一種錫膏攪拌機的冷卻裝置的制作方法
1.本實用新型涉及錫膏攪拌機技術領域，具體為一種錫膏攪拌機的冷卻裝置。
背景技術：
2.錫膏時伴隨著smt應運而生的一種新型焊接材料，是有焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物，主要用于smt行業(yè)pcb表面電阻、電容、ic等電子元器件的焊接；在使用錫膏時，需要對其進行充分的攪拌，該攪拌機即是一種用于對錫膏進行攪拌混合的設備。
3.授權公告號cn214159359u中公開的及一種錫膏攪拌機，包括箱體、轉動連接在箱體內(nèi)部的轉動盤、轉動連接在轉動盤上的若干用于放置錫膏罐的轉筒，箱體內(nèi)設置有用于帶動轉動盤和轉筒轉動的驅(qū)動件；轉筒的開口傾斜朝向轉動盤中部的上側，轉筒上設置有用于對錫膏罐進行固定的定位組件；定位組件包括多塊轉動連接在轉筒側壁上的夾緊板和用于對夾緊板的夾緊端形成圓周的直徑進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件；多塊夾緊板間隔均勻設置；轉筒側壁上設置有用于容納夾緊板的安裝孔。
4.上述公開的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，該裝置在使用過程中由于電機高速轉動，設備會產(chǎn)生大量熱量，若不及時散熱會導致設備損壞，且機箱內(nèi)溫度過高會影響錫膏的攪拌效果，因此需要一種錫膏攪拌機的冷卻裝置來解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素：
5.本實用新型的目的在于提供一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，以解決現(xiàn)有技術中錫膏攪拌機在攪拌過程中，電機高速轉動產(chǎn)生的熱量較高，無法及時排出影響設備使用壽命的問題。
6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，包括機箱和機蓋，機箱內(nèi)設置有電機，電機的上端設置有轉盤，轉盤的上端設置有扇葉和錫膏攪拌筒，電機的上端面設置有散熱板，散熱板的上端面設置有散熱片，機箱的側端面設置有通風槽。
7.優(yōu)選的，轉盤的上端買面設置有通風孔，當電機帶動轉盤轉動時，轉盤帶動扇葉旋轉，從而帶動轉盤上下端的空氣流動，增大機箱內(nèi)空氣流動效率。
8.優(yōu)選的，散熱片為若干矩形狀鋁合金薄片，通過散熱片增大電機的散熱面積，從而提升了散熱效率。
9.優(yōu)選的，通風槽為若干矩形狀的槽口，通過通風槽增機箱內(nèi)外端面空氣流動效率。
10.優(yōu)選的，通風槽的內(nèi)端面設置有防蟲網(wǎng)，通過防蟲網(wǎng)防止蚊蟲和灰塵進入機箱內(nèi)。
11.優(yōu)選的，機蓋的下端面設置有磁鐵，機蓋與機箱通過磁鐵吸附連接。
12.優(yōu)選的，機箱的底部設置有支腿，支腿的底部設置有橡膠墊，通過橡膠墊來降低氣流擾動造成的設備抖動。
13.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
14.1.本實用新型通過在轉盤上設置扇葉配合電機上端面的散熱板和散熱片結構，增大了電機表面的散熱面積和空氣流動速率，從而提升電機的散熱效率，提升了設備的使用壽命和錫膏攪拌效果。
15.2.本實用新型通過在機箱的側端面社會自由通風槽和防蟲網(wǎng)，大大提升了機箱內(nèi)外空氣的換氣效率，使機箱內(nèi)的熱空氣能夠及時排出，同時避免灰塵和蚊蟲進入及箱體，進一步提升了設備的散熱效率。
16.3.本實用新型通過在機箱的底部添加橡膠墊，提升設備的摩擦力，且降低了氣流擾動造成的設備抖動，提升了設備的穩(wěn)定性。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
18.圖2為本實用新型的俯視圖；
19.圖3為本實用新型的正剖圖。
20.圖中：1機箱、11電機、12轉盤、121扇葉、122通風孔、123錫膏攪拌筒、13通風槽、131防蟲網(wǎng)、14支腿、141橡膠墊、15散熱板、151散熱片、2機蓋、21磁鐵。
具體實施方式
