一種鋼板樁水刀安裝結構及其安裝方法與流程
1.本發明涉及鋼板樁技術領域，具體涉及一種鋼板樁水刀安裝結構及其安裝方。
背景技術：
2.鋼板樁圍堰由多根鋼板樁圍合而成，每根鋼板樁下端需插打入土一定深度。對于一些硬質的地質條件，需要在鋼板樁上安裝水刀結構來輔助打樁，目前常用的做法是直接在鋼板樁上焊接無縫鋼管，并在無縫鋼管的一端安裝水刀噴嘴。比如說授權公告號為cn 217231822 u的專利文件中所公開的一種水刀輔助鋼板樁插打結構，鋼板樁內壁上沿鋼板樁縱向焊接一鋼管，鋼管上端通過軟管連接一高壓水泵，鋼管下端焊接一錐形噴頭。此技術方案還存在如下技術問題：1.鋼管采用直接與鋼板樁焊接的方式，不方便后期的拆卸和更換；若采用非焊接的軟管方案，目前常用的方式一般是在鋼板樁上直接焊接一橫撐，該橫撐用于支撐固定軟管使用；但是采用焊接的方式不方便后續拆除，焊接時產生的高溫也容易造成鋼板樁變形，因此如何在不影響施工的前提下實現對軟管行之有效的固定需要進一步研究；2.焊接時會產生高溫，在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘余應力，殘余應力的存在會導致鋼板樁自身的變形，降低其承載力，對于鋼板樁自身結構損害較大；3.鋼管一旦焊接到鋼板樁上，后期不方便進行拆除，后期對于不需要水刀結構的施工工況，其無法滿足靈活安拆的使用需求，不利于鋼板樁的重復循環使用；4.由于重復使用的鋼板樁需要在堅硬的土地施工或含有礫石的土壤中打樁，鋼板樁端部很容易被堅硬的土質或礫石損壞，出現不同程度的開裂、掉塊及卷邊，從而影響了鋼板樁的使用壽命及效果，而目前缺少一種有效保護鋼板樁端部的結構或裝置。
技術實現要素：
3.為了解決上述現有技術中存在的問題，提供了一種鋼板樁水刀安裝結構及其安裝方法。
4.本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
5.本發明提出了一種鋼板樁水刀安裝結構，包括接頭裝置，所述接頭裝置包括保護板，所述保護板沿著鋼板樁的長度方向對接于鋼板樁的底端；所述鋼板樁與所述保護板之間通過節點板相連，所述節點板一端固定連接于所述保護板上表面，所述節點板另一端栓接于鋼板樁；所述節點板上表面連接有短接管，所述短接管的底端連接有水刀噴嘴；所述短接管頂端連通有軟管；還包括用于支撐固定所述軟管的可拆卸式支撐件，所述可拆卸式支撐件包括支撐板，所述支撐板的兩端連接有用于扣合在鋼板樁卷邊處的邊板，所述邊板成“l”型設置；所述邊板連接有導向桿，所述導向桿上滑動連接有用于擠壓在鋼板樁卷邊邊緣處的移動板，所述移動板固定連接有第三螺栓，所述第三螺栓另一端自由貫穿所述邊板并連接有第三螺母。
6.優選的，所述鋼板樁開設有第一通孔，所述節點板開設有與所述通孔位置相對應的第二通孔；所述第一通孔與第二通孔中貫穿連接有第一螺栓，第一螺栓上配合連接有第
一螺母。
7.優選的，所述保護板的板厚與所述鋼板樁的壁厚相同。
8.優選的，所述節點板上開設有多組螺紋孔；還包括用于固定短接管的管卡，所述管卡通過第二螺栓與所述螺紋孔相連。
9.優選的，所述節點板與所述保護板上下分層錯位設置；所述節點板與所述保護板之間形成有定位卡口，當所述鋼板樁底端定位卡接于所述定位卡口處時，所述第一通孔與所述第二通孔的中心在x軸方向上位于同一直線上。
10.優選的，所述支撐板呈“u”型；所述支撐板與鋼板樁的腹板之間留有間距。
11.優選的，所述移動板上開設有用于卡接在鋼板樁卷板邊緣的槽口。
12.優選的，所述支撐板上連接有加強筋。
13.本發明還提出了一種鋼板樁水刀安裝結構的安裝方法，包括如下步驟：
14.a、于鋼板樁底端安裝接頭裝置；
15.a1、保護板與節點板提前加工制作好，并將保護板與節點板焊接形成整體，將二者形成的整體至于鋼板樁端部，將鋼板樁與節點板栓接固定；
16.a2、提前將水刀噴嘴安裝至短接管出水口處，將二者形成的整體安裝至節點板，完成短接管的固定；
