一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼的制作方法
1.本發(fā)明涉及電源模塊外殼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼。
背景技術(shù)：
2.電源模塊是貼裝在印刷電路板上的電源供應(yīng)器，可為專用集成電路、數(shù)字信號(hào)處理器、微處理器及其他數(shù)字或模擬負(fù)載提供供電，被廣泛用于交換設(shè)備、接入設(shè)備、移動(dòng)通訊、微波通訊以及光傳輸、路由器等通信領(lǐng)域和汽車電子、航空航天等；電源模塊在安裝使用時(shí)，通常會(huì)在電源模塊外部配備防護(hù)外殼來進(jìn)行防護(hù)，確保電源模塊可長(zhǎng)長(zhǎng)使用并延長(zhǎng)其壽命。
3.但是，目前現(xiàn)有技術(shù)中的電源模塊的防護(hù)外殼在使用過程中功能單一，僅有防護(hù)功能，這種防護(hù)外殼在對(duì)電源模塊進(jìn)行防護(hù)時(shí)，無法快速的對(duì)電源模塊工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱，導(dǎo)致電源模塊的使用壽命縮減，同時(shí)，無法對(duì)其余電子元器件產(chǎn)生的干擾進(jìn)行屏蔽。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為了解決上述背景技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，在對(duì)電源模塊進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)，還具有良好的金屬散熱與金屬屏蔽能力，防護(hù)效果好。
5.本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方案是：一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，包括外殼本體，所述外殼本體包括塑膠殼體、及分別嵌合于塑膠殼體上的第一金屬殼體與第二金屬殼體，所述塑膠殼體為一面開口的盒體結(jié)構(gòu)，所述第一金屬殼體、第二金屬殼體均與塑膠殼體的結(jié)構(gòu)相適配、并分別與塑膠殼體的頂面與側(cè)壁貼合，第一金屬殼體與第二金屬殼體的側(cè)壁底部設(shè)有朝塑膠殼體的開口一側(cè)延伸的連接引腳。
6.通過采取上述技術(shù)方案，在塑膠殼體內(nèi)設(shè)置第一金屬殼體與第二金屬殼體，使外殼本體同時(shí)具備塑膠的絕緣安全距離特性與金屬散熱的特點(diǎn)，具有良好的防護(hù)效果；同時(shí)第一金屬殼體與第二金屬殼體的連接引腳與電路板焊接后還具備金屬屏蔽功能。
7.進(jìn)一步的，所述塑膠殼體內(nèi)部設(shè)有絕緣擋墻，所述絕緣擋墻將塑膠殼體內(nèi)部拆分為第一容納腔與第二容納腔，所述第一金屬殼體與第二金屬殼體分別包圍在第一容納腔與第二容納腔外。
8.通過采取上述技術(shù)方案，使電源模塊安裝后，電源模塊上的各元件可分別位于第一容納腔和第二容納腔內(nèi)，可延長(zhǎng)第一容納腔與第二容納腔內(nèi)的元件的絕緣安全距離，且第一金屬殼體與第二金屬殼體可提高了第一容納腔與第二容納腔的金屬屏蔽效果。
9.進(jìn)一步的，所述塑膠殼體頂面及側(cè)壁處設(shè)有夾層，所述第一金屬殼體與第二金屬殼體均嵌合于夾層內(nèi)并與塑膠殼體一體注塑成型。
10.通過采取上述技術(shù)方案，使第一金屬殼體與第二金屬殼體被固定在塑膠殼體內(nèi)，
且第一金屬殼體、第二金屬殼體與塑膠殼體注塑成型的方式簡(jiǎn)化了外殼本體的生產(chǎn)過程。
11.進(jìn)一步的，所述連接引腳從塑膠殼體側(cè)壁底部穿出并向外延伸。
12.通過采取上述技術(shù)方案，便于連接引腳與電路板連接實(shí)現(xiàn)金屬屏蔽功能。
