一種穩定性高的旋轉臺的制作方法
1.本實用新型涉及旋轉臺技術領域，特別是涉及一種穩定性高的旋轉臺。
背景技術：
2.旋轉臺是一種用于各領域的機臺類裝置，其主要作用是將帶動臺面的物品進行旋轉與傳動，由于旋轉臺運用于多個領域，其中便包含超聲檢查技術領域，在實際進行超聲檢查的過程中，需要使用到旋轉臺進行輔助檢查，但現有的旋轉臺在實際進行使用的過程中，由于其尚未配備對應的定位組件，在旋轉傳動前，整體的初步定位效果欠佳，易導致物品在架臺頂面發生位置偏移，在偏移后，物品具體位置易出現偏差，從而導致旋轉臺輔助效果欠佳。
技術實現要素：
3.針對上述問題，本實用新型提供了一種穩定性高的旋轉臺，能夠將初步定位效果進行調整，并且可根據實際情況調節定位位置的度高，盡量地避免了上述問題。
4.本實用新型的技術方案是：一種穩定性高的旋轉臺，包括機臺，所述機臺的頂部設置有旋轉臺本體，所述旋轉臺本體的外表面設置有移動組件，所述旋轉臺本體通過移動組件連接有定位組件，所述定位組件包括與移動組件相連接的承接框，所述承接框的底面設置有對接環，所述承接框的底面中心處設置有螺紋筒，所述承接框的頂面設置有承接槽，且承接槽的內表面設置有支撐塊，所述承接框通過支撐塊連接有定位板。
5.上述技術方案的工作原理如下：
6.在實際進行使用的過程中，首先需要使用移動組件調整整體定位組件的度高，度高調節完畢后，便可進行定位工作，在定位工作中，需要將四個不同位置的定位組件逐一調整至同一度高，隨后將需要進行定位的物品貼合定位板外表面的弧面，貼合后，緩緩向下進行按壓，在按壓過程中，物品便可順著弧面下移，下移至與旋轉臺本體相貼合后，便可停止移動物品，此時便可完成定位。
7.在進一步的技術方案中，所述移動組件共設置有四個，且四個移動組件以旋轉臺本體的外表面為路徑并呈環形路徑排列設置，所述定位組件共設置有四個，且四個定位組件分別與四個移動組件相連接。
8.所述對接環共設置有兩個，且兩個對接環均位于承接框的底部，在使用過程中，四個定位組件分別與四個移動組件相結合，并且可通過四個定位組件調整移動組件的固定位置。
9.在進一步的技術方案中，所述機臺的底部連接有底架，所述底架的外表面呈矩形，所述移動組件包括與螺紋筒相連接的對接塊，所述對接塊的外表面開設有與螺紋筒內壁相適配的外螺紋。
10.在使用過程中，首先將底架移動至預計位置，隨后將對接環與螺紋筒的內壁相連接，上述兩者相固定后，支撐桿便可為其提供穩定的固定支點。
11.在進一步的技術方案中，所述對接塊的底部設置有支撐桿，所述支撐桿的底端連接有架板，所述架板的頂部設置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端連接有連接塊。
12.在使用過程中，可直接開啟電動推桿，電動推桿在開啟后便可帶動連接塊進行傳動，連接塊移動至對接環的內壁后，電動推桿將會將其進行抬升與定位。
13.在進一步的技術方案中，所述連接塊的外表面與對接環的內壁相適配，所述架板的外表面設置有限位槽。
14.通過設置限位槽，可為架板提供額外的連接支點。
15.在進一步的技術方案中，所述限位槽的內表面與旋轉臺本體的外表面相貼合，所述架板的外表面呈l型。
16.在使用過程中，可直接推動架板，架板通過限位槽與旋轉臺本體進行連接，并且架板可順著旋轉臺本體進行移動。
17.本實用新型的有益效果是：通過設置移動組件與定位組件，既可以通過移動組件為整體組件提供承接支點與度高調節，并且還可以通過定位組件為預計進行定位的物品提供初步定位處理，盡量地避免了在旋轉傳動前，整體的初步定位效果欠佳，易導致物品在架臺頂面發生位置偏移的技術問題，進而規避了在偏移后，物品具體位置易出現偏差，從而導致旋轉臺輔助效果欠佳的技術問題。
附圖說明
18.圖1為本實用新型實施例所述一種穩定性高的旋轉臺整體組件的立體結構示意圖。
19.圖2為本實用新型實施例所述一種穩定性高的旋轉臺中旋轉臺的立體結構示意圖。
20.圖3為本實用新型實施例所述一種穩定性高的旋轉臺圖2中a處結構的放大示意圖。
21.圖4為本實用新型實施例所述一種穩定性高的旋轉臺中移動組件與定位組件的仰視立體結構示意圖。
22.附圖標記說明：
23.1、機臺；2、底架；3、旋轉臺本體；4、移動組件；5、定位組件；
24.401、架板；402、限位槽；403、電動推桿；404、連接塊；405、支撐桿；406、對接塊；
25.501、承接框；502、支撐塊；503、定位板；504、對接環；505、螺紋筒。
具體實施方式
26.下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。
27.實施例
28.如圖1－圖4所示，一種穩定性高的旋轉臺，包括機臺1，所述機臺1的頂部設置有旋轉臺本體3，所述旋轉臺本體3的外表面設置有移動組件4，所述旋轉臺本體3通過移動組件4連接有定位組件5，所述定位組件5包括與移動組件4相連接的承接框501，所述承接框501的底面設置有對接環504，所述承接框501的底面中心處設置有螺紋筒505，所述承接框501的頂面設置有承接槽，且承接槽的內表面設置有支撐塊502，所述承接框501通過支撐塊502連
