一種注塑機用穩定鎖模機構的制作方法
1.本實用新型涉及注塑機鎖模機構技術領域，具體為一種注塑機用穩定鎖模機構。
背景技術：
2.目前，鎖模機構作為注塑機的主要部件之一，現有的鎖模機構主要是大油缸增壓式鎖模機構，在使用過程中上下連桿的磨損容易不一致，從而使上下鎖模不平衡，最后導致合模注塑中發生脹模，直接影響注塑品的合格率。
技術實現要素：
3.本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種注塑機用穩定鎖模機構，使用鎖模油缸推著十字頭活動，通過連桿推著機鉸活動，從而使二板靠近頭板，將頭板和二板之間的注塑合模壓緊，提高了上下連桿磨損的一致性，使上下鎖模平衡，避免合模注塑中發生脹模，可以提高注塑品的合格率，可以有效解決背景技術中的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑機用穩定鎖模機構，包括頭板、二板和尾板：
5.所述頭板的四角分別穿插固定連接四個導柱的一端，所述二板的四角分別設有四個滑環，四個滑環分別與四個導柱的中部滑動連接，所述尾板四角的滑孔分別與四個導柱的另一端滑動連接，且尾板遠離二板的一側安裝有調模機構，所述調模機構連接四個導柱的端部；
6.所述尾板靠近二板的一側上下端分別安裝有尾板連接座，所述二板靠近尾板的一側上下端分別安裝有二板連接座，所述二板連接座通過機鉸活動連接水平對應的尾板連接座；
7.所述尾板遠離二板的一側中部安裝有鎖模油缸，所述鎖模油缸的伸縮端穿過尾板中部的通孔并且延伸至二板和尾板之間的位置，所述鎖模油缸的伸縮端固定連接十字頭，所述十字頭的上下端分別活動連接兩個連桿的一端，兩個連桿的另一端分別活動連接兩個機鉸的內側。
8.調模機構工作可以帶動尾板沿著導柱活動靠近頭板，從而通過機鉸帶動二板靠近頭板，待二板和頭板輕輕壓住注塑合模的兩側，此時調模機構停止工作，鎖模油缸的伸縮端伸長，推著十字頭靠近二板，十字頭通過連桿推著機鉸活動，此時二板進一步靠近頭板，將注塑合模壓緊，實現鎖模操作。
9.進一步的，還包括固定座，所述頭板遠離二板的一側四角分別固定有固定座，四個固定座分別固定連接四個導柱端部，固定座用于將導柱的端部固定在頭板的四角。
10.進一步的，還包括頭板安裝座，所述頭板的底部兩端分別固定連接有頭板安裝座，所述頭板安裝座上螺紋連接有安裝螺栓，頭板安裝座通過安裝螺栓固定在使用的位置，通過頭板安裝座將頭板的位置固定。
11.進一步的，還包括注塑穿插孔，所述頭板的中部開設有注塑穿插孔，注塑穿插孔方
便注塑機的注塑頭穿過從而對準注塑合模的注塑口。
12.進一步的，還包括透氣孔一，所述頭板上開設有透氣孔一，方便合模靠近頭板一側散熱。
13.進一步的，還包括透氣孔二，所述二板上開設有透氣孔二，方便合模靠近二板一側散熱，使注塑合模內的注塑產品快速冷卻成型。
14.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本注塑機用穩定鎖模機構，具有以下好處：
15.1、調模機構工作可以帶動尾板沿著導柱活動靠近頭板，從而通過機鉸帶動二板靠近頭板，待二板和頭板輕輕壓住注塑合模的兩側，此時調模機構停止工作，鎖模油缸的伸縮端伸長，推著十字頭靠近二板，十字頭通過連桿推著機鉸活動，此時二板進一步靠近頭板，將注塑合模壓緊，實現鎖模操作。
16.2、可以快速穩定的將頭板和二板之間的注塑合模壓緊，提高了上下連桿磨損的一致性，使上下鎖模平衡，避免合模注塑中發生脹模，可以提高注塑品的合格率。
附圖說明
17.圖1為本實用新型結構示意圖；
18.圖2為本實用新型側視結構示意圖。
