一種鍛件清洗裝置的制作方法
1.本實用新型涉及鍛件加工設備技術領域，具體涉及一種鍛件清洗裝置。
背景技術：
2.鍛件在制作加工完成后，產品表面粘接有砂或金屬等雜質，現有對鍛件清洗的方法是采用人工清洗，工人使用高壓水對鍛件表面進行清洗，整個清洗過程較為緩慢，無法適用于大批量鍛件的生產加工，為此，我們提出一種鍛件清洗裝置。
技術實現要素：
3.(一)解決的技術問題
4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鍛件清洗裝置，克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，解決了鍛件大批量清洗的過程較為緩慢的問題。
5.(二)技術方案
6.為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：
7.一種鍛件清洗裝置，包括支架，支架內設置有清洗倉，清洗倉的側壁上插接有相對并轉動的轉桿，轉桿內花鍵連接有在清洗倉伸縮的位移桿，位移桿端部連接有毛刷，支架上安裝有龍門架，龍門架上活動套接有延伸至位移桿處的框架，框架上還安裝有載臺，龍門架的頂部上插接有驅動氣缸，驅動氣缸的輸出端連接有壓臺并能夠抵觸在載臺上。
8.優選的，轉桿通過密封法蘭插接在清洗倉上，且轉桿的外側端上套接有相互嚙合的齒并驅動轉桿同步轉動。
9.優選的，清洗倉的側壁上位于轉桿的兩側還連接有滑軌，滑軌上套接有滑塊，滑塊之間連接有同一個套接在多個位移桿上的驅動板。
10.優選的，位移桿通過軸承插設在驅動板內，且位移桿與軸承過盈配合。
11.優選的，驅動氣缸的輸出端穿設龍門架延伸至框架內并連接在壓臺上。
12.優選的，載臺上開設有多組v形的凹槽，且凹槽的數量與轉桿的數量一致。
13.優選的，壓臺上開設有與載臺相對應的v新的凹槽，且載臺和壓臺相對應。
14.優選的，清洗倉的底部上連通有排水開關。
15.優選的，框架頂端通過直線軸承滑動安裝在龍門架上，且通過驅動氣缸驅動推動框架延伸至清洗倉內。
16.(三)有益效果
17.本實用新型實施例提供了一種鍛件清洗裝置。具備以下有益效果：
18.1、通過設置的載臺和壓臺，能夠將鍛件大批量的夾持住，再通過驅動驅動氣缸，推動框架沉降延伸至清洗倉的清洗液中，實現對鍛件大批量的清洗。
19.2、通過設置的驅動板,驅動板推動毛刷驅動至鍛件上，由轉桿旋轉驅動毛刷旋轉清潔，將鍛件表面清洗的更加干凈。
附圖說明
20.圖1為本實用新型結正視圖意圖；
21.圖2為本實用新型結構頂視圖；
22.圖3為本實用新型局部頂視圖。
23.圖中：1、支架；11、清洗倉；2、轉桿；21、位移桿；22、毛刷；23、驅動板；24、滑軌；25、滑塊；26、齒；3、龍門架；31、驅動氣缸；32、壓臺；4、框架；41、載臺。
具體實施方式
24.為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
25.參照附圖1-3，一種鍛件清洗裝置，包括支架1，支架1內設置有清洗倉11，清洗倉11的側壁上插接有相對并轉動的轉桿2，位于清洗倉11兩側的轉桿2套接有密封法蘭對其密封，防止清洗液滲出，轉桿2的其中一端上安裝有用于驅動轉桿2的電機，轉桿2內花鍵連接有在清洗倉11內并沿轉桿2內伸縮的位移桿21，位移桿21端部連接有毛刷22，支架1上安裝有龍門架3，龍門架3上活動套接有延伸至位移桿21處的框架4，框架4上還安裝有載臺41，龍門架3的頂部上插接有驅動氣缸31，驅動氣缸31的輸出端連接有壓臺32并能夠抵觸在載臺41上，通過設置的載臺41和壓臺32，能夠將鍛件大批量的夾持住，再通過驅動驅動氣缸31，推動框架4沉降延伸至清洗倉11的清洗液中，實現對鍛件大批量的清洗。
26.本實施例中，轉桿2通過密封法蘭插接在清洗倉11上，且轉桿2的外側端上套接有相互嚙合的齒26并驅動轉桿2同步轉動。
27.本實施例中，清洗倉11的側壁上位于轉桿2的兩側還連接有滑軌24，滑軌24上套接有滑塊25，滑塊25之間連接有同一個套接在多個位移桿21上的驅動板23，驅動板23推動毛刷22驅動至鍛件上，由轉桿2旋轉驅動毛刷22旋轉清潔，將鍛件表面清洗的更加干凈。