17.b、短接管進水口處連接軟管；
18.c、于鋼板樁靠近頂端的位置安裝可拆卸式連接件；
19.c1、采用從鋼板樁頂部套設滑動的安裝方式，將移動板插入卷邊與翼緣板之間的空隙中，然后沿著鋼板樁長度方向滑動支撐件，待支撐板滑動至合適位置后，旋擰第三螺栓上的第三螺母，使得移動板緊緊擠壓在卷邊邊緣，完成支撐件與鋼板樁的固定；
20.d、將軟管與支撐板臨時固定連接。
21.與現有技術相比，本發明的有益效果是：
22.1.本發明中的接頭裝置中通過設計保護板，利用保護板安裝于鋼板樁端部，在打樁時可以很好的起到保護鋼板樁端部的作用，延長鋼板樁的使用壽命；并且保護板通過節點板與鋼板樁相連，節點板與鋼板樁之間采用栓接的形式，方便后期的拆卸和更換，當保護板需要更換時，能夠滿足快捷、方便的操作要求；另外，本裝置無需焊接，采用栓接方式，可避免受熱變形，對于鋼板樁自身結構的損害也會降低到最低。
23.2.本發明中接頭裝置中設計的短接管以及水刀噴嘴，短接管作為連接接頭使用，在使用時提前將短接管以及水刀噴嘴集成安裝于節點板表面，后期安裝節點板以及保護板時，可一并將水刀結構安裝好；也可以先安裝保護板與節點板，后續再安裝短接管及水刀噴嘴；整個過程省時省力，集成模塊化設計，便于拆裝，可依據實際工況情況靈活拆卸使用。
24.3.本發明中可拆卸支撐件能夠可拆卸的連接于鋼板樁上，能夠沿著鋼板樁的長度方向進行移動，以便進行位置的調整；支撐件主要采用支撐板、邊板、導向桿、移動板的結構形式，移動板能夠沿著導向桿滑動，并且移動板與邊板之間采用第三螺栓的連接方式，在使用時，僅需旋擰第三螺母，就可以實現移動板朝向鋼板樁卷邊移動，從而使得移動板緊緊的擠壓在鋼板樁卷邊邊緣處，完成支撐件與鋼板樁之間的固定連接。支撐件安裝完成后就可以作為進水管路的支撐點使用，無需再采用直接焊接的方式，方便后續的拆除，利于保持鋼板樁的原狀，降低因焊接等因素對鋼板樁自身結構的損害，同時也利于鋼板樁的重復使用。
25.4.本發明中通過設計接頭裝置以及與接頭裝置相配合使用的可拆卸式支撐件，在使用時，鋼板樁上無焊點，利于保持鋼板樁的原狀，降低因焊接等因素對鋼板樁自身結構的損害，并且配置的結構還不會妨礙鋼板樁的施工，結構合理，實用性高。
附圖說明
26.本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
27.圖1是本發明與鋼板樁連接后的主視圖。
28.圖2是圖1中本裝置結構放大后的示意圖。
29.圖3是節點板結構示意圖。
30.圖4是節點板與保護板連接關系側視圖。
31.圖5是管卡結構示意圖。
32.圖6是支撐件與鋼板樁沿a-a方向結構示意圖。
33.圖7是c區域結構放大示意圖。
34.圖8是移動板結構示意圖。
35.圖9是支撐件另一實施例結構示意圖。
36.附圖標記說明:
37.1鋼板樁；2保護板；201定位卡口；3節點板；301第二通孔；302螺紋孔；4水刀噴嘴；5短接管；6軟管；7管卡；8第一螺栓；9第二螺栓；10支撐件；101支撐板；102邊板；103導向桿；104移動板；1041滑孔；1042卡槽；105第三螺栓；11加強筋。
具體實施方式
38.下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
39.實施例一
40.如圖1-5所示，本實施例提出了一種鋼板樁水刀安裝結構，包括接頭裝置以及與接頭裝置配合使用的可拆卸支撐件，其中：接頭裝置安裝于鋼板樁底端，可拆卸支撐件安裝于鋼板樁靠近頂部的位置；下面詳細介紹這兩部分結構：
41.接頭裝置包括保護板2，保護板2沿著鋼板樁1的長度方向對接于鋼板樁1的底端，起到保護鋼板樁1端部的作用，延長鋼板樁1的使用壽命；鋼板樁1與保護板2之間通過節點板3相連，節點板3一端固定連接于保護板2上表面，在本實施例中，固定連接的方式可以為栓接或焊接，節點板3另一端栓接于鋼板樁1；節點板3上表面連接有短接管5，短接管5的底端連接有水刀噴嘴44；短接管5為無縫鋼管，其結構形式為“一”字型或t型。
