，通過安裝盒體頂部設(shè)置的套板，當兩塊套板通過固定螺釘固定在帶式輸送機的兩側(cè)時，可使清理滾筒水平位于帶式輸送機的下方并且與輸送帶接觸，此時只需啟動驅(qū)動電機通過傳動軸驅(qū)動清理滾筒旋轉(zhuǎn)，即可使得清理滾筒與輸送過程中的輸送帶連續(xù)接觸，對輸送帶進行清掃，解決殘留物料在輸送帶回程段灑落造成的環(huán)境污染和殘留物料粘黏在托編上引起的回程皮帶跑偏的問題。
23.該具有逆止功能的電動滾筒，通過連接板與套板的套接配合，當連接板在套板內(nèi)上下滑動，并使用定位螺釘穿過連接板上對應的定位孔進行固定時，能夠調(diào)整清理滾筒高度，進而調(diào)整清理滾筒與輸送之間的擠壓程度，達到調(diào)整對輸送帶清掃力度的目的，擴大適用范圍。
24.該具有逆止功能的電動滾筒，通過在傳動軸上設(shè)置棘輪與銷釘配合，在驅(qū)動電機驅(qū)動清理滾筒對輸送帶清掃過程中，傳動軸帶動棘輪轉(zhuǎn)動，銷釘將不斷在棘輪的棘齒上跳動，確保清理滾筒能夠?qū)斔蛶нB續(xù)清理，當驅(qū)動電機停止時，銷釘則對棘輪逆止限位，使得清理滾筒依舊具有對輸送帶擦拭清理的功能，滿足不同的工況需求。
附圖說明
25.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
26.圖2為本實用新型安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
27.圖3為本實用新型連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
28.圖4為本實用新型的安裝盒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
29.圖5為本實用新型棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
30.圖中：1、安裝盒體；2、清理滾筒；3、驅(qū)動電機；4、安裝件；5、連接板；6、套板；7、定位螺釘；8、固定螺釘；9、限位導槽；10、限位導條；11、耳板；12、定位孔；13、傳動軸；14、棘輪；15、擋片；16、吸油棉；17、銷釘；18、套塊。
具體實施方式
31.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
32.實施例：
33.參照圖1-圖5，一種具有逆止功能的電動滾筒，包括并排設(shè)置的一對安裝盒體1，一對安裝盒體1之間轉(zhuǎn)動安裝有清理滾筒2，具體的，其中一塊安裝盒體1上安裝有與清理滾筒2傳動連接的驅(qū)動電機3，一對安裝盒體1頂部均設(shè)置有安裝件4，利用安裝件4安裝在輸送機的兩側(cè)，使清理滾筒2水平位于帶式輸送機的下方并且與輸送帶接觸，只需啟動驅(qū)動電機3驅(qū)動清理滾筒2旋轉(zhuǎn)，使清理滾筒2與輸送過程中的輸送帶連續(xù)接觸，對輸送帶進行清掃，即可解決殘留物料在輸送帶回程段灑落造成的環(huán)境污染和殘留物料粘黏在托編上引起的回程皮帶跑偏的問題。
34.作為本實施例優(yōu)選的技術(shù)方案，安裝件4包括豎直安裝在安裝盒體1頂部的連接板5以及套裝在連接板5上的套板6，套板6呈u形結(jié)構(gòu)，套板6的兩側(cè)均沿清理滾筒2長度方向螺紋穿設(shè)有固定螺釘8，利用固定螺釘8能夠?qū)⑻装?固定在輸送機的兩側(cè)。套板6的兩側(cè)壁上沿套板6寬度方向水平螺紋穿設(shè)有定位螺釘7，連接板5上開設(shè)有供定位螺釘7穿過的定位孔12，使用定位螺釘7穿過連接板5上的定位孔12即可將連接板5和套板6相對固定，實現(xiàn)對清理滾筒2的定位。定位孔12等間距開設(shè)有多道，通過該技術(shù)方案，當連接板5在套板6內(nèi)上下滑動，并使用定位螺釘7穿過連接板5上對應的定位孔12進行固定時，能夠調(diào)整清理滾筒2高度，進而調(diào)整清理滾筒2與輸送之間的擠壓程度，達到調(diào)整對輸送帶清掃力度的目的，擴大適用范圍。
