一種主動式油水分離器的制作方法
1.本實用新型涉及油水分離技術領域，尤指一種主動式油水分離器。
背景技術：
2.油水分離器是一種利用水和油的密度不同而產生的分層現象來對水和油的混合液進行分離的設備，常被使用在處理廚房廢水上。油水分離器主要包含分離區和清水區，現有的油水分離器的結構上存在不合理的地方，外面輸入的油水混合液直接被灌注到分離區中，導致原本處于分層過程中的油水混合物被沖散并變得渾濁，分離區中的液體需要重新進行靜置分層過程，影響了油水分離的處理效率，油水分離效果較差，無法滿足所要達到的處理量需求。
技術實現要素：
3.本實用新型所要解決的問題在于，提供一種主動式油水分離器，確保分離過程穩定，提高處理效率和分離效果。
4.解決上述技術問題要按照本實用新型提供的一種主動式油水分離器，包含水箱，水箱的相對兩內側壁之間從一端往另一端依次設置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板，第一隔板、第三隔板的底端均連接在水箱的底壁上且其頂端與水箱的頂壁之間均留有通道，第二隔板、第四隔板的頂端均連接在水箱的頂壁上且其底端與水箱的底壁之間均留有通道，水箱被第一隔板、第三隔板間隔分成第一水槽、第二水槽、第三水槽，水箱一側設置有連通至第一水槽內的進水管，第一水槽內設置有將第一水槽中的水抽到第二水槽上的水泵，水箱一側設置有連通至第三水槽內的排油閥門，水箱一側設置有連通至第三水槽內的排水管。
5.優選地，第一水槽內設置有液位計，水箱一側設置有控制器，液位計、水泵均與控制器電連接。
6.優選地，第一隔板頂端、第二隔板底端、第三隔板頂端、第四隔板底端的高度分別為a、b、c、d，a＞c＞b＝d，水泵的出水口往第一隔板、第二隔板之間出水，排油閥門的輸入端設置于第三隔板、第四隔板之間且其高度高于第四隔板的底端，排水管的輸入端設置于第四隔板和水箱的一端之間且其高度高于第四隔板的底端。
7.優選地，水箱的一端壁和側壁之間固定連接有擋板，擋板和水箱的內壁之間包圍形成縱向設置的通槽，通槽的底端面低于第四隔板的底端且其頂端面高于第四隔板的底端，排水管的輸入端連通至通槽。
8.優選地，進水管包含集流管、若干連通在集流管上的輸入管、一個連通在集流管上的輸出管，輸出管連通至水箱內。
9.優選地，水箱包含具有頂部開口的箱體、蓋合在箱體頂部的箱蓋。
10.本實用新型的有益效果為：本實用新型提供一種主動式油水分離器，設置獨特的裝配結構，由于水箱被第一隔板、第三隔板間隔分成第一水槽、第二水槽、第三水槽，第二隔
板、第四隔板分別處于第二水槽、第三水槽中，且第一水槽內設置有水泵，油水混合液通過進水管輸送到第一水槽中隔離儲存并進行提前的靜置，通過水泵將第一水槽中的油水混合液抽到第二水槽中進行分離過程，并且第一水槽和第二水槽中的液體互不影響，可使得油水混合液中的油污在第二隔板、第三隔板、第四隔板的多重阻隔作用下被攔截在第四隔板前，并且油和水產生明顯的分層，通過打開排油閥門即可將攔截在第四隔板前的油污排出水箱外，第三水槽中分離出的水將通過排水管排出水箱外，可以有效地對油水進行分離處理，其油水分離過程穩定、高效，可以滿足較高的油水分離處理量，此油水分離器對排水位較低的油水來源有很好的適應性，且其管線都分布在同側，外觀更為整潔。
附圖說明
11.圖1例示了本實用新型的外形結構示意圖。
12.圖2例示了本實用新型移除箱蓋后的俯視圖。
13.圖3例示了本實用新型的截面結構示意圖。
14.附圖標號說明：水箱10、第一水槽100、第二水槽101、第三水槽102、擋板103、通槽104、箱體105、箱蓋106、第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、第四隔板14、進水管20、集流管21、輸入管22、輸出管23、水泵30、排油閥門40、排水管50、液位計60、控制器70。
具體實施方式
15.為使本公開實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本公開實施例的附圖，對本公開實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本公開的一部分實施例，而不是全部的實施例。