19.圖中：1頭板、2二板、3尾板、4導柱、5機鉸、6二板連接座、7尾板連接座、8滑環、9注塑穿插孔、10透氣孔一、11固定座、12頭板安裝座、13連桿、14十字頭、15鎖模油缸、16透氣孔二、17頂針油缸、18脫模頂針、19液壓馬達、20主動齒輪、21限位輥、22外齒圈、23齒輪限位蓋、24齒輪。
具體實施方式
20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
21.實施例一，請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑機用穩定鎖模機構，包括頭板1、二板2和尾板3：
22.頭板1的四角分別穿插固定連接四個導柱4的一端，二板2的四角分別設有四個滑環8，四個滑環8分別與四個導柱4的中部滑動連接，尾板3四角的滑孔分別與四個導柱4的另一端滑動連接，且尾板3遠離二板2的一側安裝有調模機構，調模機構連接四個導柱4的端部；
23.尾板3靠近二板2的一側上下端分別安裝有尾板連接座7，二板2靠近尾板3的一側上下端分別安裝有二板連接座6，二板連接座6通過機鉸5活動連接水平對應的尾板連接座7；
24.尾板3遠離二板2的一側中部安裝有鎖模油缸15，鎖模油缸15的伸縮端穿過尾板3中部的通孔并且延伸至二板2和尾板3之間的位置，鎖模油缸15的伸縮端固定連接十字頭14，十字頭14的上下端分別活動連接兩個連桿13的一端，兩個連桿13的另一端分別活動連
接兩個機鉸5的內側，十字頭14的前后兩端設置有橫向的滑柱，滑柱與尾板3兩側的安裝座滑孔滑動連接，保證十字頭14移動時的平穩度，避免連桿磨損不一致導致鎖模不平衡。
25.調模機構工作可以帶動尾板3沿著導柱4活動靠近頭板1，從而通過機鉸5帶動二板2靠近頭板1，待二板2和頭板1輕輕壓住注塑合模的兩側，此時調模機構停止工作，鎖模油缸15的伸縮端伸長，推著十字頭14靠近二板2，十字頭14通過連桿13推著機鉸5活動，此時二板2進一步靠近頭板1，將注塑合模壓緊，實現鎖模操作。
26.實施例二，請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑機用穩定鎖模機構，本實施例與實施例一結構大致相同，區別之處在于：
27.還包括固定座11，頭板1遠離二板2的一側四角分別固定有固定座11，四個固定座11分別固定連接四個導柱4端部，固定座11用于將導柱4的端部固定在頭板1的四角。
28.還包括頭板安裝座12，頭板1的底部兩端分別固定連接有頭板安裝座12，頭板安裝座12上螺紋連接有安裝螺栓，頭板安裝座12通過安裝螺栓固定在使用的位置，通過頭板安裝座12將頭板1的位置固定。
29.實施例三，請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑機用穩定鎖模機構，本實施例與實施例二結構大致相同，區別之處在于：
30.還包括注塑穿插孔9，頭板1的中部開設有注塑穿插孔9，注塑穿插孔9方便注塑機的注塑頭穿過從而對準注塑合模的注塑口。
31.還包括透氣孔一10，頭板1上開設有透氣孔一10，方便合模靠近頭板1一側散熱。
32.還包括透氣孔二16，二板2上開設有透氣孔二16，方便合模靠近二板2一側散熱，使注塑合模內的注塑產品快速冷卻成型。
33.其中，調模機構包含有液壓馬達19、主動齒輪20、限位輥21、外齒圈22、齒輪限位蓋23和齒輪24，尾板3遠離二板2的一側轉動連接有外齒圈22，尾板3遠離二板2的一側位于外齒圈22內壁位置環形陣列轉動連接有不少于三個的限位輥21，限位輥21與外齒圈22內壁滾動連接，通過限位輥21使外齒圈22穩定轉動，尾板3遠離二板2的一側底部安裝有液壓馬達19，液壓馬達19的輸出軸連接主動齒輪20，主動齒輪20與外齒圈22嚙合連接，尾板3遠離二板2的一側四角通過四個齒輪限位蓋23安裝有四個齒輪24，導柱4靠近尾板3的一端外側設有外螺紋，四個齒輪24中部的螺紋孔與對應的導柱4上的外螺紋螺紋連接，液壓馬達19工作可以帶動主動齒輪20轉動，從而帶動外齒圈22轉動，外齒圈22內帶動四個齒輪24在齒輪限位蓋23內轉動，由于齒輪24與導柱4外螺紋的螺紋作用，使得齒輪限位蓋23、齒輪24和尾板3沿著導柱4活動，可以使尾板3和二板2沿著導柱4活動，實現調模工作；