35.本實施例中，連接板5的兩側(cè)均設(shè)置有限位導條10，套板6內(nèi)壁上開設(shè)有供限位導條10嵌入并滑動的限位導槽9，利用限位導槽9與限位導條10的嵌合，能夠?qū)B接板5和套板6相對限位，防止連接板5從套板6兩側(cè)脫出。進一步的，連接板5底部設(shè)置有耳板11，耳板11與安裝盒體1螺栓連接，可便于連接板5與安裝盒體1的拆分。限位導槽9貫穿套板6底壁，當定位螺釘7拆離套板6后，可將連接板5抽離套板6，方便組裝以及維修。
36.作為本實施例優(yōu)選的技術(shù)方案，安裝盒體1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸13，傳動軸13的一端與驅(qū)動電機3的驅(qū)動軸連接，傳動軸13的另外一端與清理滾筒2端部連接，可確保驅(qū)動電機3與清理滾筒2之間的動力傳遞。進一步的，傳動軸13上固定套裝有棘輪14，棘輪14上方設(shè)置有套塊18，套塊18固定在安裝盒體1內(nèi)部，套塊18上豎向活動穿設(shè)有銷釘17，銷釘17底端與棘輪14嚙合。在驅(qū)動電機3驅(qū)動清理滾筒2對輸送帶清掃過程中，傳動軸13帶動棘輪14轉(zhuǎn)
動，銷釘17將不斷在棘輪14的棘齒上跳動，確保清理滾筒2能夠?qū)斔蛶нB續(xù)清理，當驅(qū)動電機3停止時，銷釘17則對棘輪14逆止限位，使得清理滾筒2依舊具有對輸送帶擦拭清理的功能，滿足不同的工況需求。
37.本實施例中，安裝盒體1內(nèi)部底壁上豎直固定有兩塊擋片15，兩塊擋片15之間設(shè)置有吸油棉16，棘輪14底部與吸油棉16抵觸，在棘輪14跟隨傳動軸13持續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，棘輪14底部與浸有潤滑油液的吸油棉16不斷摩擦，能夠在棘輪14的棘齒部位形成油膜，降低銷釘17與棘輪14的摩擦阻力。安裝盒體1側(cè)壁上設(shè)置有盒蓋，可便于安裝盒體1內(nèi)部零件的維修與安裝，盒蓋上設(shè)置有與吸油棉16對齊的注油孔，用于朝向吸油棉16注入潤滑油液。
38.工作原理：
39.使用時，將兩塊套板6通過固定螺釘8固定在帶式輸送機的兩側(cè)，使清理滾筒2水平位于帶式輸送機的下方并且與輸送帶接觸，此時只需啟動驅(qū)動電機3通過傳動軸13驅(qū)動清理滾筒2旋轉(zhuǎn)，使得清理滾筒2與輸送過程中的輸送帶連續(xù)接觸，對輸送帶進行清掃，解決殘留物料在輸送帶回程段灑落造成的環(huán)境污染和殘留物料粘黏在托編上引起的回程皮帶跑偏的問題。進一步的，通過連接板5在套板6內(nèi)上下滑動，并使用定位螺釘7穿過連接板5上對應的定位孔12進行固定，能夠調(diào)整清理滾筒2高度，進而調(diào)整清理滾筒2與輸送之間的擠壓程度，達到調(diào)整清掃力度的目的。進一步的，在驅(qū)動電機3驅(qū)動清理滾筒2對輸送帶清掃過程中，傳動軸13帶動棘輪14轉(zhuǎn)動，銷釘17將不斷在棘輪14的棘齒上跳動，當驅(qū)動電機3停止時，銷釘17則對棘輪14逆止限位，使得清理滾筒2依舊具有對輸送帶擦拭清理的功能，滿足不同的工況需求。