16.基于所描述的本公開的實施例，本領域普通技術人員的在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本公開保護的范圍。
17.參考圖1-圖3。
18.本實用新型提供一種主動式油水分離器，包含水箱10，水箱10的相對兩內側壁之間從一端往另一端依次設置有第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、第四隔板14，第一隔板12、第三隔板13的底端均連接在水箱10的底壁上且其頂端與水箱10的頂壁之間均留有通道，第二隔板12、第四隔板14的頂端均連接在水箱10的頂壁上且其底端與水箱10的底壁之間均留有通道，水箱10被第一隔板11、第三隔板13間隔分成第一水槽100、第二水槽101、第三水槽102，水箱10一側設置有連通至第一水槽100內的進水管20，第一水槽100內設置有將第一水槽100中的水抽到第二水槽101上的水泵30，水箱10一側設置有連通至第三水槽102內的排油閥門40，水箱10一側設置有連通至第三水槽102內的排水管50。
19.具體使用過程中，將排污水管連接到進水管20的輸入端，由于水箱10被第一隔板11、第三隔板13間隔分成第一水槽100、第二水槽101、第三水槽102，第二隔板12、第四隔板14分別處于第二水槽101、第三水槽102中，且第一水槽100內設置有水泵30，油水混合液通過進水管20輸送到第一水槽100中隔離、儲存并進行提前的靜置，第一水槽100中的油水混合液在靜置后產生一定的分層。當需要進行油水分離時，通過水泵30將第一水槽100中的油水混合液抽到第二水槽101中進行分離過程，并且第一水槽100和第二水槽101中的液體互不影響，往第一水槽100中添加污水也不會影響到第二水槽101中分離處理中的液體，油水
混合液中的油污在第二隔板12、第三隔板13、第四隔板14的多重阻隔作用下被攔截在第四隔板14前，并且油和水將產生明顯的分層，當被攔截在第四隔板14前的油污液面高于排油閥門40的輸入端時，通過打開排油閥門40即可將攔截在第四隔板14前的油污排出水箱10外收集處理，當第三水槽102中的水的液面高于排水管50的輸入端時，第三水槽102中分離出的水將通過排水管50排出水箱10外，可以有效地對油水進行分離處理，其油水分離過程穩定、高效，可以滿足較高的油水分離處理量，此油水分離器對排水位較低的油水來源有很好的適應性，且其管線都分布在同側，外觀更為整潔。
20.基于上述實施例，第一水槽100內設置有液位計60，水箱10一側設置有控制器70，液位計60、水泵30均與控制器70電連接。具體地，在控制器70上設定液位計60的液位最大規格和最小規格，當第一水槽100中的液位超過設定的最大液位規格時，液位計60將向控制器70發送電信號，控制器70判定第一水槽100中液位超出最大規格需要進行油水分離操作，控制器70將控制水泵30工作，以將第一水槽100中的油水混合液抽到第二水槽101中，直至第一水槽100中的液位達到最小液位規格。
21.基于上述實施例，第一隔板11頂端、第二隔板12底端、第三隔板13頂端、第四隔板14底端的高度分別為a、b、c、d，a＞c＞b＝d，水泵30的出水口往第一隔板11、第二隔板12之間出水，排油閥門40的輸入端設置于第三隔板13、第四隔板14之間且其高度高于第四隔板14的底端，排水管50的輸入端設置于第四隔板14和水箱10的一端之間且其高度高于第四隔板14的底端。具體地，通過水泵30將第一水槽100中的油水混合液抽到第一隔板11、第二隔板12之間并注到第二水槽101中，第二水槽101中的油污將在第二隔板12和第三隔板13的阻隔下得到攔截并與水產生分層，部分溢出第三隔板13的油污和水將進入第三水槽102，第三水槽102中的油污將在第四隔板14的阻隔下被攔截，第三水槽102中的油污和水產生分層，將排油閥門40打開后，被阻隔在第二隔板12和第四隔板14之間的油污將通過排油閥門40排出水箱10外收集處理，第三水槽102中的水將通過排水管50排出水箱10外。
