一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜的制作方法
1.本實用新型涉及尼龍薄膜生產領域，特別是指一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜。
背景技術：
2.尼龍薄膜在生產時，需要用到縮聚反應釜，使原料在縮聚反應釜內進行聚合反應，但是目前的縮聚反應釜溫度控制較為單位大多采用水浴加熱系統或者電加熱系統，單一的加熱系統容易出現受熱不均勻或者加熱緩慢現象，從而導致聚合反應的不徹底。
3.而且目前的縮聚反應釜其攪拌結構簡單，在反應釜較大時，攪拌效率低，底部攪拌效率更低。
技術實現要素：
4.本實用新型為解決現有技術中存在的問題，提出一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜。
5.本實用新型的技術方案是這樣實現的：
6.一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，包括：反應釜本體，所述反應釜本體側壁為中空結構，在所述反應釜本體側壁內設有循環水層，在所述循環水層內設有電加熱絲；在所述反應釜本體內的中心設有攪拌軸，在所述攪拌軸上設有交錯設置的攪拌桿，所述攪拌軸的下端設有第一錐齒輪，在所述反應釜本體內還設有兩根橫軸，所述橫軸一端可轉動的安裝在所述反應釜本體內壁上，所述橫軸上設有攪拌葉，所述橫軸另一端設有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合，在所述橫軸與所述攪拌軸的連接處設有齒輪箱，所述齒輪箱的三個側壁上設有密封軸承，兩根所述橫軸和所述攪拌軸分別穿過所述齒輪箱上的所述密封軸承內圈。
7.進一步，所述電加熱絲與電加熱器連接，所述電加熱絲在所述反應釜本體上為螺旋結構。
8.進一步，所述密封軸承的外圈與所述齒輪箱連接固定。
9.進一步，所述攪拌桿與所述攪拌軸鉸接，在所述攪拌桿的末端設有配重環。
10.進一步，所述攪拌軸從下到上，在所述攪拌上的所述配重環重量輕重交替設置。
11.進一步，最下端的所述攪拌桿不與所述橫軸、所述攪拌葉接觸。
12.有益效果是：利用電加熱絲與水浴的配合，可根據需要迅速提高反應釜本體內的溫度，也可以利用水浴長時間保持穩定的溫度；
13.設置垂直的攪拌軸和橫向的橫軸，并且一部電機即可帶動，在攪拌時可以提高攪拌的效率，攪拌混合的更加充分。
附圖說明
14.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
15.圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
16.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
17.如圖1所示一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，包括：反應釜本體1，反應釜本體1側壁為中空結構，在反應釜本體1側壁內設有循環水層2，在反應釜本體1上部和下部分別與循環水層2連通的進水管5和出水管6，在循環水層2內設有電加熱絲3，電加熱絲3與電加熱器4連接，電加熱絲3在反應釜本體1上為螺旋結構，電加熱絲3可以直接對反應釜本體1的內側壁直接加熱，迅速提高反應釜本體1內的溫度，為了保證熱量不向外輻射，可以在循環水層2的外側面增加隔熱層；當需要溫和保溫時，可以利用電加熱絲3加熱通入到循環水層2通入清水，水升溫后可以使反應釜本體1內保持穩定的溫度。
18.在反應釜本體1內的中心設有攪拌軸8，在攪拌軸8上設有交錯設置的攪拌桿9，攪拌桿9與攪拌軸8鉸接，在攪拌桿9的末端設有配重環10，當攪拌桿9轉動時在離心力的作用下，攪拌桿9會向上轉動一定的角度，隨著轉速的改變，攪拌桿9的角度也會發生變化，在高速攪拌時，攪拌桿9與攪拌軸8之間的夾角會變大，攪拌桿9抬起，擴大攪拌的直徑，在低速攪拌時，攪拌桿9與攪拌軸8之間的夾角會變小。
