一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備的制作方法
1.本實用新型涉及攪拌裝備技術領域，尤其涉及一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備。
背景技術：
2.土壤是指地球表面的一層疏松的物質，由各種顆粒狀礦物質、有機物質、水分、空氣、微生物等組成，能生長植物，在進行土壤調理的過程中需要添加相應的土壤藥劑為了使得藥劑和土壤充分混合，會使用到相應的攪拌設備對土壤和藥劑進行高效的混合攪拌。
3.但是現有技術中，現有的雙臥軸式的攪拌設備對土壤和藥劑進行攪拌的過程中由于攪拌倉內部的攪拌軸等結構的占位，使得無法較為快速地對攪拌倉進行卸料處理，從而會延長攪拌倉的卸料時常，進而延長攪拌倉內部對土壤進行攪拌的單次時常，從而降低混合攪拌設備對土壤的攪拌效率，需要對其進行改進。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，雙臥軸式的攪拌設備對土壤和藥劑進行攪拌的過程中由于攪拌倉內部的攪拌軸等結構的占位，使得無法較為快速地對攪拌倉進行卸料處理，從而會延長攪拌倉的卸料時常，進而延長攪拌倉內部對土壤進行攪拌的單次時常，從而降低混合攪拌設備對土壤的攪拌效率。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，包括攪拌倉主體，所述攪拌倉主體的內壁一側靠近前部和后部均設置有固定短桿，所述攪拌倉主體的內壁一側中心處設置有讓位凹槽，所述攪拌倉主體的外壁一側靠近頂部邊緣處設置有第一固定橫桿，所述攪拌倉主體外壁一側靠近底部邊緣處設置有第二固定橫桿，所述攪拌倉主體的內部設置有攪拌機構和出料機構，所述攪拌機構包括攪拌軸，所述攪拌軸的數量為兩個，所述攪拌軸的外壁設置有攪拌葉片，所述攪拌軸的一端通過轉軸其中一個固定短桿的一端相連接，所述攪拌軸的另一端通過轉軸與第二固定橫桿的一側相連接，所述出料機構包括推料板，所述推料板的外壁與攪拌倉主體的內壁相互滑動。
6.作為一種優選的實施方式，所述推料板的一側靠近前部和后部均設置有圓形凹槽，所述圓形凹槽的內壁卡合設置有契合圓板，所述契合圓板的一側中心處設置有圓板通孔，所述圓板通孔的內壁與攪拌葉片的外壁滑動貫穿，所述推料板的一側靠近頂部邊緣中心處設置有貫穿通孔，所述契合圓板的一側靠近邊緣處設置有調節把手。
7.采用上述進一步方案的技術效果是：在推料板上通過圓形凹槽對契合圓板進行安裝，并且圓形凹槽和契合圓板卡合連接的方式使得能對契合圓板進行旋轉，在契合圓板上通過設置圓板通孔使得在契合圓板進行移動的過程中契合圓板不會與攪拌軸和攪拌葉片發生相互妨礙，在契合圓板上通過調節把手能對契合圓板進行一定角度的旋轉。
8.作為一種優選的實施方式，所述推料板的一側貫穿通孔的外圍設置有圓形螺母，所述圓形螺母的內壁螺紋安裝有絲桿。
9.采用上述進一步方案的技術效果是：圓形螺母被安裝在貫穿通孔的一側，并通過圓形螺母對絲桿進行安裝，圓形螺母和絲桿之間螺紋連接的方式使得能通過絲桿的旋轉對絲桿的旋轉對圓形螺母的相對位置進行控制，進而對推料板在攪拌倉主體內部的位置進行控制。
10.作為一種優選的實施方式，所述絲桿的一端通過轉軸與讓位凹槽的內壁一側相連接，所述絲桿的另一端通過轉軸與第一固定橫桿的一側相連接。
11.采用上述進一步方案的技術效果是：絲桿在攪拌倉主體的一側內壁和第一固定橫桿的相互配合下被安裝在攪拌倉主體內部。
12.作為一種優選的實施方式，所述攪拌倉主體的外壁另一側靠近頂部邊緣處設置有第一電機，所述第一電機的轉軸與絲桿的軸心相連接。
