一種真空干燥設備的制作方法
1.本實用新型涉及中藥生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其涉及一種真空干燥設備。
背景技術(shù)：
2.中藥藥材主要由植物藥、動物藥和礦物藥組成。中國各地使用的中藥藥材已達到5000種左右，把各種中藥藥材相配而形成的方劑，更是數(shù)不勝數(shù)。中藥飲片是中藥材經(jīng)過按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過加工炮制后可直接用于中藥臨床的中藥。
3.現(xiàn)有技術(shù)公開了公開號為：cn213931722u，一種用于中藥材真空干燥的設備，包括：外筒；驅(qū)動電機，設置在外筒一側(cè)，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸伸入外筒內(nèi)；第一內(nèi)筒，設置在外筒內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)軸固定連接，第一內(nèi)筒為篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；分隔板，設置在第一內(nèi)筒一側(cè)，被轉(zhuǎn)軸穿過，將用于中藥材真空干燥的設備分為第一加熱腔和第二加熱腔；第二內(nèi)筒，設置在分隔板一側(cè)，與轉(zhuǎn)軸固定連接；加熱裝置，設置在外筒底側(cè)；進氣管，設置在外筒底側(cè)，且在進氣管上設置有進氣風機；出氣管，設置在外筒底側(cè)，且在出氣管上設置有真空泵。本實用新型用于中藥材真空干燥的設備中藥材在內(nèi)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)烘干，中藥材烘干均勻、徹底，不會出現(xiàn)局部焦糊。
4.現(xiàn)代中草藥干燥技術(shù)就是為保證中草藥性味及有效成分，在人工控制條件下，對中草藥進行適當干燥處理的技術(shù)，現(xiàn)有大多數(shù)中藥加工用烘干設備在烘干過程中，中藥材容易堆積，會出現(xiàn)烘干不均勻的問題，極易造成中藥的局部焦糊，另外，烘干過程往往只對中藥材的一個面進行加熱烘干，烘干不全面。
5.因此，有必要提供一種真空干燥設備解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
6.本實用新型提供一種真空干燥設備，解決了背景技術(shù)中提到的問題。
7.為解決上述技術(shù)問題，一種真空干燥設備，包括設備本體和安裝板，所述安裝板表面依次安裝有第一放置框、第二放置框和第三放置框，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框表面設置有格柵網(wǎng)，所述第一放置框與第二放置框和第二放置框與第三放置框之間開設有讓位滑道，所述設備本體內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁與頂部和底部表面均安裝有第一烘干燈，所述設備本體內(nèi)部豎直安裝有豎板，所述豎板兩側(cè)表面安裝有第二烘干燈，所述安裝板外側(cè)表面安裝有拉手。
8.采用上述技術(shù)方案，通過設置安裝板、第一放置框、第二放置框、第三放置框的配合使用，便于在中藥材烘干時，對設備內(nèi)部的中藥材進行全方位的烘干處理，使得在操作時，工作人員把需要烘干的中藥材分別放置到第一放置框、第二放置框和第三放置框內(nèi)部，此方式改變傳統(tǒng)統(tǒng)一堆積在設備本體內(nèi)部的方式，使得在烘干時，通過安裝板把第一放置框、第二放置框和第三放置框推送到設備本體內(nèi)部，之后閉上密封門，然后通過真空泵接頭連接真空泵，使其設備本體內(nèi)部處于真空狀態(tài)，之后開啟第一烘干燈和第二烘干燈，從而使第一烘干燈對外側(cè)的中藥材進行烘干處理，使第二烘干燈通過讓位滑道對中藥材內(nèi)側(cè)表面
進行烘干即可，此方式操作簡單，便于對中藥材全方位進行烘干，提高對中藥材烘干的均勻性。
9.優(yōu)選的，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框端面滑動插接有隔板，所述隔板兩端設置有滑塊，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框內(nèi)壁表面開設有滑軌，所述滑塊與滑軌滑動連接，所述安裝板橫截面為l型結(jié)構(gòu)，所述安裝板底端設置有支撐板，所述支撐板底端安裝有滑輪，所述設備本體內(nèi)部底端開設有滑槽。
