有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法與流程
1.本發(fā)明涉及有機(jī)物料發(fā)酵除臭技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法。
背景技術(shù)：
2.目前，工業(yè)化飼養(yǎng)畜禽的企業(yè)因養(yǎng)殖密度大、存欄數(shù)多，每天都產(chǎn)生大量的排泄物。怎樣處置畜禽排泄物是難題之一，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，將畜禽排泄物轉(zhuǎn)化為商品有機(jī)物料是最佳解決辦法。這些污染物中量最大，而且最難治理的是臭氣。隨風(fēng)飄過(guò)的臭氣嚴(yán)重惡化了周邊居住環(huán)境，短期使人心情煩燥、惡心、甚至嘔吐。長(zhǎng)期處在臭氣環(huán)境下生活，還會(huì)引起起人們厭食、失眠等一系列問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中的有機(jī)物料發(fā)酵車間對(duì)于臭氣的處理不完全，存在除臭效果差的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本發(fā)明提供了一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中除臭效果差的問(wèn)題。
4.為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，包括：將有機(jī)物料在發(fā)酵車間內(nèi)堆積成垛；通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間；通過(guò)除臭車間中的除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭；噴淋裝置，包括濕簾網(wǎng)和多個(gè)噴淋管，噴淋管設(shè)置在濕簾網(wǎng)的上方，除臭水池位于濕簾網(wǎng)的下方，噴淋管用于將木醋液輸送至濕簾網(wǎng)上，除臭水池接收從濕簾網(wǎng)上流下的水；通過(guò)濕簾網(wǎng)上的木醋液將從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次吸收，且吸收完臭氣的水流入至除臭水池中；污水處理系統(tǒng)，包括依次連通的沉淀池、凈化池和儲(chǔ)存池，沉淀池和除臭水池的出水口連通，儲(chǔ)存池的出水口和噴淋管連通，沉淀池用于對(duì)從除臭水池進(jìn)入的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，凈化池用于對(duì)從沉淀池進(jìn)入的水進(jìn)行凈化，儲(chǔ)存池用于對(duì)從凈化池進(jìn)入的水進(jìn)行儲(chǔ)存；將除臭水池中的水依次通過(guò)沉淀池、凈化池和儲(chǔ)存池，將儲(chǔ)存池中的水輸送至噴淋管中。
5.進(jìn)一步地，通過(guò)除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭包括：將臭氣輸送至除臭水池的底部，通過(guò)除臭水池中的水對(duì)臭氣進(jìn)行吸收。
6.進(jìn)一步地，木醋液的濃度為50％～60％。
7.進(jìn)一步地，將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間包括：通過(guò)抽氣風(fēng)機(jī)將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入到臭氣輸送管道內(nèi)，通過(guò)臭氣輸送管道將臭氣運(yùn)輸至除臭車間內(nèi)。
8.進(jìn)一步地，通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵包括：通過(guò)曝氣裝置中的曝氣風(fēng)機(jī)將外界空氣吸入曝氣裝置中的曝氣管道內(nèi)，通過(guò)曝氣管道將外界空氣輸送至有機(jī)物料堆放處，以使有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將發(fā)酵車間沿長(zhǎng)度方向劃分為多個(gè)區(qū)域，根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的曝氣風(fēng)機(jī)。
9.進(jìn)一步地，根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的曝氣風(fēng)機(jī)包括：沿
發(fā)酵車間的長(zhǎng)度方向?qū)l(fā)酵車間依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，第一區(qū)域的長(zhǎng)度為0-20m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為20-40m，第三區(qū)域的長(zhǎng)度為40-60m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為60-80m；
10.當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度高于68℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度低于65℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
11.當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度高于65℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度低于60℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
12.當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度高于60℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度低于55℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
13.當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度高于45℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度低于40℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
14.進(jìn)一步地，有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法還包括：通過(guò)翻拋機(jī)對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行翻拋；根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度和氨氣濃度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的翻拋機(jī)。