13.采用上述進一步方案的技術效果是：第一電機被安裝在攪拌倉主體的一側為絲桿的旋轉提供動力。
14.作為一種優選的實施方式，所述攪拌倉主體的外壁另一側靠近前部和后部邊緣處均設置有第二電機，所述第二電機的轉軸滑動貫穿固定短桿，所述第二電機的轉軸與攪拌軸的軸心相連接，所述攪拌倉主體的一側頂部通過轉軸安裝有料倉側板。
15.采用上述進一步方案的技術效果是：第二電機被安裝在攪拌倉主體的一側為攪拌軸的旋轉提供動力，料倉側板對攪拌倉主體的一側進行封堵，防止原料在攪拌過程中從攪拌倉主體一側泄露。
16.與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，
17.本實用新型，土壤和藥劑被投放在攪拌倉主體內部，在攪拌機構的旋轉作用下被混合攪拌，當攪拌完畢需要進行卸料處理時，打開上翻料倉側板，啟動第一電機，在第一電機的旋轉作用力帶動下使絲桿旋轉，使推料板從攪拌倉主體內部一側被推向料倉側板所在的一側，達到推動原料的目的，而圓板通孔與攪拌葉片之間的相互配合使得出料機構能在推動的過程中將依附在攪拌機構結構拐角處的原料一同刮動至攪拌倉主體的一側，達到對攪拌倉主體內部原料進行快速的卸料處理的目的，從而縮短對攪拌倉主體內部原料進行卸料的時常，以縮短攪拌倉主體內部原料攪拌的單次時常，增加裝置整體對土壤和藥劑的攪拌效率，增加裝置實用性。
附圖說明
18.圖1為本實用新型提供的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備的整體俯視結構示意圖；
19.圖2為本實用新型提供的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備的攪拌倉主體結構示意圖；
20.圖3為本實用新型提供的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備的攪拌倉主體內部結構示意圖；
21.圖4為本實用新型提供的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備的推料板n結構示意圖。
22.圖例說明：
23.1、攪拌倉主體；11、固定短桿；12、讓位凹槽；13、第一固定橫桿；14、第二固定橫桿；
2、攪拌機構；3、出料機構；21、攪拌軸；22、攪拌葉片；31、推料板；311、圓形凹槽；32、契合圓板；321、圓板通孔；312、貫穿通孔；322、調節把手；313、圓形螺母；33、絲桿；34、第一電機；23、第二電機；15、料倉側板。
具體實施方式
24.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
25.實施例1
26.如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術方案：一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，包括攪拌倉主體1，土壤和藥劑被投放在攪拌倉主體1內部，攪拌倉主體1的內壁一側靠近前部和后部均設置有固定短桿11，通過固定短桿11和第二固定橫桿14之間的相互配合對攪拌軸21進行安裝，攪拌倉主體1的內壁一側中心處設置有讓位凹槽12，讓位凹槽12的設置使得在推料板31移動至攪拌倉主體1內壁一側時圓形螺母313能隱藏在讓位凹槽12內部，使得推料板31與攪拌倉主體1的內壁一側能緊密貼合，使推料板31與攪拌葉片22相互脫離，使得推料板31不會在攪拌機構2進行攪拌的過程中對攪拌軸21和攪拌葉片22產生影響，攪拌倉主體1的外壁一側靠近頂部邊緣處設置有第一固定橫桿13，攪拌倉主體1外壁一側靠近底部邊緣處