洗鞋設備的制作方法
1.本技術涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種洗鞋設備。
背景技術：
2.相關技術中，洗鞋設備可開合連接的機體和門組件，機體內構造洗滌腔，當洗鞋設備處于工作狀態，即洗滌腔內存在液體介質時，液體介質容易沿著門組件流動至機體和門組件之間，容易使機體和門組件之間發生滲漏現象。
技術實現要素：
3.本技術旨在至少解決相關技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提供一種洗鞋設備，通過在機體與門組件之間設置導流部，能夠避免機體和門組件之間發生滲漏現象，以提高洗鞋設備的密封效果。
4.根據本技術實施例提供的洗鞋設備，包括：
5.機體，所述機體的內部構造有洗滌腔，所述機體設有與所述洗滌腔相連通的開口；
6.門組件，所述門組件可開合地連接在所述開口處，并適于在打開所述開口的第一位置和封閉所述開口的第二位置之間進行切換；
7.導流部，所述導流部的第一端連接于所述機體和所述門組件中的任意一個；所述門組件在所述第二位置，所述導流部的第二端流體連通至所述機體和所述門組件中的另一個。
8.根據本技術實施例的洗鞋設備，通過在機體與門組件之間設置導流部，使噴射至門組件上的液體介質能沿著該導流部流機體底部，防止液體介質沿著門組件側壁流下，在門組件與機體之間發生滲漏現象，進而提高洗鞋設備的密封效果。
9.根據本技術的一個實施例，所述導流部設置在所述門組件朝向所述機體的一側，所述導流部與所述門組件之間形成夾角。
10.根據本技術的一個實施例，所述導流部朝向所述機體的一側表面為弧面，所述弧面朝所述機體的方向凸起。
11.根據本技術的一個實施例，所述導流部包括導流板和密封件，所述導流板的端部設有容納槽，所述密封件嵌設于所述容納槽。
12.根據本技術的一個實施例，所述容納槽的內側壁設置有限位齒，所述密封件的外側壁設置有與所述限位齒相配合的限位凹槽。
13.根據本技術的一個實施例，所述導流板與所述門組件一體成型，所述導流板自所述門組件向所述機體所在的方向延伸。
14.根據本技術的一個實施例，所述導流板可拆卸地連接于所述門組件。
15.根據本技術的一個實施例，所述門組件朝向所述機體的一側設置有鞋撐組件，所述鞋撐組件包括至少兩組鞋撐部件，所述鞋撐部件的內部構造有鞋撐通道；
16.所述門組件與所述機體通過連接部轉動連接，所述導流部設置在所述鞋撐組件與
所述連接部之間，適于為所述鞋撐通道流出的洗滌介質導流。
17.根據本技術的一個實施例，所述洗滌腔的至少一個腔壁上設置有噴淋機構。
18.根據本技術的一個實施例，所述機體包括相扣合設置的內膽和外殼，所述導流部適于流體連通所述內膽的底壁；
19.所述內膽和所述外殼之間限制出第一容置空間，至少一部分所述噴淋機構設置在所述第一容置空間。
20.根據本技術的一個實施例，所述門組件包括相扣合設置的第一門體和第二門體，所述導流部設置在所述第一門體背對所述第二門體的一側；
21.所述第一門體和所述第二門體之間限制出第二容置空間，至少另一部分所述噴淋機構設置在所述第二容置空間。
22.本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
23.為了更清楚地說明本技術實施例或相關技術中的技術方案，下面將對實施例或相關技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
24.圖1是本技術實施例提供的洗鞋設備的結構示意圖(門組件處于第二位置)；
25.圖2是本技術實施例提供的洗鞋設備的結構示意圖(門組件處于第一位置)；
26.圖3是圖2中a部的放大圖；
27.圖4是本技術實施例提供的洗鞋設備的結構分解示意圖之一；
28.圖5是是圖4中b部的放大圖；
29.圖6是本技術實施例提供的洗鞋設備的分解示意圖之二；
30.圖7是本技術實施例提供的洗鞋設備的分解示意圖之三；
31.圖8是本技術實施例提供的洗鞋設備的分解示意圖之四；
32.圖9是本技術實施例提供的洗鞋設備的剖視圖之一；
33.圖10是本技術實施例提供的洗鞋設備的剖視圖之二；
34.圖11是本技術實施例提供的洗鞋設備中鞋撐組件的剖視圖；
35.圖12是本技術實施例提供的洗鞋設備中局部結構剖視圖；
36.圖13是圖12中c部的放大圖；
37.圖14是圖12中d部的放大圖；
38.圖15是本技術實施例提供的洗鞋設備中投放組件和供液組件的結構示意圖；
39.圖16是本技術實施例提供的洗鞋設備中投放組件的結構示意圖。
40.附圖標記：
41.10、機體；11、內膽；111、進液口；112、排液口；113、第一噴淋口；114、支腿；115、開口；12、外殼；121、開口槽；122、避讓槽；123、把手槽；13、洗滌腔；14、連接支座；15、轉動件；16、第一磁性件；
42.20、門組件；21、第一門體；211、卡接槽；212、定位凹槽；213、連通孔；214、安裝槽；
215、插接槽；216、凸起部；217、第二噴淋口；218、第三噴淋口；22、第二門體；221、卡接塊；222、定位凸起；223、加強部；23、避讓部；24、連接支件；25、第二磁性件；
43.30、導流部；31、導流板；311、容納槽；312、限位齒；32、密封件；
44.40、噴淋機構；41、第一噴淋組件；411、第一噴淋本體；412、第一噴淋腔；413、密封槽；42、第二噴淋組件；421、第二噴淋本體；422、預留口；
45.50、刷洗機構；51、毛刷組件；511、毛刷；5111、第一毛刷部；5112、第二毛刷部；512、毛刷軸；513、罩殼；52、從動組件；521、第一從動齒輪；522、第二從動齒輪；523、第三從動齒輪；524、第四從動齒輪；525、第五從動齒輪；53、驅動組件；531、電機；532、主動齒輪；
46.60、鞋撐組件；61、鞋撐部件；611、第一鞋撐部；612、第二鞋撐部；613、安裝凸緣；614、插接凸緣；615、引流部；616、銜接部；62、鞋撐通道；
47.70、投放組件；71、投放本體；711、投放腔；712、投放口；713、進水口；714、頂壁；715、側壁；716、密封凹槽；717、第二加強筋；72、導流件；721、第一端部；722、第二端部；723、延伸部；724、第一加強筋；73、投放蓋；731、蓋把手；74、彈性密封件；741、第一接觸面；742、第二接觸面；743、變形槽；
48.80、供液組件；81、集液本體；82、第一水泵；83、連接管；84、供液管組件；841、干路供液管；842、支路供液管；8421、第一分支供液管；8422、第二分支供液管；8422-1、第一次分支供液管；8422-2、第二次分支供液管；843、四通閥；844、三通閥；85、過濾部件；851、過濾筒；852、過水孔；853、導流槽；86、加熱部件；
49.90、烘干組件；91、進風管路；911、第一進風管；912、第二進風管；913、第三進風管；92、烘干部件；921、風機；922、加熱室；
50.100、調節組件；101、調節艙；1011、第一輸入口；102、引流件；1021、第一平分部；1022、第二平分部；1023、第一引流部；1024、第二引流部；103、第一止逆閥；104、第二止逆閥；
51.200、進水管；201、進水閥；
52.300、排水管；301、第二水泵。
具體實施方式
53.下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
54.在本技術實施例的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術實施例的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
55.在本技術實施例的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術實施例中的具體含義。
56.在本技術實施例中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術實施例的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
58.參閱圖1至圖16，本技術實施例提供一種洗鞋設備，該洗鞋設備用于洗滌各類鞋子，比如：休閑鞋、運動鞋、旅游鞋、負跟鞋、增高鞋、雨鞋、舞鞋等。如圖1和圖2所示，洗鞋設備包括機體10和門組件20，機體10是整個洗鞋設備的主體，在機體10的內部構造有洗滌腔13，該洗滌腔13能夠容納鞋子、洗滌介質等，洗滌介質可以是水或含有洗滌劑的水的混合物。機體10的一側設有開口115，該開口115與洗滌腔13連通，通過該開口115能夠將鞋子放入洗滌腔13，或者將鞋子從洗滌腔13的內部取出。
59.相當于機體10是一個面為敞口，其余五個面封閉的盒狀結構，五個面封閉之后形成腔體，即洗滌腔13。機體10除了可以為盒狀結構，還可以為菱形、圓柱形等其他結構，機體10可以按照用戶喜好對機體10的結構形狀進行適應性調整。
60.如圖2所示，門組件20可開合地設置在機體10的開口115處，可以在打開該開口115的第一位置和封閉該開口115的第二位置之間進行切換。當門組件20處于第一位置的時候，能夠通過該開口115將鞋子放入洗滌腔13，或者將已經洗滌完成的鞋子從洗滌腔13取出。當門組件20處于第二位置的時候，相當于門組件20用于封堵該開口115，以使洗滌腔13處于封閉狀態，洗鞋設備處于工作狀態。
61.參閱圖4，可以理解的是，在本技術的一些實施例中，門組件20可以通過連接部與機體10轉動連接，該連接部可以為鉸接件或合頁等。
