本文作者:kaifamei

樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置的制作方法

更新時(shí)間:2025-12-28 03:05:46 0條評(píng)論

樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置的制作方法



1.本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):



2.基樁是打入地下以支承結(jié)構(gòu)使之不沉陷的樁,目前在將預(yù)制空心樁打入地下后,為避免預(yù)制空心樁在打入地下的過程中受到損傷而影響其支承能力,在預(yù)制空心樁打入地下后需采用檢測(cè)裝置對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。
3.目前,預(yù)制空心樁常用孔內(nèi)攝像檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè),通過拿持測(cè)量桿將測(cè)量桿一端的攝像設(shè)備伸入空心樁內(nèi),再通過移動(dòng)測(cè)量桿帶動(dòng)攝像設(shè)備移動(dòng)來觀察空心樁內(nèi)是否有變形、裂痕等損傷,這種檢測(cè)方式需要檢測(cè)人員長(zhǎng)時(shí)間拿持檢測(cè)設(shè)備,使用較為費(fèi)力,且由于預(yù)制空心樁內(nèi)部容易附著灰塵,現(xiàn)有的檢測(cè)裝置沒有設(shè)置對(duì)預(yù)制空心樁內(nèi)孔的清理組件,預(yù)制空心樁內(nèi)孔的灰塵不便于檢測(cè)人員通過攝像設(shè)備觀察空心樁的完整性,使得裝置檢測(cè)效果較差。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,能夠有效解決上述問題。
5.本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
6.一種樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,包括安裝架,所述安裝架上設(shè)置有定位組件,所述安裝架上的固定孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)螺紋穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,所述安裝架上的固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸和所述螺紋套的移動(dòng)均固定設(shè)置有錐齒輪,兩組所述錐齒輪嚙合,所述調(diào)節(jié)螺桿的下端通過螺栓固定有安裝套,所述安裝套內(nèi)通過螺栓固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有安裝框,所述安裝框內(nèi)穿設(shè)有橫桿,所述安裝框一側(cè)螺紋設(shè)置有固定旋鈕,所述固定旋鈕的一端抵住所述橫桿對(duì)橫桿進(jìn)行限位,所述橫桿的一端設(shè)置有攝像設(shè)備和毛刷頭,所述安裝架上的導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有限位桿,所述限位桿與所述安裝套上的限位座螺紋連接。
7.進(jìn)一步地,所述定位組件包括雙向螺桿,所述安裝架的兩端分別固定設(shè)置有安裝板,所述雙向螺桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板內(nèi),所述安裝架的兩端下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向滑槽,兩組所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)均滑動(dòng)卡設(shè)有導(dǎo)向塊,所述雙向螺桿的兩端分別套設(shè)有導(dǎo)向螺套,兩組所述導(dǎo)向螺套的周側(cè)均設(shè)置有撥桿,所述撥桿的一端貫穿所述導(dǎo)向滑槽且穿設(shè)在所述導(dǎo)向塊內(nèi),所述導(dǎo)向塊的下端通過螺栓固定有定位塊,所述定位塊的外側(cè)設(shè)置有弧形防滑墊。
8.進(jìn)一步地,所述定位塊的外側(cè)開設(shè)有t型銜接槽,所述弧形防滑墊的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有t型銜接塊,所述t型銜接塊滑動(dòng)卡設(shè)在所述t型銜接槽內(nèi)對(duì)所述弧形防滑墊進(jìn)行固定。
9.進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸的一端套接有搖輪,所述搖輪的拿持部上套設(shè)有活動(dòng)套。
10.進(jìn)一步地,所述橫桿的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽內(nèi)卡設(shè)有防滑條,所述固定旋鈕的一端穿設(shè)在所述限位滑槽內(nèi)且抵住所述防滑條對(duì)所述橫桿進(jìn)行固定。
