一種方便清理粉料的吸塵小車的制作方法
1.本實用新型涉及粉塵清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便清理粉料的吸塵小車。
背景技術(shù)：
2.在電解鋁生產(chǎn)過程中，由于電解車間生產(chǎn)環(huán)境所限，常年存在al2o3、冰晶石等粉料“滴漏跑冒”現(xiàn)象，尤其是在通道天車加料處的情況更為嚴(yán)重，導(dǎo)致職工生產(chǎn)之外還需進(jìn)行經(jīng)常性的清理，影響工人的勞動積極性和生產(chǎn)效率，且衛(wèi)生保潔的勞動強(qiáng)度大，同時存在原料資源損失，造成資源浪費，而市場上的吸塵器不能滿足生產(chǎn)現(xiàn)場工況，清理不方便。
3.因此，有必要提供一種方便清理粉料的吸塵小車解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種方便清理粉料的吸塵小車能夠減低勞動強(qiáng)度，提高工人勞動積極性，合理分配現(xiàn)場資源，對收集后的粉塵再利用，降低生產(chǎn)資源的浪費。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
6.方便清理粉料的吸塵小車，包括：車體，所述車體上安裝有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器的底部安裝有抽氣管，所述抽氣管上安裝有升降管，所述升降管的一側(cè)安裝有控制桿，所述車體的前端對稱安裝有兩個刮刀，所述真空發(fā)生器的前端安裝有進(jìn)氣管，所述真空發(fā)生器的后端安裝有出氣管。
7.優(yōu)選的，所述升降管的底端設(shè)有坡面。
8.優(yōu)選的，所述升降管的底端安裝有半環(huán)墊。
9.優(yōu)選的，所述車體的尾部安裝有導(dǎo)向管，所述控制桿貫穿所述導(dǎo)向管，所述控制桿上安裝有限位板、彈簧和螺紋轉(zhuǎn)把。
10.優(yōu)選的，所述刮刀通過連接板與所述車體連接，所述刮刀傾斜安裝在所述連接板的一側(cè)。
11.優(yōu)選的，所述車體的頂部安裝有兩個輔助支撐柱。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：
13.(1)本實用新型通過設(shè)置車體、真空發(fā)生器、抽氣管、兩個刮刀、升降管，利用負(fù)壓虹吸原理，將地面上的粉塵集中后進(jìn)行清理收集，清理速度快，勞動強(qiáng)度低，提高工人勞動積極性，合理分配現(xiàn)場資源，對收集后的粉塵再利用，降低了生產(chǎn)資源的浪費；
14.(2)本實用新型通過升降管的底端設(shè)有坡面并安裝安裝有半環(huán)墊，方便粉塵吸入升降管，降低噪音污染以及防止升降管刮傷地面；
15.(3)本實用新型通過設(shè)置導(dǎo)向管、限位板、彈簧和螺紋轉(zhuǎn)把，能夠方便的控制升降管的離地高度，同時能夠使升降管始終與地面保持一定范圍內(nèi)的合適距離；
16.(4)本實用新型通過設(shè)置傾斜轉(zhuǎn)動安裝在所述連接板的一側(cè)的刮刀，能夠在一定程度上提高刮刀的粉塵集中有效率，同時，轉(zhuǎn)動安裝在車體的連接板，能夠方便轉(zhuǎn)運；
17.(5)本實用新型通過設(shè)置車體的頂部安裝兩個輔助支撐柱，能夠?qū)B接板起到支撐作用。
附圖說明
18.圖1為本實用新型提供的方便清理粉料的吸塵小車的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為圖1所示的方便清理粉料的吸塵小車的一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖3為圖1所示的方便清理粉料的吸塵小車中刮刀的安裝示意圖；
21.圖4為圖1所示的方便清理粉料的吸塵小車中升降管的結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖5為圖1所示的方便清理粉料的吸塵小車中彈簧與控制桿的裝配示意圖。
23.其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為：1-車體，2-真空發(fā)生器，3-抽氣管，4-出氣管，5-進(jìn)氣管，6-刮刀，7-升降管，8-控制桿，9-坡面，10-半環(huán)墊，11-導(dǎo)向管，12-限位板，13-彈簧，14-螺紋轉(zhuǎn)把，15-連接板，16-輔助支撐柱。
