一種管道內壁噴涂裝置的支架結構的制作方法
1.本實用新型提供一種管道內壁噴涂裝置的支架結構，涉及排水管道非開挖修復領域。
背景技術：
2.噴涂法由于其施工速度快和適應性強的特性，成為國內當前管道非開挖修復中應用較為廣泛的技術。其方法為將預先配置好的漿液修復材料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅動的管道內壁噴涂裝置上，即高速旋轉噴頭，材料在高速旋轉離心力的作用下均勻甩向管道內壁，同時旋轉噴涂在支架結構牽引帶動下沿管道軸心線緩慢行駛，使得修復材料在井壁形成連續致密的內襯層。但是目前支架結構適用管道直徑范圍較為固定，安裝方法復雜，且易偏離管道軸心線，造成管道上下內壁噴涂不均勻的現象，影響修復效果與管道的結構安全。
技術實現要素：
3.為解決上述技術問題，本實用新型提供一種增加適用管道內徑的管道內壁噴涂裝置的支架結構。
4.為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：
5.一種管道內壁噴涂裝置的支架結構，包括噴涂管主筒，其特征是，在所述噴涂管主筒上設置有滑動板支架；所述滑動板支架包括滑動板、支桿以及彈簧；所述滑動板設置在所述支桿末端；所述支桿設置在所述噴涂管主筒上并可沿所述噴涂管主筒的徑向運動；所述彈簧在支桿沿噴涂管主筒徑向伸出時復位，所述彈簧在支桿沿噴涂管主筒徑向縮回時拉伸。
6.在所述噴涂管主筒上沿徑向設置有套筒，所述支桿設置在所述套筒內，所述支桿的內端設置有防止所述支桿從所述套筒內滑出的限位部；所述彈簧設置在限位部與套筒之間。
7.所述滑動板與支桿可拆卸連接。
8.所述滑動板與支桿螺栓連接。
9.所述支桿由一個主桿構成或由一個主桿和至少一個延長桿組合成。
10.所述滑動板支架為5個，均勻分布在所述噴涂管主筒的周向。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
12.（1）本實用新型提供的支架結構，滑動板支架的滑動板在支桿帶動下可沿噴涂管主筒的徑向伸出或縮回。滑動板支架伸出時，適用管道內徑較大的管道內壁噴涂，滑動板支架縮回時，適用管道內徑較小的管道內壁噴涂，所以適用的管道內壁噴涂的管道內徑增加。
13.（2）噴涂管主筒上沿徑向設置有套筒，作為支架滑動的導向，提高支架滑動的線性并降低滑動阻力。
14.（3）支桿由一個主桿構成或由一個主根和至少一個延長桿組合成，通過增加延長
桿的個數，增大適用的管道內壁噴涂的管道內徑。
15.（4）本實用新型支架結構可與管道內壁噴涂裝置連接，并支撐其始終位于管道內壁的軸心線，并牽引其在管道內壁沿軸心線行駛，保證噴涂材料在管道內壁均勻分布。
16.（5）滑動板支架在受壓情況下可沿套筒向噴涂管主筒內滑動，行程為100mm，本實用新型提供的支架結構能夠擴大噴涂管道的尺寸范圍，未加延長支管時可適用于直徑為300-500mm管道的噴涂修復，同時可根據修復管道的實際直徑安裝延長支架的長度最高可支撐直徑為3000mm管道的噴涂修復；
17.（6）與常規支架需手動調節支架以適應不同直徑的管道的操作相比，本實用新型提供的支架結構可在彈簧彈力作用下適應直徑相差200mm的不同管道，具有無級可調的優點。
附圖說明
18.圖1為本實用新型提供的管道內壁噴涂裝置的支架結構的初始最大伸展狀態的結構示意圖；
19.圖2為圖1所示狀態下用于500mm直徑管道支撐實施例的剖面圖；
20.圖3本實用新型提供的管道內壁噴涂裝置的支架結構的初始最大收縮狀態的結構示意圖；
21.圖4為圖3所示狀態下用于300mm直徑管道支撐實施例的剖面圖；
22.圖5為本實用新型提供的管道內壁噴涂裝置的支架結構的一組延長狀態的最大伸展狀態結構示意圖；
23.圖6為本實用新型提供的管道內壁噴涂裝置的支架結構的一組延長狀態的最大收縮狀態結構示意圖。
24.圖中標號：1、噴涂管主筒；2、套筒；3、支桿；4、延長桿；5、滑動板；6、彈簧；7、管道。
具體實施方式
25.下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