設置有第二固定橫桿14，攪拌倉主體1的內部設置有攪拌機構2和出料機構3，攪拌機構2是裝置中對原料進行攪拌的主要結構，出料機構3是裝置中進行卸料的主要結構，攪拌機構2包括攪拌軸21，攪拌軸21的數量為兩個，攪拌軸21的外壁設置有攪拌葉片22，攪拌軸21的一端通過轉軸其中一個固定短桿11的一端相連接，攪拌軸21的另一端通過轉軸與第二固定橫桿14的一側相連接，出料機構3包括推料板31，推料板31的外壁與攪拌倉主體1的內壁相互滑動，推料板31的一側靠近前部和后部均設置有圓形凹槽311，圓形凹槽311對契合圓板32進行安裝，并且圓形凹槽311和契合圓板32卡合連接的方式使得能對契合圓板32進行旋轉，圓形凹槽311的內壁卡合設置有契合圓板32，契合圓板32的一側中心處設置有圓板通孔321，圓板通孔321的內壁與攪拌葉片22的外壁滑動貫穿，圓板通孔321使得在契合圓板32進行移動的過程中契合圓板32不會與攪拌軸21和攪拌葉片22發生相互妨礙，推料板31的一側靠近頂部邊緣中心處設置有貫穿通孔312，契合圓板32的一側靠近邊緣處設置有調節把手322，通過調節把手322能對契合圓板32進行一定角度的旋轉。
27.實施例2
28.如圖1-4所示，推料板31的一側貫穿通孔312的外圍設置有圓形螺母313，圓形螺母313的內壁螺紋安裝有絲桿33，圓形螺母313被安裝在貫穿通孔312的一側，并通過圓形螺母313對絲桿33進行安裝，絲桿33的一端通過轉軸與讓位凹槽12的內壁一側相連接，絲桿33的另一端通過轉軸與第一固定橫桿13的一側相連接，攪拌倉主體1的外壁另一側靠近頂部邊緣處設置有第一電機34，第一電機34的轉軸與絲桿33的軸心相連接，第一電機34為絲桿33的旋轉提供動力，攪拌倉主體1的外壁另一側靠近前部和后部邊緣處均設置有第二電機23，第二電機23的轉軸滑動貫穿固定短桿11，第二電機23的轉軸與攪拌軸21的軸心相連接，第二電機23為攪拌軸21的旋轉提供動力，攪拌倉主體1的一側頂部通過轉軸安裝有料倉側板
15，料倉側板15對攪拌倉主體1的一側進行封堵。
29.工作原理：
30.如圖1-4所示，土壤和藥劑被投放在攪拌倉主體1內部，在攪拌機構2的旋轉作用下被混合攪拌，其中攪拌軸21對攪拌葉片22進行安裝，當攪拌完畢需要進行卸料處理時，打開上翻料倉側板15，啟動第一電機34，在第一電機34的旋轉作用力帶動下使絲桿33旋轉，使推料板31從攪拌倉主體1內部一側被推向料倉側板15所在的一側，圓板通孔321與攪拌葉片22之間的相互配合使得出料機構3能在推動的過程中將依附在攪拌機構2結構拐角處的原料一同刮動至攪拌倉主體1的一側，達到對攪拌倉主體1內部原料進行快速的卸料處理的目的，通過固定短桿11和第二固定橫桿14之間的相互配合對攪拌軸21進行安裝，推料板31移動至攪拌倉主體1內壁一側時圓形螺母313能隱藏在讓位凹槽12內部，在推料板31上通過圓形凹槽311對契合圓板32進行安裝，通過設置圓板通孔321使得在契合圓板32進行移動的過程中契合圓板32不會與攪拌軸21和攪拌葉片22發生相互妨礙，通過調節把手322能對契合圓板32進行一定角度的旋轉，圓形螺母313被安裝在貫穿通孔312的一側，并通過圓形螺母313對絲桿33進行安裝，絲桿33在攪拌倉主體1的一側內壁和第一固定橫桿13的相互配合下被安裝在攪拌倉主體1內部，第一電機34為絲桿33的旋轉提供動力，第二電機23為攪拌軸21的旋轉提供動力。
31.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
技術特征：