15.進(jìn)一步地，根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度和氨氣濃度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的翻拋機(jī)包括：沿發(fā)酵車間的長(zhǎng)度方向?qū)l(fā)酵車間依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，第一區(qū)域的長(zhǎng)度為0-20m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為20-40m，第三區(qū)域的長(zhǎng)度為40-60m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為60-80m；
16.當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度高于68℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度低于65℃且氨氣濃度低于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉；
17.當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度高于65℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度低于60℃且氨氣濃度小于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉；
18.當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度高于60℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度低于55℃且氨氣濃度小于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉；
19.當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度高于45℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度低于40℃且氨氣濃度低于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉。
20.應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，提供了一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，包括：將有機(jī)物料在發(fā)酵車間內(nèi)堆積成垛；通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間；通過(guò)除臭車間中的除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭；噴淋裝置，包括濕簾網(wǎng)和多個(gè)噴淋管，噴淋管設(shè)置在濕簾網(wǎng)的上方，除臭水池位于濕簾網(wǎng)的下方，噴淋管用于將木醋液輸送至濕簾網(wǎng)上，除臭水池接收從濕簾網(wǎng)上流下的水；通過(guò)濕簾網(wǎng)上的木醋液將從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次吸收，且吸收完臭氣的水流入至除臭水池中；污水處理系統(tǒng)，包括依次連通的沉淀池、凈化池和儲(chǔ)存池，沉淀池和除臭水池的出水口連通，儲(chǔ)存池的出水口和噴淋管連通，沉淀池用于對(duì)從除臭水池進(jìn)入的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，凈化池用于對(duì)從沉淀池進(jìn)入的水進(jìn)行凈化，儲(chǔ)存池用于對(duì)從凈化池進(jìn)入的水進(jìn)行儲(chǔ)存；將除臭水池中的水依次通過(guò)沉淀池、凈化池和儲(chǔ)存池，將儲(chǔ)存池中的水輸送至噴淋管中。采用該方案，能夠通過(guò)除臭水池對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行初次除臭，然后通過(guò)濕簾網(wǎng)上的木醋液對(duì)從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次除臭，這樣設(shè)置，能夠有效對(duì)臭氣進(jìn)行吸收，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)將臭氣吸收完全的目的，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中除臭效果差的問(wèn)題。并且，在本方案中，可以將除臭水池中的水依次通過(guò)沉淀池、凈化池和儲(chǔ)存池進(jìn)行沉淀、
凈化和儲(chǔ)存，然后將處理完成后的水輸送至噴淋裝置中，能夠?qū)⑺h(huán)利用，提高了資源利用率。
附圖說(shuō)明
21.構(gòu)成本技術(shù)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
22.圖1示出了本發(fā)明的實(shí)施例提供的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法的流程圖；
23.圖2示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例提供的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法的流程圖。
24.其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
25.10、發(fā)酵車間；
26.20、除臭車間；
27.30、污水處理系統(tǒng)；31、沉淀池；32、凈化池；33、儲(chǔ)存池。
具體實(shí)施方式
28.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
29.如圖1至圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，包括：將有機(jī)物料在發(fā)酵車間10內(nèi)堆積成垛；通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間20；通過(guò)除臭車間20中的除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭；噴淋裝置，包括濕簾網(wǎng)和多個(gè)噴淋管，噴淋管設(shè)置在濕簾網(wǎng)的上方，除臭水池位于濕簾網(wǎng)的下方，噴淋管用于將木醋液輸送至濕簾網(wǎng)上，除臭水池接收從濕簾網(wǎng)上流下的水；通過(guò)濕簾網(wǎng)上的木醋液將從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次吸收，且吸收完臭氣的水流入至除臭水池中；污水處理系統(tǒng)30，包括依次連通的沉淀池31、凈化池32和儲(chǔ)存池33，沉淀池31和除臭水池的出水口連通，儲(chǔ)存池33的出水口和噴淋管連通，沉淀池31用于對(duì)從除臭水池進(jìn)入的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，凈化池32用于對(duì)從沉淀池31進(jìn)入的水進(jìn)行凈化，儲(chǔ)存池33用于對(duì)從凈化池32進(jìn)入的水進(jìn)行儲(chǔ)存；將除臭水池中的水依次通過(guò)沉淀池31、凈化池32和儲(chǔ)存池33，將儲(chǔ)存池33中的水輸送至噴淋管中。