19.攪拌軸8從下到上，在攪拌桿9的配重環10重量輕重交替設置，最下端的攪拌桿9不與橫軸13、攪拌葉15接觸，設置重量不同的配重環10，在同樣的轉速下，不同重量的攪拌桿9抬起的角度是不同的，不同層的攪拌桿9形成了不同直徑的攪拌范圍，進一步提高攪拌的混合的效率。
20.為了保證最下層的攪拌桿9不與橫軸13以及攪拌葉15接觸，在最下層攪拌桿9與攪拌軸8的鉸接處設置限位，防止攪拌桿9與橫走以及攪拌葉15接觸。
21.攪拌軸8的下端設有第一錐齒輪12，在反應釜本體1內還設有兩根橫軸13，橫軸13一端可轉動的安裝在反應釜本體1內壁上，橫軸13上設有攪拌葉15，橫軸13另一端設有第二錐齒輪14，第一錐齒輪12與第二錐齒輪14嚙合，在橫軸13與攪拌軸8的連接處設有齒輪箱11， 齒輪箱11的三個側壁上設有密封軸承16，密封軸承16的外圈與齒輪箱11連接固定，兩根橫軸13和攪拌軸8分別穿過齒輪箱11上的密封軸承16內圈。
22.攪拌桿9由反應釜本體1頂部的攪拌電機7帶動，攪拌桿9底部與兩根橫軸13的端部嚙合，使得攪拌桿9可以帶動橫軸13轉動，實現橫軸13以及攪拌葉15的轉動和攪拌，增加反應釜本體1底部的混合效率。
23.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，包括：反應釜本體，所述反應釜本體側壁為中空結構，其特征在于：在所述反應釜本體側壁內設有循環水層，在所述循環水層內設有電加熱絲；在所述反應釜本體內的中心設有攪拌軸，在所述攪拌軸上設有交錯設置的攪拌桿，所述攪拌軸的下端設有第一錐齒輪，在所述反應釜本體內還設有兩根橫軸，所述橫軸一端可轉動的安裝在所述反應釜本體內壁上，所述橫軸上設有攪拌葉，所述橫軸另一端設有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合，在所述橫軸與所述攪拌軸的連接處設有齒輪箱，所述齒輪箱的三個側壁上設有密封軸承，兩根所述橫軸和所述攪拌軸分別穿過所述齒輪箱上的所述密封軸承內圈。2.根據權利要求1所述的應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，其特征在于：所述電加熱絲與電加熱器連接，所述電加熱絲在所述反應釜本體上為螺旋結構。3.根據權利要求1所述的應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，其特征在于：所述密封軸承的外圈與所述齒輪箱連接固定。4.根據權利要求1所述的應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，其特征在于：所述攪拌桿與所述攪拌軸鉸接，在所述攪拌桿的末端設有配重環。5.根據權利要求4所述的應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，其特征在于：所述攪拌軸從下到上，在所述攪拌上的所述配重環的重量輕重交替設置。6.根據權利要求1所述的應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，其特征在于：最下端的所述攪拌桿不與所述橫軸、所述攪拌葉接觸。
技術總結
本實用新型提出了一種應用于尼龍薄膜生產的縮聚反應釜，反應釜本體側壁為中空結構，在反應釜本體側壁內設有循環水層，在循環水層內設有電加熱絲；攪拌軸的下端設有第一錐齒輪，在反應釜本體內還設有兩根橫軸，橫軸一端可轉動的安裝在反應釜本體內壁上，橫軸上設有攪拌葉，橫軸另一端設有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，在橫軸與攪拌軸的連接處設有齒輪箱，齒輪箱的三個側壁上設有密封軸承，橫軸和攪拌軸分別穿過齒輪箱上的密封軸承內圈。其有益效果是：利用電加熱絲與水浴的配合，可根據需要迅速提高反應釜本體內的溫度，也可以利用水浴長時間保持穩定的溫度；設置垂直的攪拌軸和橫向的橫軸，可以提高攪拌的效率，攪拌混合的更加充分。攪拌混合的更加充分。攪拌混合的更加充分。