26.請結合參閱圖1至圖6，一種管道內壁噴涂裝置的支架結構，包括：噴涂管主筒1和滑動板支架，滑動板支架最少為3組，每組滑動板支架包括滑動板5、支桿、套筒2、彈簧6和延長桿4，滑動板支架各零件構成的平面穿過噴涂管主筒1的軸心線。噴涂管主筒1與每組滑動板支架的聯結方式是，每組滑動板支架中的兩個套筒2沿噴涂管主筒1的軸心線方向平行焊接在噴涂管主筒1上，兩個套筒2穿過噴涂管主筒1，在噴涂管主筒1的內壁和外側所露出的長度均一致。
27.每組滑動板支架各零件之間的聯結方式是，滑動板5通過螺絲栓接在兩個平行的支桿上，兩個支桿分別穿過兩個平行的套筒2，支桿在噴涂管主筒1內的一端與套筒2在噴涂管主筒1內的一端通過彈簧6相連接，彈簧6兩端分別與支桿一端和套筒2的一端焊接在一起。
28.在一個實施例中，支桿由一個主桿3構成或由一個主根3和至少一個延長桿4組合而成。圖1-4的實施例中，支桿由一個主桿3構成。圖5的實施例中，支桿由一個主桿3和一個延長桿4組合而成，延長桿4一端為螺母狀，另一端為螺桿狀。滑動板5可以從支桿上拆卸下
來，此時延長桿4可通過螺桿端與支桿栓接在一起，滑動板5則可與延長桿4通過螺絲栓接在一起。
29.在一個實施例中，滑動板支架共計5組，相鄰組別平面之間的夾角為72度。噴涂管主筒1上焊接有5組共計10個套筒2，套筒2軸心線穿過噴涂管主筒1軸心線相并與之垂直，沿噴涂管主筒1軸心線平行方向分布的兩個套筒2為一組，同組套筒2軸心線平行，相鄰組別的套筒2軸心線之間的夾角為72
°
。
30.支桿和彈簧6同樣分為5組共計10個，同組支桿軸心線平行，穿過噴涂管主筒1軸心線并與之垂直，相鄰組別的支桿軸心線之間的夾角為72
°
。
31.參考圖1和圖2所示，圖2所示管道7內壁直徑為500mm，彈簧6處于原始收縮狀態，此時滑動板5不受壓，各組支桿在彈簧6彈力作用下同時向噴涂管主筒1外充分伸展開，管道內壁噴涂裝置的支架結構處于初始最大伸展狀態，為此初始狀態下支撐直徑最大的狀態，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為500mm的管道內壁沿管道軸心線行駛。
32.參考圖3和圖4所示，圖4所示管道7內壁直徑為300mm，此時各組滑動板5受到管道內壁壓力帶動主桿3在套筒2的限制下向噴涂管主筒1軸心線滑動至極限，每組滑動板5與套筒2在噴涂管主筒1外的一端相接觸，彈簧6處于最大受拉狀態，管道內壁噴涂裝置的支架結構處于初始最大收縮狀態，為此初始狀態下支撐直徑最小的狀態，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為300mm的管道內壁沿管道軸心線行駛。
33.若管道內壁直徑處于圖2和圖4所示管道直徑的中間值，此時各組滑動板5受到管道內壁壓力帶動主桿3在套筒2的限制下向噴涂管主筒1軸心線滑動至相應位置，每組滑動板5與管道內壁接觸，彈簧6處于部分受拉狀態，管道內壁噴涂裝置的支架結構處于初始中間收縮狀態，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為300mm-500mm之間值的管道內壁沿管道軸心線行駛。
34.參考圖5和圖6所示，為各組滑動板支架中同時安裝一組延伸支桿的情況，延長桿4長度為100mm，此時管道內壁噴涂裝置的支架結構處于一組延長狀態下，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為500mm-700mm之間值的管道內壁沿管道軸心線行駛。
35.參考圖5所示，彈簧6處于原始收縮狀態，此時滑動板5不受壓，各組連接有延長桿4的支桿在彈簧6彈力作用下同時向噴涂管主筒1外充分伸展開，管道內壁噴涂裝置的支架結構處于一組延長狀態的最大伸展狀態，為此一組延長狀態下支撐直徑最大的狀態，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為700mm的管道內壁沿管道軸心線行駛。
36.參考圖6所示，此時各組滑動板5受到管道內壁壓力帶動連接有延長桿4的支桿在套筒2的限制下向噴涂管主筒1軸心線滑動至極限，每組支桿在噴涂管主筒1內的一端產生接觸，彈簧6處于最大受拉狀態，管道內壁噴涂裝置的支架結構處于一組延長狀態的最大收縮狀態，為此一組延長狀態下支撐直徑最小的狀態，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為500mm的管道內壁沿管道軸心線行駛。