62.當連接部為鉸接件時，其包括設置在機體10上的連接支座14，和設置在門組件20上的連接支件24，以及轉動連接該連接支座14和連接支件24的轉動件15，該轉動件15可以為轉動軸或銷軸，其中，連接支座14可以焊接固定在機體10上或通過螺栓等緊固件可拆卸地連接在機體10上。連接支件24也可以焊接固定在門組件20上或通過螺栓等緊固件可拆卸地連接在門組件20上。當翻轉門組件20以打開或關閉機體10的開口115時，連接支件24帶動門組件20繞轉動軸或銷軸轉動。
63.連接支座14既可以設置在機體10上，也可以設置在門組件20上。當連接支座14設置在門組件20上時，連接支件24相應地設置在機體10上。只要能夠保證門組件20與機體10之間轉動連接，通過移動門組件20以打開該開口115或關閉該開口115的任意連接件均是可以的，比如門組件20與機體10通過滑軌滑動連接，推動門組件20以打開上述開口115或關閉
上述開口115。
64.參閱圖2和圖7，可以理解的是，在機體10上設置有進液口111和排液口112，也即在洗滌腔13的腔壁上設置有進液口111和排液口112，進液口111可以連通進水管200向洗滌設備的洗滌腔13供水，即進水管200的一端連接外部水源，該外部水源可以為自來水、井水等，進水管200的另一端連接進液口111。排液口112可以連通排水管300，以將洗鞋設備洗滌之后的污水排出。
65.具體的，參閱圖10中的方位布局可以理解的是，進液口111設置在洗滌腔13的頂壁，便于洗滌介質在重力作用流入洗滌腔13。將排液口112設置在洗滌腔13的底壁，以方便洗滌介質從該排液口112排出，進液口111和排液口112可以錯位設置或對齊設置，具體的設置可以根據使用情況進行選擇。
66.參閱圖2至圖8，以及圖15，可以理解的是，洗鞋設備還設置有噴淋機構40，至少部分噴淋機構40設置在洗滌腔13的腔壁上，也即一部分噴淋機構40設置在機體10的至少一個側壁上。參閱圖10中的方位布局，比如在機體10的頂壁、底壁、左側壁、右側壁和后側壁中的至少一個上設置噴淋機構40，洗滌介質通過該噴淋機構40噴射高速射流，以持續沖擊、噴淋鞋子，從而實現鞋子的污漬清理，達到清洗鞋的效果。
67.至少部分噴淋機構40設置在門組件20上，也即另一部分噴淋機構40設置在門組件20上。通過門組件20上的噴淋機構40向洗滌腔13的內部噴射高速射流，以持續沖擊、噴淋鞋子，從而實現鞋子的污漬清理，達到清洗鞋的效果。
68.如圖8和圖15所示，噴淋機構40包括第一噴淋組件41和第二噴淋組件42，第一噴淋組件41通過螺釘等緊固件可拆卸地連接在機體10上，第一噴淋組件41噴射的射流可以沖洗鞋子的側面，洗鞋子的側面可以理解為是與鞋底相鄰接的鞋幫表面；第二噴淋組件42通過螺釘等緊固件可拆卸地連接在門組件20上，第二噴淋組件42噴射的射流可以沖洗洗鞋子的正面，鞋子的正面可以理解為是與鞋底相對設置的鞋幫表面。
69.具體的，如圖15所示，第一噴淋組件41包括第一噴淋本體411，第一噴淋本體411為殼狀結構，其內部構造有儲液空間以形成第一噴淋腔412，在洗滌腔13的腔壁上，也即機體10的側壁上設置有多個第一噴淋口113，如圖8和圖10所示。第一噴淋口113在機體10的側壁上呈平面陣列分布，位于洗滌腔13的腔壁表面，避免占用洗滌腔13的內部空間。第一噴淋口113也可以沿著鞋子的周向布設在機體10的側壁，以使第一噴淋口113的噴射區域能夠覆蓋鞋子的表面，以及鞋底部分，確保鞋子的每一處均能夠被射流噴射到。
70.如圖6至圖8，以及圖15所示，第一噴淋本體411對應多個第一噴淋口113的分布區域可拆卸地連接在洗滌腔13的腔壁外側，第一噴淋本體411能夠與洗滌腔13的腔壁外側表面之間密封連接，以使第一噴淋腔412形成密閉的儲液空間，進水管200與第一噴淋本體411連接為儲液空間內供液的方式可以包括以下任意一種：
71.第一種供液方式，進水管200可以與供液組件80連通，供液組件80與第一噴淋本體411連通為儲液空間供液，從進水管200進入供液組件80內的洗滌介質經過加壓后進入第一噴淋本體411與洗滌腔13的腔壁外側構成的儲液空間內，從第一噴淋口113持續噴射出洗滌介質以有效沖洗鞋子。
72.第二種供液方式，進水管200與進液口111連通為洗滌腔13的內部輸送洗滌直接，供液組件80的第一端與排液口112連通，供液組件80的第二端與一噴淋本體411連通為儲液
空間供液，進水管200內的洗滌介質先從進液口111進入洗滌腔13內以初步沖洗鞋子，沖洗后的洗滌介質進入供液組件80，經過過濾和加壓后進入一噴淋本體411與洗滌腔13的腔壁外側構成的儲液空間內，從第一噴淋口113持續噴射出洗滌介質以有效沖洗鞋子。
73.第三種供液方式，進水管200可以直接與第一噴淋本體411連通為儲液空間持續供水，以使第一噴淋口113有足夠的洗滌介質噴射出去，確保洗鞋設備具有連續噴出的射流沖洗鞋子。
74.第一噴淋腔412可以直接與進水管200連通，通過進水管200為第一噴淋腔412供水，使第一噴淋腔412內儲存的水量增加之后從第一噴淋口113噴射出，以對鞋子進行沖洗。
75.第一噴淋本體411完全覆蓋第一噴淋口113的布設區域，可以理解為，第一噴淋本體411在機體10側壁上的投影覆蓋所有的第一噴淋口113，從而使所有第一噴淋口113共用一個噴淋腔，將結構集成化設置，以減小洗鞋設備的結構尺寸，便于洗鞋設備移動和存放，符合輕薄的設計理念，而且便于噴淋組件的維修和更換。
76.其中，第一噴淋腔412作為儲液空間，能夠使最先進入第一噴淋腔412內的洗滌介質最先噴射出去，隨著第一噴淋腔412內洗滌介質的儲存量增多，能夠保證與第一噴淋腔412相連通的每一個第一噴淋口113均有足夠的洗滌介質噴射出去，確保洗鞋設備具有連續噴出的射流沖洗鞋子。
77.另外，當鞋子放置在洗滌腔13之后，可以使設置在洗滌腔13的左右兩個側壁的第一噴淋組件41中的至少一部分第一噴淋口113的位置高于鞋子的高度，以使第一噴淋組件41對鞋側面和鞋幫同時進行沖洗。還可以使設置在洗滌腔13的前壁上的第一噴淋組件41中的至少一部分第一噴淋口113的位置高于鞋子的高度，以使第一噴淋組件41對鞋正面進行沖洗。還可以使設置在洗滌腔13的后壁上的第一噴淋組件41中的至少一部分第一噴淋口113的位置高于鞋子的高度，以使第一噴淋組件41對鞋底進行沖洗，確保第一噴淋組件41的噴淋區域能夠完全覆蓋鞋子的鞋底和鞋面，從而實現鞋子全方位清洗。
78.如圖6至圖8，以及圖15所示，可以理解的是，機體10的至少兩個側壁上開設有第一噴淋口113，也即機體10的至少兩個側壁設置有第一噴淋組件41，第一噴淋組件41位于機體10相對設置的兩個側壁上，當鞋子放置在洗滌腔13之后，第一噴淋組件41雙向進行噴射，對鞋子進行有效沖洗。
79.如圖15所示，在第一噴淋本體411朝向機體10的一側，沿著第一噴淋本體411的四周設置有密封槽413，在密封槽413內可以嵌設密封圈或密封條等能夠起到密封作用的部件，或者可以在機體10上對應該密封槽413的位置設置密封凸起(圖中未示出)，當第一噴淋本體411連接在機體10的側壁之后，密封凸起嵌設于該密封槽413內，能夠實現第一噴淋本體411與機體10之間的密封連接。
80.需要說明的是，第一噴淋口113的設置形狀不做限定，第一噴淋口113的形狀可以為圓形、條形、塊狀結構等。第一噴淋口113在機體10側壁上的布設方式也不做限定，比如第一噴淋口113可以陣列布設在機體10的側壁，其布設區域的形狀可以包括矩形、圓形、三角形、菱形等。
81.如圖2、圖4和圖15所示，可以理解的是，第二噴淋組件42包括第二噴淋本體，第二噴淋本體421的結構形狀可以與上述第一噴淋本體411的結構形狀相同，均為殼狀結構。在門組件20上開設有呈平面陣列分布的第二噴淋口217，避免第二噴淋口217凸出洗滌腔13的
腔壁表面，占用洗滌腔13的內部空間。
82.如圖4和圖15所示，第二噴淋本體421對應多個第二噴淋口217的分布區域可拆卸地連接在門組件20上，能夠與門組件20的外側表面構造出密閉的儲液空間，進水管200與第二噴淋本體421連接為儲液空間內供液的方式可以包括以下任意一種：
83.第一種供液方式，進水管200可以與供液組件80連通，供液組件80與第二噴淋本體421連通為儲液空間供液，從進水管200進入供液組件80內的洗滌介質經過加壓后進入第二噴淋本體421與門組件20構成的儲液空間內，從第二噴淋口217持續噴射出洗滌介質以有效沖洗鞋子。
84.第二種供液方式，進水管200與進液口111連通為洗滌腔13的內部輸送洗滌直接，供液組件80的第一端與排液口112連通，供液組件80的第二端與第二噴淋本體421連通為儲液空間供液，進水管200內的洗滌介質先從進液口111進入洗滌腔13內以初步沖洗鞋子，沖洗后的洗滌介質進入供液組件80，經過過濾和加壓后進入第二噴淋本體421與門組件20構成的儲液空間內，從第二噴淋口217持續噴射出洗滌介質以有效沖洗鞋子。
85.第三種供液方式，進水管200可以直接與第二噴淋本體421連通為儲液空間持續供水，以使第二噴淋口217有足夠的洗滌介質噴射出去，確保洗鞋設備具有連續噴出的射流沖洗鞋子。
86.第二噴淋本體421對應多個第二噴淋口217的分布區域，可以理解為第二噴淋本體421完全覆蓋第二噴淋口217的布設區域，即第二噴淋本體421在門組件20上的投影覆蓋所有的第二噴淋口217，從而使所有第二噴淋口217共用一個噴淋腔，在不影響洗滌效果的同時，將結構集成化設置，以減小門組件厚度方向的尺寸，使門體符合輕薄的設計理念。
87.另外，第二噴淋本體421與門組件20之間的密封連接方式與第一噴淋本體411與機體10的側壁之間的密封連接方式相同，因此不再贅述。