13.進(jìn)一步的，所述塑膠殼體與第一容納腔及第二容納腔對(duì)應(yīng)的面上均開設(shè)有分別露出第一金屬殼體與第二金屬殼體的散熱窗口。
14.通過采取上述技術(shù)方案，使第一金屬殼體與第二金屬殼體的各面均可從散熱窗口處露出，從而使第一容納腔與第二容納腔內(nèi)的熱量可通過從散熱窗口處露出的第一金屬殼體與第二金屬殼體表面進(jìn)行快速散熱。
15.綜上所述，本發(fā)明的有益效果為：
16.1、本發(fā)明通過設(shè)置包括金屬殼體與塑料殼體的外殼本體，并將第一金屬殼體與第二金屬殼體嵌合在塑料殼體內(nèi)，使外殼本體可同時(shí)具備塑膠的絕緣安全距離特性與金屬的屏蔽散熱的特點(diǎn)，具有良好的防護(hù)效果，并且使電源模塊具有良好的防護(hù)性與使用壽命。
17.2、本發(fā)明的第一金屬殼體與第二的側(cè)壁部均設(shè)有朝塑膠殼體開口一側(cè)延伸的連接引腳，使外殼本體安裝時(shí)，可將連接引腳焊接或鉚接到電路板上，起到金屬屏蔽作用，與傳統(tǒng)電源模塊外殼相比，在保證了安全絕緣的同時(shí)又具備了金屬散熱和金屬屏蔽作用。
18.上述說明僅是本發(fā)明的技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
附圖說明
19.圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖2為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖3為本發(fā)明的分解圖；
22.圖4為本發(fā)明塑膠殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖中：1、外殼本體；2、塑膠殼體；3、第一金屬殼體；4、第二金屬殼體；5、連接引腳；6、絕緣擋墻；7、散熱窗口。
具體實(shí)施方式
24.為了使本發(fā)明的內(nèi)容能更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
25.需要說明的是，本文所使用的術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
26.除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
27.如圖1至圖4所示，一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，包括外殼本體1，通過將外殼本體1裝套在電源模塊上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電源模塊的防護(hù)，延長(zhǎng)電源模塊的使用壽命；本實(shí)施例的外殼本體1包括塑膠殼體2、及分別嵌合于塑膠殼體2上的第一金屬殼體3與第二金屬殼體4，其中，塑膠殼體2具有良好的絕緣安全距離特性，同時(shí)第一金屬殼體3與第二金屬殼體4具備良好的金屬屏蔽與金屬散熱能力，本實(shí)施例通過將第一金屬殼體3與第二金屬殼體4分別嵌合于塑膠殼體2內(nèi)，使外殼本體1可同時(shí)具備塑膠的絕緣安全距離特性與金屬的金屬屏蔽與金屬散熱能力，從而使安裝在外殼本體1內(nèi)的電源模塊具有更加優(yōu)秀的防護(hù)能力，同時(shí)第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的設(shè)置可對(duì)電源模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速散熱，使電源模塊的使用壽命得到延長(zhǎng)。
