一種升降密封結(jié)構(gòu)及一種集成灶的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及吸油煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升降密封結(jié)構(gòu)及一種集成灶。
背景技術(shù)：
2.在市場上部分集成灶帶有風(fēng)道的機(jī)頭部分具備升降功能，它所帶來是節(jié)省空間、減少油污、美化外觀等優(yōu)點(diǎn)，但由于機(jī)頭的升降內(nèi)腔和固定外腔之間需進(jìn)行相對運(yùn)動，故兩者之間存在間隙，此處的間隙因橫截面急促變小，集成灶內(nèi)的風(fēng)機(jī)工作時，集成灶內(nèi)部為負(fù)壓，外界空氣為正壓，氣流在間隙處流動易導(dǎo)致呼嘯聲的產(chǎn)生，會影響到整機(jī)的噪音值及客戶的休驗(yàn)感，另一方面，升降內(nèi)腔和固定外腔之間的相對運(yùn)動容易碰撞導(dǎo)致刮花升降內(nèi)腔外表面，有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種升降密封結(jié)構(gòu)及一種集成灶，用于解決相關(guān)技術(shù)中機(jī)頭的升降內(nèi)腔和固定外腔之間的間隙因橫截面急促變小易導(dǎo)致呼嘯聲的產(chǎn)生，會影響到整機(jī)的噪音值及客戶的休驗(yàn)感的問題以及升降內(nèi)腔和固定外腔之間的相對運(yùn)動容易碰撞導(dǎo)致刮花升降內(nèi)腔外表面的問題。
4.為達(dá)上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本實(shí)用新型提出一種升降密封結(jié)構(gòu)，包括升降內(nèi)腔、固定外腔和具有彈性的密封件；
5.所述固定外腔內(nèi)部中空，所述升降內(nèi)腔活動連接在所述固定外腔內(nèi)部，所述升降內(nèi)腔相對于所述固定外腔豎直運(yùn)動，所述升降內(nèi)腔與所述固定外腔之間存在間隙；
6.所述固定外腔上設(shè)置有密封件安裝槽，
7.所述密封件包括固定部，所述固定部插設(shè)在所述密封件安裝槽內(nèi)，所述固定部底部朝著所述升降內(nèi)腔的方向延伸形成抵頂部，所述抵頂部頂壓所述升降內(nèi)腔的外表面，用于密封間隙。
8.在一可選實(shí)施例中，所述密封件安裝槽是由所述固定外腔的上邊沿朝內(nèi)翻折形成，所述密封件的固定部與所述密封件安裝槽之間過盈配合。
9.在一可選實(shí)施例中，所述密封件的固定部外表面凸設(shè)有若干防滑紋，所述防滑紋與所述密封件安裝槽之間過盈配合。
10.在一可選實(shí)施例中，所述密封件的抵頂部呈鉤狀。
11.在一可選實(shí)施例中，所述密封件為密封條或密封圈。
12.在一可選實(shí)施例中，所述升降密封結(jié)構(gòu)還包括滑軌組件，所述滑軌組件包括滑動連接的外軌和內(nèi)軌，所述外軌與所述固定外腔固定連接，所述內(nèi)軌與所述升降內(nèi)腔固定連接。
13.在一可選實(shí)施例中，所述固定外腔設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置位于所述升降內(nèi)腔和所述固定外腔之間，用于控制所述升降內(nèi)腔相對于所述固定外腔做升降運(yùn)動。
14.本實(shí)用新型還提出了一種集成灶，包括以上任一所述的升降密封結(jié)構(gòu)，還包括主機(jī)，所述固定外腔豎直設(shè)在主機(jī)上；
15.所述升降內(nèi)腔上開設(shè)有油煙進(jìn)口，所述升降內(nèi)腔和所述固定外腔內(nèi)部設(shè)置風(fēng)道與所述油煙進(jìn)口進(jìn)行連通；
16.所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)道與所述風(fēng)機(jī)連通。
17.在一可選實(shí)施例中，所述主機(jī)頂部設(shè)置有若干灶具，所述主機(jī)前側(cè)設(shè)置有烤箱、蒸箱、蒸烤一體箱、消毒柜、儲物柜之中的一種或多種。