88.需要說明的是，開口115可以設置在機體10的頂壁或任意一個側壁，當開口115設置在機體10的頂壁時，相當于門組件20對應開口115的位置設置在機體10的頂壁，這樣第二噴淋組件42可以根據鞋撐組件60的設置位置，以及鞋子的掛裝位置適應性地設置在門組件20或機體10的任意一個側壁，機體10的任意一個側壁也即洗滌腔13的任意一個腔壁。
89.可以理解的是，通過將第二噴淋口217開設在門組件20上，能夠對鞋子的正面進行有效洗滌，與第一噴淋口113相互配合對鞋子的鞋面以正向和側向等多個方向噴淋的角度進行洗滌，保證鞋子的清洗效果，避免洗鞋設備存在噴淋死角。
90.另外，還可以在機體10的底壁或正對鞋底位置的機體10的后壁開設其他噴淋口(圖中未示出)，其他噴淋口對應設置其他的噴淋組件對鞋子進行沖洗。當在正對鞋底位置的機體10的后壁開設噴淋口時，該噴淋口的噴淋范圍能夠覆蓋鞋子的鞋底至少一部分，以專門對鞋底區域進行噴淋沖洗，從而增強鞋底的清潔效率，以提高洗鞋設備的清潔效果。
91.如圖4所示，在第二噴淋本體421上設置有預留口422，該預留口422可以直接與外部水源，比如水龍頭等連接，從而使第二噴淋組件42適于多種情況使用，比如，當供液管組件84的各個管路在維修和更換無法使用時，可以將外部水源與預留口422連接，達到洗鞋的目的。
92.需要說明的是，第一噴淋組件41和各個第二噴淋組件42可以分別連接相互獨立的進水管200為其供水，也可以采用一個總的進水管200，在進水管200上設置多通閥為每一個
噴淋組件進行供水。
93.本技術實施例提供的洗鞋設備，通過設置多組噴淋組件以對鞋子的鞋面和鞋底進行有效清洗，保證清洗效果的同時，進一步保證鞋子的完整性，以適應皮革材質和塑料材質等容易通過噴水洗滌介質進行清洗的鞋子。
94.參閱圖2、圖8、圖9、圖10和圖12，可以理解的是，洗滌設備還包括刷洗機構50，刷洗機構50包括毛刷組件51、從動組件52和驅動組件53，毛刷組件51設置在洗滌腔13的內部，從動組件52設置在毛刷組件51的兩個端部之間，驅動組件53與從動組件52傳動連接，以驅動從動組件52運動，從而帶動毛刷組件51運動對鞋子進行刷洗。
95.如圖9和圖10所示，毛刷組件51包括多個毛刷511，從動組件52包括多個從動件，任意相鄰的兩個毛刷511之間通過從動件傳動連接，驅動組件53與多個從動件中的任一個傳動連接。
96.如圖10和圖12所示，多個從動件包括呈線性排布的多個從動齒輪，任意相鄰的兩個從動齒輪之間嚙合設置，驅動組件53與多個從動齒輪中的任一個傳動連接。從動組件還可以為皮帶與皮帶輪組合，鏈條與鏈輪組合，多個齒輪組合等。為了使從動組件的結構簡單、傳動平穩、制造成本低，有效防止打滑，實現更大范圍的傳動比，從動組件選用多個齒輪組合的形式。
97.如圖7和圖12所示，驅動組件53包括電機531，電機531設置在洗滌腔13的腔體外部，以防止洗滌介質進入到電機531使其損壞。電機531的輸出軸穿過機體10，與位于洗滌腔13內的多個從動齒輪中的任意一個傳動連接。
98.如圖9和圖10所示，毛刷組件51還包括毛刷軸512，毛刷511可拆卸地連接在毛刷軸512上，從動齒輪的數量與毛刷軸512的數量相對應，并且從動齒輪能夠與毛刷軸512一一對應的設置，主動齒輪532與多個從動齒輪中的任意一個連接，比如毛刷軸512可以為五組，相對應的，從動齒輪的數量設置為五個，每一組毛刷軸512上均連接有相對應的從動齒輪。
99.如圖9、圖10和圖12所示，在洗滌腔13的內部設置有五組毛刷組件51，每組毛刷組件51的毛刷軸512上均連接有與其相對應的從動齒輪，從動齒輪可以過盈配合連接在毛刷軸512的外表面，或者通過鍵連接在毛刷軸512上等，能夠使從動齒輪轉動同步帶動毛刷軸512轉動的其他連接方式均是可以的。
100.如圖12所示，與毛刷軸512的數量對應設置的多個從動齒輪可以分別記為第一從動齒輪521、第二從動齒輪522、第三從動齒輪523、第四從動齒輪524和第五從動齒輪525。第一從動齒輪521、第二從動齒輪522、第三從動齒輪523、第四從動齒輪524和第五從動齒輪525相互之間嚙合設置，并呈線性排布，也即第一從動齒輪521、第二從動齒輪522、第三從動齒輪523、第四從動齒輪524和第五從動齒輪525串聯設置，且所有從動齒輪均設置在洗滌腔13的內部。
101.電機531可以直接驅動第一從動齒輪521、第二從動齒輪522、第三從動齒輪523、第四從動齒輪524和第五從動齒輪525中的任意一個。也可以在電機531的輸出端通過鍵連接、過盈配合或一體式設計的方式連接主動齒輪532，主動齒輪532穿設于機體10，與多個從動齒輪中的任意一個嚙合設置。
102.電機531和主動齒輪532均設置在機體10的外側，通過將從動組件52設置在機體10的內部，不僅能夠有效減小洗鞋設備的結構尺寸，從而減小洗鞋設備的占用面積，便于洗鞋
設備移動和存放，以實現輕薄化的設計理念。而且能夠縮小腔體內壁與鞋子之間的間距，以使噴射的洗滌介質沖擊到從動組件52外面之后能反射至鞋子上，以重復清洗鞋子，從而實現良好的洗滌效果。
103.另外，通過一個電機531直接驅動串聯設置的多個從動齒輪，不僅降低了驅動組件53的設置成本，而且減小了洗鞋設備的體積。
104.如圖9所示，毛刷511沿著毛刷軸512的軸線延伸以形成螺旋狀結構，當毛刷軸512轉動帶著毛刷511轉動時，螺旋狀的毛刷511能夠變換與鞋子的鞋底的抵觸位置，即摩擦位置，也即刷洗位置，從而能夠使鞋子的鞋底刷洗效果更好，保證毛刷511的刷洗范圍完全覆蓋鞋子的整個鞋底區域，以提升洗鞋設備的清洗效果，同時能夠防止毛刷511在鞋子的同一部位進行刷洗，以過渡磨損鞋子的鞋底，縮短鞋子的使用時間。
105.毛刷511可拆卸地連接在毛刷軸512上，即：毛刷511可以形成簇狀結構，每一簇可以通過插接的方式設置在毛刷軸512上。毛刷511也可以設置為一個整體，將該毛刷511整體通過螺釘等緊固件連接在毛刷軸512上。當毛刷511使用一段時間出現磨損或者損壞而無法繼續正常工作時，用戶可以自行更換毛刷511。
106.毛刷511可以根據鞋子的鞋底材質進行選擇，一般選用毛制的毛刷511，或硅膠材質的毛刷511，硅膠材質的毛刷511更為柔軟，容易變形，摩擦阻力大，不僅能夠增加鞋子的鞋底與毛刷511之間的摩擦力，進而提升毛刷511的清理效果，而且當毛刷511與鞋子的鞋底緊密接觸時，毛刷511能夠適應性得發生形變，以防止毛刷511過硬損傷鞋子。
107.如圖9所示，從動組件52位于毛刷軸512的中間位置，毛刷軸512的兩端可以懸空設置，因此只需要確保毛刷軸512與從動組件52之間的連接即可。為了提高毛刷軸512的穩定性，也可以將毛刷軸512的至少一端轉動連接在洗滌腔13的腔壁上，可以在洗滌腔13的腔壁上設置固定座，在固定座內裝配軸承，在毛刷軸512的相應端部設置軸套，將毛刷軸512通過軸套與軸承配合，當毛刷軸512隨從動組件52轉動時，毛刷軸512能夠帶動軸承轉動，相當于毛刷軸512具有至少兩個固定點，以提高毛刷軸512的運動穩定性。
108.從動組件52除了可以安裝在毛刷軸512的中間位置以外，也可以安裝在機體10的側壁上，使毛刷軸512的第一端通過從動組件52與機體10的側壁連接，使毛刷軸512的第二端通過軸承等傳動部件連接在與機體10相對于從動組件52的另一側壁上。
109.如圖9所示，毛刷511可以包括第一毛刷部5111和第二毛刷部5112，第一毛刷部5111和第二毛刷部5112可以由從動組件52在毛刷軸512上的安裝位置分隔形成，因此，第一毛刷部5111和第二毛刷部5112可以以毛刷軸512長度方向的平分線為對稱軸對稱設置，該平分線也即在毛刷軸512的軸向上平方毛刷軸512。
110.當毛刷軸512轉動帶著毛刷511同步轉動時，位于從動組件52兩側的第一毛刷部5111和第二毛刷部5112能夠同時轉動，將刷洗的污漬向從動組件52所在的位置匯集，即將刷洗的污漬向毛刷511的中間部位，也即第一毛刷部5111和第二毛刷部5112的中間區域匯集，從而方便噴射的水線將刷洗的污漬帶離洗滌腔13，以提高洗鞋設備的洗滌效果。
111.如圖9和圖10所示，為了使鞋跟部位和鞋尖部位能夠清洗徹底，第一毛刷部5111和第二毛刷部5112靠近洗滌腔13的腔體內壁一端的刷毛長度均大于第一毛刷部5111和第二毛刷部5112靠近從動組件52一端的刷毛長度，也即位于毛刷軸512上的毛刷511是中間區域刷毛短，兩端區域的刷毛長，鞋子的長度方向與毛刷軸512的軸向一致，從而使鞋跟部位和
鞋尖部位觸碰到刷毛長的區域，方便將鞋跟部位和鞋尖部位清洗干凈。
112.如圖9所示，為了防止洗滌介質進入從動組件52的內部，以影響從動組件52的使用壽命，在從動組件52的外部設置罩殼513，罩殼513可拆卸地連接于洗滌腔13的腔體內壁上，用于保護從動組件52。
113.當罩殼513安裝在洗滌腔13的腔體內壁時，相當于腔體內壁凸出一部分，縮短了腔體內壁與鞋子之間的距離，從而當噴淋組件噴射的水線沖擊到該罩殼513上時，能夠迅速返回至鞋子上，以使鞋子反復沖洗，從而提高鞋子的清洗效果，防止噴射的水線沖擊到腔體內壁之后沿著腔體內壁流失。
114.當鞋子放置于洗滌腔13之后，鞋子的鞋底朝向毛刷組件51，毛刷511抵接至鞋子的鞋底部位，毛刷軸512的延伸方向與鞋子的長度方向相互垂直，或者毛刷軸512的延伸方向與鞋子的長度方向之間存在一定夾角，從而使多個毛刷511能夠同時刷洗鞋子的鞋底，保證鞋子的清洗效果更佳。
115.本技術實施例提供的洗鞋設備在洗滌過程中，電機531帶動主動齒輪532運動，主動齒輪532帶動與其嚙合的從動齒輪運動，從而使相互嚙合的多個從動齒輪同步運動，每個從動齒輪帶動與其對應連接的毛刷軸512運動，從而使連接在毛刷軸512上的毛刷511同步運動，以摩擦清洗鞋子的鞋底，以及鞋子的部分鞋幫。