1.一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，包括攪拌倉主體（1），其特征在于：所述攪拌倉主體（1）的內壁一側靠近前部和后部均設置有固定短桿（11），所述攪拌倉主體（1）的內壁一側中心處設置有讓位凹槽（12），所述攪拌倉主體（1）的外壁一側靠近頂部邊緣處設置有第一固定橫桿（13），所述攪拌倉主體（1）外壁一側靠近底部邊緣處設置有第二固定橫桿（14），所述攪拌倉主體（1）的內部設置有攪拌機構（2）和出料機構（3），所述攪拌機構（2）包括攪拌軸（21），所述攪拌軸（21）的數量為兩個，所述攪拌軸（21）的外壁設置有攪拌葉片（22），所述攪拌軸（21）的一端通過轉軸其中一個固定短桿（11）的一端相連接，所述攪拌軸（21）的另一端通過轉軸與第二固定橫桿（14）的一側相連接，所述出料機構（3）包括推料板（31），所述推料板（31）的外壁與攪拌倉主體（1）的內壁相互滑動。2.根據權利要求1所述的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，其特征在于：所述推料板（31）的一側靠近前部和后部均設置有圓形凹槽（311），所述圓形凹槽（311）的內壁卡合設置有契合圓板（32），所述契合圓板（32）的一側中心處設置有圓板通孔（321），所述圓板通孔（321）的內壁與攪拌葉片（22）的外壁滑動貫穿，所述推料板（31）的一側靠近頂部邊緣中心處設置有貫穿通孔（312），所述契合圓板（32）的一側靠近邊緣處設置有調節把手（322）。3.根據權利要求1所述的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，其特征在于：所述推料板（31）的一側貫穿通孔（312）的外圍設置有圓形螺母（313），所述圓形螺母（313）的內壁螺紋安裝有絲桿（33）。4.根據權利要求3所述的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，其特征在于：所述絲桿（33）的一端通過轉軸與讓位凹槽（12）的內壁一側相連接，所述絲桿（33）的另一端通過轉軸與第一固定橫桿（13）的一側相連接。5.根據權利要求1所述的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，其特征在于：所述攪拌倉主體（1）的外壁另一側靠近頂部邊緣處設置有第一電機（34），所述第一電機（34）的轉軸與絲桿（33）的軸心相連接。6.根據權利要求1所述的一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，其特征在于：所述攪拌倉主體（1）的外壁另一側靠近前部和后部邊緣處均設置有第二電機（23），所述第二電機（23）的轉軸滑動貫穿固定短桿（11），所述第二電機（23）的轉軸與攪拌軸（21）的軸心相連接，所述攪拌倉主體（1）的一側頂部通過轉軸安裝有料倉側板（15），所述攪拌倉主體（1）的一側頂部通過轉軸安裝有料倉側板（15）。
技術總結
本實用新型提供一種雙臥軸土壤藥劑高效混合攪拌裝備，涉及攪拌裝備技術領域，包括攪拌倉主體，所述攪拌倉主體的內壁一側靠近前部和后部均設置有固定短桿，所述攪拌倉主體的內壁一側中心處設置有讓位凹槽，所述攪拌倉主體的外壁一側靠近頂部邊緣處設置有第一固定橫桿。本實用新型，圓板通孔與攪拌葉片之間的相互配合使得出料機構能在推動的過程中將依附在攪拌機構結構拐角處的原料一同刮動至攪拌倉主體的一側，達到對攪拌倉主體內部原料進行快速的卸料處理的目的，從而縮短對攪拌倉主體內部原料進行卸料的時常，以縮短攪拌倉主體內部原料攪拌的單次時常，增加裝置整體對土壤和藥劑的攪拌效率，增加裝置實用性。增加裝置實用性。增加裝置實用性。