30.采用該方案，能夠通過(guò)除臭水池對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行初次除臭，然后通過(guò)噴淋裝置對(duì)從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次除臭，這樣設(shè)置，能夠有效對(duì)臭氣進(jìn)行吸收，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)將臭氣吸收完全的目的，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中除臭效果差的問(wèn)題。并且，在本方案中，可以將除臭水池中的水依次通過(guò)沉淀池31、凈化池32和儲(chǔ)存池33進(jìn)行沉淀、凈化和儲(chǔ)存，然后將處理完成后的水輸送至噴淋裝置中，能夠?qū)⑺h(huán)利用，提高了資源利用率。其中，臭氣為氨氣、二氧化碳和二氧化硫混合成的氣體。為了防止噴淋管堵塞，除臭水池中的水每4天更換一次。
31.其中，通過(guò)除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭包括：將臭氣輸送至除臭水池的底部，通過(guò)除臭水池中的水對(duì)臭氣進(jìn)行吸收。采用上述設(shè)置方式，由于氨氣、二氧化碳和二氧化硫均
能夠溶于水，這樣能夠通過(guò)除臭水池中的水對(duì)臭氣進(jìn)行吸收。
32.具體地，木醋液的濃度為50％～60％。將木醋液的濃度設(shè)置在50％～60％，這樣能夠提高對(duì)臭氣的吸收效果，保證將臭氣吸收完全。
33.在本實(shí)施例中，將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間20包括：通過(guò)抽氣風(fēng)機(jī)將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入到臭氣輸送管道內(nèi)，通過(guò)臭氣輸送管道將臭氣運(yùn)輸至除臭車間20內(nèi)。采用上述設(shè)置方式，能夠通過(guò)抽氣風(fēng)機(jī)將臭氣吸入臭氣輸送管道內(nèi)，從而將發(fā)酵車間10中的臭氣輸送至除臭車間20內(nèi)。
34.具體地，通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵包括：通過(guò)曝氣裝置中的曝氣風(fēng)機(jī)將外界空氣吸入曝氣裝置中的曝氣管道內(nèi)，通過(guò)曝氣管道將外界空氣輸送至有機(jī)物料堆放處，以使有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將發(fā)酵車間10沿長(zhǎng)度方向劃分為多個(gè)區(qū)域，根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的曝氣風(fēng)機(jī)。在本方案中，通過(guò)曝氣風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼饨缈諝馕肫貧夤艿纼?nèi)，曝氣管道并排鋪設(shè)在發(fā)酵車間10的地面上，曝氣管道上間隔開設(shè)有多個(gè)排氣孔，有機(jī)物料堆放在曝氣管道上，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物料的有氧曝氣發(fā)酵；并且能夠根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的曝氣風(fēng)機(jī)，使得有機(jī)物料的有氧曝氣發(fā)酵效果最優(yōu)。
35.其中，根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的曝氣風(fēng)機(jī)包括：沿發(fā)酵車間10的長(zhǎng)度方向?qū)l(fā)酵車間10依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，第一區(qū)域的長(zhǎng)度為0-20m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為20-40m，第三區(qū)域的長(zhǎng)度為40-60m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為60-80m；
36.當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度高于68℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度低于65℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
37.當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度高于65℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度低于60℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
38.當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度高于60℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度低于55℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
39.當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度高于45℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度低于40℃時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
40.將發(fā)酵車間10依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，這樣能夠根據(jù)不同區(qū)域的溫度，判斷是否開啟相應(yīng)區(qū)域的曝氣風(fēng)機(jī)，從而使得有機(jī)物料的有氧曝氣發(fā)酵效果最優(yōu)。其中，開啟曝氣風(fēng)機(jī)還能夠起到散熱的作用。