116.本技術實施例提供的洗鞋設備，由于多個從動齒輪并排設置，采用一個電機531帶動多個毛刷組件51同步運動，因此可以簡化刷洗機構50的結構設置，降低刷洗機構50的生產成本，齒輪傳動可以保證傳動可靠，使毛刷組件51穩定運行，以旋轉洗滌鞋的鞋底和鞋幫。
117.本技術實施例提供的洗鞋設備可以針對臟污程度較高且不易清洗的鞋底區域，通過多個毛刷組件51對鞋底進行刷洗以實現有效清洗，并且將毛刷組件51的刷洗范圍僅控制在鞋底區域，而不涉及鞋子的其他區域，有效避免毛刷組件51對鞋子其他區域造成磨損，保證鞋子的完整性。
118.本技術實施例提供的洗鞋設備，刷洗機構50可以配合各個噴淋組件對耐受能力較差、容易磨損的鞋面區域，利用各個噴淋組件對進行沖刷，實現良好洗滌效果的同時保證鞋子的完整性。
119.參閱圖2、圖11和圖12，可以理解的是，在洗鞋設備的洗滌腔13內還設置有鞋撐組件60，鞋撐組件60用于支撐鞋子。鞋撐組件60可以設置在機體10的任意內壁上，即洗滌腔13的任意一個腔壁，也可以設置在門組件20上。
120.參閱圖2、圖10和圖11所示，洗鞋設備還包括鞋撐組件60，鞋撐組件60位于洗滌腔13內，用于支撐鞋子。其中，鞋撐組件60即可以設置在機體10的任意側壁上，也可以設置在門組件20上。
121.如圖10和圖11所示，當鞋撐組件60設置在門組件20上，鞋撐組件60包括至少兩個鞋撐部件61，鞋撐部件61的第一端連接在門組件20，鞋撐部件61的第二端為自由端。鞋撐部件61與門組件20之間形成有夾角，以便鞋子掛裝在鞋撐部件61上。
122.鞋撐部件61的數量可以根據鞋子的數量進行設置，比如，洗鞋設備每次可以洗滌一雙鞋時，鞋撐部件61設置有兩組，兩組鞋撐部件61并排設置在門組件20上，當門組件20處于關閉上述開口115的第一位置時，兩組鞋撐部件61均位于洗滌腔13內，鞋子分別掛設在兩
組鞋撐部件61上；當門組件20處于打開上述開口115的第二位置時，兩組鞋撐部件61隨門組件20轉動，以使兩組鞋撐部件61顯露，此時，可以將鞋子分別掛設在兩組鞋撐部件61上，或者將鞋子分別從兩組鞋撐部件61上取下。
123.如圖10和圖11所示，還可以在鞋撐部件61的內部構造出鞋撐通道62，當鞋子掛裝在鞋撐部件61時，鞋撐通道62可以作為洗滌通道，洗滌介質可以從該鞋撐通道62內流通，以對鞋子的內部進行清洗；或者，鞋撐通道62可以作為烘干通道，烘干氣流從該鞋撐通道62流通，以對鞋子由內而外進行烘干。
124.如圖10和圖11所示，鞋撐部件61的橫截面形狀可以近似為“l”字型，與鞋子的內部結構相適應，其包括互呈夾角設置的第一鞋撐部611和第二鞋撐部612，第一鞋撐部611的第一端連接在門組件20，第二鞋撐部612的第一端連接于第一鞋撐部611的第二端，第二鞋撐部612的第二端為自由端。
125.如圖11所示，在第二鞋撐部612的側壁上設置有多個噴孔(圖中未標號)，多個噴孔與鞋撐通道62連通，多個噴孔可以沿鞋撐通道62的延伸方向布置。當鞋子掛裝在鞋撐部上時，噴孔噴射出的水線可以沖洗鞋子的內部。
126.其中，多個噴孔可以沿著鞋撐通道62的延伸方向陣列設置，或者多個噴孔在第二鞋撐部612的側壁上錯位設置，對于污漬程度比較高的區域可以適應性的將噴孔的密度布置較大，即相鄰兩個噴孔之間的間距較小。對于污漬程度比較低的區域可以將噴孔的密度布置較小，即噴孔布置較為稀疏，相鄰兩個噴孔之間的間隙較大。無論哪種布置形式，只要保證從噴孔噴射的水線能夠完全覆蓋鞋子的內部即可。
127.另外，還可以在第一鞋撐部611和第二鞋撐部612上分別設置多個噴孔，以將鞋子的內部區域完全與噴孔對應，從而保證鞋子的內部區域能夠充分地清洗。
128.如圖11所示，為了使鞋撐通道62噴射的洗滌介質壓力更大，沖擊力更強，在第二鞋撐部612的第二端設置有引流部615，引流部615能夠為洗滌介質提供引導作用，以使洗滌介質集中噴射至鞋子內部的最遠處。
129.引流部615的引流面積朝著背向第二鞋撐部612的方向逐漸縮小。即縮小了洗滌介質的流通面積，從而使鞋撐通道62內的洗滌介質流經引流部615向外噴射時，噴射的洗滌介質流速較大，能夠實現更好的清洗效果，同時能夠將鞋子內部清洗過的水漬沖刷至洗滌腔，使鞋子的內部清洗更為徹底。
130.如圖11所示，為了加工方便，第一鞋撐部611和第二鞋撐部612可以一體成型，即第一鞋撐部611和第二鞋撐部612可以設置成“l”型的整體結構，在整體結構內貫穿設置有鞋撐通道62。
131.第一鞋撐部611和第二鞋撐部612也可以設置為獨立的兩個部分，通過焊接方式或可拆卸的連接方式進行固定，在第一鞋撐部611和第二鞋撐部612之間設置有銜接部616，銜接部616相對于第一鞋撐部611或第二鞋撐部612傾斜設置，也即銜接部616分別與第一鞋撐部611或第二鞋撐部612之間存在一定夾角。銜接部616在第一鞋撐部611和第二鞋撐部612進行過渡，不僅可以提高鞋撐部的結構強度，而且可以方便鞋子掛裝在鞋撐部件61或從鞋撐部件61卸下。
132.可以理解的是，第一鞋撐部611與門組件20大致呈垂直狀態設置，大致呈垂直狀態可以理解為近似于垂直狀態設置，但不包括垂直設置的情況，其目的是確保鞋子掛裝在鞋
撐部件61時，鞋子內部的洗滌介質能夠完全排出，避免洗滌后的污水存留在鞋子內部，影響洗滌效果。
133.第二鞋撐部612與門組件20大致呈平行狀態設置。當門組件20封閉洗滌腔13時，第二鞋撐部612豎向布置在洗滌腔13的內部，掛裝在第二鞋撐部612上的鞋子也豎向布置在洗滌腔13的內部，鞋跟部分大致呈平行狀，以使高速水流通過鞋撐通道62沖刷鞋子內部的時候，鞋子內部洗滌后的污水能夠從鞋尖順著鞋底流向鞋跟，以從鞋跟流出至鞋口，確保洗滌后的污水能夠完全排出鞋子內部，以提升洗凈效果和洗滌時間，避免污水集聚在鞋子內部無法排出，需要多次沖洗，延長洗滌時間。
134.如圖11所示，為了使第一鞋撐部611在門組件20上的安裝更為穩定，在第一鞋撐部611的端部從端面向外延伸設置有安裝凸緣613，安裝凸緣613的橫截面的面積大于第一鞋撐部611的橫截面的面積。如圖15所示，在門組件20上設置有安裝槽214，該安裝凸緣613可以嵌設在該安裝槽214內，并通過螺釘等緊固件將鞋撐組件60固定安裝在門組件20上。
135.第一鞋撐部611通過安裝凸緣613與安裝槽214配合連接在門組件20上，不僅能夠增加第一鞋撐部611的穩定性，而且能夠增加第一鞋撐部611與門組件20之間的密封效果，避免第一鞋撐部611與門組件20之間存在滲漏，同時使噴淋組件噴射的洗滌介質能夠從安裝凸緣613的表面流下。
136.如圖11所示，為了進一步提高第一鞋撐部611與門組件20之間的密封效果，在安裝凸緣613上向外延伸設置有插接凸緣614，該插接凸緣614的橫截面的面積小于安裝凸緣613的橫截面的面積。如圖15所示，在安裝槽214的底部設置有插接槽215，插接凸緣614能夠過盈配合插入該插接槽215內，以延長第一鞋撐部611伸入門組件20的長度，實現良好的密封效果。
137.為了使鞋撐組件60適應不同尺寸的鞋子，可以將第一鞋撐部611或第二鞋撐部612設置為可伸縮的結構，或者將第二鞋撐部612和第二鞋撐部612均設置為可伸縮的結構。也即鞋撐組件60設置有調整構件(圖中未示出)，該調整構件能夠沿鞋子的鞋長方向調整以使得鞋撐組件60能夠適應鞋子的鞋長，從而在保證鞋子的穩定的前提下，使得鞋撐組件60可以適配多種尺寸的鞋子，同時便于用戶在鞋撐組件60掛裝和拆卸鞋子。
138.比如，第二鞋撐部612沿鞋長方向包括本體和延伸部，其中本體和延伸部之間設置有彈性構件或者伸縮桿以實現第二鞋撐部612長度的調整。
139.當本體和延伸部豎之間設置伸縮桿時，伸縮桿包括扣合設置的兩個桿體，在其中一個桿體上開設多個限位孔，相對應在其中另一個桿體上設置彈簧限位銷，彈簧限位銷卡設在限位孔內，使一個桿體相對于另一個桿體伸出之后能夠實現限位，進而調整第二鞋撐部612的長度，使得鞋撐部可以適配多種尺寸的鞋子。鞋撐部還可以沿鞋子的鞋寬方向調整以使得鞋撐部能夠適應鞋子的鞋寬。
140.需要說明的是，上述毛刷組件51和各個噴淋組件的設置位置需要根據鞋撐組件60的設置位置進行相應地調整，以便毛刷組件51和各個噴淋組件能夠對鞋子的鞋底和鞋面進行有效清洗。
141.參閱圖15，可以理解的是，在門組件20朝向機體10的一側設置有凸起部216，該凸起部216位于相鄰兩個鞋撐部件61之間，相當于凸起部216縮短了門組件20與鞋子之間的距離，以使噴淋組件噴射在凸起部216上的水流能夠反射至鞋子，以對鞋子進行二次沖洗，以
有效提高沖洗效率。
142.凸起部216在背向機體10的一側形成凹陷部，該凹陷部能夠容納設置在門組件20上的管路等部件，以有效地節省門組件20的空間，減小門組件20在厚度方向上的尺寸，使洗鞋設備獲得超薄的設計效果，以減小洗鞋設備的體積以及占地空間。
143.凸起部216能夠將開設在門組件20上的第二噴淋口217分隔為左右兩個噴射區域，使第二噴淋口217噴射的洗滌介質能夠更多地噴射于鞋子的正面，對鞋子的正面進行有效清洗。以抑制部分洗滌介質斜向噴射至洗滌腔13的側面，斜向噴射至洗滌腔13的側壁，以影響第二噴淋口217的洗滌效率。
144.如圖15所示，在凸起部216的兩側分別開設多個第三噴淋口218，第三噴淋口218與第二噴淋口217可以共用一個噴淋腔，第三噴淋口218噴射的洗滌介質可以直接對準鞋子的內側表面，使鞋子內側表面的清洗效果更佳，以補充第一噴淋口113和第二噴淋口217無法噴射的區域，滿足鞋子全方位噴射清洗。