11.進(jìn)一步地,所述橫桿的一端開設(shè)有安裝滑槽,所述毛刷頭的一端滑動(dòng)卡設(shè)在所述安裝滑槽內(nèi),所述毛刷頭滑動(dòng)卡設(shè)在所述安裝滑槽內(nèi)的那端固定設(shè)置有受壓彈簧,所述受壓彈簧的一端抵住所述安裝滑槽的內(nèi)部。
12.本實(shí)用新型的有益效果:
13.1、通過定位組件將安裝架固定在空心樁的上端,然后松緊固定旋鈕調(diào)節(jié)橫桿的位置使橫桿一端的毛刷頭與空心樁內(nèi)孔壁接觸并使攝像設(shè)備靠近空心樁內(nèi)孔壁,然后通過外部無線遙控設(shè)備啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刷頭和攝像設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng),毛刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)將附著在空心樁內(nèi)孔上的灰塵刷除,攝像設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行全方位的觀察,在通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過兩組錐齒輪配合使螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng)與調(diào)節(jié)螺桿配合并在限位桿的限位作用下使調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)安裝套向下移動(dòng),從而使毛刷頭和攝像設(shè)備一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向下移動(dòng)對(duì)空心樁內(nèi)孔壁的完整性進(jìn)行檢測(cè),使用方便省力,且方便檢測(cè)人員通過攝像設(shè)備16觀察空心樁內(nèi)孔壁的完整性,提高裝置的檢測(cè)效果。
14.2、通過將安裝架放置在空心樁的上端并使兩組定位塊位于空心樁內(nèi)孔內(nèi),然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿使雙向螺桿與兩組導(dǎo)向螺套配合使兩組導(dǎo)向螺套通過撥桿帶動(dòng)兩組導(dǎo)向塊相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng),兩組導(dǎo)向塊相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)帶動(dòng)兩組弧形防滑墊與空心樁內(nèi)孔壁接觸,當(dāng)兩組導(dǎo)向塊相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)到極限位置時(shí),兩組弧形防滑墊與空心樁內(nèi)壁孔接觸對(duì)安裝架進(jìn)行固定,方便裝置固定在不同內(nèi)孔徑的空心樁上,提高裝置的實(shí)用性。
附圖說明
15.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
16.圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖;
18.圖3是本實(shí)用新型中安裝架的爆炸圖;
19.圖4是本實(shí)用新型中安裝套的爆炸圖;
20.圖5是本實(shí)用新型中定位組件的爆炸圖。
21.圖中,部件名稱與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
22.10、安裝架;11、限位桿;12、調(diào)節(jié)螺桿;13、搖輪;14、雙向螺桿;15、安裝套;16、攝像設(shè)備;17、毛刷頭;18、橫桿;19、安裝板;20、轉(zhuǎn)軸;21、固定板;22、導(dǎo)向孔;23、螺紋套;24、錐齒輪;25、導(dǎo)向滑槽;26、固定孔;27、安裝框;28、固定旋鈕;29、防滑條;30、限位滑槽;31、安裝滑槽;101、受壓彈簧;102、電機(jī);103、限位座;104、導(dǎo)向螺套;105、定位塊;106、t型銜接槽;107、弧形防滑墊;108、導(dǎo)向塊;109、撥桿。
具體實(shí)施方式
23.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
24.實(shí)施例:
25.如圖1至圖4所示,一種樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,包括安裝架10,安裝架10上設(shè)置有定位組件,安裝架10上的固定孔26內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋套23,螺紋套23內(nèi)螺紋穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿12,安裝架10上的固定板21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20和螺紋套23的移動(dòng)均固定設(shè)置有錐齒
