一種槽型混合機的混合槽的制作方法
1.本實用新型屬于槽型混合機技術領域，涉及一種槽型混合機的混合槽。
背景技術：
2.槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉倒料。
3.目前市面上具有一款公告號為cn215388813u的中國專利公開了一種槽型混合機，其解決了藥粉粉末材料在攪拌時混合比較困難、混合需要較長時間的問題，但是其在使用過程中，當藥粉等粉末狀物料通過頂部倒入到混合槽中的時候，由于粉末物料與空氣之間的作用，以及與混合槽內壁之間的作用，容易引起粉末揚起的情況，不僅造成加工環境較差，而且還造成了物料的浪費，使用效果較差。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種槽型混合機的混合槽，旨在解決使用效果差的問題。
5.為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種槽型混合機的混合槽，包括槽體以及與所述槽體相配合的蓋體，所述槽體與所述蓋體之間形成混合腔室，所述蓋體的頂部設置有l字形的送料管，所述送料管的底部與所述混合腔室相通，頂部所在的直線與所述蓋體所在的平面相平行。
6.本實用新型進一步設置為，所述送料管包括有送入部以及落料部，所述落料部的兩側分別與所述混合腔室和所述送入部相通，所述落料部呈球面形，且所述落料部與所述蓋體之間的連接處為環形，所述送入部呈圓筒形，所述落料部的球心位于所述送入部的軸心所在的直線上。
7.本實用新型進一步設置為，所述送入部的底部設置有支撐部，所述支撐部的底部與所述蓋體連接。
8.本實用新型進一步設置為，所述蓋體的下方設置有開口向下呈v字形的導料板，所述導料板的頂部位于所述送料管和所述蓋體連接處的下方。
9.本實用新型進一步設置為，所述導料板的兩側均豎直設置有擋料板，所述擋料板的頂部與所述蓋體連接，底部呈開口向下的v字形，且所述擋料板的底部與所述導料板的側部配合連接。
10.本實用新型進一步設置為，所述送入部靠近所述落料部的一端開設有球面形的讓位槽，所述落料部的外壁上鉸接設置有球面形的阻擋門，所述阻擋門的內壁活動貼合于所述落料部的外壁，轉動所述阻擋門可使所述阻擋門位于所述讓位槽內或外。
11.本實用新型進一步設置為，所述蓋體的頂部設置有振動盤以及位于所述振動盤側部的振動簧，所述振動簧的自由端設置有振動件，當所述振動件抵觸于所述振動盤的頂部
時，所述振動簧處于原長狀態。
12.本實用新型進一步設置為，所述振動簧呈圓弧形，且所述振動簧設置有兩個，兩個所述振動簧位于所述振動盤的兩側，所述振動件與兩個所述振動簧連接。
13.本實用新型進一步設置為，所述振動盤的周緣呈均勻的發散狀設置有若干根分散桿，所有的所述分散桿的自由端設置有一圓環形的分散環，所述分散環以及所述分散桿均與所述蓋體連接。
14.本實用新型進一步設置為，所述振動盤設置有兩個，兩個所述振動盤對稱分布于所述送料管的兩側。
15.與現有技術相比，本實用新型提供了一種槽型混合機的混合槽，在向槽體內倒入粉狀物料的時候，首先需要將蓋體連接到槽體上，然后使用帶柄的勺子形狀送料的結構進行送料，即將物料裝入到勺子中，然后將勺子和物料一起水平的送入到送料管中，直到物料到達混合腔室上方后，轉動柄，將粉料倒下后粉料落入到混合腔室中；其中即使此時粉料與空氣相對活動，或撞擊槽體的內壁，或撞擊到槽體內的攪拌桿和攪拌葉而揚起，由于此時混合腔室與外部的連通處口子很小，如此很難以飛到外部，同時即使飛到了送料管中，由于送料管是l字形的，因此也可以較好的防止粉料飛到外部，保證了加工環境的潔凈，同時也減少了物料的浪費。