145.參閱圖2和圖3，可以理解的是，在機體10和門組件20之間設置有導流部30，導流部30的第一端連接在機體10和門組件20當中的任意一個上，門組件20在第二位置時，導流部30的第二端流體連通至機體10和門組件20當中的另一個。流體連通可以理解為是導流部30抵接或密封連接在機體10和門組件20當中的另一個，以使洗滌介質能夠沿著導流部30流向機體10和門組件20當中的另一個。
146.當導流部30朝向機體10的方向設置在門組件20上時，導流部30的第一端固定在門組件20上，門組件20位于第一位置，導流部30的第二端為自由端；門組件20位于第二位置，導流部30的第二端抵接至機體10的底壁上，有利于將洗滌介質導流至機體10的底壁。
147.如圖3所示，導流部30與門組件20之間形成有夾角，比如導流部30與門組件20之間的夾角可以在30
°
至60
°
之間，一般設置導流部30與門組件20之間的夾角呈45
°
，以使導流部更好地起到導流效果。
148.如圖3所示，導流部30可以包括導流板31和密封件32，導流板31遠離門組件20的一端，也即門組件20在打開狀態下，導流部30的自由端設有容納槽311，密封件32嵌設于該容納槽311，從而使導流板31與機體10的內側壁之間形成密封面，防止洗滌介質從導流板31與門組件20之間的空隙溢出，以提高門組件20與機體10之間的密封效果。
149.如圖3所示，為了使密封件32安裝更為牢固，在容納槽311的內側壁設置有限位齒312，密封件32的外側壁設置有與該限位齒312相配合的限位凹槽，相當于密封件32卡設在該容納槽311內，因此，反復沖擊密封件32，密封件32能夠牢固地配合在該容納槽311內。
150.如圖3所示，可以理解的是，導流板31與門組件20可以一體成型，導流板31自門組件20向機體10所在的方向延伸形成，也即，相當于從門組件20的一端分兩層，一層為門體，另一層形成起翹部，起翹部起到導流的效果。
151.另外，導流板31也可以通過螺釘等緊固件可拆卸地連接在第一門體21上。具體的，可以在第一門體21上設置用于嵌設導流板31的槽體，以使導流板31嵌設到該槽體之后，通過緊固件固定，保證門組件20表面平整，便于洗滌介質從門組件20傾斜流下，以遠離門組件20與機體10之間的密封面，保證門組件20與機體10之間具有良好的密封效果。
152.如圖2所示，可以理解的是，導流部30與鞋撐組件60位于同一側，導流板31設置在鞋撐組件60與連接部之間，因此，鞋撐組件60流出的洗滌介質也能通過該導流板31導向機
體10的底壁至排液口112，防止洗滌介質沿著門組件20的內側壁流動，從門組件20與機體10之間的連接處滲漏。
153.如圖2和圖3所示，導流板31可以為平面，也可以為曲面。為了使導流板31的導流效果更好，導流板31背對門組件20的一側表面為弧面，該弧面朝向機體10的方向凸起，相當于增大了導流板31的傾斜度，從而當洗滌介質噴射至該導流板31時，能夠快速流下，避免洗滌介質滯留在導流板31。
154.參閱圖15，可以理解的是，在機體10的底部設置有供液組件80，供液組件80與至少一個噴淋機構40連通，適于將進入洗滌腔13內的洗滌介質輸送至噴淋機構40，對鞋子的表面進行清洗。供液組件80與鞋撐通道62連通，適于將進入洗滌腔13內的洗滌介質輸送至鞋撐通道62，用于對鞋子的內部進行清洗。
155.可以理解的是，通過設置供液組件80，使供液組件80連通排液口112和噴淋機構40，將從進液口111進入洗滌腔13內的洗滌介質輸送至噴淋機構40，以反復沖洗鞋子，便于鞋子清洗干凈；同時供液組件80能夠收集部分洗滌介質，以使洗滌介質沉淀之后循環輸送至噴淋機構40對鞋子進行清洗，不僅能夠節約水資源，而且能夠提高洗滌效果。
156.如圖4至圖8，圖12至圖15所示，供液組件80包括集液本體81和第一水泵82，集液本體81為殼狀結構，其內部形成有儲液空間，集液本體81設置在機體10的底部，并與設置在機體10底部的排液口112連通，用于收集排液口112排出的洗滌介質，第一水泵82的第一端通過連接管83與集液本體81連接，第一水泵82的第二端通過供液管組件84與噴淋機構40和鞋撐通道62當中的至少一個連通，以將洗滌腔13內的洗滌介質可選擇性地分配至噴淋機構40和鞋撐通道62當中的至少一個。
157.即供液管組件84可以將第一水泵82與噴淋機構40連通，將洗滌腔13內的洗滌介質供給噴淋機構40噴洗鞋子的正面和側面；供液管組件84也可以將第一水泵82與鞋撐通道62連通，將洗滌腔13內的洗滌介質供給至鞋撐通道62，以洗滌鞋子的內部。同時，供液管組件84既可以將第一水泵82與噴淋機構40連通，又可以將第一水泵82與鞋撐通道62連通，對鞋子的表面和內部同時進行清洗，實現鞋子的內外部雙向洗滌，提高洗滌效果。
158.其中，設置在機體10上的進液口111和排液口112的位置可以相對齊，以使從進液口111進入洗滌腔13內的洗滌介質先集中從排液口112流出，進入到集液本體81內，再通過第一水泵82增壓后泵送至各個噴淋組件以及鞋撐通道62。
159.如圖4和圖15所示，可以理解的是，供液管組件84包括干路供液管841和多個支路供液管842，干路供液管841的第一端與第一水泵82的出水口連通，干路供液管841的第二端通過多通閥或歧管等分配件同時與連接噴淋機構40或鞋撐通道62的多個支路供液管842連通。
160.其中，多個支路供液管842包括第一分支供液管8421和第二分支供液管8422，第一分支供液管8421與第一噴淋組件41連通，第二分支供液管8422連接位于門組件20上的第二噴淋組件42以及鞋撐通道62，具體的，在第二分支供液管8422上連接多通閥，以將第二分支供液管8422分流至兩路，一路為第二噴淋組件42輸送洗滌介質，另一路為鞋撐通道62輸送洗滌介質。
161.第一分支供液管8421與第一噴淋組件41的數量一一對應設置，如圖15所示，比如第一噴淋組件41相對設置有兩組，每一組第一噴淋組件41分別連通每個第一分支供液管
8421。相當于干路供液管841的出水端通過四通閥843分成了三路，其中第一路通過一個第一分支供液管8421與一個第一噴淋組件41連通，第二路通過另一個第一分支供液管8421與另一個第一噴淋組件41連通，第三路通過第二分支供液管8422與門組件20上的供水管路連通。
162.如圖4所示，門組件20上的供水管路包括第一次分支供液管8422-1和第二次分支供液管8422-2，相當于在第二分支供液管8422的出水端設置三通閥844，以將第二分支供液管8422內的洗滌介質分成兩路，一路通過第一次分支供液管8422-1與第二噴淋組件42連通，另一路通過第二次分支供液管8422-2與鞋撐通道62連通。
163.如圖14和圖15所示，可以理解的是，供液組件80還包括過濾部件85，過濾部件85可以設置在集液本體81和第一水泵82中的任意一個上，用于過濾和收集鞋子上掉落的顆粒污物，防止洗滌過程中，顆粒污物阻塞洗鞋設備的排水管或供液組件80，從而保證洗鞋設備正常運行，降低洗鞋設備的維護成本。
164.如圖14所示，當過濾部件85設置在集液本體81的內部時，過濾部件85包括過濾筒851，過濾筒851可拆卸地連接在排液口112。過濾筒851的底壁和側壁中的至少一個開設有過水孔852，利用過濾筒851過濾洗滌介質中的顆粒污物，防止顆粒污物在洗滌介質的作用下進入洗鞋設備的供液組件80或排水管300造成其阻塞，保障洗鞋設備正常工作。
165.在過濾筒851與排液口112之間可以設置適配卡接的卡槽與卡緣，利用卡槽與卡緣實現過濾筒851與排液口112之間的可拆卸連接。進而可以在卡緣或卡槽的內部設置密封件，以使過濾筒851密封連接在排液口112處，保證從排液口112排出的洗滌介質均是通過過濾之后的。
166.本實施例中將過濾筒851可拆卸地連接在集液本體81的內部，能夠簡化過濾筒851的安裝工藝，方便用戶根據洗鞋設備的使用時間定期對過濾部件85進行清理，保證洗鞋設備的內部衛生，同時提升洗滌效果。
167.如圖14所示，部分過濾筒851伸出排液口112設置，并伸入洗滌腔13的內部，方便卸下過濾筒851以清理其內部過濾物。在伸入洗滌腔13內部的部分過濾筒851的四周開設導流槽853，以使洗滌介質通過該導流槽853流入過濾筒851進行過濾，能夠緩解同一時間流入過濾筒851內部的洗滌介質流量，從而使較大顆粒污物經過多次沖洗之后進入到過濾筒851內，避免過濾筒851堵塞，以有效提高過濾效率。
168.如圖15所示，可以理解的是，供液組件80還包括加熱部件86，加熱部件86設置在集液本體81的內部，用于對集液本體81內的洗滌介質進行加熱，從而使洗鞋設備采用溫水洗滌，可更快溶解洗滌劑，便于污垢更快溶在水里，能夠有效提高去污效果，實現更好的清洗效果。
169.加熱部件86可以為鋪設在集液本體81內部的電加熱管，洗鞋設備工作時，電加熱管通電對進入集液本體81內的洗滌介質進行加熱，從而使集液本體81內的洗滌介質升溫后經過供液管組件84進入鞋撐通道62或噴淋組件對鞋子進行清洗。
170.配合加熱部件86還可以設置水溫檢測元件，用于檢測集液本體81內的洗滌介質溫度，從而根據水溫檢測元件測得的溫度控制加熱部件86工作，避免洗滌介質的溫度過高，以損壞鞋子；同時避免洗滌介質的溫度較低，以影響洗滌效果。水溫檢測元件可以為水溫傳感器，其在不同的溫度下表現出不同的電阻值，并在不同的溫度下輸出相對應的電流大小，從
而識別當前的溫度。
171.參閱圖2、圖4和圖5，可以理解的是，當鞋撐組件60至少包括兩個鞋撐部件61時，第二次分支供液管8422-2可以通過調節組件100與每個鞋撐部件61內的鞋撐通道62相連通，將洗滌介質平均分配給每個鞋撐通道62。
172.如圖5所示，調節組件100包括調節艙101和引流件102，調節艙101對應鞋撐通道62的位置設置在機體10和門組件20的其中一個上；引流件102設置在調節艙101的內部，適于將洗滌介質分配至每個鞋撐通道62。
