一種逐級疊加式電磁爐線圈盤的制作方法
1.本實用新型屬于家電配件技術領域，具體地說，尤其涉及一種結構設計緊湊小巧、易于生產制造、能夠在有限的空間內使線圈的電感值盡可能大、磁場聚集性強、無漏磁現象、電磁爐的能效比高的逐級疊加式電磁爐線圈盤。
背景技術：
2.電磁爐是采用磁場感應渦流加熱原理，電磁爐利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內的磁力通過含鐵質鍋底部時，電磁爐底部的磁條形成閉合回路時會產生無數小渦流，使鍋體本身自行高速發熱，然后使鐵質鍋體的鐵分子高速動動產生熱量，再加熱于鍋內食物。電磁爐工作時產生的電磁波，完全被線圈底部的屏蔽層和頂板上的含鐵質鍋所吸收。電磁爐線圈盤是電磁爐的重要部件，為電磁爐產生交變磁場。
3.傳統電磁爐線圈盤均采用漆包線束在同一個平面上繞制，形成一個單層線圈，制成后的線圈盤尺寸比較大，與鍋配合后都有可能出現漏磁現象，更別提在咖啡機、茶壺等小型器具上的應用了。專利申請號為2008100299164、申請日為2008.08.04、發明創造名稱為一種電磁爐中的多層勵磁線圈盤的中國專利，該專利文獻公開了一種通過多層繞制結構而減小產品尺寸的電磁爐線圈盤，主要包括“由漆包線束平繞繞制的多個單層的線圈串連、上下重疊而成，通過串連單層線圈的端點不同或單層線圈的繞制方向不同來保證電流方向一致，從而保證磁力線方向一致，使磁力線互相疊加而非互相抵消。單層線圈串連之后上下重疊構成多層線圈，多層線圈可以是二層或二層以上。多層線圈與之下的線圈盤支架、軟磁鐵、套管、端子等構成電磁爐的多層線圈盤”。該專利文獻雖然也實現了減小線圈盤尺寸的目的，但其是通過多個單層線圈串連、上下重疊而成，在實際生產過程中，生產難度大，極易出現“跳線”、“散線”等現象，生產效率很低，產量無法得到保證，產品不良率也很高。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供了一種結構設計緊湊小巧、易于生產制造、能夠在有限的空間內使線圈的電感值盡可能大、磁場聚集性強、無漏磁現象、電磁爐的能效比高的逐級疊加式電磁爐線圈盤。
5.本實用新型是通過以下技術方案實現的：
6.一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，包括線圈盤本體，在線圈盤本體的背板上固定設有橫向磁條，所述線圈盤本體上設有多圈同圓心、不同直徑規格的環形隔板，環形隔板與線圈盤本體同圓心，兩相鄰環形隔板之間的間隙空間構成用于纏繞漆包線束的線槽，每個所述線槽均設有漆包線束引入缺口和漆包線束引出缺口；漆包線束由漆包線束引入缺口引入，由漆包線束引出缺口引出，在每個所述線槽上至少纏繞三圈；
7.在線圈盤本體的中心位置處設有傳感器安裝孔和用于安裝立向磁條的立向磁條安裝槽。
8.優選地，多個所述立向磁條安裝槽沿著最小直徑的環形隔板的內側壁等間距規律
分布，立向磁條采用膠粘的連接方式固定在所述立向磁條安裝槽內。
9.優選地，所述漆包線束在每個線槽上纏繞四圈。
10.優選地，所述線圈盤本體的背板上等間距規律分布多個橫向磁條安裝槽，橫向磁條采用膠粘的連接方式固定在所述橫向磁條安裝槽內。
11.優選地，所述線圈盤本體的正面由云母片封蓋。
12.優選地，所述云母片采用膠粘的連接方式與線圈盤本體固接。
13.優選地，所述傳感器安裝孔通過徑向開口槽與相鄰線槽相連通。
14.優選地，所述傳感器安裝孔用于鑲嵌傳感器安裝座，傳感器元器件安裝在所述傳感器安裝座內。
15.優選地，所述傳感器安裝座由橡膠材質制成。
16.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
17.本實用新型采用逐級疊加的結構形式，既保證了線圈的電感量又達到了縮減線圈盤尺寸的目的；當前的線槽纏繞多圈后進入下一級線槽繼續纏繞，逐級疊加結構設計極大的便利了車間生產作業，基本不會出現“跳線”、“散線”等現象，大幅度降低產品不良率，有效提高企業生產效率；本實用新型結構設計緊湊小巧，能夠在有限的空間內使線圈的電感值盡可能的大，磁場聚集性強、無漏磁現象、電磁爐的能效比高；本實用新型使得電磁爐的應用擴展到咖啡機、茶壺等小型器具產品上，在家電領域具有重要意義。
附圖說明
18.圖1是本實用新型爆炸結構示意圖；
19.圖2是本實用新型線圈盤本體正面方向結構示意圖；
20.圖3是本實用新型線圈盤本體背面方向結構示意圖。