22.基于上述實施例，水箱10的一端壁和側壁之間固定連接有擋板103，擋板103和水箱10的內壁之間包圍形成縱向設置的通槽104，通槽104的底端面低于第四隔板14的底端且其頂端面高于第四隔板14的底端，排水管50的輸入端連通至通槽104。具體地，當油、水進入第三水槽102后，油、水產生分層，油污被攔截在通槽104外，水將通過通槽104底端進入通槽104中并通過排水管50排出，進一步提高油水的分離效果，避免油污通過排水管50被排出水箱10外。
23.基于上述實施例，進水管20包含集流管21、若干連通在集流管21上的輸入管22、一個連通在集流管21上的輸出管23，輸出管23連通至水箱10內。具體地，每個輸入管22都可對應連通到一個排污水管，污水經過集流管21后通過輸出管23進入第一水槽100中，提高油水分離器的處理能力。
24.基于上述實施例，水箱10包含具有頂部開口的箱體105、蓋合在箱體105頂部的箱蓋106。具體地，打開箱蓋106后可將箱體105打開，方便對箱體105內部進行清理和維護。
25.以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
技術特征：
1.一種主動式油水分離器，包含水箱，其特征在于，所述水箱的相對兩內側壁之間從一端往另一端依次設置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板，所述第一隔板、第三隔板的底端均連接在所述水箱的底壁上且其頂端與所述水箱的頂壁之間均留有通道，所述第二隔板、第四隔板的頂端均連接在所述水箱的頂壁上且其底端與所述水箱的底壁之間均留有通道，所述水箱被所述第一隔板、第三隔板間隔分成第一水槽、第二水槽、第三水槽，所述水箱一側設置有連通至所述第一水槽內的進水管，所述第一水槽內設置有將所述第一水槽中的水抽到所述第二水槽上的水泵，所述水箱一側設置有連通至所述第三水槽內的排油閥門，所述水箱一側設置有連通至所述第三水槽內的排水管。2.根據權利要求1所述的一種主動式油水分離器，其特征在于，所述第一水槽內設置有液位計，所述水箱一側設置有控制器，所述液位計、水泵均與所述控制器電連接。3.根據權利要求2所述的一種主動式油水分離器，其特征在于，所述第一隔板頂端、第二隔板底端、第三隔板頂端、第四隔板底端的高度分別為a、b、c、d，a＞c＞b＝d，所述水泵的出水口往所述第一隔板、第二隔板之間出水，所述排油閥門的輸入端設置于所述第三隔板、第四隔板之間且其高度高于所述第四隔板的底端，所述排水管的輸入端設置于所述第四隔板和所述水箱的一端之間且其高度高于所述第四隔板的底端。4.根據權利要求3所述的一種主動式油水分離器，其特征在于，所述水箱的一端壁和側壁之間固定連接有擋板，所述擋板和所述水箱的內壁之間包圍形成縱向設置的通槽，所述通槽的底端面低于所述第四隔板的底端且其頂端面高于所述第四隔板的底端，所述排水管的輸入端連通至所述通槽。5.根據權利要求4所述的一種主動式油水分離器，其特征在于，所述進水管包含集流管、若干連通在所述集流管上的輸入管、一個連通在所述集流管上的輸出管，所述輸出管連通至所述水箱內。6.根據權利要求5所述的一種主動式油水分離器，其特征在于，所述水箱包含具有頂部開口的箱體、蓋合在所述箱體頂部的箱蓋。
技術總結
本實用新型提供的一種主動式油水分離器，包含水箱，水箱內設置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板，第一隔板、第三隔板的底端均連接在水箱的底壁上且其頂端與水箱的頂壁之間均留有通道，第二隔板、第四隔板的頂端均連接在水箱的頂壁上且其底端與水箱的底壁之間均留有通道，水箱被第一隔板、第三隔板間隔分成第一水槽、第二水槽、第三水槽，第一水槽內設置有將第一水槽中的水抽到第二水槽上的水泵，水箱一側設置有進水管、排油閥門、排水管，可以有效地對油水進行分離處理，其油水分離過程穩定、高效，可以滿足較高的油水分離處理量，對排水位較低的油水來源有很好的適應性，且其管線都分布在同側，外觀更為整潔。外觀更為整潔。外觀更為整潔。