173.如圖4所示，可以理解的是，在排水管300上設置有第二水泵301，排水管300的第一端連接于第二水泵301，排水管300的第二端連接排液口112，相當于從排液口112排出的洗滌介質直接進入到排水管300中。
174.或者，排水管300的第二端連接在集液本體81，相當于從排液口112排出的洗滌介質先經過集液本體81收集，然后從集液本體81進入到排水管300中，由于集液本體81內設置有過濾部件85，因此能夠避免洗滌污物堵塞排水管300。
175.需要說明的是，當供液組件80處于工作狀態時，第二水泵301處于非工作狀態，此時相當于洗鞋設備內循環以沖洗鞋子。當供液組件80處于非工作狀態時，第二水泵301處于工作狀態，以將洗滌腔13內的洗滌介質排出。
176.參閱圖4、圖6和圖10，可以理解的是，洗鞋設備還包括烘干組件90，烘干組件90包括進風管路91和烘干部件92，烘干部件92設置在進風管路91上，進風管路91與鞋撐通道62連通。烘干部件92將空氣加熱之后經過進風管路91流入鞋撐通道62，從鞋撐通道62進入到鞋子的內部，烘干氣流自鞋子的內部向鞋子的外部吹，使鞋子的烘干效果更好。
177.如圖10所示，可以理解的是，進風管路91至少沿機體10上相鄰接的兩個表面設置，且進風管路91貼合在機體10的表面，以提升機體10的內部溫度，也即洗滌腔13的內部溫度，相當于，進風管路91所散失的熱量用于提升洗滌腔13的內部溫度。因此，將進風管路91沿機體10的至少兩個面設置，一方面可以增加熱傳遞，另一方面可以防止熱量損失。
178.如圖4和圖10所示，可以理解的是，進風管路91的進風面積大于進風管路91的出風面積，相當于縮小了烘干氣流的流通面積，增大了烘干氣流的流速，從而使烘干氣流快速由內而外流動以沖擊鞋子，提升鞋子的烘干效率。
179.如圖4、圖6和圖10所示，可以理解的是，進風管路91包括依次連通的第一進風管911、第二進風管912和第三進風管913。第三進風管913在門組件20上呈“u”字型分布，能夠防止冷凝氣體進入到進風管路91中。第一進風管911、第二進風管912和第三進風管913也呈“u”字型分布在機體10相鄰接的三個表面上，能夠以延長進風管路91的流通路徑，進一步防止冷凝氣體進入到進風管路91中。
180.具體的，第一進風管911呈“l”型設置在機體10的后壁和與后壁相鄰接的底壁上，第三進風管913設置在與機體10的后壁相對的門組件20上，第二進風管912連接在第一進風管911和第三進風管913之間，第二進風管912可以采用耐高溫材料制備的波紋管，以使第二進風管912可隨門組件20轉動產生長度伸縮，適應門組件20的打開或關閉。
181.如圖6和圖10所示，烘干部件92可以設置在機體10的后壁上，位于第一進風管911的進風側，用于加熱進入第一進風管911的空氣。
182.如圖6和圖10所示，烘干部件92包括風機921和加熱室922，加熱室922的進風側與
風機921連通，加熱室922的出風側與進風管路91連通，風機921吸入空氣進入加熱室922經過加熱沿進風管路91進入鞋撐通道62。
183.其中，加熱室922的出風側的出風面積小于加熱室922的進風側的進風面積，也即加熱室922的流通面積從進風側至出風側逐漸縮小，從而能夠增加烘干氣流的流速，在進風管路91管路的提速基礎上，實現二級提速，進一步提升烘干效率。
184.加熱室922可以包括安裝座和電加熱器，安裝座設置在第一進風管911的內側壁上，電加熱器設置于安裝座上，用于加熱經過加熱室922的氣體。電加熱器可以采用金屬加熱元件和非金屬加熱元件。
185.當電加熱器采用金屬加熱元件加熱時，金屬加熱元件可以是由鎳鉻絲、鐵鉻鋁絲、鎳鐵絲、鎳銅絲等制成的電加熱管、電熱線、電熱板、電熱纜、電熱盤、電熱棒。通過接通電源至金屬加熱元件，以產生高溫來達到加熱的目的。
186.電加熱器可以為ptc加熱器，ptc加熱器采用ptc陶瓷發熱元件與鋁管組成。
187.當電加熱器采用非金屬加熱元件加熱時，非金屬加熱元件可以是云母發燒片，陶瓷發燒片、鎢鉬棒、硅碳棒、鉬粉棒等，非金屬加熱元件安裝較為方便。
188.安裝座的設置形式根據選擇的電加熱器的結構形式進行確定，當選擇的電加熱器為電加熱管時，安裝座可以設置為框體結構，電加熱管可以環繞在安裝座內。當選擇的電加熱器為云母發燒片時，安裝座可以設置為柵格結構，云母發燒片間隔布置在安裝座上，在相鄰兩個云母發燒片之間存在氣體流通的流道。
189.風機921可以為渦輪風扇，能夠將經過加熱室922加熱之后的熱風送到洗鞋設備內，對鞋子進行烘干。渦輪風扇的氣體流向垂直于轉軸，能在更小的空間占用下輸出更大的風量，提升進風效果，節約烘干時間。
190.如圖2和圖6所示，當鞋撐組件60至少包括兩個鞋撐部件61時，進風管路91可以通過調節組件100與每個鞋撐部件61內的鞋撐通道62相連通，將加熱后的烘干氣流平均分配給每個鞋撐通道62。
191.調節組件100包括調節艙101和引流件102，調節艙101對應鞋撐通道62的位置設置在機體10上；引流件102設置在調節艙101的內部，適于將烘干組件90內的烘干氣流分配至每個鞋撐通道62。
192.在機體10的頂部還可以設置排風口(圖中未示出)，也即在洗滌腔10的頂壁上設置有與其連通的排風口，用于將洗滌腔13內的濕熱空氣排出，當鞋子掛裝在鞋撐組件60上進行烘干時，烘干氣流從鞋撐通道62進入到鞋子的內部，將鞋子由內而外進行烘干，烘干產生的濕熱空氣溢出至洗滌腔13內，并從排風口排出，以使鞋子更快烘干。
193.還可以在排風口安裝排風扇，用于將洗滌腔13內的濕熱氣體快速排出洗滌腔13的外部，風機921在持續吸入新鮮空氣的同時，排風扇不斷排出洗滌腔13內的濕熱空氣，從而實現洗滌腔13的內部與外接的空氣對流，以提升烘干效率。
194.還可以在進風管路91的內部設置用于檢測其內空氣濕度的第一空氣濕度檢測元件。在洗滌腔13的內部設置用于檢測洗滌腔13內空氣濕度的第二空氣濕度檢測元件，通過檢測洗滌腔13內的空氣濕度情況，判斷鞋子的烘干效果。
195.本實施例提供的洗鞋設備兼具洗鞋和烘干的功能，即提供一種洗烘一體洗鞋設備，使洗滌完成的鞋子能夠快速實現烘干。
196.在進風管路91上還可以設置除菌組件，除菌組件產生的除菌離子能夠隨烘干氣流沿著進風管路91吹入鞋子的內部，對鞋子進行除菌、除味、除塵等，使洗滌之后的鞋子穿起來更衛生。該洗鞋設備可以針對一些不可水洗的鞋子，以有效除去鞋子上的異味和浮塵，達到空氣洗的目的。
197.其中，除菌組件可以為等離子發生器、紫外線消毒器、紅外線消毒燈、臭氧發生器等部件中的任一種。
198.當除菌組件為等離子發生器時，等離子發生器安裝于第一進風管911，在進風方向上，位于烘干部件92的下游位置，以使等離子發生器產生的等離子可以通過烘干氣流吹入鞋子的內部，對鞋子從內向外進行殺菌、除塵、消除異味等。
199.等離子發生器與烘干部件92可以協同工作，等離子發生器與烘干部件92也可以分別進行單獨工作，比如只選擇給等離子發生器通電，用于洗鞋設備內的殺菌、除塵、消除異味；或者只選擇烘干部件92進行烘干操作等。
200.當只選擇等離子發生器工作，使帶有殺菌、除味離子的空氣沿著進風管路91進入鞋撐通道62以及洗滌腔13，對待洗的鞋子進行空氣洗護處理時。
201.可以在等離子發生器與鞋撐通道62之間設置氣泵，通過氣泵使帶有殺菌、除味離子的空氣具有一定的壓力沿著進風管路91進入鞋撐通道62以及洗滌腔13，從而對鞋子的內部和外部實現全方位地空氣洗護處理，避免鞋子內部進水，以延長鞋子的使用壽命，比如針對皮鞋等。
202.參閱圖4和圖5，可以理解的是，本技術實施例提供的洗鞋設備中烘干氣流和洗滌介質可以共用鞋撐通道62，即供液組件80和烘干組件90通過調節組件100與鞋撐通道62連通。
203.調節組件100包括調節艙101、第一止逆閥103和第二止逆閥104，調節艙101設有第一輸入口1011、第二輸入口和輸出口(圖中未示出)，第一輸入口1011與烘干組件90連通，第二輸入口與供液組件80連通，輸出口與鞋撐通道62連通；第一止逆閥103設于調節艙101和烘干組件90中的任意一個上；第二止逆閥104設于調節艙101和供液組件80中的任意一個上。
204.可以理解為，鞋撐通道62通過調節組件100既與烘干組件90連通，又與供液組件80連通。從而使供液組件80內流通的洗滌介質和烘干組件90內流動的烘干氣流共用鞋撐通道62，以簡化系統設置，降低維修成本。
205.當鞋撐通道62與供液管組件84相互連通時，鞋撐通道62作為洗滌通道使用，當鞋撐通道62與烘干組件90連通時，鞋撐通道62作為烘干通道使用。
206.如圖4和圖5所示，調節艙101對應鞋撐通道62的安裝位置設置在門組件20上，第一止逆閥103設置在靠近調節艙101的進風管路91上，第二止逆閥104設置在靠近調節艙101的第二次分支供液管8422-2上。第一止逆閥103和第二止逆閥104可以為電磁式止逆閥或壓力機械式止逆閥。
207.當供液組件80通過調節組件100與鞋撐通道62連通時，此時，相當于烘干組件90處于非工作狀態，也即進風管路91內沒有介質流動，第一止逆閥103被控制閉合，以使與鞋撐通道62相連接的第二次分支供液管8422-2內的洗滌介質流動方向只能自第一水泵82向鞋撐通道62的方向流動，而不能使第二次分支供液管8422-2內的洗滌介質倒流。
208.當烘干組件90通過調節組件100與鞋撐通道62連通時，供液組件80處于非工作狀態，也即第二次分支供液管8422-2內沒有介質流動，第二止逆閥104被控制閉合，第三進風管913內的烘干氣流自鞋撐通道62向烘干部件92方向流動的通道被阻斷，第三進風管913內烘干氣流的流動方向只能自風機921向鞋撐通道62的方向流動，而不能使第三進風管913內氣體介質倒流，以阻止熱蒸汽倒流進入到烘干部件92中。