28.如圖1至圖2所示，本實(shí)施例的塑膠殼體2為底部開口的盒體結(jié)構(gòu)，電源模塊可從塑膠殼體2的底部開口處安裝至塑膠殼體2內(nèi)，從而提高電源模塊的絕緣防護(hù)能力；本實(shí)施例的第一金屬殼體3、第二金屬殼體4均與塑膠殼體2的結(jié)構(gòu)相適配，使第一金屬殼體3、第二金屬殼體4與塑膠殼體2安裝時(shí)可嵌合在塑膠殼體2內(nèi)從而起到金屬屏蔽與散熱的功能；具體的，第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的底部及相互靠近的一面均設(shè)有開口面，第一金屬殼體3、第二金屬殼體4與塑膠殼體2嵌合安裝時(shí)，第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的其余金屬面分別包圍在塑膠殼體2的前后側(cè)壁、左右端面及頂部端面，使塑膠殼體2被第一金屬殼體3與第二金屬殼體4全面包圍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)外殼本體1的絕緣安全距離特性與金屬屏蔽散熱功能。
29.如圖2至圖3所示，本實(shí)施例的第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的一側(cè)側(cè)壁底部設(shè)有朝塑膠殼體2的開口一側(cè)延伸的連接引腳5，第一金屬殼體3及第二金屬殼體4與塑料殼體進(jìn)行拼裝后，第一金屬殼體3與第二金屬殼體4側(cè)壁底部的連接引腳5可穿出塑料殼體，從而使外殼本體1與電源模塊安裝時(shí)，可通過將連接引腳5焊接或鉚接至電路板上，從而使電源模塊具備金屬屏蔽的功能，可避免外部電磁對(duì)電源模塊的工作產(chǎn)生干擾，可保證電源模塊的穩(wěn)定工作。
30.如圖2和圖4所示，本實(shí)施例的塑膠殼體2內(nèi)部設(shè)有絕緣擋墻6，其中，絕緣擋墻6將塑膠殼體2內(nèi)部拆分為第一容納腔與第二容納腔，使電源模塊安裝后，電源模塊上的各元件可分別位于第一容納腔和第二容納腔內(nèi)，可延長(zhǎng)第一容納腔與第二容納腔內(nèi)的元件的絕緣安全距離；本實(shí)施例的第一金屬殼體3與第二金屬殼體4分別包圍在第一容納腔與第二容納腔外，使第一金屬殼體3可為第一容納腔內(nèi)的電子元件提供金屬散熱與金屬屏蔽功能，第二金屬殼體4可為第二容納腔內(nèi)的電子元件提供金屬散熱與金屬屏蔽功能，提高了第一容納腔與第二容納腔的金屬屏蔽效果。
31.為了實(shí)現(xiàn)第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的安裝，本實(shí)施例在塑膠殼體2頂面及側(cè)壁處均設(shè)置有夾層，使第一金屬殼體3與第二金屬殼體4與塑膠殼體2安裝時(shí)，第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的各金屬面均可嵌合在夾層內(nèi)，從而對(duì)塑膠殼體2的頂面及側(cè)壁進(jìn)行包圍實(shí)現(xiàn)絕緣距離特性及金屬屏蔽與散熱功能。
32.具體的，本實(shí)施例的塑膠殼體2包裹住第一金屬殼體3與第二金屬殼體4并一次注塑成型，使第一金屬殼體3與第二金屬殼體4被固定在塑膠殼體2上，減少了本實(shí)施例外殼本體1的生產(chǎn)制備工藝，且便于批量化生產(chǎn)。
33.如圖2所示，本實(shí)施例的連接引腳5從塑膠殼體2的側(cè)壁底部穿出并向外延伸，使第
一金屬殼體3及第二金屬殼體4與塑膠殼體2一次注塑成型時(shí)，第一金屬殼體3及第二金屬殼體4上的連接引腳5可穿過塑膠殼體2底部延伸出來，進(jìn)而便于連接引腳5與電路板連接實(shí)現(xiàn)金屬屏蔽功能。
34.如圖4所示，本實(shí)施例的塑膠殼體2與第一容納腔及第二容納腔對(duì)應(yīng)的面上均開設(shè)有分別露出第一金屬殼體3與第二金屬殼體4的散熱窗口7，散熱窗口7的設(shè)置可有效提高外殼本體1的散熱能力；具體的，本實(shí)施例的散熱窗口7貫穿塑料殼體設(shè)置，使第一金屬殼體3及第二金屬殼體4與塑料殼體一體注塑成型后，塑料殼體可從散熱窗口7處露出第一金屬殼體3與第二金屬殼體4，使電源模塊在第一容納腔及第二容納腔中產(chǎn)生的熱量可快速傳遞到第一金屬殼體3與第二金屬殼體4上，由第一金屬殼體3與第二金屬殼體4通過散熱窗口7進(jìn)行快速散熱，從而使本實(shí)施例的外殼本體1具有優(yōu)秀的散熱效果。