21.請參閱圖1至圖3，圖示中的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，包括機箱1和機蓋2，機箱1內(nèi)設置有電機11，電機11的上端設置有轉盤12，轉盤12的上端設置有扇葉121和錫膏攪拌筒123，電機11的上端面設置有散熱板15，散熱板15的上端面設置有散熱片151，機箱1的側端面設置有通風槽13。
22.轉盤12的上端買面設置有蜂窩狀的通風孔122，當電機11帶動轉盤12轉動時，轉盤12帶動扇葉121旋轉，從而帶動轉盤12上下端的空氣流動，增大機箱1內(nèi)空氣流動效率。
23.散熱片151為若干矩形狀鋁合金薄片，通過散熱片151增大電機11的散熱面積，從而提升了散熱效率。
24.通風槽13為若干矩形狀的槽口，通過通風槽13增機箱1內(nèi)外端面空氣流動效率。
25.通風槽13的內(nèi)端面設置有防蟲網(wǎng)131，通過防蟲網(wǎng)131防止蚊蟲和灰塵進入機箱1內(nèi)。
26.機蓋2的下端面設置有磁鐵21，機蓋2與機箱1通過磁鐵21吸附連接。
27.機箱1的底部設置有支腿14，支腿14的底部設置有橡膠墊141，通過橡膠墊141來降低氣流擾動造成的設備抖動。
28.本冷卻裝置在使用時：將錫膏放入錫膏攪拌筒123內(nèi)，蓋上機蓋2，電機11帶動轉盤12轉動，從而帶動轉盤12表面的扇葉121和錫膏攪拌筒123轉動，電機11產(chǎn)生的熱量由散熱板15和散熱片151向外散發(fā)，扇葉121將轉盤12下方的熱空氣向上抽，熱空氣由上端的通風槽13向外排出，然后外部冷空氣由下下端的通風槽13進入機箱1內(nèi)對散熱片151機箱1內(nèi)散熱，從而大大提升到了電機11的散熱效率。
技術特征：
1.一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于，包括：機箱(1)和機蓋(2)，機箱(1)內(nèi)設置有電機(11)，電機(11)的上端設置有轉盤(12)，轉盤(12)的上端設置有扇葉(121)和錫膏攪拌筒(123)，電機(11)的上端面設置有散熱板(15)，散熱板(15)的上端面設置有散熱片(151)，機箱(1)的側端面設置有通風槽(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于：轉盤(12)的上端買面設置有通風孔(122)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于：散熱片(151)為若干矩形狀鋁合金薄片。4.根據(jù)權利要求1所述的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于：通風槽(13)為若干矩形狀的槽口。5.根據(jù)權利要求1所述的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于：通風槽(13)的內(nèi)端面設置有防蟲網(wǎng)(131)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于：機蓋(2)的下端面設置有磁鐵(21)，機蓋(2)與機箱(1)通過磁鐵(21)吸附連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，其特征在于：機箱(1)的底部設置有支腿(14)，支腿(14)的底部設置有橡膠墊(141)。
技術總結
本實用新型公開了一種錫膏攪拌機的冷卻裝置，包括機箱和機蓋，機箱內(nèi)設置有電機，電機的上端設置有轉盤，轉盤的上端設置有扇葉和錫膏攪拌筒，電機的上端面設置有散熱板，散熱板的上端面設置有散熱片，機箱的側端面設置有通風槽。本實用新型通過在轉盤上設置扇葉配合電機上端面的散熱板和散熱片結構，增大了電機表面的散熱面積和空氣流動速率，從而提升電機的散熱效率，提升了設備的使用壽命和錫膏攪拌效果，通過在機箱的側端面社會自由通風槽和防蟲網(wǎng)，大大提升了機箱內(nèi)外空氣的換氣效率，使機箱內(nèi)的熱空氣能夠及時排出，同時避免灰塵和蚊蟲進入及箱體，進一步提升了設備的散熱效率。進一步提升了設備的散熱效率。進一步提升了設備的散熱效率。