209.如圖5所示，可以理解的是，第一輸入口1011和第二輸入口相對設置，且第一輸入口1011的設置高度高于第二輸入口的設置高度，以防止洗滌介質從第一輸入口1011進入到烘干組件90內以損壞其內部構件。
210.如圖4和圖5所示，可以理解的是，調節組件100還包括引流件102，引流件102設置在調節艙101的內部，并位于第一輸入口1011和第二輸入口之間，用于將第二次分支供液管8422-2或第三進風管913內的介質平均分配到至少兩個鞋撐通道62內。
211.當供液組件80處于工作狀態時，引流件102適于將第二次分支供液管8422-2內部的洗滌介質分配至每一組鞋撐通道62；當烘干組件90處于工作狀態時，引流件102適于將進風管路91內部的氣體介質分配至每一組鞋撐通道62。
212.如圖5所示，可以理解的是，引流件102的橫截面形狀可以為菱形，其具有呈對稱設置的四個邊棱，相對設置的一組棱邊用于平分介質，可以記為第一平分部1021和第二平分部1022，第一平分部1021適于平分第一輸入口1011，以使通過第一輸入口1011進入調節艙101內的介質平均分配至第一平分部1021的兩側。第二平分部1022適于平分第二輸入口，以使通過第二輸入口進入調節艙101內的介質平均分配至第二輸入口的兩側。
213.相對設置的另一組棱邊用于引流，可以記為第一引流部1023和第二引流部1024，第一引流部1023和第二引流部1024之間的連線與第一平分部1021和第二平分部1022之間的連線相互垂直；并且，第一引流部1023和第二引流部1024之間的連線長度分別大于第一輸入口1011和第二輸入口的口徑，從而使從第一輸入口1011或第二輸入口平分的介質能夠引流至靠近鞋撐通道62所在的位置，便于調節艙101內的介質進入鞋撐通道62。
214.如圖5所示，可以理解的是，引流件102相鄰兩個邊棱之間的過渡面為弧面，弧面朝向引流件102的中心呈凹陷狀，該弧面能夠增大引流件102的引流面積，以使第二次分支供液管8422-2或進風管路91中的介質能夠更順利地進入到鞋撐通道62內。
215.本技術實施例提供的洗鞋設備，通過簡化供液組件80和烘干組件90的連接管路，能夠縮小洗鞋設備的結構體積，同時方便后期維修更換供液組件80或烘干組件90。
216.參閱圖1、圖2、圖7、圖8、圖11、圖12、圖15和圖16，可以理解的是，本技術實施例提供的洗鞋設備還包括投放組件70，投放組件70設置在進水管200的進水路徑上，并適于在水流作用下向洗滌腔13投放洗滌劑。
217.如圖7和圖13所示，投放組件70包括投放本體71和導流件72，在投放本體71的內部構造有投放腔711，投放本體71開設有與投放腔711相連通的投放口712和進水口713。導流件72設置在投放腔711內，并位于投放口712和進水口713之間，至少部分導流件72位于進水口713的水流路徑。
218.可以理解的是，導流件72能夠使進入投放腔711內的水流的流通狀態從管狀結構轉變為片狀結構，相當于增大了水流的流通面積，使水流能夠完全覆蓋投放腔711的腔壁，以使投入投放腔內的洗滌劑和護理劑能夠完全溶解之后被水沖入洗滌腔13內對鞋子進行
沖洗，以實現良好的洗滌效果。
219.如圖13所示，導流件72與投放腔711的腔壁之間形成有導流通道，導流通道可以為線狀或條狀，通過該導流通道以增大洗滌介質的流通面積，從而使投入投放腔內的洗滌劑和護理劑能夠全部被水沖入洗滌腔13內。
220.如圖13和圖16所示，導流件72可以為板狀結構，導流件72具有相對設置的第一端部721和第二端部722，第一端部721靠近進水口713設置，第二端部722朝遠離進水口713的進水方向傾斜延伸，且第二端部722為自由端。
221.相當于，導流件72傾斜設置在進水口713與投放口712之間，水流從進水口713進入投放腔711之后，被導流件72阻擋，只能沿著導流件72與投放腔711的腔壁之間的窄間隙通過，通過設置導流件72不僅可以增加水流的流通的面積，以沖刷從投放口712投入投放腔711的洗滌劑，而且能夠增加水流的流速，使水流的沖擊力更強，將洗滌劑完全帶入洗滌腔沖洗鞋子，以提高洗滌效果。
222.另外，導流件72可以為板狀結構，在導流件72的中間部位開設過水槽(圖中未示出)，當導流件72設置在投放腔711內時，能夠與投放腔711的腔壁之間形成導流通道。具體的，導流件72具有相對設置的第一端部721和第二端部722，第一端部721靠近進水口713設置，第二端部722朝遠離進水口713的進水方向傾斜延伸
223.在導流件72的第二端部722構造有延伸部723，延伸部723的一端與第二端部722連接，延伸部723的另一端沿遠離導流通道的方向延伸并與投放腔711的內壁連接。
224.如圖16所示，為了提高導流件72的支撐強度，在導流件72背向進水口713的一側構造有至少一個第一加強筋724，第一加強筋724，的厚度自導流件72的第一端部721至第二端部722逐漸變大，以使第一加強筋724的支撐強度更高，同時保證產品外觀統一。
225.如圖1、圖2、圖7、圖8、圖11、圖12、圖15和圖16所示，投放組件70還包括投放蓋73，投放蓋73通過彈性密封件74設置于投放口712處，投放蓋73適于打開或關閉投放口712。
226.其中，投放蓋73可以通過轉軸或合頁等連接件轉動連接在投放本體71的表面，每次完成洗滌劑的投放之后，轉動投放蓋73以關閉投放口712。
227.彈性密封件74具有第一接觸面741和第二接觸面742；投放蓋73設置有與第一接觸面741結構相應的容置槽，彈性密封件74嵌設于該容置槽，投放口712設置有與第二接觸面742結構相應的抵接緣，第二接觸面742適于抵接至抵接緣。通過該彈性密封件74能夠提高投放蓋73與投放口712之間的密封性，避免投放腔711內的洗滌介質溢出。
228.如圖13所示，在第一接觸面741和第二接觸面742之間構造有變形槽743，當第二接觸面742抵接至抵接緣時，變形槽743的槽寬能夠收縮，使彈性密封件74與投放口712之間的密封性更好，同時能夠為彈性密封件74的形變提供有效緩沖，以防止彈性密封件74過早失效。
229.如圖7所示，當投放蓋73位于打開投放口712的第一狀態時，投放口712顯露在外。如圖1和圖2所示，當投放蓋73在關閉投放口712的第二狀態時，投放蓋73的頂面與機體10的頂面平齊，也即兩者位于同一平面，投放蓋73與機體10形成高度一致的平面或曲面，這樣設置投放組件70，使其既能實現投放功能，又能保證洗鞋設備的整體結構更加美觀，給用戶的直觀感覺較好。
230.為了使洗滌劑投放的劑量能夠控制，還可以在投放腔711的腔體內壁上設置刻度
線，以準確控制投放進投放腔的洗滌劑的劑量。
231.如圖16所示，為了方便打開投放蓋73，在投放蓋73上設置有蓋把手731。
232.如圖13所示，投放本體71包括頂壁714和多個側壁715，多個側壁715首尾依次相接，頂壁714與至少一個側壁715相連；投放口712開設于頂壁714，進水口713開設于任意一個側壁715。
233.可以理解為，投放本體71沒有設置底壁，當投放本體71設置在機體10頂壁時，將機體10的頂壁作為投放本體71的底壁，能夠減小投放本體71的安裝高度，從而縮小結構體積。
234.參閱圖1至圖12，可以理解的是，投放本體71設置在機體10的頂壁上，投放本體71與進水口713相對的一個側壁715抵設在進液口111處。進水口713連通進水管200，進水管200向洗滌腔13供水時，順便將洗滌劑帶入洗滌腔13內，無需單獨向洗滌腔13內投放洗滌劑，使用更為方便。
235.如圖13和圖16所示，可以理解為與進水口713相對的一個側壁715具有延伸部，該延伸部抵設在進液口111處，為了緩解洗滌介質沖擊，投放本體71與進水口713相對的側壁715設置為弧形結構，該側壁715朝向或背對進水口713的至少一側設置有第二加強筋717，以增強其支撐強度，避免洗滌介質沖擊導致側壁715受損。
236.可以理解的是，洗鞋設備可以不設置投放組件70，進水管200可以直接連接在進液口111，以手動向洗滌腔13內投放洗滌劑。為了提高洗鞋設備的便捷性，在進水管200的進水路徑上設置投放組件70時，進水管200通過投放組件70與進液口111連通，通過洗滌介質將投放組件70內的洗滌劑沖入洗滌腔13內，實現投放組件70自動向洗滌腔13內投放洗滌劑，洗滌劑用完之后可重復加入。
237.將洗滌劑倒入投放組件70內，在水流的沖刷作用下，洗滌劑被沖入洗滌腔13的內部，通過設置在洗鞋設備底部的第一水泵82將含有洗滌劑的水流輸送至噴淋機構40和鞋撐通道62，噴淋機構40噴射出的射流以沖洗鞋子表面，鞋撐通道62噴射出的射流以沖洗鞋子的內部，實現鞋子內外同時進行有效清洗，以使洗滌效果更好。
238.如圖15和圖16所示，可以理解的是，在進水管200上還設置有進水閥201，進水閥201用于控制進水管200的進水情況，進水閥201具有閥口，進水閥201的閥口內部設置有過濾網，進水閥201的閥口外部設置有螺紋，該螺紋用于和外部水源的供水管螺紋連接。
239.參閱圖1至圖14，可以理解的是，機體10包括內膽11和外殼12，外殼12可拆卸地連接在內膽11的外側，內膽11和外殼12之間可以卡接、插接，或通過螺釘等緊固件可拆卸地連接等。
240.比如，在內膽11上設置有卡接槽(圖中未示出)，在外殼12朝向內膽11的一側設置有與該卡接槽相互配合的卡接塊(圖中未示出)，當外殼12套設在內膽11的外部時，外殼12與內膽11之間能夠通過該卡接塊與卡接槽配合實現可拆卸連接，以方便檢修和更換外殼12和內膽11之間的部件。卡接槽也可以設置在外殼12，卡接塊也可以設置在內膽11上。