18.在一可選實(shí)施例中，所述油煙進(jìn)口處轉(zhuǎn)動連接有擋板，用于打開或遮蔽所述油煙進(jìn)口。
19.實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，將具有如下有益效果：
20.本實(shí)用新型通過在升降內(nèi)腔和固定外腔之間的間隙處使用具有彈性的密封件進(jìn)行密封，且密封件的抵頂部頂壓升降內(nèi)腔外表面，在不影響升降內(nèi)腔與固定外腔之間的相對運(yùn)動情況下，對兩者之間的間隙進(jìn)行密封，保證了該間隙不受集成灶內(nèi)的風(fēng)機(jī)工作時的負(fù)壓影響，使得該間隙處無空氣流動，避免呼嘯聲的產(chǎn)生，另一方面，具有彈性的密封件可避免升降過程中固定外腔與升降內(nèi)腔碰撞導(dǎo)致刮花表面。
21.解決了相關(guān)技術(shù)中機(jī)頭的升降內(nèi)腔和固定外腔之間的間隙因橫截面急促變小易導(dǎo)致呼嘯聲的產(chǎn)生，會影響到整機(jī)的噪音值及客戶的休驗(yàn)感的問題以及升降內(nèi)腔和固定外腔之間的相對運(yùn)動容易碰撞導(dǎo)致刮花升降內(nèi)腔外表面的問題。
附圖說明
22.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或相關(guān)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
23.其中：
24.圖1為一可選實(shí)施例集成灶的分解圖；
25.圖2為一可選實(shí)施例集成灶的剖面圖；
26.圖3為一可選實(shí)施例升降密封結(jié)構(gòu)剖面視角下的立體圖；
27.圖4為一可選實(shí)施例中升降裝置的剖面圖；
28.圖5為一可選實(shí)施例集成灶的分解圖；
29.圖6為一可選實(shí)施例中滑軌組件的立體圖。
30.附圖標(biāo)記說明如下：1-升降內(nèi)腔；11-油煙進(jìn)口；12-連接板；2-固定外腔；21
??
風(fēng)道出口；22-密封件安裝槽；3-密封件；31-固定部；311-防滑紋；32-抵頂部； 4-升降裝置；41-升降柱；411-內(nèi)柱體；4111-活動塊；4112-內(nèi)柱殼；412-外殼體； 413-絲桿；42-電機(jī)；43-轉(zhuǎn)軸；44-齒輪組；441-第一齒輪；442-第二齒輪；5-滑軌組件；51-外軌；52-中軌；53-內(nèi)軌；6-主機(jī)；61-風(fēng)機(jī)；62-灶具；63-油煙出口；64-蒸烤一體箱；7-擋板。
具體實(shí)施方式
31.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
32.請綜合參閱圖1至圖3，為本實(shí)用新型一實(shí)施例一種升降密封結(jié)構(gòu)，可作為單獨(dú)的模塊，或者安裝在集成灶等設(shè)備上作為集成灶等設(shè)備的一部份。本實(shí)施例升降密封結(jié)構(gòu)包括升降內(nèi)腔1、固定外腔2和具有彈性的密封件3。
33.固定外腔2內(nèi)部中空，升降內(nèi)腔1活動連接在固定外腔2內(nèi)部，升降內(nèi)腔1 相對于固定外腔2豎直運(yùn)動，升降內(nèi)腔1與固定外腔2之間存在間隙。
34.密封件3設(shè)置在升降內(nèi)腔1與固定外腔2之間，用于密封間隙。考慮到升降內(nèi)腔1需要上下移動，摩擦?xí)a(chǎn)生異響，所以密封件3采用可發(fā)生彈性形變的材質(zhì)，例如硅膠。
35.固定外腔2上設(shè)置有密封件安裝槽22，用于安裝固定密封件3。
36.密封件3包括固定部31，固定部31插設(shè)在密封件安裝槽22內(nèi)，固定部31 底部朝著升降內(nèi)腔1的方向延伸形成抵頂部32，抵頂部32頂壓升降內(nèi)腔1的外表面，用于密封間隙。