16.同時還應當理解為，附圖中各個結構的大小僅為示意，并非代表實際的大小；即在實際使用的時候，能夠根據情況調節送料管的尺寸，從而使得能夠正常且高效的送入物料。其次本技術的槽體尤其是適用于所加入的物料為粉料的情況下，當然也可以根據實際情況適用于液體和粉料的混合以及液體和液體的混合；如果是液體與粉料的混合，則首先加入液體后再加入粉料，依然可以減少粉料的飛出；如果都是液體也可以較好的防止液體飛濺到外部。
17.其次，本技術中的槽體與常規市面上的槽型混合機的槽體的形狀和作用都相同，即其內部具有攪拌桿和攪拌葉，同時在使用過程中兩側也有用于支撐的支架以及用于驅動的電機等。
附圖說明
18.圖1是本實用新型一種槽型混合機的混合槽一實施例的結構示意圖一；
19.圖2是圖1中a部分的放大圖；
20.圖3是圖1中b部分的放大圖；
21.圖4是本實用新型一種槽型混合機的混合槽一實施例的剖視圖一；
22.圖5是圖4中c部分的放大圖；
23.圖6是本實用新型一種槽型混合機的混合槽一實施例的剖視圖二；
24.圖7是圖6中d部分的放大圖；
25.圖8是本實用新型一種槽型混合機的混合槽一實施例的結構示意圖二；
26.圖9是圖8中e部分的放大圖；
27.圖10是本實用新型一種槽型混合機的混合槽一實施例的剖視圖三；
28.圖11是圖10中f部分的放大圖；
29.圖12是本實用新型一種槽型混合機的混合槽中蓋體一實施例的示意圖；
30.圖13是本實用新型一種槽型混合機的混合槽中阻擋門一實施例的示意圖。
31.其中，1、槽體；2、蓋體；3、送料管；3a、送入部；3b、落料部；4、支撐部；5、導料板；6、擋料板；7、讓位槽；8、阻擋門；9、振動盤；10、振動簧；11、振動件；12、分散桿；13、分散環。
具體實施方式
32.以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的一種槽型混合機的混合槽作進一步詳細說明。根據下面的說明，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。附圖中相同或相似的附圖標記代表相同或相似的部件。
33.一種槽型混合機的混合槽，如圖1至圖13所示，包括槽體1以及與所述槽體1相配合的蓋體2，所述槽體1與所述蓋體2之間形成混合腔室，所述蓋體2的頂部設置有l字形的送料管3，所述送料管3的底部與所述混合腔室相通，頂部所在的直線與所述蓋體2所在的平面相平行。
34.所述送料管3包括有送入部3a以及落料部3b，所述落料部3b的兩側分別與所述混合腔室和所述送入部3a相通，所述落料部3b呈球面形，且所述落料部3b與所述蓋體2之間的連接處為環形，所述送入部3a呈圓筒形，所述落料部3b的球心位于所述送入部3a的軸心所在的直線上。所述送入部3a的底部設置有支撐部4，所述支撐部4的底部與所述蓋體2連接。
35.所述蓋體2的下方設置有開口向下呈v字形的導料板5，所述導料板5的頂部位于所述送料管3和所述蓋體2連接處的下方。所述導料板5的兩側均豎直設置有擋料板6，所述擋料板6的頂部與所述蓋體2連接，底部呈開口向下的v字形，且所述擋料板6的底部與所述導料板5的側部配合連接。
36.所述送入部3a靠近所述落料部3b的一端開設有球面形的讓位槽7，所述落料部3b的外壁上鉸接設置有球面形的阻擋門8，所述阻擋門8的內壁活動貼合于所述落料部3b的外壁，轉動所述阻擋門8可使所述阻擋門8位于所述讓位槽7內或外。
37.所述蓋體2的頂部設置有振動盤9以及位于所述振動盤9側部的振動簧10，所述振動簧10的自由端設置有振動件11，當所述振動件11抵觸于所述振動盤9的頂部時，所述振動簧10處于原長狀態。所述振動簧10呈圓弧形，且所述振動簧10設置有兩個，兩個所述振動簧10位于所述振動盤9的兩側，所述振動件11與兩個所述振動簧10連接。所述振動盤9的周緣呈均勻的發散狀設置有若干根分散桿12，所有的所述分散桿12的自由端設置有一圓環形的分散環13，所述分散環13以及所述分散桿12均與所述蓋體2連接。所述振動盤9設置有兩個，兩個所述振動盤9對稱分布于所述送料管3的兩側。