21.圖中：1.線圈盤本體；10.徑向開口槽；11.背板；12.線槽；13.漆包線束引入缺口；14.漆包線束引出缺口；15.傳感器安裝孔；16.立向磁條；17.立向磁條安裝槽；18.橫向磁條安裝槽；19.云母片；2.橫向磁條；3.漆包線束；4.傳感器安裝座。
具體實施方式
22.下面結合附圖對本發明進一步說明：
23.為了使閱讀者能夠更好的理解本發明之設計宗旨，下面結合實施例對本發明所述的技術方案作進一步地描述說明。需要說明的是，在下述段落可能涉及的方位名詞，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依據的方位均為對應說明書附圖中所展示的視覺方位，其不應當也不該被視為是對本發明保護范圍或技術方案的限定，其目的僅為方便本領域的技術人員更好地理解本發明創造所述的技術方案。
24.在本說明書的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
25.實施例1：
26.一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，包括線圈盤本體1，在線圈盤本體1的背板11上固定設有橫向磁條2，在線圈盤本體1上設有多圈同圓心、不同直徑規格的環形隔板，環形隔板與線圈盤本體1同圓心，兩相鄰環形隔板之間的間隙空間構成用于纏繞漆包線束3的線槽12，當然每個線槽的槽寬是相等的。由內而外，分別為第一級線槽、第二級線槽、第三級線槽、
……
、第n級線槽，每個線槽12均設有漆包線束引入缺口13和漆包線束引出缺口14。在線圈盤本體1的中心位置處設有傳感器安裝孔15和用于安裝立向磁條16的立向磁條安裝槽17。
27.漆包線束3可以由內而外逐級纏繞，也可以由外而內逐級纏繞，至于纏繞方向可以順時針方向纏繞，也可以逆時針方向纏繞。漆包線束從漆包線束引入缺口13引入，從漆包線束引出缺口14引出，在每個線槽12上至少纏繞三圈。
28.以由內而外逐級順時針纏繞四圈為例，漆包線束從第一級線槽的漆包線束引入缺口引入，沿著第一級線槽順時針方向纏繞四圈后從第一級線槽的漆包線束引出缺口引出并進入第二級線槽，此過程中，第一級線槽的漆包線束引出缺口就是第二級線槽的漆包線束引入缺口；重復上述動作，直至所有線槽纏繞結束。
29.本實施例采用逐級疊加的結構形式，既保證了線圈的電感量又達到了縮減線圈盤尺寸的目的；當前的線槽纏繞多圈后進入下一級線槽繼續纏繞，逐級疊加的結構設計極大的便利了車間生產作業，只要保證上一級線槽的漆包線束是壓實的，就不會出現“跳線”、“散線”等現象，大幅度降低產品不良率，有效提高企業生產效率；本實施例結構設計緊湊小巧，能夠在有限的空間內使線圈的電感值盡可能的大，磁場聚集性強、無漏磁現象、電磁爐的能效比高；本實用新型使得電磁爐的應用擴展到咖啡機、茶壺等小型器具產品上，在家電領域具有重要意義。
30.實施例2：
31.在上述實施例的基礎上，本實用新型繼續對其中涉及到的技術特征及該技術特征在本實用新型中所起到的功能、作用進行詳細的描述，以幫助本領域的技術人員充分理解本實用新型的技術方案并且予以重現。
32.如說明書附圖圖1至圖3所示，一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，包括線圈盤本體1，在線圈盤本體1的背板11上固定設有橫向磁條2，線圈盤本體1的背板11上等間距規律分布多個橫向磁條安裝槽18，橫向磁條2采用膠粘的連接方式固定在橫向磁條安裝槽18內。
33.在線圈盤本體1上設有多圈同圓心、不同直徑規格的環形隔板，環形隔板與線圈盤本體1同圓心，兩相鄰環形隔板之間的間隙空間構成用于纏繞漆包線束3的線槽12，當然每個線槽的槽寬是相等的。由內而外，分別為第一級線槽、第二級線槽、第三級線槽、
……
、第n級線槽，每個線槽12均設有漆包線束引入缺口13和漆包線束引出缺口14。在線圈盤本體1的中心位置處設有傳感器安裝孔15和用于安裝立向磁條16的立向磁條安裝槽17。多個立向磁條安裝槽17沿著最小直徑的環形隔板的內側壁等間距規律分布，也就是沿著最靠近傳感器安裝孔15的那個環形隔板的內側壁等間距規律分布，立向磁條16采用膠粘的連接方式固定在立向磁條安裝槽17內。傳感器安裝孔15通過徑向開口槽10與相鄰線槽12相連通，徑向開口槽的設計便于漆包線束引入至第一級線槽內。傳感器安裝孔用于鑲嵌傳感器安裝座，形狀尺寸與傳感器安裝座4相匹配，傳感器元器件安裝在傳感器安裝座4內，傳感器安裝座4由橡膠材質制成。