37.同理，若管道內壁直徑處于500mm至700mm的中間值，此時各組滑動板5受到管道內壁壓力帶動連接有延長桿4的支桿在套筒2的限制下向噴涂管主筒1軸心線滑動至相應位置，每組滑動板5與管道內壁接觸，彈簧6處于部分受拉狀態，管道內壁噴涂裝置的支架結構處于一組延長狀態的中間收縮狀態，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為500mm-700mm之間值的管道內壁沿管道軸心線行駛。
38.同理，稱各組滑動板支架中同時安裝n組延伸支桿的情況為n組延長狀態，n為大于等于1的自然數。管道內壁噴涂裝置的支架結構處于n組延長狀態時，可支撐噴涂裝置在內壁直徑為（300+n*200）mm至（500+n*200）mm之間值的管道內壁沿管道軸心線行駛，在此管道內壁直徑范圍內屬于無級可調支撐。可根據實際情況加裝n組延長桿4，可使得管道內壁噴涂裝置的支架結構適用不同管徑的管道，其最大管徑根據噴涂裝置的噴涂能力范圍確定。
39.以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
技術特征：
1.一種管道內壁噴涂裝置的支架結構，包括噴涂管主筒，其特征是，在所述噴涂管主筒上設置有滑動板支架；所述滑動板支架包括滑動板、支桿以及彈簧；所述滑動板設置在所述支桿末端；所述支桿設置在所述噴涂管主筒上并可沿所述噴涂管主筒的徑向運動；所述彈簧在支桿沿噴涂管主筒徑向伸出時復位，所述彈簧在支桿沿噴涂管主筒徑向縮回時拉伸。2.如權利要求1所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，在所述噴涂管主筒上沿徑向設置有套筒，所述支桿設置在所述套筒內，所述支桿的內端設置有防止所述支桿從所述套筒內滑出的限位部；所述彈簧設置在限位部與套筒之間。3.如權利要求1所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，所述滑動板與支桿可拆卸連接。4.如權利要求3所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，所述滑動板與支桿螺栓連接。5.如權利要求1-4任一所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，所述支桿由一個主桿構成或由一個主桿和至少一個延長桿組合成。6.如權利要求5所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，所述滑動板支架為5個，均勻分布在所述噴涂管主筒的周向。7.如權利要求5所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，滑動板支架在受壓情況下可沿套筒向噴涂管主筒內滑動，行程為100mm，最大受壓狀態的支架結構可支撐噴涂裝置在內壁直徑為300mm的管道內壁滑動；滑動板支架在不受壓狀態下可在彈簧彈力作用下沿套筒向噴涂管主筒外滑動，回到初始狀態，初始狀態下支架結構可支撐噴涂裝置在內壁直徑為500mm的管道內壁滑動。8.如權利要求5所述的管道內壁噴涂裝置的支架結構，其特征是，延長桿長度為100mm，通過在支桿上安裝延長支管可增大支架結構可支撐管道內壁直徑的范圍，延長桿可疊加安裝，每次疊加支架結構可支撐管道內壁直徑范圍增大200mm。
技術總結
本實用新型公開了一種管道內壁噴涂裝置的支架結構，包括噴涂管主筒，其特征是，在所述噴涂管主筒上設置有滑動板支架；所述滑動板支架包括滑動板、支桿以及彈簧；所述滑動板設置在所述支桿末端；所述支桿設置在所述噴涂管主筒上并可沿所述噴涂管主筒的徑向運動；所述彈簧在支桿沿噴涂管主筒徑向伸出時復位，所述彈簧在支桿沿噴涂管主筒徑向縮回時拉伸。本實用新型提供的支架結構，滑動板支架的滑動板在支桿帶動下可沿噴涂管主筒的徑向伸出或縮回。滑動板支架伸出時，適用管道內徑較大的管道內壁噴涂，滑動板支架縮回時，適用管道內徑較小的管道內壁噴涂，所以適用的管道內壁噴涂的管道內徑增加，具有適用范圍大，無級可調和安裝簡單等優點。單等優點。單等優點。