37.由于密封件3為彈性材料，可在升降內(nèi)腔1上下運(yùn)動過程中保持抵觸升降內(nèi)腔1的外表面，保持一個密封功能的同時，不影響升降內(nèi)腔1的升降運(yùn)動，通過密封間隙從而阻斷間隙處的空氣流動(由于集成灶的主機(jī)6內(nèi)會設(shè)置風(fēng)機(jī)61進(jìn)行負(fù)壓抽走油煙，所以升降內(nèi)腔1底部呈負(fù)壓，如圖2和圖5所示，集成灶工作時，較多油煙會通過風(fēng)道進(jìn)入風(fēng)機(jī)61負(fù)壓區(qū)，但仍有少部分油煙從活動間隙四周進(jìn)入負(fù)壓區(qū))，此間隙沒有空氣流動，風(fēng)壓為零，從而解決間隙無密封帶來的部分油煙逃逸、灶具熱效率降低、低頻空氣流動噪音、異物掉入煙腔的問題。
38.如圖2中所示，密封件3的抵頂部32可呈鉤狀。
39.如圖2中所示，在一可選實(shí)施例中，所述密封件安裝槽22是由固定外腔2 的上邊沿朝內(nèi)翻折形成，密封件3的固定部31與密封件安裝槽22之間過盈配合。
40.如圖1中所示，示例的，固定外腔2包括外腔前板，外腔前板上邊沿朝升降內(nèi)腔1的方向進(jìn)行兩次翻折，形成截面類似“ㄇ”形的條狀的密封件安裝槽22，密封件3相應(yīng)的為密封條，即呈條狀，密封件3的固定部31塞裝在密封件安裝槽22進(jìn)行固定。
41.密封件3的固定部31外表面凸設(shè)有若干防滑紋311，防滑紋311與密封件安裝槽22之間過盈配合。防滑紋311用于塞入密封件安裝槽22使得密封件3整體固定在固定外腔2上，當(dāng)升降內(nèi)腔1下降過程中，會與密封件3的抵頂部32產(chǎn)生摩擦，容易帶動密封件3從密封件安裝槽22內(nèi)向下脫落，防滑紋311可用于增加摩擦力，防止密封件3脫落。防滑紋311可為條形的帶狀，若干防滑紋311 平行排列。
42.密封件3可為密封條或者環(huán)狀的密封圈。示例的，在安裝空間許可下，密封件3為方形的環(huán)狀密封圈，套設(shè)在升降內(nèi)腔1和固定部31之間，對整一圈的縫隙進(jìn)行密封。
43.請綜合參閱圖1、圖3、圖5和圖6，升降密封結(jié)構(gòu)還包括滑軌組件5，滑軌組件5包括滑動連接的外軌51和內(nèi)軌53，外軌51與固定外腔2固定連接，內(nèi)軌 53與升降內(nèi)腔1固定連接。需要說明的是，外軌51和內(nèi)軌53兩者之間可直接進(jìn)行滑動連接，亦可間接滑動連接，作為一可選實(shí)施例，外軌51和內(nèi)軌53之間設(shè)置中軌52進(jìn)行滑動連接，滑軌組件5形成三段式滑軌。外軌51與固定外腔2固定連接，內(nèi)軌53與升降內(nèi)腔1固定連接。滑軌組件5用于對升降內(nèi)腔1的升降運(yùn)動進(jìn)行豎直直線導(dǎo)向，使得其升降運(yùn)動更流暢。
44.請綜合參閱圖3和圖4，固定外腔2上設(shè)置有升降裝置4，升降裝置4位于升降內(nèi)腔1和固定外腔2之間，用于控制升降內(nèi)腔1相對于固定外腔2做升降運(yùn)動。
45.在一可選實(shí)施例中，升降裝置4包括升降柱41、電機(jī)42和轉(zhuǎn)軸43。升降柱 41包括內(nèi)柱體411和外殼體412，外殼體412豎直固定在固定外腔2上，內(nèi)柱體 411活動連接在外殼體412內(nèi)并相對于外殼體412做豎直運(yùn)動，內(nèi)柱體411頂部與升降內(nèi)腔1固定連接，如圖3中所示，升降內(nèi)腔1上凸設(shè)一水平連接板12，與內(nèi)柱體411的頂部進(jìn)行固定。轉(zhuǎn)軸43水平設(shè)置在固定外腔2上，電機(jī)42固定在固定外腔2上，電機(jī)42與轉(zhuǎn)軸43連接并驅(qū)動轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸43與內(nèi)柱體411 傳動連接，用于傳動內(nèi)柱體411做升降運(yùn)動。進(jìn)一步地，升降柱41設(shè)置有兩套，分別傳動連接在轉(zhuǎn)軸43的兩端。
46.如圖4中所示，更具體地，外殼體412內(nèi)豎直固定設(shè)置一絲桿413；內(nèi)柱體 411包括活動塊4111和內(nèi)柱殼4112，活動塊4111與絲桿413螺紋連接，當(dāng)絲桿413轉(zhuǎn)動時，活動塊4111沿著絲桿413豎直移動，內(nèi)柱殼4112與活動塊4111固定連接，內(nèi)柱殼4112頂部與升降內(nèi)腔1固定連接。絲桿413與轉(zhuǎn)軸43之間設(shè)置齒輪組44進(jìn)行傳動連接。齒輪組44包括第一齒輪441和第二齒輪442，第一齒輪441套設(shè)在轉(zhuǎn)軸43端部并與轉(zhuǎn)軸43同步轉(zhuǎn)動，第二齒輪442套設(shè)在絲桿413 底部并與絲桿413同步轉(zhuǎn)動，第一齒輪441和第二齒輪442之間垂直嚙合，第一齒輪441和第二齒輪442可采用例如錐齒輪垂直嚙合結(jié)構(gòu)。