輪24,兩組錐齒輪24嚙合,調(diào)節(jié)螺桿12的下端通過螺栓固定有安裝套15,安裝套15內(nèi)通過螺栓固定有電機(jī)102,電機(jī)102的輸出端固定連接有安裝框27,安裝框27內(nèi)穿設(shè)有橫桿18,安裝框27一側(cè)螺紋設(shè)置有固定旋鈕28,固定旋鈕28的一端抵住橫桿18對(duì)橫桿18進(jìn)行限位,橫桿18的一端設(shè)置有攝像設(shè)備16和毛刷頭17,安裝架10上的導(dǎo)向孔22內(nèi)穿設(shè)有限位桿11,限位桿11與安裝套15上的限位座103螺紋連接。
26.使用時(shí),通過定位組件將安裝架10固定在空心樁(圖未示)的上端,并使電機(jī)102、橫桿18、攝像設(shè)備16位于空心樁內(nèi)孔內(nèi),然后通過松緊固定旋鈕28調(diào)節(jié)橫桿18的位置使橫桿18一端的毛刷頭17與空心樁內(nèi)孔壁接觸并使攝像設(shè)備16靠近空心樁內(nèi)孔壁,然后通過外部無線遙控設(shè)備(圖未示)使電機(jī)102與安裝套15內(nèi)的內(nèi)部電源通電,電機(jī)102通電后帶動(dòng)橫桿18轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刷頭17和攝像設(shè)備16轉(zhuǎn)動(dòng),毛刷頭17轉(zhuǎn)動(dòng)將附著在空心樁內(nèi)孔上的灰塵刷除,攝像設(shè)備16轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行全方位的觀察,在通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)通過兩組錐齒輪24配合使螺紋套23轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套23轉(zhuǎn)動(dòng)與調(diào)節(jié)螺桿12配合并在限位桿11的限位作用下使調(diào)節(jié)螺桿12帶動(dòng)安裝套15向下移動(dòng),從而使毛刷頭17和攝像設(shè)備16一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向下移動(dòng)對(duì)空心樁內(nèi)孔壁的完整性進(jìn)行檢測(cè),使用方便省力,且方便檢測(cè)人員通過攝像設(shè)備16觀察空心樁內(nèi)孔壁的完整性,提高裝置的檢測(cè)效果。
27.請(qǐng)參閱圖2至圖5,定位組件包括雙向螺桿14,安裝架10的兩端分別固定設(shè)置有安裝板19,雙向螺桿14的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝板19內(nèi),安裝架10的兩端下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向滑槽25,兩組導(dǎo)向滑槽25內(nèi)均滑動(dòng)卡設(shè)有導(dǎo)向塊108,雙向螺桿14的兩端分別套設(shè)有導(dǎo)向螺套104,兩組導(dǎo)向螺套104的周側(cè)均設(shè)置有撥桿109,撥桿109的一端貫穿導(dǎo)向滑槽25且穿設(shè)在導(dǎo)向塊108內(nèi),導(dǎo)向塊108的下端通過螺栓固定有定位塊105,定位塊105的外側(cè)設(shè)置有弧形防滑墊107。
28.使用時(shí),通過將安裝架10放置在空心樁的上端并使兩組定位塊105位于空心樁內(nèi)孔內(nèi),然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿14使雙向螺桿14與兩組導(dǎo)向螺套104配合使兩組導(dǎo)向螺套104通過撥桿109帶動(dòng)兩組導(dǎo)向塊108相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng),兩組導(dǎo)向塊108相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)帶動(dòng)兩組弧形防滑墊107與空心樁內(nèi)孔壁接觸,當(dāng)兩組導(dǎo)向塊108相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)到極限位置時(shí),兩組弧形防滑墊107與空心樁內(nèi)壁孔接觸對(duì)安裝架10進(jìn)行固定,方便裝置固定在不同內(nèi)孔徑的空心樁上,提高裝置的實(shí)用性。且便于對(duì)橫桿18進(jìn)行定位,便于橫桿18帶動(dòng)毛刷頭17和攝像設(shè)備16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