42.節點板3與鋼板樁1之間的具體栓接方式采用如下方式：
43.鋼板樁1開設有第一通孔，節點板3開設有與第一通孔位置相對應的第二通孔301；第一通孔與第二通孔301中貫穿連接有第一螺栓8，第一螺栓8上配合連接有第一螺母。利用第一螺栓8與第一螺母鎖緊，能夠實現鋼板樁1與節點板3之間的固定連接。在本實施例中，第一螺栓8采用高強度螺栓。
44.鋼板樁1包括腹板和翼緣板，翼緣板具有卷邊；在本實施例中，保護板2可為矩形狀的板材結構，其寬度可以略小于鋼板樁1的腹板寬度，其長度可為30cm。
45.最為另外一種可選的方式：保護板2為與鋼板樁1截面形狀相同的板材結構，其長度可為30-50cm。
46.在本實施例中，保護板2的板厚與鋼板樁1的壁厚相同。即保護板2與鋼板樁1的腹板厚度保持一致。
47.在本實施例中，短接管5可采用焊接或栓接的方式連接于節點板3表面；在本實施例中，優選采用栓接的方式，可方便拆裝；其具體方式為：節點板3上開設有多組螺紋孔302；還包括用于固定短接管5的管卡7，管卡7通過第二螺栓9與螺紋孔302相連。管卡7采用不銹鋼騎馬卡，其結構形式參考附圖5。
48.在本實施例中，節點板3與保護板2上下分層錯位設置；節點板3與保護板2之間形成有定位卡口201，當鋼板樁1底端定位卡接于定位卡口201處時，第一通孔與第二通孔301的中心在x軸方向上位于同一直線上。在安裝時，只需沿著x軸左右滑動調整，即可方便實現第一通孔與第二通孔301的對齊。
49.本裝置的具體安裝方法：
50.保護板2與節點板3提前加工制作好，并將保護板2與節點板3焊接形成整體，焊接完成后形成有定位卡口201；將二者形成的整體安裝至鋼板樁1端部，在安裝時，首先將鋼板樁1端部卡接于定位卡口201處，然后左右滑動調整，使得第一通孔與第二通孔301完全對齊，然后穿入第一螺栓8，旋擰第二螺母，完成與鋼板樁1之間的固定連接；提前將水刀噴嘴4安裝至短接管5出水口處，將二者形成的整體放置在節點板3上，安裝管卡7，旋擰第二螺栓9，完成短接管5的固定。
51.需要說明的是，在上述過程中，也可以先將保護板2與節點板3焊接形成整體，然后再將短接管5和水刀噴嘴4安裝，最后將節點板3、保護板2及水刀結構形成的整體安裝至鋼板樁1端部。
52.通過以上描述可以看出：
53.本方案中通過設計保護板2，利用保護板2安裝于鋼板樁1端部，在打樁時可以很好的起到保護鋼板樁1端部的作用，延長鋼板樁1的使用壽命；并且保護板2通過節點板3與鋼板樁1相連，節點板3與鋼板樁1之間采用栓接的形式，方便后期的拆卸和更換，當保護板2需要更換時，能夠滿足快捷、方便的操作要求；另外，本裝置無需焊接，采用栓接方式，可避免受熱變形，對于鋼板樁1自身結構的損害也會降低到最低。
54.本方案中設計的短接管5以及水刀噴嘴4，短接管5作為連接接頭使用，在使用時提前將短接管5以及水刀噴嘴4集成安裝于節點板3表面，后期安裝節點板3以及保護板2時，可一并將水刀結構安裝好；也可以先安裝保護板2與節點板3，后續再安裝短接管5及水刀噴嘴4；整個過程省時省力，集成模塊化設計，便于拆裝，可依據實際工況情況靈活拆卸使用。
55.如圖6-8所示，上述實施例中提及到短接管5作為連接頭使用，其在使用時，需要通過軟管6連接高壓泵；軟管6可為鋼絲纏繞橡膠軟管或鋼絲編織高壓軟管；軟管6沿著鋼板樁1長度方向布設，其與鋼板樁1之間需要進行固定，目前常用的方式一般是在鋼板樁1上直接焊接一橫撐，該橫撐用于支撐固定軟管6使用；采用焊接的方式不方便后續拆除，焊接時產生的高溫也容易造成鋼板樁1變形，因此，本技術人認為有必要在此部分進行改進，使得鋼