241.在內膽11和外殼12之間構造出第一容置空間，上述至少部分噴淋機構40、驅動組件53、投放組件70、為至少部分噴淋機構40輸送洗滌介質的供液組件80、至少部分烘干組件90、調節組件100、進水管200及進水閥201、排水管300及第二水泵301均設置在第一容置空間內，外殼12作為外觀表面，以隱藏第一容置空間內的各個部件，從而使洗鞋設備的外觀更整潔，美觀。將外殼12從內膽11上拆卸之后，即可對以上各部件進行維修和更換，空間利用
合理，便于洗鞋設備的檢修和更換。
242.如圖6和圖7所示，在外殼12上設置有避讓槽122，避讓槽122相當于是外殼12的外表面向內凹陷形成。避讓槽122的位置與進水閥201的位置相對應，避讓槽122槽底設置有通孔，進水閥201的閥口穿設于該通孔，伸出至避讓槽122內，水源的連接管可以在該避讓槽122內與進水閥201實現可拆卸地連接。
243.通過在外殼12上設置避讓槽122，使進水閥201位于該避讓槽122，卻不會伸出外殼12的殼體表面，通過避讓槽122使進水閥201與外部水源連接之后，能夠減小機體10與構成安裝空間的墻體之間的間隙，以有效地節省洗鞋設備的容置空間，提升用戶體驗。
244.如圖2所示，排液口112設置在內膽11的底部，洗鞋設備洗滌之后的廢水從該排液口112排出，因此，排液口112開設在有利于排水的位置。排液口112可以位于內膽11底部的中央位置，也可以設置在內膽11底部靠近邊緣的位置，排液口112所在的位置應該低于內膽11底部的其他位置。
245.如圖6至圖8所示，在外殼12的兩側向內凹陷設置有把手槽123，該把手槽123方便洗鞋設備搬運，通過該把手槽123能夠將洗鞋設備移動至任意位置。
246.如圖7所示，在外殼12上對應進液口111的位置貫穿設置有開口槽121，投放組件70安裝在內膽11的外殼之后，投放組件70的投放蓋73可以從該開口槽121露出，便于用戶打開投放蓋73進行洗滌劑投放和反復添加。
247.如圖6至圖8所示，在內膽11的底部設置有支腿114，用于支撐洗鞋設備，支腿114的第一端與內膽11固定連接，支腿114的第二端適于接觸放置平臺(比如地面等)，當洗鞋設備通過該支腿114放置在設定位置之后，支腿114與放置平臺之間存在一定間隙，便于排水。
248.參閱圖1至圖14，可以理解的是，門組件20包括第一門體21和第二門體22，第二門體22可拆卸地連接在第一門體21的外側，第一門體21與第二門體22之間可以卡接、插接，或通過螺釘等緊固件可拆卸地連接等。
249.在第一門體21和第二門體22之間構造出第二容置空間，上述至少另一部分噴淋機構40、為至少另一部分噴淋機構40輸送洗滌介質的供液組件80、至少另一部分烘干組件90和調節組件100均設置在第二容置空間內，第二門體22作為外觀表面，以隱藏第二容置空間內的各個部件，從而使洗鞋設備的外觀更整潔，美觀。將第二門體22從第一門體21上拆卸之后，即可對以上各部件進行維修和更換，空間利用合理，便于洗鞋設備的檢修和更換。
250.如圖4所示，在第一門體21的一側設置有卡接槽211，在第二門體22朝向第一門體21的一側設置有與該卡接槽211相互配合的卡接塊221，當第二門體22套設在第一門體21的外部時，第一門體21和第二門體22能夠通過該卡接塊221與卡接槽211配合實現可拆卸連接，以方便檢修和更換位于第二容置空間內的部件?？ń硬?11也可以設置在第二門體22，卡接塊221也可以設置在第一門體21上。
251.如圖4所示，在第一門體21與第二門體22之間還設置有定位件，該定位件包括設置在第一門體21上的定位凸起222，以及設置在第二門體22上的定位凹槽212，該定位凸起222與定位凹槽212相互配合，當第一門體21與第二門體22需要連接時，該定位凸起222插入定位凹槽212，能夠使第一門體21與第二門體22準確配對，以提高裝配效果。
252.其中，定位凸起222和定位凹槽212的位置可以相互替換，比如，定位凹槽212設置在第一門體21上，定位凸起222可以設置在第二門體22上。
253.如圖4所示，在第一門體21上沿著第一門體21的邊框還設置有多個加強部223，加強部223用于提高第一門體21的強度，該加強部223可以為設置在第一門體21相鄰兩個面上的筋板。
254.如圖4至圖6所示，在第一門體21和第二門體22上靠近連接部的位置設置有避讓部23，該避讓部23能夠防止門組件20相對于機體10轉動打開的時候，門組件20與機體10之間發生干涉。避讓部23可以為第一門體21和第二門體22背向機體10的一側延伸，以形成彎折結構。
255.如圖15所示，在第一門體21上開設有連通孔213，該連通孔213貫穿第一門體21設置，連通孔213的第一端連接位于第一門體21一側的調節組件100，連通孔213的第二端連接位于第一門體21另一側的鞋撐通道62。
256.如圖10所示，在機體10與門組件20之間設置有吸附部件，該吸附部件用于將門組件20吸附至機體10上，防止門組件20意外打開。
257.具體，吸附部件包括設置在內膽11上的第一磁性件16，以及包括設置在第一門體21上的第二磁性件25，當門組件20處于封閉該洗滌腔13的第二位置時，第一磁性件16與第二磁性件25保持吸附狀態。
258.為了使門組件20關閉之后，洗滌腔13內的密封性更好，在門組件20與機體10之間的配合處設有硅膠密封條，能夠提升洗鞋設備的烘干效率。
259.本技術實施例提供的洗鞋設備結構緊湊，空間利用率較高，機體10以及門組件20的每個區域均設置有功能，部件集成化設置，以減小洗鞋設備的結構體積，符合輕薄的設計理念。
260.本技術實施例提供的洗鞋設備在工作過程中，將門組件20打開，設置在門組件20上的鞋撐組件60顯露出來，將鞋子掛裝在鞋撐組件60上，轉動門組件20以使其關閉后，鞋子隨門組件20轉動呈豎向掛裝，此時，鞋子的鞋底與毛刷組件51充分貼合，毛刷組件51轉動與鞋子的鞋底摩擦，以將鞋子鞋底的污垢刷洗下來，從鞋撐組件60進入到鞋子內部的高速水流，在洗滌完鞋子內部之后，能夠順利使污水從鞋子的內部流出，以提升洗凈效果，節約洗滌時間。鞋子的鞋底一般為耐磨材質，可以使鞋子的鞋底與毛刷組件51適當的過盈配合，以提高洗滌效果。
261.最后應說明的是：以上實施方式僅用于說明本技術，而非對本技術的限制。盡管參照實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本技術的技術方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。
技術特征：
1.一種洗鞋設備，其特征在于，包括：機體，所述機體的內部構造有洗滌腔，所述機體設有與所述洗滌腔相連通的開口；門組件，所述門組件可開合地連接在所述開口處，并適于在打開所述開口的第一位置和封閉所述開口的第二位置之間進行切換；導流部，所述導流部的第一端連接于所述機體和所述門組件中的任意一個；所述門組件在所述第二位置，所述導流部的第二端流體連通至所述機體和所述門組件中的另一個。2.根據權利要求1所述的洗鞋設備，其特征在于，所述導流部設置在所述門組件朝向所述機體的一側，所述導流部與所述門組件之間形成夾角。3.根據權利要求2所述的洗鞋設備，其特征在于，所述導流部朝向所述機體的一側表面為弧面，所述弧面朝所述機體的方向凸起。4.根據權利要求1至3任一項所述的洗鞋設備，其特征在于，所述導流部包括導流板和密封件，所述導流板的端部設有容納槽，所述密封件嵌設于所述容納槽。5.根據權利要求4所述的洗鞋設備，其特征在于，所述容納槽的內側壁設置有限位齒，所述密封件的外側壁設置有與所述限位齒相配合的限位凹槽。6.根據權利要求4所述的洗鞋設備，其特征在于，所述導流板與所述門組件一體成型，所述導流板自所述門組件向所述機體所在的方向延伸。7.根據權利要求4所述的洗鞋設備，其特征在于，所述導流板可拆卸地連接于所述門組件。8.根據權利要求1至3任一項所述的洗鞋設備，其特征在于，所述門組件朝向所述機體的一側設置有鞋撐組件，所述鞋撐組件包括至少兩組鞋撐部件，所述鞋撐部件的內部構造有鞋撐通道；所述門組件與所述機體通過連接部轉動連接，所述導流部設置在所述鞋撐組件與所述連接部之間，適于為所述鞋撐通道流出的洗滌介質導流。9.根據權利要求1至3任一項所述的洗鞋設備，其特征在于，所述洗滌腔的至少一個腔壁上設置有噴淋機構。10.根據權利要求9所述的洗鞋設備，其特征在于，所述機體包括相扣合設置的內膽和外殼，所述導流部適于流體連通所述內膽的底壁；所述內膽和所述外殼之間限制出第一容置空間，至少一部分所述噴淋機構設置在所述第一容置空間。11.根據權利要求9所述的洗鞋設備，其特征在于，所述門組件包括相扣合設置的第一門體和第二門體，所述導流部設置在所述第一門體背對所述第二門體的一側；所述第一門體和所述第二門體之間限制出第二容置空間，至少另一部分所述噴淋機構設置在所述第二容置空間。
技術總結
本申請涉及家用電器技術領域，提供一種洗鞋設備，包括機體、門組件和導流部，所述機體內構造有洗滌腔，所述機體的一側設有與所述洗滌腔相連通的開口；門組件可開合地連接在所述機體，并位于所述開口處，所述門組件適于在打開所述開口的第一位置和封閉所述開口的第二位置之間進行切換；所述導流部的第一端連接于所述機體和所述門組件當中的任意一個；所述門組件在所述第二位置，所述導流部的第二端流體連通至所述機體和所述門組件當中的另一個。本申請通過在機體與門組件之間設置導流部，使噴射至門組件上的液體介質能沿著該導流部流機體底部，防止液體介質沿著門組件側壁流下，在門組件與機體之間發生滲漏現象，進而提高洗鞋設備的密封效果。備的密封效果。備的密封效果。