10.采用上述技術(shù)方案，通過設置隔板、滑軌、滑塊的配合使用，便于對烘干后的中藥材進行排出，使得在中藥材烘干完成后，工作人員打開密封門把安裝板移出設備本體內(nèi)，之后工作人員手提隔板，使其從第一放置框、第二放置框和第三放置框端部拉出，然后傾斜安裝板，從而使烘干好的藥材順利排出即可。
11.優(yōu)選的，所述設備本體外側(cè)表面活動安裝有密封門，所述密封門表面中間位置安裝有觀察窗，所述密封門表面靠近邊緣處安裝有把手。
12.采用上述技術(shù)方案，通過設置密封門，便于對設備本體的密封。
13.優(yōu)選的，所述設備本體外側(cè)表面下方安裝有真空泵接頭。
14.采用上述技術(shù)方案，通過設置真空泵接頭，便于對真空泵的連接。
15.優(yōu)選的，所述設備本體外側(cè)表面依次安裝有放氣閥、真空表、控制面板、真空閥。
16.采用上述技術(shù)方案,通過設置控制面板，便于對設備本體內(nèi)部的用電元件進行控制，控制面板控制電路通過本領域的技術(shù)人員簡單的編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，僅對其進行使用，不進行改造，故不再詳細描述控制方式和電路連接。
17.與相關技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種真空干燥設備具有如下有益效果：
18.本實用新型提供一種真空干燥設備，通過設置安裝板、第一放置框、第二放置框、第三放置框的配合使用，便于在中藥材烘干時，對設備內(nèi)部的中藥材進行全方位的烘干處理，使得在操作時，工作人員把需要烘干的中藥材分別放置到第一放置框、第二放置框和第三放置框內(nèi)部，此方式改變傳統(tǒng)統(tǒng)一堆積在設備本體內(nèi)部的方式，使得在烘干時，通過安裝板把第一放置框、第二放置框和第三放置框推送到設備本體內(nèi)部，之后閉上密封門，然后通過真空泵接頭連接真空泵，使其設備本體內(nèi)部處于真空狀態(tài)，之后開啟第一烘干燈和第二烘干燈，從而使第一烘干燈對外側(cè)的中藥材進行烘干處理，使第二烘干燈通過讓位滑道對中藥材內(nèi)側(cè)表面進行烘干即可，此方式操作簡單，便于對中藥材全方位進行烘干，提高對中藥材烘干的均勻性，其次通過設置隔板、滑軌、滑塊的配合使用，便于對烘干后的中藥材進行排出，使得在中藥材烘干完成后，工作人員打開密封門把安裝板移出設備本體內(nèi)，之后工作人員手提隔板，使其從第一放置框、第二放置框和第三放置框端部拉出，然后傾斜安裝板，從而使烘干好的藥材順利排出即可。
附圖說明
19.圖1為本實用新型提供的一種真空干燥設備的結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖2為本實用新型提供的一種真空干燥設備的正視圖；
21.圖3為本實用新型提供的一種真空干燥設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖4為本實用新型提供的一種真空干燥設備的安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖5為本實用新型提供的一種真空干燥設備的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
24.圖中標號：
25.1、設備本體；2、密封門；3、放氣閥；4、真空表；5、控制面板；6、真空閥；7、真空泵接頭；8、把手；9、觀察窗；10、安裝板；11、滑槽；12、滑輪；13、第一烘干燈；14、第二烘干燈；15、豎板；16、拉手；17、支撐板；18、第一放置框；19、第二放置框；20、第三放置框；21、讓位滑道；22、隔板；23、滑塊；24、滑軌；25、格柵網(wǎng)。
具體實施方式
26.下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
27.第一實施例
28.請結(jié)合參閱圖1-5，一種真空干燥設備，包括設備本體1和安裝板10，所述安裝板10表面依次安裝有第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20，所述第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20表面設置有格柵網(wǎng)25，所述第一放置框18與第二放置框19和第二放置框19與第三放置框20之間開設有讓位滑道21，所述設備本體1內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁與頂部和底部表面均安裝有第一烘干燈13，所述設備本體1內(nèi)部豎直安裝有豎板15，所述豎板15兩側(cè)表面安裝有第二烘干燈14，所述安裝板10外側(cè)表面安裝有拉手16。