38.本實用新型提供的一種槽型混合機的混合槽，在向槽體1內倒入粉狀物料的時候，首先需要將蓋體2連接到槽體1上，然后使用帶柄的勺子形狀送料的結構進行送料，即將物料裝入到勺子中，然后將勺子和物料一起水平的送入到送料管3中，直到物料到達混合腔室上方后，轉動柄，將粉料倒下后粉料落入到混合腔室中；其中即使此時粉料與空氣相對活動，或撞擊槽體1的內壁，或撞擊到槽體1內的攪拌桿和攪拌葉而揚起，由于此時混合腔室與外部的連通處口子很小，如此很難以飛到外部，同時即使飛到了送料管3中，由于送料管3是l字形的，因此也可以較好的防止粉料飛到外部，保證了加工環境的潔凈，同時也減少了物料的浪費。
39.同時還應當理解為，附圖中各個結構的大小僅為示意，并非代表實際的大小；即在實際使用的時候，能夠根據情況調節送料管3的尺寸，從而使得能夠正常且高效的送入物料。其次本技術的槽體1尤其是適用于所加入的物料為粉料的情況下，當然也可以根據實際情況適用于液體和粉料的混合以及液體和液體的混合；如果是液體與粉料的混合，則首先加入液體后再加入粉料，依然可以減少粉料的飛出；如果都是液體也可以較好的防止液體飛濺到外部。
40.其次，本技術中的槽體1與常規市面上的槽型混合機的槽體1的形狀和作用都相同，即其內部具有攪拌桿和攪拌葉，同時在使用過程中兩側也有用于支撐的支架以及用于驅動的電機等。
41.在使用的時候，送料勺裝入了粉料后，首先放入到送入部3a中，并沿著送入部3a向前推送；直到送料勺裝有粉料的部分進入到落料部3b中后，轉動柄180
°
，這樣粉料就能夠落入到落料部3b中，并且在落料部3b的導向作用下全部落入到混合腔室中；由于落料部3b是球面形的，如此其具有較大的空間轉動勺子部分，便于物料的落下。
42.物料通過了蓋體2之后，首先會落下到導料板5的頂部，并且在導料板5的頂部的作用下，向兩側滑落，直到落下在槽體1的兩側位置處，如此可以在物料送入的時候就將物料分散開來，加速了后續物料的混合，提高了效率。同時粉料在從導料板5上落下后才更容易揚起，即粉料在導料板5的末端才更容易揚起，而末端距離送料管3更遠，這樣可以進一步的防止或減少粉料排出到槽體1的外部來。同時粉料在導料板5上活動的時候，兩側的擋料板6能夠對粉料起到阻擋和限位的作用，使得粉料能夠更好的向兩端滑落下去，粉料的落料效果更佳。
43.當粉料都添加完成后，此時槽體1內的空間內依然漂浮著一些粉料，同時在后續攪拌的時候也會引起粉料的飄起，如此在粉料添加完成后即轉動阻擋門8，并將送入部3a的端部擋住，這樣可以防止粉料飄到外部來，同時即使有部分落入到了落料部3b中，由于落料部3b的底部是傾斜向下的，如此也可以將粉料再回收到槽體1內。
44.其次，添加完成后，向上拉高振動件11(優選為彈性球等)后放開，在振動簧10的彈力作用下，使得振動件11撞擊振動盤9，然后通過振動盤9以及分散桿12和分散環13帶動整個蓋體2進行振動，從而將遺留在落料部3b和擋料板6、蓋體2上的粉料都抖落，提高了物料的利用率。
45.振動件11兩側都具有，如此可以使得振動粉料的效果更佳；同時分散桿12和分散環13能夠將振動分散開來，如此便能夠使得振動范圍更廣，粉料的振落效果也更佳。
46.而在混合完成后，只需向上將蓋體2從槽體1上取下來后，翻轉槽體1即可將內部的物料倒出，簡單方便。其中蓋體2是罩狀的結構，且其周緣能夠貼合于在槽體1的外壁上，如此保證了蓋體2與槽體1之間的連接穩定性。
47.需要說明的是，本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
48.上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。
技術特征：