板樁1自身結構上無焊點；為此，提出了上面提到的可拆卸式支撐件10，其包括支撐板101，支撐板101的兩端連接有用于扣合在鋼板樁1卷邊處的邊板102，邊板102成“l”型設置；邊板102與鋼板樁1的卷邊大小相適配；邊板102連接有導向桿103，導向桿103上滑動連接有用于擠壓在鋼板樁1卷邊邊緣處的移動板104，移動板104能夠沿著導向桿103滑動，移動板104固定連接有第三螺栓105，第三螺栓105另一端自由貫穿邊板102并連接有第三螺母。
56.在本實施例中，支撐板101呈“u”型；支撐板101與鋼板樁1的腹板之間留有間距，詳見圖6中的b區域；此間距供軟管6穿過，可以起到限位作用，使得軟管6能夠緊貼鋼板樁1的腹板設置。
57.作為一種優選的方案，移動板104上開設有用于卡接在鋼板樁1卷板邊緣的槽口1042。該槽口1042可以起到卡合的作用，能夠提高連接的穩定性。
58.如圖9所示，作為一種優選的方案，支撐板101上可連接有加強筋11，保證整體強度。
59.需要說明的是，導向桿103可為方形桿，移動板104開設有供方形桿穿過的滑孔1041，該滑孔1041為方孔。方形桿的設置保證了移動板104僅能夠沿著導向桿103滑動。
60.第三螺栓105采用高強度螺栓，保證整體強度。
61.具體安裝方式如下：
62.在使用時，采用從鋼板樁1頂部套設滑動的安裝方式，將移動板104插入卷邊與翼緣板之間的空隙中，然后沿著鋼板樁1長度方向滑動，使得支撐件10與鋼板樁1頂端留出一定的距離，該距離是為了后續打樁時預留出夾持空間；支撐件10調整到合適位置后，旋擰第三螺栓105上的第三螺母，使得移動板104緊緊擠壓在卷邊邊緣，完成支撐件10與鋼板樁1的固定，固定完成后，將軟管6臨時固定在支撐件10上即可。臨時固定的方式可以采用鋼絲或繩索綁扎的方式。因為鋼板樁1之間要通過卷邊相互聯鎖，當第一塊鋼板樁1打樁完成后，需要將支撐件10及時拆卸下來，這樣就不會妨礙第二塊鋼板樁1的施工；同理，其它鋼板樁1也是按此方法進行施工。這樣的話，還可以實現支撐件10的循環重復使用。
63.本方案中提出的支撐件10可拆卸的連接于鋼板樁1上，能夠沿著鋼板樁1的長度方向進行移動，以便進行位置的調整；支撐件10主要采用支撐板101、邊板102、導向桿103、移動板104的結構形式，移動板104能夠沿著導向桿103滑動，并且移動板104與邊板102之間采用第三螺栓105的連接方式，在使用時，僅需旋擰第三螺母，就可以實現移動板104朝向鋼板樁1卷邊移動，從而使得移動板104緊緊的擠壓在鋼板樁1卷邊邊緣處，完成支撐件10與鋼板樁1之間的固定連接。支撐件10安裝完成后就可以作為進水管路的支撐點使用，無需再采用直接焊接的方式，方便后續的拆除，利于保持鋼板樁1的原狀，降低因焊接等因素對鋼板樁1自身結構的損害，同時也利于鋼板樁1的重復使用。
64.本發明還提出了一種鋼板樁水刀安裝結構的安裝方法，包括如下步驟：
65.a、于鋼板樁底端安裝接頭裝置；
66.a1、保護板與節點板提前加工制作好，并將保護板與節點板焊接形成整體，將二者形成的整體至于鋼板樁端部，將鋼板樁與節點板栓接固定；
67.a2、提前將水刀噴嘴安裝至短接管出水口處，將二者形成的整體安裝至節點板，完成短接管的固定；
68.b、短接管進水口處連接軟管；
69.c、于鋼板樁靠近頂端的位置安裝可拆卸式連接件；
70.c1、采用從鋼板樁頂部套設滑動的安裝方式，將移動板插入卷邊與翼緣板之間的空隙中，然后沿著鋼板樁長度方向滑動支撐件，待支撐板滑動至合適位置后，旋擰第三螺栓上的第三螺母，使得移動板緊緊擠壓在卷邊邊緣，完成支撐件與鋼板樁的固定；
71.d、將軟管與支撐板臨時固定連接。
72.本發明中通過設計接頭裝置以及與接頭裝置相配合使用的可拆卸式支撐件，在使用時，鋼板樁上無焊點，利于保持鋼板樁的原狀，降低因焊接等因素對鋼板樁自身結構的損害，并且配置的結構還不會妨礙鋼板樁的施工，結構合理，實用性高。