40.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種具有逆止功能的電動滾筒，包括并排設(shè)置的一對安裝盒體(1)，一對所述安裝盒體(1)之間轉(zhuǎn)動安裝有清理滾筒(2)，其特征在于：其中一塊所述安裝盒體(1)上安裝有與清理滾筒(2)傳動連接的驅(qū)動電機(3)，一對所述安裝盒體(1)頂部均設(shè)置有安裝件(4)，所述安裝件(4)包括豎直安裝在安裝盒體(1)頂部的連接板(5)以及套裝在連接板(5)上的套板(6)，所述套板(6)呈u形結(jié)構(gòu)，所述套板(6)的兩側(cè)均沿清理滾筒(2)長度方向螺紋穿設(shè)有固定螺釘(8)，所述套板(6)的兩側(cè)壁上沿套板(6)寬度方向水平螺紋穿設(shè)有定位螺釘(7)，所述連接板(5)上開設(shè)有供定位螺釘(7)穿過的定位孔(12)，所述定位孔(12)等間距開設(shè)有多道，所述連接板(5)的兩側(cè)均設(shè)置有限位導條(10)，所述套板(6)內(nèi)壁上開設(shè)有供限位導條(10)嵌入并滑動的限位導槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有逆止功能的電動滾筒，其特征在于：所述連接板(5)底部設(shè)置有耳板(11)，所述耳板(11)與安裝盒體(1)螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有逆止功能的電動滾筒，其特征在于：所述限位導槽(9)貫穿套板(6)底壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有逆止功能的電動滾筒，其特征在于：所述安裝盒體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸(13)，所述傳動軸(13)的一端與驅(qū)動電機(3)的驅(qū)動軸連接，所述傳動軸(13)的另外一端與清理滾筒(2)端部連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有逆止功能的電動滾筒，其特征在于：所述傳動軸(13)上固定套裝有棘輪(14)，所述棘輪(14)上方設(shè)置有套塊(18)，所述套塊(18)固定在安裝盒體(1)內(nèi)部，所述套塊(18)上豎向活動穿設(shè)有銷釘(17)，所述銷釘(17)底端與棘輪(14)嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有逆止功能的電動滾筒，其特征在于：所述安裝盒體(1)內(nèi)部底壁上豎直固定有兩塊擋片(15)，兩塊所述擋片(15)之間設(shè)置有吸油棉(16)，所述棘輪(14)底部與吸油棉(16)抵觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有逆止功能的電動滾筒，其特征在于：所述安裝盒體(1)側(cè)壁上設(shè)置有盒蓋，盒蓋上設(shè)置有與吸油棉(16)對齊的注油孔。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種具有逆止功能的電動滾筒，屬于電動滾筒技術(shù)領(lǐng)域，包括并排設(shè)置的一對安裝盒體，一對所述安裝盒體之間轉(zhuǎn)動安裝有清理滾筒；其中一塊所述安裝盒體上安裝有與清理滾筒傳動連接的驅(qū)動電機，一對所述安裝盒體頂部均設(shè)置有安裝件，所述安裝件包括豎直安裝在安裝盒體頂部的連接板以及套裝在連接板上的套板，所述套板呈U形結(jié)構(gòu)，所述套板的兩側(cè)均沿清理滾筒長度方向螺紋穿設(shè)有固定螺釘，所述套板的兩側(cè)壁上沿套板寬度方向水平螺紋穿設(shè)有定位螺釘。該具有逆止功能的電動滾筒，能夠調(diào)整對輸送帶的清掃力度，能夠?qū)崿F(xiàn)滾刷與擦拭兩種清理方式。擦拭兩種清理方式。擦拭兩種清理方式。