具體實施方式
24.下面結(jié)合附圖說明和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的方式包括但不僅限于以下實施例。
25.實施例1：
26.如圖1-5所示，為本實用新型提供的方便清理粉料的吸塵小車，包括：車體1，所述車體1上安裝有真空發(fā)生器2，所述真空發(fā)生器2為文丘里發(fā)生器，利用虹吸負(fù)壓原理制造，所述真空發(fā)生器2的底部安裝有抽氣管3，所述抽氣管3上安裝有升降管7，升降管7套設(shè)在抽氣管3上，所述升降管7的一側(cè)安裝有控制桿8，所述車體1的前端對稱安裝有兩個刮刀6，兩個刮刀6呈外“八”字形，所述真空發(fā)生器2的前端安裝有進(jìn)氣管5，所述真空發(fā)生器2的后端安裝有出氣管4，使用時，進(jìn)氣管5與現(xiàn)場使用的氣源連接，壓縮空氣通過進(jìn)氣管5進(jìn)入真空發(fā)生器2并從出氣管4排向車體1后方，抽氣管3內(nèi)部形成負(fù)壓，將地面上的粉塵抽入真空發(fā)生器2內(nèi)，通過控制桿8控制升降管7的離地高度，使氣流在通過升降管7時的速度加快，方便粉塵進(jìn)入抽氣管3內(nèi)，進(jìn)而加快粉塵的清理，與此同時，前方的兩個刮刀6將地面上的粉塵刮起并向車體1中間軸線方向集中，進(jìn)而方便車體1中部的抽氣管3抽取粉塵。
27.通過設(shè)置車體1、真空發(fā)生器2、抽氣管3、兩個刮刀6、升降管7，利用負(fù)壓虹吸原理，將地面上的粉塵集中后進(jìn)行清理收集，清理速度快，勞動強(qiáng)度低，提高工人勞動積極性，合理分配現(xiàn)場資源，對收集后的粉塵再利用，降低了生產(chǎn)資源的浪費。
28.實施例2：
29.如圖4所示，所述升降管7的底端設(shè)有坡面9，所述升降管7的底端安裝有半環(huán)墊10，使用時，坡面朝向車體1前方，粉塵從坡面9與地面的縫隙內(nèi)吸入，半環(huán)墊10將粉塵進(jìn)行集中，同時，橡膠材質(zhì)的半環(huán)墊10與地面接觸時的噪音小，降低噪音污染以及防止升降管7刮傷地面。
30.通過升降管7的底端設(shè)有坡面9并安裝安裝有半環(huán)墊10，方便粉塵吸入升降管7，降低噪音污染以及防止升降管7刮傷地面。
31.實施例3：
32.如圖2、圖5所示，所述車體1的尾部安裝有導(dǎo)向管11，所述控制桿8貫穿所述導(dǎo)向管
11，所述控制桿8上安裝有限位板12、彈簧13和螺紋轉(zhuǎn)把14，控制桿8的上部設(shè)有一段螺紋，螺紋轉(zhuǎn)把14與控制桿8螺紋連接，使用時，轉(zhuǎn)動螺紋轉(zhuǎn)把14使控制桿8上升，控制桿8上升進(jìn)而壓縮彈簧13，控制桿8升高帶動升降管7升高，進(jìn)而控制升降管7的離地高度，當(dāng)升降管7遇到地面有凸起時，凸起迫使升降管7升高，升降管7升高帶動連接管8升高，進(jìn)而使彈簧13壓縮，當(dāng)凸起過去，彈簧13伸長通過連接桿8帶動升降管7下降，從而使升降管7始終與地面保持一定的高度。
33.通過設(shè)置導(dǎo)向管11、限位板12、彈簧13和螺紋轉(zhuǎn)把14，能夠方便的控制升降管7的離地高度，同時能夠使升降管7始終與地面保持一定范圍內(nèi)的合適距離。
34.實施例4：
35.如圖3所示，所述刮刀6通過連接板15與所述車體1轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動板15呈l形，其兩端與所述刮刀6和車體1均為轉(zhuǎn)動連接，刮刀6傾斜安裝在所述連接板15的一側(cè)，使用時，刮刀6根據(jù)地面的起伏適時轉(zhuǎn)動角度，連接板15適時的轉(zhuǎn)動，以便升降刮刀6，使刮刀6的刃口與地面保持一致，進(jìn)而提高刮刀6的粉塵集中有效率，拉動連接板15使其翻轉(zhuǎn)180度，將刮刀6翻轉(zhuǎn)到車體1的上方，縮短整個小車長度，便于轉(zhuǎn)運。
36.通過設(shè)置傾斜轉(zhuǎn)動安裝在所述連接板15的一側(cè)的刮刀6，能夠在一定程度上提高刮刀6的粉塵集中有效率，同時，轉(zhuǎn)動安裝在車體1的連接板15，能夠方便轉(zhuǎn)運。
37.實施例5：
38.如圖3所示，所述車體1的頂部安裝有兩個輔助支撐柱16，使用時，連接板15翻轉(zhuǎn)后被輔助支撐柱16托住，對連接板15起到支撐作用。
39.通過設(shè)置車體1的頂部安裝兩個輔助支撐柱16，能夠?qū)B接板15起到支撐作用。