1.一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，包括槽體(1)以及與所述槽體(1)相配合的蓋體(2)，所述槽體(1)與所述蓋體(2)之間形成混合腔室，所述蓋體(2)的頂部設置有l字形的送料管(3)，所述送料管(3)的底部與所述混合腔室相通，頂部所在的直線與所述蓋體(2)所在的平面相平行。2.根據權利要求1所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述送料管(3)包括有送入部(3a)以及落料部(3b)，所述落料部(3b)的兩側分別與所述混合腔室和所述送入部(3a)相通，所述落料部(3b)呈球面形，且所述落料部(3b)與所述蓋體(2)之間的連接處為環形，所述送入部(3a)呈圓筒形，所述落料部(3b)的球心位于所述送入部(3a)的軸心所在的直線上。3.根據權利要求2所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述送入部(3a)的底部設置有支撐部(4)，所述支撐部(4)的底部與所述蓋體(2)連接。4.根據權利要求2或3所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述蓋體(2)的下方設置有開口向下呈v字形的導料板(5)，所述導料板(5)的頂部位于所述送料管(3)和所述蓋體(2)連接處的下方。5.根據權利要求4所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述導料板(5)的兩側均豎直設置有擋料板(6)，所述擋料板(6)的頂部與所述蓋體(2)連接，底部呈開口向下的v字形，且所述擋料板(6)的底部與所述導料板(5)的側部配合連接。6.根據權利要求4所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述送入部(3a)靠近所述落料部(3b)的一端開設有球面形的讓位槽(7)，所述落料部(3b)的外壁上鉸接設置有球面形的阻擋門(8)，所述阻擋門(8)的內壁活動貼合于所述落料部(3b)的外壁，轉動所述阻擋門(8)可使所述阻擋門(8)位于所述讓位槽(7)內或外。7.根據權利要求1所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述蓋體(2)的頂部設置有振動盤(9)以及位于所述振動盤(9)側部的振動簧(10)，所述振動簧(10)的自由端設置有振動件(11)，當所述振動件(11)抵觸于所述振動盤(9)的頂部時，所述振動簧(10)處于原長狀態。8.根據權利要求7所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述振動簧(10)呈圓弧形，且所述振動簧(10)設置有兩個，兩個所述振動簧(10)位于所述振動盤(9)的兩側，所述振動件(11)與兩個所述振動簧(10)連接。9.根據權利要求8所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述振動盤(9)的周緣呈均勻的發散狀設置有若干根分散桿(12)，所有的所述分散桿(12)的自由端設置有一圓環形的分散環(13)，所述分散環(13)以及所述分散桿(12)均與所述蓋體(2)連接。10.根據權利要求7-9任一項所述的一種槽型混合機的混合槽，其特征在于，所述振動盤(9)設置有兩個，兩個所述振動盤(9)對稱分布于所述送料管(3)的兩側。
技術總結
本實用新型提供了一種槽型混合機的混合槽，包括槽體以及與所述槽體相配合的蓋體，所述槽體與所述蓋體之間形成混合腔室，所述蓋體的頂部設置有L字形的送料管，所述送料管的底部與所述混合腔室相通，頂部所在的直線與所述蓋體所在的平面相平行。本實用新型提供的一種槽型混合機的混合槽能夠使得使用效果更佳。槽型混合機的混合槽能夠使得使用效果更佳。槽型混合機的混合槽能夠使得使用效果更佳。