35.本實(shí)施例的工作原理為：本實(shí)施例通過設(shè)置包括金屬殼體與塑料殼體的外殼本體1，并將第一金屬殼體3與第二金屬殼體4嵌合在塑料殼體內(nèi)，使外殼本體1可同時(shí)具備塑膠的絕緣安全距離特性與金屬的屏蔽散熱的特點(diǎn)，具有良好的防護(hù)效果，并且使電源模塊具有良好的防護(hù)性與使用壽命；同時(shí)，本實(shí)施例的第一金屬殼體3與第二的側(cè)壁部均設(shè)有朝塑膠殼體2開口一側(cè)延伸的連接引腳5，使外殼本體1安裝時(shí)，可將連接引腳5焊接或鉚接到電路板上，起到金屬屏蔽作用，進(jìn)而使外殼本體1在保證了安全絕緣的同時(shí)又具備了金屬散熱和金屬屏蔽作用。
36.以上所述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化和修改，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征：
1.一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，包括外殼本體(1)，其特征在于：所述外殼本體(1)包括塑膠殼體(2)、及分別嵌合于塑膠殼體(2)上的第一金屬殼體(3)與第二金屬殼體(4)，所述塑膠殼體(2)為一面開口的盒體結(jié)構(gòu)，所述第一金屬殼體(3)、第二金屬殼體(4)均與塑膠殼體(2)的結(jié)構(gòu)相適配、并分別與塑膠殼體(2)的頂面與側(cè)壁貼合，第一金屬殼體(3)與第二金屬殼體(4)的側(cè)壁底部設(shè)有朝塑膠殼體(2)的開口一側(cè)延伸的連接引腳(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，其特征在于：所述塑膠殼體(2)內(nèi)部設(shè)有絕緣擋墻(6)，所述絕緣擋墻(6)將塑膠殼體(2)內(nèi)部拆分為第一容納腔與第二容納腔，所述第一金屬殼體(3)與第二金屬殼體(4)分別包圍在第一容納腔與第二容納腔外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，其特征在于：所述塑膠殼體(2)頂面及側(cè)壁處設(shè)有夾層，所述第一金屬殼體(3)與第二金屬殼體(4)均嵌合于夾層內(nèi)并與塑膠殼體(2)一體注塑成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，其特征在于：所述連接引腳(5)從塑膠殼體(2)側(cè)壁底部穿出并向外延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，其特征在于：所述塑膠殼體(2)與第一容納腔及第二容納腔對(duì)應(yīng)的面上均開設(shè)有分別露出第一金屬殼體(3)與第二金屬殼體(4)的散熱窗口(7)。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電源模塊外殼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電源模塊塑膠與雙金屬散熱片組合式外殼，包括外殼本體，所述外殼本體包括塑膠殼體、及嵌合于塑膠殼體上的第一金屬殼體與第二金屬殼體，所述塑膠殼體為底部開口的盒體結(jié)構(gòu)，第一金屬殼體、第二金屬殼體均與塑膠殼體的結(jié)構(gòu)相適配、并分別與塑膠殼體的頂面與側(cè)壁貼合，第一金屬殼體與第二金屬殼體的側(cè)壁底部設(shè)有朝塑膠殼體的開口一側(cè)延伸的連接引腳。本發(fā)明通過設(shè)置包括金屬殼體與塑料殼體的外殼本體，并將第一金屬殼體與第二金屬殼體嵌合在塑料殼體內(nèi)，使外殼本體可同時(shí)具備塑膠的絕緣安全距離特性與金屬的屏蔽散熱的特點(diǎn)，具有良好的防護(hù)效果，并且使電源模塊具有良好的防護(hù)性與使用壽命。與使用壽命。與使用壽命。