41.或者，有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法還包括：通過(guò)翻拋機(jī)對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行翻拋；根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度和氨氣濃度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的翻拋機(jī)。在本實(shí)施例中，還可以通過(guò)翻拋機(jī)對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行翻拋。這樣進(jìn)一步提高了有機(jī)物料的有氧曝氣發(fā)酵效果。
42.其中，根據(jù)不同區(qū)域內(nèi)的溫度和氨氣濃度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的翻拋機(jī)包括：
43.沿發(fā)酵車間10的長(zhǎng)度方向?qū)l(fā)酵車間10依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，第一區(qū)域的長(zhǎng)度為0-20m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為20-40m，第三區(qū)域的長(zhǎng)度為40-60m，第二區(qū)域的長(zhǎng)度為60-80m；
44.當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度高于68℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)
域的溫度低于65℃且氨氣濃度低于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉；
45.當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度高于65℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度低于60℃且氨氣濃度小于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉；
46.當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度高于60℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度低于55℃且氨氣濃度小于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉；
47.當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度高于45℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開啟，當(dāng)?shù)谒膮^(qū)域的溫度低于40℃且氨氣濃度低于80％時(shí)，翻拋機(jī)關(guān)閉。
48.由于第一區(qū)域?yàn)榘l(fā)酵車間10的進(jìn)料口，故發(fā)酵溫度高，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域的溫度高于68℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開始翻拋，將第一區(qū)域的有機(jī)物料翻拋到第二區(qū)域，當(dāng)?shù)诙^(qū)域的溫度高于65℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開始翻拋，將第二區(qū)域的有機(jī)物料翻拋到第三區(qū)域，當(dāng)?shù)谌齾^(qū)域的溫度高于60℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)開始翻拋，將第三區(qū)域的有機(jī)物料翻拋到第四區(qū)域，第四區(qū)域的溫度高于45℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，翻拋機(jī)進(jìn)行翻拋，過(guò)篩到陳化車間進(jìn)行陳化。
49.以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，包括：將有機(jī)物料在發(fā)酵車間(10)內(nèi)堆積成垛；通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間(20)；通過(guò)所述除臭車間(20)中的除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭；噴淋裝置，包括濕簾網(wǎng)和多個(gè)噴淋管，所述噴淋管設(shè)置在所述濕簾網(wǎng)的上方，所述除臭水池位于所述濕簾網(wǎng)的下方，所述噴淋管用于將木醋液輸送至所述濕簾網(wǎng)上，所述除臭水池接收從所述濕簾網(wǎng)上流下的水；通過(guò)所述濕簾網(wǎng)上的木醋液將從所述除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次吸收，且吸收完臭氣的水流入至所述除臭水池中；污水處理系統(tǒng)(30)，包括依次連通的沉淀池(31)、凈化池(32)和儲(chǔ)存池(33)，所述沉淀池(31)和所述除臭水池的出水口連通，所述儲(chǔ)存池(33)的出水口和所述噴淋管連通，所述沉淀池(31)用于對(duì)從所述除臭水池進(jìn)入的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，所述凈化池(32)用于對(duì)從所述沉淀池(31)進(jìn)入的水進(jìn)行凈化，所述儲(chǔ)存池(33)用于對(duì)從所述凈化池(32)進(jìn)入的水進(jìn)行儲(chǔ)存；將所述除臭水池中的水依次通過(guò)所述沉淀池(31)、所述凈化池(32)和所述儲(chǔ)存池(33)，將所述儲(chǔ)存池(33)中的水輸送至所述噴淋管中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，通過(guò)所述除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭包括：將臭氣輸送至所述除臭水池的底部，通過(guò)所述除臭水池中的水對(duì)臭氣進(jìn)行吸收。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，所述木醋液的濃度為50％～60％。