29.通過設置安裝板10、第一放置框18、第二放置框19、第三放置框20的配合使用，便于在中藥材烘干時，對設備內(nèi)部的中藥材進行全方位的烘干處理，使得在操作時，工作人員把需要烘干的中藥材分別放置到第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20內(nèi)部，此方式改變傳統(tǒng)統(tǒng)一堆積在設備本體1內(nèi)部的方式，使得在烘干時，通過安裝板10把第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20推送到設備本體1內(nèi)部，之后閉上密封門2，然后通過真空泵接頭7連接真空泵，使其設備本體1內(nèi)部處于真空狀態(tài)，之后開啟第一烘干燈13和第二烘干燈14，從而使第一烘干燈13對外側(cè)的中藥材進行烘干處理，使第二烘干燈14通過讓位滑道21對中藥材內(nèi)側(cè)表面進行烘干即可，此方式操作簡單，便于對中藥材全方位進行烘干，提高對中藥材烘干的均勻性。
30.本實用新型提供的一種真空干燥設備的工作原理如下：
31.在操作時，工作人員把需要烘干的中藥材分別放置到第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20內(nèi)部，此方式改變傳統(tǒng)統(tǒng)一堆積在設備本體1內(nèi)部的方式，使得在烘干時，通過安裝板10把第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20推送到設備本體1內(nèi)部，之后閉上密封門2，然后通過真空泵接頭7連接真空泵，使其設備本體1內(nèi)部處于真空狀態(tài)，之后開啟第一烘干燈13和第二烘干燈14，從而使第一烘干燈13對外側(cè)的中藥材進行烘干處理，使第二烘干燈14通過讓位滑道21對中藥材內(nèi)側(cè)表面進行烘干即可，此方式操作簡單，便于對中藥材全方位進行烘干，提高對中藥材烘干的均勻性，其次通過設置隔板22、滑軌24、滑塊23的配合使用，便于對烘干后的中藥材進行排出，使得在中藥材烘干完成后，工作人員打開密封門2把安裝板10移出設備本體1內(nèi)，之后工作人員手提隔板22，使其從第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端部拉出，然后傾斜安裝板10，從而使烘干好的藥材順利排出即可。
32.與相關技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種真空干燥設備具有如下有益效果：
33.通過設置安裝板10、第一放置框18、第二放置框19、第三放置框20的配合使用，便于在中藥材烘干時，對設備內(nèi)部的中藥材進行全方位的烘干處理，使得在操作時，工作人員
把需要烘干的中藥材分別放置到第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20內(nèi)部，此方式改變傳統(tǒng)統(tǒng)一堆積在設備本體1內(nèi)部的方式，使得在烘干時，通過安裝板10把第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20推送到設備本體1內(nèi)部，之后閉上密封門2，然后通過真空泵接頭7連接真空泵，使其設備本體1內(nèi)部處于真空狀態(tài)，之后開啟第一烘干燈13和第二烘干燈14，從而使第一烘干燈13對外側(cè)的中藥材進行烘干處理，使第二烘干燈14通過讓位滑道21對中藥材內(nèi)側(cè)表面進行烘干即可，此方式操作簡單，便于對中藥材全方位進行烘干，提高對中藥材烘干的均勻性，其次通過設置隔板22、滑軌24、滑塊23的配合使用，便于對烘干后的中藥材進行排出，使得在中藥材烘干完成后，工作人員打開密封門2把安裝板10移出設備本體1內(nèi)，之后工作人員手提隔板22，使其從第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端部拉出，然后傾斜安裝板10，從而使烘干好的藥材順利排出即可。
34.第二實施例
35.請結(jié)合參閱圖1-5，基于本技術(shù)的第一實施例提供的一種真空干燥設備，本技術(shù)的第二實施例提出另一種真空干燥設備。第二實施例僅僅是第一實施例優(yōu)選的方式，第二實施例的實施對第一實施例的單獨實施不會造成影響。
36.具體的，本技術(shù)的第二實施例提供的一種真空干燥設備的不同之處在于，所述第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端面滑動插接有隔板22，所述隔板22兩端設置有滑塊23，所述第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20內(nèi)壁表面開設有滑軌24，所述滑塊23與滑軌24滑動連接，所述安裝板10橫截面為l型結(jié)構(gòu)，所述安裝板10底端設置有支撐板17，所述支撐板17底端安裝有滑輪12，所述設備本體1內(nèi)部底端開設有滑槽11，所述設備本體1外側(cè)表面活動安裝有密封門2，所述密封門2表面中間位置安裝有觀察窗9，所述密封門2表面靠近邊緣處安裝有把手8，所述設備本體1外側(cè)表面下方安裝有真空泵接頭7，所述設備本體1外側(cè)表面依次安裝有放氣閥3、真空表4、控制面板5、真空閥6。