34.漆包線束3可以由內而外逐級纏繞，也可以由外而內逐級纏繞，至于纏繞方向可以順時針方向纏繞，也可以逆時針方向纏繞。漆包線束從漆包線束引入缺口13引入，從漆包線束引出缺口14引出，在每個線槽12上至少纏繞三圈。
35.以由內而外逐級順時針纏繞四圈為例，漆包線束從第一級線槽的漆包線束引入缺口引入，沿著第一級線槽順時針方向纏繞四圈后從第一級線槽的漆包線束引出缺口引出并進入第二級線槽，此過程中，第一級線槽的漆包線束引出缺口就是第二級線槽的漆包線束引入缺口；重復上述動作，直至所有線槽纏繞結束。線圈盤本體1的正面由云母片19封蓋，云母片19采用膠粘的連接方式與線圈盤本體1固接。
36.本實施例采用逐級疊加的結構形式，既保證了線圈的電感量又達到了縮減線圈盤尺寸的目的；當前的線槽纏繞多圈后進入下一級線槽繼續纏繞，逐級疊加的結構設計極大的便利了車間生產作業，只要保證上一級線槽的漆包線束是壓實的，就不會出現“跳線”、“散線”等現象，大幅度降低產品不良率，有效提高企業生產效率；本實施例結構設計緊湊小巧，能夠在有限的空間內使線圈的電感值盡可能的大，磁場聚集性強、無漏磁現象、電磁爐的能效比高；本實用新型使得電磁爐的應用擴展到咖啡機、茶壺等小型器具產品上，在家電領域具有重要意義。
37.最后，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，包括線圈盤本體，在線圈盤本體的背板上固定設有橫向磁條，其特征在于：所述線圈盤本體上設有多圈同圓心、不同直徑規格的環形隔板，環形隔板與線圈盤本體同圓心，兩相鄰環形隔板之間的間隙空間構成用于纏繞漆包線束的線槽，每個所述線槽均設有漆包線束引入缺口和漆包線束引出缺口；漆包線束由漆包線束引入缺口引入，由漆包線束引出缺口引出，并在每個所述線槽上至少纏繞三圈；在線圈盤本體的中心位置處設有傳感器安裝孔和用于安裝立向磁條的立向磁條安裝槽。2.根據權利要求1所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：多個所述立向磁條安裝槽沿著最小直徑的環形隔板的內側壁等間距規律分布，立向磁條采用膠粘的連接方式固定在所述立向磁條安裝槽內。3.根據權利要求1或2所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述漆包線束在每個線槽上纏繞四圈。4.根據權利要求3所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述線圈盤本體的背板上等間距規律分布多個橫向磁條安裝槽，橫向磁條采用膠粘的連接方式固定在所述橫向磁條安裝槽內。5.根據權利要求1所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述線圈盤本體的正面由云母片封蓋。6.根據權利要求5所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述云母片采用膠粘的連接方式與線圈盤本體固接。7.根據權利要求1所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述傳感器安裝孔通過徑向開口槽與相鄰線槽相連通。8.根據權利要求1所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述傳感器安裝孔用于鑲嵌傳感器安裝座，傳感器元器件安裝在所述傳感器安裝座內。9.根據權利要求8所述的一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，其特征在于：所述傳感器安裝座由橡膠材質制成。
技術總結
本實用新型公開了一種逐級疊加式電磁爐線圈盤，屬于家電配件技術領域。主要包括線圈盤本體，在線圈盤本體的背板上固定設有橫向磁條，線圈盤本體上設有多圈同圓心、不同直徑規格的環形隔板，兩相鄰環形隔板之間的間隙空間構成用于纏繞漆包線束的線槽，每個線槽均設有漆包線束引入缺口和漆包線束引出缺口，漆包線束在每個線槽上至少纏繞三圈，線圈盤本體的中心位置處設有傳感器安裝孔和用于安裝立向磁條的立向磁條安裝槽。本實用新型逐級疊加結構設計極大的便利了車間生產作業，大幅度降低產品不良率，有效提高企業生產效率，本實用新型使得電磁爐的應用擴展到了咖啡機、茶壺等小型器具產品上，在家電領域具有重要意義。在家電領域具有重要意義。在家電領域具有重要意義。