47.本實(shí)用新型另一實(shí)施例一種集成灶，包括以上任一的升降密封結(jié)構(gòu)，還包括主機(jī)6，固定外腔2豎直設(shè)在主機(jī)6上；升降內(nèi)腔1上開設(shè)有油煙進(jìn)口11，升降內(nèi)腔1和固定外腔2內(nèi)部設(shè)置風(fēng)道與油煙進(jìn)口11進(jìn)行連通；主機(jī)6內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī) 61，風(fēng)道與風(fēng)機(jī)61連通。
48.如圖1和圖5中所示，升降內(nèi)腔1上開設(shè)有油煙進(jìn)口11，升降內(nèi)腔1和固定外腔2內(nèi)部設(shè)置風(fēng)道與油煙進(jìn)口11進(jìn)行連通；固定外腔2或主機(jī)6設(shè)置有風(fēng)道出口21，風(fēng)道出口21與油煙進(jìn)口11之間連通即為風(fēng)道，風(fēng)道出口21朝向風(fēng)機(jī) 61。主機(jī)6上側(cè)面設(shè)置有油煙出口63，油煙出口63與風(fēng)機(jī)61連通，烹飪中產(chǎn)生的油煙等從油煙進(jìn)口11被吸入，經(jīng)過風(fēng)道、風(fēng)機(jī)61，最終由油煙出口63排出外界。
49.如圖1和圖2中所示，主機(jī)6頂部設(shè)置有若干灶具62，主機(jī)6前側(cè)設(shè)置有烤箱、蒸箱、蒸烤一體箱64、消毒柜、儲物柜之中的一種或多種。
50.油煙進(jìn)口11處轉(zhuǎn)動連接有擋板7，用于打開或遮蔽油煙進(jìn)口11。擋板7可通過鉸鏈鉸接在升降內(nèi)腔1上，跟隨升降內(nèi)腔1升降運(yùn)動，擋板7可設(shè)置為人為手動翻轉(zhuǎn)或者設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接進(jìn)行電動控制翻轉(zhuǎn)。
51.綜上所述，本實(shí)用新型通過在升降內(nèi)腔1和固定外腔2之間的間隙處使用具有彈性的密封件3進(jìn)行密封，且密封件3的抵頂部32頂壓升降內(nèi)腔1外表面，在不影響升降內(nèi)腔1與固定外腔2之間的相對運(yùn)動情況下，對兩者之間的間隙進(jìn)行密封，保證了該間隙不受集成灶內(nèi)的風(fēng)機(jī)61工作時的負(fù)壓影響，使得該間隙處無空氣流動，避免呼嘯聲的產(chǎn)生，另一方面，具有彈性的密封件3可避免升降過程中固定外腔2與升降內(nèi)腔1碰撞導(dǎo)致刮花表面，同時可保持集成灶上的灶具 62熱效率、防止異物進(jìn)入風(fēng)道。
52.以上僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施方式而已，并非對本技術(shù)做任何形式上的限制，雖然本技術(shù)已以較佳實(shí)施方式揭露如上，然而并非用以限定本技術(shù)，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施方式，但凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)