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間(20)包括：通過(guò)抽氣風(fēng)機(jī)將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入到臭氣輸送管道內(nèi)，通過(guò)所述臭氣輸送管道將臭氣運(yùn)輸至所述除臭車間(20)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵包括：通過(guò)所述曝氣裝置中的曝氣風(fēng)機(jī)將外界空氣吸入所述曝氣裝置中的曝氣管道內(nèi)，通過(guò)所述曝氣管道將外界空氣輸送至有機(jī)物料堆放處，以使有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將所述發(fā)酵車間(10)沿長(zhǎng)度方向劃分為多個(gè)區(qū)域，根據(jù)不同所述區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)所述區(qū)域內(nèi)的所述曝氣風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，根據(jù)不同所述區(qū)域內(nèi)的溫度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)所述區(qū)域內(nèi)的所述曝氣風(fēng)機(jī)包括：沿所述發(fā)酵車間(10)的長(zhǎng)度方向?qū)⑺霭l(fā)酵車間(10)依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第一區(qū)域的長(zhǎng)度為0-20m，所述第二區(qū)域的長(zhǎng)度為20-40m，所述第三區(qū)域的長(zhǎng)度為40-60m，所述第二區(qū)域的長(zhǎng)度為60-80m；當(dāng)所述第一區(qū)域的溫度高于68℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)所述第一區(qū)域的溫度低于65℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
當(dāng)所述第二區(qū)域的溫度高于65℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)所述第二區(qū)域的溫度低于60℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；當(dāng)所述第三區(qū)域的溫度高于60℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)所述第三區(qū)域的溫度低于55℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉；當(dāng)所述第四區(qū)域的溫度高于45℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)開啟，當(dāng)所述第四區(qū)域的溫度低于40℃時(shí)，所述曝氣風(fēng)機(jī)關(guān)閉。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，所述有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法還包括：通過(guò)翻拋機(jī)對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行翻拋；根據(jù)不同所述區(qū)域內(nèi)的溫度和氨氣濃度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)所述區(qū)域內(nèi)的所述翻拋機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，其特征在于，根據(jù)不同所述區(qū)域內(nèi)的溫度和氨氣濃度，判斷是否開啟對(duì)應(yīng)所述區(qū)域內(nèi)的所述翻拋機(jī)包括：沿所述發(fā)酵車間(10)的長(zhǎng)度方向?qū)⑺霭l(fā)酵車間(10)依次劃分成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，所述第一區(qū)域的長(zhǎng)度為0-20m，所述第二區(qū)域的長(zhǎng)度為20-40m，所述第三區(qū)域的長(zhǎng)度為40-60m，所述第二區(qū)域的長(zhǎng)度為60-80m；當(dāng)所述第一區(qū)域的溫度高于68℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)開啟，當(dāng)所述第一區(qū)域的溫度低于65℃且氨氣濃度低于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)關(guān)閉；當(dāng)所述第二區(qū)域的溫度高于65℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)開啟，當(dāng)所述第二區(qū)域的溫度低于60℃且氨氣濃度小于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)關(guān)閉；當(dāng)所述第三區(qū)域的溫度高于60℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)開啟，當(dāng)所述第三區(qū)域的溫度低于55℃且氨氣濃度小于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)關(guān)閉；當(dāng)所述第四區(qū)域的溫度高于45℃且氨氣濃度大于等于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)開啟，當(dāng)所述第四區(qū)域的溫度低于40℃且氨氣濃度低于80％時(shí)，所述翻拋機(jī)關(guān)閉。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種有機(jī)物料發(fā)酵除臭方法，包括：將有機(jī)物料在發(fā)酵車間內(nèi)堆積成垛；通過(guò)曝氣裝置對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵；將有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣吸入除臭車間；通過(guò)除臭車間中的除臭水池對(duì)臭氣進(jìn)行初次除臭；通過(guò)濕簾網(wǎng)上的木醋液將從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次吸收，且吸收完臭氣的水流入至除臭水池中；將除臭水池中的水依次通過(guò)沉淀池、凈化池和儲(chǔ)存池，將儲(chǔ)存池中的水輸送至噴淋管中。采用該方案，通過(guò)除臭水池對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行有氧曝氣發(fā)酵后產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行初次除臭，然后利用濕簾網(wǎng)上的木醋液對(duì)從除臭水池溢出的臭氣進(jìn)行二次除臭，從而實(shí)現(xiàn)將臭氣吸收完全的目的，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中除臭效果差的問(wèn)題。題。題。