29.請(qǐng)參閱圖5,定位塊105的外側(cè)開設(shè)有t型銜接槽106,弧形防滑墊107的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有t型銜接塊,t型銜接塊滑動(dòng)卡設(shè)在t型銜接槽106內(nèi)對(duì)弧形防滑墊107進(jìn)行固定,弧形防滑墊107與定位塊105為卡接固定,安裝拆卸弧形防滑墊107方便,便于對(duì)易損件弧形防滑墊107進(jìn)行更換。
30.請(qǐng)參閱圖2,轉(zhuǎn)軸20的一端套接有搖輪13,搖輪13的拿持部上套設(shè)有活動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸20方便省力,減少檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
31.請(qǐng)參閱圖4,橫桿18的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽30,限位滑槽30內(nèi)卡設(shè)有防滑條29,固定旋鈕28的一端穿設(shè)在限位滑槽30內(nèi)且抵住防滑條29對(duì)橫桿18進(jìn)行固定,通過設(shè)置防滑條29可提高固定旋鈕28對(duì)橫桿18定位的穩(wěn)定性,避免橫桿18在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中出現(xiàn)位移的情況。
32.請(qǐng)參閱圖4,橫桿18的一端開設(shè)有安裝滑槽31,毛刷頭17的一端滑動(dòng)卡設(shè)在安裝滑
槽31內(nèi),毛刷頭17滑動(dòng)卡設(shè)在安裝滑槽31內(nèi)的那端固定設(shè)置有受壓彈簧101,受壓彈簧101的一端抵住安裝滑槽31的內(nèi)部,通過設(shè)置受壓彈簧101,當(dāng)橫桿18帶動(dòng)毛刷頭17轉(zhuǎn)動(dòng)遇到空心樁內(nèi)孔內(nèi)凸形變部分時(shí),其受壓彈簧101使毛刷頭17有一定的位移量,避免毛刷頭17與形變部分產(chǎn)生剛性碰撞造成毛刷頭17損壞,提高毛刷頭17的使用壽命,當(dāng)毛刷頭17轉(zhuǎn)動(dòng)遇到空心樁內(nèi)孔外凹形變部分時(shí),其毛刷頭17可對(duì)外凹部分的灰塵進(jìn)行清理,從而便于攝像設(shè)備16后續(xù)的觀察。
33.本實(shí)用新型的工作原理為:首先,通過將安裝架10放置在空心樁的上端并使電機(jī)102、橫桿18、攝像設(shè)備16和兩組定位塊105位于空心樁內(nèi)孔內(nèi),然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿14使雙向螺桿14與兩組導(dǎo)向螺套104配合使兩組導(dǎo)向螺套104通過撥桿109帶動(dòng)兩組導(dǎo)向塊108相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng),兩組導(dǎo)向塊108相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)帶動(dòng)兩組弧形防滑墊107與空心樁內(nèi)孔壁接觸,當(dāng)兩組導(dǎo)向塊108相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)到極限位置時(shí),兩組弧形防滑墊107與空心樁內(nèi)壁孔接觸對(duì)安裝架10進(jìn)行固定。
34.固定好裝置后,通過松緊固定旋鈕28調(diào)節(jié)橫桿18的位置使橫桿18一端的毛刷頭17與空心樁內(nèi)孔壁接觸并使攝像設(shè)備16靠近空心樁內(nèi)孔壁,此時(shí)毛刷頭17在受壓彈簧101的作用下具有一定的預(yù)壓力,在通過外部無線遙控設(shè)備使電機(jī)102與安裝套15內(nèi)的內(nèi)部電源通電,電機(jī)102通電后帶動(dòng)橫桿18轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刷頭17和攝像設(shè)備16轉(zhuǎn)動(dòng),毛刷頭17轉(zhuǎn)動(dòng)將附著在空心樁內(nèi)孔上的灰塵刷除,攝像設(shè)備16轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行全方位的觀察,在通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)通過兩組錐齒輪24配合使螺紋套23轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套23轉(zhuǎn)動(dòng)與調(diào)節(jié)螺桿12配合并在限位桿11的限位作用下使調(diào)節(jié)螺桿12帶動(dòng)安裝套15向下移動(dòng),從而使毛刷頭17和攝像設(shè)備16一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向下移動(dòng)對(duì)空心樁內(nèi)孔壁的完整性進(jìn)行檢測(cè),使用方便省力,且方便檢測(cè)人員通過攝像設(shè)備16觀察空心樁內(nèi)孔壁的完整性,提高裝置的檢測(cè)效果。