40.使用時，拉動連接板15使其翻轉(zhuǎn)180度，使其從輔助支撐柱16上脫離，進(jìn)而將刮刀6從車體1上方翻轉(zhuǎn)到前方，兩個刮刀6的刃口呈八字形分布，前方的兩個刮刀6將地面上的粉塵刮起并向車體1中間軸線方向集中，進(jìn)而方便車體1中部的抽氣管3抽取粉塵，刮刀6根據(jù)地面的起伏適時轉(zhuǎn)動角度，連接板15適時的轉(zhuǎn)動，以便升降刮刀6，使刮刀6的刃口與地面保持一致，進(jìn)而提高刮刀6的粉塵集中有效率；
41.進(jìn)氣管5與現(xiàn)場使用的氣源連接，壓縮空氣通過進(jìn)氣管5進(jìn)入真空發(fā)生器2并從出氣管4排向車體1后方，抽氣管3內(nèi)部形成負(fù)壓，地面上的粉塵從坡面9與地面的縫隙內(nèi)吸入，半環(huán)墊10將粉塵進(jìn)行集中，粉塵通過抽氣管3抽入真空發(fā)生器2內(nèi)，橡膠材質(zhì)的半環(huán)墊10與地面接觸時的噪音小，降低噪音污染以及防止升降管7刮傷地面；
42.轉(zhuǎn)動螺紋轉(zhuǎn)把14使控制桿8上升，控制桿8上升進(jìn)而壓縮彈簧13，控制桿8升高帶動升降管7升高，進(jìn)而控制升降管7的離地高度，當(dāng)升降管7遇到地面有凸起時，凸起迫使升降管7升高，升降管7升高帶動連接管8升高，進(jìn)而使彈簧13壓縮，當(dāng)凸起過去，彈簧13伸長通過連接桿8帶動升降管7下降，從而使升降管7始終與地面保持一定的高度。
43.上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，但凡在本實用新型的主體設(shè)計思想和精神上作出的毫無實質(zhì)意義的改動或潤，其所解決的技術(shù)問題仍然與本實用新型一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種方便清理粉料的吸塵小車，其特征在于，包括：車體，所述車體上安裝有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器的底部安裝有抽氣管，所述抽氣管上安裝有升降管，所述升降管的一側(cè)安裝有控制桿，所述車體的前端對稱安裝有兩個刮刀，所述真空發(fā)生器的前端安裝有進(jìn)氣管，所述真空發(fā)生器的后端安裝有出氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便清理粉料的吸塵小車，其特征在于，所述升降管的底端設(shè)有坡面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便清理粉料的吸塵小車，其特征在于，所述升降管的底端安裝有半環(huán)墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便清理粉料的吸塵小車，其特征在于，所述車體的尾部安裝有導(dǎo)向管，所述控制桿貫穿所述導(dǎo)向管，所述控制桿上安裝有限位板、彈簧和螺紋轉(zhuǎn)把。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便清理粉料的吸塵小車，其特征在于，所述刮刀通過連接板與所述車體連接，所述刮刀傾斜安裝在所述連接板的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便清理粉料的吸塵小車，其特征在于，所述車體的頂部安裝有兩個輔助支撐柱。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種方便清理粉料的吸塵小車。方便清理粉料的吸塵小車，包括：車體，所述車體上安裝有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器的底部安裝有抽氣管，所述抽氣管上安裝有升降管，所述升降管的一側(cè)安裝有控制桿，所述車體的前端對稱安裝有兩個刮刀，所述真空發(fā)生器的前端安裝有進(jìn)氣管，所述真空發(fā)生器的后端安裝有出氣管。本實用新型提供的方便清理粉料的吸塵小車通過設(shè)置車體、真空發(fā)生器、抽氣管、兩個刮刀、升降管，利用負(fù)壓虹吸原理，將地面上的粉塵集中后進(jìn)行清理收集，清理速度快，勞動強(qiáng)度低，提高工人勞動積極性，合理分配現(xiàn)場資源，對收集后的粉塵再利用，降低了生產(chǎn)資源的浪費。降低了生產(chǎn)資源的浪費。降低了生產(chǎn)資源的浪費。