37.通過設置隔板22、滑軌24、滑塊23的配合使用，便于對烘干后的中藥材進行排出，使得在中藥材烘干完成后，工作人員打開密封門2把安裝板10移出設備本體1內(nèi)，之后工作人員手提隔板22，使其從第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端部拉出，然后傾斜安裝板10，從而使烘干好的藥材順利排出即可。
38.以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種真空干燥設備，其特征在于，包括設備本體(1)和安裝板(10)，所述安裝板(10)表面依次安裝有第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)，所述第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)表面設置有格柵網(wǎng)(25)，所述第一放置框(18)與第二放置框(19)和第二放置框(19)與第三放置框(20)之間開設有讓位滑道(21)，所述設備本體(1)內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁與頂部和底部表面均安裝有第一烘干燈(13)，所述設備本體(1)內(nèi)部豎直安裝有豎板(15)，所述豎板(15)兩側(cè)表面安裝有第二烘干燈(14)，所述安裝板(10)外側(cè)表面安裝有拉手(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥設備，其特征在于，所述第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)端面滑動插接有隔板(22)，所述隔板(22)兩端設置有滑塊(23)，所述第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)內(nèi)壁表面開設有滑軌(24)，所述滑塊(23)與滑軌(24)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥設備，其特征在于，所述安裝板(10)橫截面為l型結(jié)構(gòu)，所述安裝板(10)底端設置有支撐板(17)，所述支撐板(17)底端安裝有滑輪(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥設備，其特征在于，所述設備本體(1)內(nèi)部底端開設有滑槽(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥設備，其特征在于，所述設備本體(1)外側(cè)表面活動安裝有密封門(2)，所述密封門(2)表面中間位置安裝有觀察窗(9)，所述密封門(2)表面靠近邊緣處安裝有把手(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥設備，其特征在于，所述設備本體(1)外側(cè)表面下方安裝有真空泵接頭(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥設備，其特征在于，所述設備本體(1)外側(cè)表面依次安裝有放氣閥(3)、真空表(4)、控制面板(5)、真空閥(6)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型提供一種真空干燥設備，包括設備本體和安裝板，所述安裝板表面依次安裝有第一放置框、第二放置框和第三放置框，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框表面設置有格柵網(wǎng)，所述第一放置框與第二放置框和第二放置框與第三放置框之間開設有讓位滑道，所述設備本體內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁與頂部和底部表面均安裝有第一烘干燈，所述設備本體內(nèi)部豎直安裝有豎板。本實用新型通過設置安裝板、第一放置框、第二放置框、第三放置框的配合使用，便于在中藥材烘干時，使第一烘干燈對外側(cè)的中藥材進行烘干處理，使第二烘干燈通過讓位滑道對中藥材內(nèi)側(cè)表面進行烘干即可，此方式操作簡單，便于對中藥材全方位進行烘干，提高對中藥材烘干的均勻性。勻性。勻性。