28.本實施例中，位移桿21通過軸承插設在驅動板23內，且位移桿21與軸承過盈配合。
29.本實施例中，驅動氣缸31的輸出端穿設龍門架3延伸至框架4內并連接在壓臺32上。
30.本實施例中，載臺41上開設有多組v形的凹槽，且凹槽的數量與轉桿2的數量一致。
31.本實施例中，壓臺32上開設有與載臺41相對應的v新的凹槽，且載臺41和壓臺32相對應。
32.本實施例中，清洗倉11的底部上連通有排水開關。
33.本實施例中，框架4頂端通過直線軸承滑動安裝在龍門架3上，且通過驅動氣缸31驅動推動框架4延伸至清洗倉11內。
34.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要
素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
35.以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
技術特征：
1.一種鍛件清洗裝置，包括支架(1)，支架(1)內設置有清洗倉(11)；其特征在于：所述清洗倉(11)的側壁上插接有相對并轉動的轉桿(2)，轉桿(2)內花鍵連接有在清洗倉(11)伸縮的位移桿(21)，位移桿(21)端部連接有毛刷(22)；所述支架(1)上安裝有龍門架(3)，龍門架(3)上活動套接有延伸至位移桿(21)處的框架(4)，框架(4)上還安裝有載臺(41)，龍門架(3)的頂部上插接有驅動氣缸(31)，驅動氣缸(31)的輸出端連接有壓臺(32)并能夠抵觸在載臺(41)上。2.如權利要求1所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述轉桿(2)通過密封法蘭插接在清洗倉(11)上，且轉桿(2)的外側端上套接有相互嚙合的齒(26)并驅動轉桿(2)同步轉動。3.如權利要求1所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述清洗倉(11)的側壁上位于轉桿(2)的兩側還連接有滑軌(24)，滑軌(24)上套接有滑塊(25)，滑塊(25)之間連接有同一個套接在多個位移桿(21)上的驅動板(23)。4.如權利要求3所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述位移桿(21)通過軸承插設在驅動板(23)內，且位移桿(21)與軸承過盈配合。5.如權利要求1所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述驅動氣缸(31)的輸出端穿設龍門架(3)延伸至框架(4)內并連接在壓臺(32)上。6.如權利要求1所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述載臺(41)上開設有多組v形的凹槽，且凹槽的數量與轉桿(2)的數量一致。7.如權利要求6所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述壓臺(32)上開設有與載臺(41)相對應的v新的凹槽，且載臺(41)和壓臺(32)相對應。8.如權利要求1所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述清洗倉(11)的底部上連通有排水開關。9.如權利要求1所述的一種鍛件清洗裝置，其特征在于：所述框架(4)頂端通過直線軸承滑動安裝在龍門架(3)上，且通過驅動氣缸(31)驅動推動框架(4)延伸至清洗倉(11)內。
技術總結
本實用新型涉及鍛件加工設備技術領域，提供了一種鍛件清洗裝置，包括支架，支架內設置有清洗倉，清洗倉的側壁上插接有相對并轉動的轉桿，轉桿內花鍵連接有在清洗倉伸縮的位移桿，位移桿端部連接有毛刷，支架上安裝有龍門架，龍門架上活動套接有延伸至位移桿處的框架，框架上還安裝有載臺，龍門架的頂部上插接有驅動氣缸，驅動氣缸的輸出端連接有壓臺并能夠抵觸在載臺上。通過設置的載臺和壓臺，能夠將鍛件大批量的夾持住，再通過驅動驅動氣缸，推動框架沉降延伸至清洗倉的清洗液中，實現對鍛件大批量的清洗。鍛件大批量的清洗。鍛件大批量的清洗。