實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括升降內(nèi)腔(1)、固定外腔(2)和具有彈性的密封件(3)；所述固定外腔(2)內(nèi)部中空，所述升降內(nèi)腔(1)活動連接在所述固定外腔(2)內(nèi)部，所述升降內(nèi)腔(1)相對于所述固定外腔(2)豎直運(yùn)動，所述升降內(nèi)腔(1)與所述固定外腔(2)之間存在間隙；所述固定外腔(2)上設(shè)置有密封件安裝槽(22)；所述密封件(3)包括固定部(31)，所述固定部(31)插設(shè)在所述密封件安裝槽(22)內(nèi)，所述固定部(31)底部朝著所述升降內(nèi)腔(1)的方向延伸形成抵頂部(32)，所述抵頂部(32)頂壓所述升降內(nèi)腔(1)的外表面，用于密封間隙。2.如權(quán)利要求1所述的升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件安裝槽(22)是由所述固定外腔(2)的上邊沿朝內(nèi)翻折形成，所述密封件(3)的固定部(31)與所述密封件安裝槽(22)之間過盈配合。3.如權(quán)利要求1所述的升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件(3)的固定部(31)外表面凸設(shè)有若干防滑紋(311)，所述防滑紋(311)與所述密封件安裝槽(22)之間過盈配合。4.如權(quán)利要求1所述的升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件(3)的抵頂部(32)呈鉤狀。5.如權(quán)利要求1所述的升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件(3)為密封條或密封圈。6.如權(quán)利要求1所述的升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降密封結(jié)構(gòu)還包括滑軌組件(5)，所述滑軌組件(5)包括滑動連接的外軌(51)和內(nèi)軌(53)，所述外軌(51)與所述固定外腔(2)固定連接，所述內(nèi)軌(53)與所述升降內(nèi)腔(1)固定連接。7.如權(quán)利要求1所述的升降密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定外腔(2)設(shè)置有升降裝置(4)，所述升降裝置(4)位于所述升降內(nèi)腔(1)和所述固定外腔(2)之間，用于控制所述升降內(nèi)腔(1)相對于所述固定外腔(2)做升降運(yùn)動。8.一種集成灶，其特征在于：包括如權(quán)利要求1～7任一所述的升降密封結(jié)構(gòu)，還包括主機(jī)(6)，所述固定外腔(2)豎直設(shè)在主機(jī)(6)上；所述升降內(nèi)腔(1)上開設(shè)有油煙進(jìn)口(11)，所述升降內(nèi)腔(1)和所述固定外腔(2)內(nèi)部設(shè)置風(fēng)道與所述油煙進(jìn)口(11)進(jìn)行連通；所述主機(jī)(6)內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)(61)，所述風(fēng)道與所述風(fēng)機(jī)(61)連通。9.如權(quán)利要求8所述的集成灶，其特征在于：所述主機(jī)(6)頂部設(shè)置有若干灶具(62)，所述主機(jī)(6)前側(cè)設(shè)置有烤箱、蒸箱、蒸烤一體箱(64)、消毒柜、儲物柜之中的一種或多種。10.如權(quán)利要求8所述的集成灶，其特征在于：所述油煙進(jìn)口(11)處轉(zhuǎn)動連接有擋板(7)，用于打開或遮蔽所述油煙進(jìn)口(11)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型具體涉及一種升降密封結(jié)構(gòu)及一種集成灶，升降密封結(jié)構(gòu)包括升降內(nèi)腔、固定外腔和具有彈性的密封件；固定外腔內(nèi)部中空，升降內(nèi)腔活動連接在固定外腔內(nèi)部，升降內(nèi)腔相對于固定外腔豎直運(yùn)動，升降內(nèi)腔與固定外腔之間存在間隙；固定外腔上設(shè)置有密封件安裝槽，密封件包括固定部，固定部插設(shè)在密封件安裝槽內(nèi)，固定部底部朝著升降內(nèi)腔的方向延伸形成抵頂部，抵頂部頂壓升降內(nèi)腔的外表面，用于密封間隙。本實(shí)用新型通過在升降內(nèi)腔和固定外腔之間的間隙處使用具有彈性的密封件進(jìn)行密封，在不影響升降內(nèi)腔與固定外腔之間的相對運(yùn)動情況下，對兩者之間的間隙進(jìn)行密封，使得該間隙處無空氣流動，避免呼嘯聲的產(chǎn)生。避免呼嘯聲的產(chǎn)生。避免呼嘯聲的產(chǎn)生。