34.其中，還包括脫模機構，脫模機構包含有頂針油缸17和脫模頂針18，二板2靠近尾板3的一側中部安裝有頂針油缸17，頂針油缸17的伸縮端穿過二板2中部的圓孔并且連接脫模頂針18，頂針油缸17推著脫模頂針18穿過二板2中部的圓孔，延伸穿過合模側面的脫模孔，可以將注塑產品從合模中脫出。
35.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種注塑機用穩定鎖模機構，其特征在于，包括頭板（1）、二板（2）和尾板（3）：所述頭板（1）的四角分別穿插固定連接四個導柱（4）的一端，所述二板（2）的四角分別設有四個滑環（8），四個滑環（8）分別與四個導柱（4）的中部滑動連接，所述尾板（3）四角的滑孔分別與四個導柱（4）的另一端滑動連接，且尾板（3）遠離二板（2）的一側安裝有調模機構，所述調模機構連接四個導柱（4）的端部；所述尾板（3）靠近二板（2）的一側上下端分別安裝有尾板連接座（7），所述二板（2）靠近尾板（3）的一側上下端分別安裝有二板連接座（6），所述二板連接座（6）通過機鉸（5）活動連接水平對應的尾板連接座（7）；所述尾板（3）遠離二板（2）的一側中部安裝有鎖模油缸（15），所述鎖模油缸（15）的伸縮端穿過尾板（3）中部的通孔并且延伸至二板（2）和尾板（3）之間的位置，所述鎖模油缸（15）的伸縮端固定連接十字頭（14），所述十字頭（14）的上下端分別活動連接兩個連桿（13）的一端，兩個連桿（13）的另一端分別活動連接兩個機鉸（5）的內側。2.根據權利要求1所述的一種注塑機用穩定鎖模機構，其特征在于：還包括固定座（11），所述頭板（1）遠離二板（2）的一側四角分別固定有固定座（11），四個固定座（11）分別固定連接四個導柱（4）端部。3.根據權利要求1所述的一種注塑機用穩定鎖模機構，其特征在于：還包括頭板安裝座（12），所述頭板（1）的底部兩端分別固定連接有頭板安裝座（12），所述頭板安裝座（12）上螺紋連接有安裝螺栓。4.根據權利要求1所述的一種注塑機用穩定鎖模機構，其特征在于：還包括注塑穿插孔（9），所述頭板（1）的中部開設有注塑穿插孔（9）。5.根據權利要求1-4任一項所述的一種注塑機用穩定鎖模機構，其特征在于：還包括透氣孔一（10），所述頭板（1）上開設有透氣孔一（10）。6.根據權利要求1-4任一項所述的一種注塑機用穩定鎖模機構，其特征在于：還包括透氣孔二（16），所述二板（2）上開設有透氣孔二（16）。
技術總結
本實用新型公開了一種注塑機用穩定鎖模機構，涉及注塑機鎖模機構技術領域，包括頭板、二板和尾板：所述頭板的四角分別穿插固定連接四個導柱的一端，所述二板的四角分別設有四個滑環，四個滑環分別與四個導柱的中部滑動連接，所述尾板四角的滑孔分別與四個導柱的另一端滑動連接，且尾板遠離二板的一側安裝有調模機構，所述調模機構連接四個導柱的端部；所述尾板靠近二板的一側上下端分別安裝有尾板連接座，所述二板靠近尾板的一側上下端分別安裝有二板連接座；該注塑機用穩定鎖模機構，可以將頭板和二板之間的注塑合模壓緊，提高了上下連桿磨損的一致性，使上下鎖模平衡，避免合模注塑中發生脹模，可以提高注塑品的合格率。可以提高注塑品的合格率。可以提高注塑品的合格率。