技術(shù)特征:


1.樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,包括安裝架(10),其特征在于:所述安裝架(10)上設(shè)置有定位組件,所述安裝架(10)上的固定孔(26)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋套(23),所述螺紋套(23)內(nèi)螺紋穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(12),所述安裝架(10)上的固定板(21)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(20),所述轉(zhuǎn)軸(20)和所述螺紋套(23)的移動(dòng)均固定設(shè)置有錐齒輪(24),兩組所述錐齒輪(24)嚙合,所述調(diào)節(jié)螺桿(12)的下端通過螺栓固定有安裝套(15),所述安裝套(15)內(nèi)通過螺栓固定有電機(jī)(102),所述電機(jī)(102)的輸出端固定連接有安裝框(27),所述安裝框(27)內(nèi)穿設(shè)有橫桿(18),所述安裝框(27)一側(cè)螺紋設(shè)置有固定旋鈕(28),所述固定旋鈕(28)的一端抵住所述橫桿(18)對(duì)橫桿(18)進(jìn)行限位,所述橫桿(18)的一端設(shè)置有攝像設(shè)備(16)和毛刷頭(17),所述安裝架(10)上的導(dǎo)向孔(22)內(nèi)穿設(shè)有限位桿(11),所述限位桿(11)與所述安裝套(15)上的限位座(103)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,其特征在于:所述定位組件包括雙向螺桿(14),所述安裝架(10)的兩端分別固定設(shè)置有安裝板(19),所述雙向螺桿(14)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板(19)內(nèi),所述安裝架(10)的兩端下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向滑槽(25),兩組所述導(dǎo)向滑槽(25)內(nèi)均滑動(dòng)卡設(shè)有導(dǎo)向塊(108),所述雙向螺桿(14)的兩端分別套設(shè)有導(dǎo)向螺套(104),兩組所述導(dǎo)向螺套(104)的周側(cè)均設(shè)置有撥桿(109),所述撥桿(109)的一端貫穿所述導(dǎo)向滑槽(25)且穿設(shè)在所述導(dǎo)向塊(108)內(nèi),所述導(dǎo)向塊(108)的下端通過螺栓固定有定位塊(105),所述定位塊(105)的外側(cè)設(shè)置有弧形防滑墊(107)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,其特征在于:所述定位塊(105)的外側(cè)開設(shè)有t型銜接槽(106),所述弧形防滑墊(107)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有t型銜接塊,所述t型銜接塊滑動(dòng)卡設(shè)在所述t型銜接槽(106)內(nèi)對(duì)所述弧形防滑墊(107)進(jìn)行固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(20)的一端套接有搖輪(13),所述搖輪(13)的拿持部上套設(shè)有活動(dòng)套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,其特征在于:所述橫桿(18)的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽(30),所述限位滑槽(30)內(nèi)卡設(shè)有防滑條(29),所述固定旋鈕(28)的一端穿設(shè)在所述限位滑槽(30)內(nèi)且抵住所述防滑條(29)對(duì)所述橫桿(18)進(jìn)行固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,其特征在于:所述橫桿(18)的一端開設(shè)有安裝滑槽(31),所述毛刷頭(17)的一端滑動(dòng)卡設(shè)在所述安裝滑槽(31)內(nèi),所述毛刷頭(17)滑動(dòng)卡設(shè)在所述安裝滑槽(31)內(nèi)的那端固定設(shè)置有受壓彈簧(101),所述受壓彈簧(101)的一端抵住所述安裝滑槽(31)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)


本實(shí)用新型公開一種樁基質(zhì)量檢測(cè)裝置,包括安裝架,安裝架上設(shè)有定位組件,安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋套,螺紋套內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,安裝架上的固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸和螺紋套通過兩組錐齒輪配合,調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)有安裝套,安裝套內(nèi)設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出端固定連接有安裝框,安裝框內(nèi)穿設(shè)有橫桿,且橫桿由固定旋鈕限位,橫桿的一端設(shè)置有攝像設(shè)備和毛刷頭,安裝架上的導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有限位桿,限位桿與安裝套上的限位座螺紋連接。通過分別啟動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使橫桿帶動(dòng)毛刷頭和攝像設(shè)備一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向下移動(dòng),使用方便省力,且毛刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)清理空心樁內(nèi)孔壁的灰塵便于后續(xù)攝像設(shè)備檢測(cè)空心樁內(nèi)孔壁的完整性,提高裝置的檢測(cè)效果。提高裝置的檢測(cè)效果。提高裝置的檢測(cè)效果。


技術(shù)研發(fā)人員:

張帥 張小東 張莉

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

張帥

技術(shù)研發(fā)日:

2022.09.15

技術(shù)公布日:

2023/1/16


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