接有定位板503，所述移動組件4共設置有四個，且四個移動組件4以旋轉臺本體3的外表面為路徑并呈環形路徑排列設置，所述定位組件5共設置有四個，且四個定位組件5分別與四個移動組件4相連接。
29.上述技術方案的工作原理如下：
30.所述對接環504共設置有兩個，且兩個對接環504均位于承接框501的底部，在使用過程中，四個定位組件5分別與四個移動組件4相結合，并且可通過四個定位組件5調整移動組件4的固定位置，在實際進行使用的過程中，首先需要使用移動組件4調整整體定位組件5的度高，度高調節完畢后，便可進行定位工作，在定位工作中，需要將四個不同位置的定位組件5逐一調整至同一度高，隨后將需要進行定位的物品貼合定位板503外表面的弧面，貼合后，緩緩向下進行按壓，在按壓過程中，物品便可順著弧面下移，下移至與旋轉臺本體3相貼合后，便可停止移動物品，此時便可完成定位。
31.在另外的實施例中，如圖1－圖4所示，所述機臺1的底部連接有底架2，所述底架2的外表面呈矩形，所述移動組件4包括與螺紋筒505相連接的對接塊406，所述對接塊406的外表面開設有與螺紋筒505內壁相適配的外螺紋，在使用過程中，首先將底架2移動至預計位置，隨后將對接塊406與螺紋筒505的內壁相連接，上述兩者相固定后，支撐桿405便可為其提供穩定的固定支點。
32.在另外的實施例中，如圖1－圖4所示，所述對接塊406的底部設置有支撐桿405，所述支撐桿405的底端連接有架板401，所述架板401的頂部設置有電動推桿403，所述電動推桿403的輸出端連接有連接塊404，可直接開啟電動推桿403，電動推桿403在開啟后便可帶動連接塊404進行傳動，連接塊404移動至對接環504的內壁后，電動推桿403將會將其進行抬升與定位。
33.在另外的實施例中，如圖1－圖4所示，所述連接塊404的外表面與對接環504的內壁相適配，所述架板401的外表面設置有限位槽402，通過設置限位槽402，可為架板401提供額外的連接支點。
34.在另外的實施例中，如圖1－圖4所示，所述限位槽402的內表面與旋轉臺本體3的外表面相貼合，所述架板401的外表面呈l型，可直接推動架板401，架板401通過限位槽402與旋轉臺本體3進行連接，并且架板401可順著旋轉臺本體3進行移動。
35.以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
技術特征：
1.一種穩定性高的旋轉臺，包括機臺，其特征在于，所述機臺的頂部設置有旋轉臺本體，所述旋轉臺本體的外表面設置有移動組件，所述旋轉臺本體通過移動組件連接有定位組件，所述定位組件包括與移動組件相連接的承接框，所述承接框的底面設置有對接環，所述承接框的底面中心處設置有螺紋筒，所述承接框的頂面設置有承接槽，且承接槽的內表面設置有支撐塊，所述承接框通過支撐塊連接有定位板。2.根據權利要求1所述的一種穩定性高的旋轉臺，其特征在于，所述移動組件共設置有四個，且四個移動組件以旋轉臺本體的外表面為路徑并呈環形路徑排列設置，所述定位組件共設置有四個，且四個定位組件分別與四個移動組件相連接。3.根據權利要求2所述的一種穩定性高的旋轉臺，其特征在于，所述機臺的底部連接有底架，所述底架的外表面呈矩形，所述移動組件包括與螺紋筒相連接的對接塊，所述對接塊的外表面開設有與螺紋筒內壁相適配的外螺紋。4.根據權利要求3所述的一種穩定性高的旋轉臺，其特征在于，所述對接塊的底部設置有支撐桿，所述支撐桿的底端連接有架板，所述架板的頂部設置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端連接有連接塊。5.根據權利要求4所述的一種穩定性高的旋轉臺，其特征在于，所述連接塊的外表面與對接環的內壁相適配，所述架板的外表面設置有限位槽。6.根據權利要求5所述的一種穩定性高的旋轉臺，其特征在于，所述限位槽的內表面與旋轉臺本體的外表面相貼合，所述架板的外表面呈l型。
技術總結
本實用新型公開了一種穩定性高的旋轉臺，包括機臺，所述機臺的頂部設置有旋轉臺本體，所述旋轉臺本體的外表面設置有移動組件，所述旋轉臺本體通過移動組件連接有定位組件，所述定位組件包括與移動組件相連接的承接框，所述承接框的底面設置有對接環，所述承接框的底面中心處設置有螺紋筒本實用新型，通過設置移動組件與定位組件，既可以通過移動組件為整體組件提供承接支點與度高調節，并且還可以通過定位組件為預計進行定位的物品提供初步定位處理，盡量地避免了在旋轉傳動前，整體的初步定位效果欠佳，易導致物品在架臺頂面發生位置偏移的技術問題，進而規避了在偏移后，物品具體位置易出現偏差，從而導致旋轉臺輔助效果欠佳的技術問題。的技術問題。的技術問題。