73.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種鋼板樁水刀安裝結構，包括接頭裝置，其特征在于，所述接頭裝置包括保護板，所述保護板沿著鋼板樁的長度方向對接于鋼板樁的底端；所述鋼板樁與所述保護板之間通過節點板相連，所述節點板一端固定連接于所述保護板上表面，所述節點板另一端栓接于鋼板樁；所述節點板上表面連接有短接管，所述短接管的底端連接有水刀噴嘴；所述短接管頂端連通有軟管；還包括用于支撐固定所述軟管的可拆卸式支撐件，所述可拆卸式支撐件包括支撐板，所述支撐板的兩端連接有用于扣合在鋼板樁卷邊處的邊板，所述邊板成“l”型設置；所述邊板連接有導向桿，所述導向桿上滑動連接有用于擠壓在鋼板樁卷邊邊緣處的移動板，所述移動板固定連接有第三螺栓，所述第三螺栓另一端自由貫穿所述邊板并連接有第三螺母。2.根據權利要求1所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述鋼板樁開設有第一通孔，所述節點板開設有與所述通孔位置相對應的第二通孔；所述第一通孔與第二通孔中貫穿連接有第一螺栓，第一螺栓上配合連接有第一螺母。3.根據權利要求1所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述保護板的板厚與所述鋼板樁的壁厚相同。4.根據權利要求1所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述節點板上開設有多組螺紋孔；還包括用于固定短接管的管卡，所述管卡通過第二螺栓與所述螺紋孔相連。5.根據權利要求5所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述節點板與所述保護板上下分層錯位設置；所述節點板與所述保護板之間形成有定位卡口，當所述鋼板樁底端定位卡接于所述定位卡口處時，所述第一通孔與所述第二通孔的中心在x軸方向上位于同一直線上。6.根據權利要求1所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述支撐板呈“u”型；所述支撐板與鋼板樁的腹板之間留有間距。7.根據權利要求1所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述移動板上開設有用于卡接在鋼板樁卷板邊緣的槽口。8.根據權利要求1所述的一種鋼板樁水刀安裝結構，其特征在于，所述支撐板上連接有加強筋。9.如權利要求1-8任意一項所述的一種鋼板樁水刀安裝結構的安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：a、于鋼板樁底端安裝接頭裝置；a1、保護板與節點板提前加工制作好，并將保護板與節點板焊接形成整體，將二者形成的整體至于鋼板樁端部，將鋼板樁與節點板栓接固定；a2、提前將水刀噴嘴安裝至短接管出水口處，將二者形成的整體安裝至節點板，完成短接管的固定；b、短接管進水口處連接軟管；c、于鋼板樁靠近頂端的位置安裝可拆卸式連接件；c1、采用從鋼板樁頂部套設滑動的安裝方式，將移動板插入卷邊與翼緣板之間的空隙中，然后沿著鋼板樁長度方向滑動支撐件，待支撐板滑動至合適位置后，旋擰第三螺栓上的第三螺母，使得移動板緊緊擠壓在卷邊邊緣，完成支撐件與鋼板樁的固定；d、將軟管與支撐板臨時固定連接。
技術總結
本發明屬于鋼板樁技術領域，提出了一種鋼板樁水刀安裝結構及其安裝方法，包括接頭裝置，接頭裝置包括保護板，鋼板樁與保護板之間通過節點板相連，節點板一端固定連接于保護板上表面，節點板另一端栓接于鋼板樁；節點板上表面連接有短接管，短接管的底端連接有水刀噴嘴；短接管頂端連通有軟管；還包括用于支撐固定軟管的可拆卸式支撐件，可拆卸式支撐件包括支撐板，支撐板的兩端連接有邊板，邊板成“L”型設置；邊板連接有導向桿，導向桿上滑動連接有移動板，移動板固定連接有第三螺栓，第三螺栓另一端自由貫穿邊板并連接有第三螺母。本裝置在使用時，鋼板樁上無焊點，降低因焊接等因素對鋼板樁自身結構的損害，結構合理，拆裝方便，實用性高。實用性高。實用性高。
