新型干式變壓器澆筑模具的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種新型干式變壓器澆筑模具。
背景技術(shù)：
2.隨著我國綜合國力的不斷提升，我國的電力發(fā)展在世界上的規(guī)模和技術(shù)均處于領(lǐng)先位置，變壓器是電力設(shè)施中重要的設(shè)備，變壓器通常分為干式變壓器和濕式變壓器兩種，干式變壓器以其高效率、穩(wěn)定的性能和便捷的維護(hù)得到了客戶的青睞，因此干式變壓器的發(fā)展非常迅猛；干式變壓器通常將線圈澆筑環(huán)氧樹脂等絕緣材料形成固體后使用，所以澆筑絕緣材料的步驟非常重要，現(xiàn)有干式變壓器的澆注模具采用內(nèi)模外套外模，上下兩端用底板蓋住的結(jié)構(gòu)，上底板和下底板與上定位圈和下定位圈分別通過螺栓相互固定；內(nèi)模是為一側(cè)開口設(shè)計(jì)圓筒形結(jié)構(gòu)，裝模時(shí)使用擋板填住缺口，脫模時(shí)抽掉擋板；上底板和下底板對(duì)內(nèi)模和外模只有頂部和底部的限位作用，而模板開口的設(shè)計(jì)及內(nèi)側(cè)中空的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在模板上繞線及澆注時(shí)就會(huì)發(fā)生向內(nèi)的大面積凹陷、壓扁等形變，整體的機(jī)械強(qiáng)度不足；而采用封閉式內(nèi)模可以有效的提高內(nèi)模的強(qiáng)度，但是當(dāng)絕緣材料凝固后，內(nèi)模取出非常困難，極大的影響生產(chǎn)進(jìn)度；因此，需要一種新型的干式變壓器模具來解決現(xiàn)有干式變壓器模具在澆筑絕緣材料過程中的取出非常困難的問題。
3.綜上，申請(qǐng)人提出了一種新型干式變壓器澆筑模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的新型干式變壓器澆筑模具脫模困難的問題，本實(shí)用新型技術(shù)方案提出一種解決上述問題的新型干式變壓器澆筑模具。
5.為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
6.一種新型干式變壓器澆筑模具，包括底板、外模側(cè)板、內(nèi)模側(cè)板和頂板，外模側(cè)板和內(nèi)模側(cè)板均為上下開口的橢圓筒狀，內(nèi)模側(cè)板位于外模側(cè)板的內(nèi)側(cè)，外模側(cè)板包括左外側(cè)板和右外側(cè)板，左外側(cè)板的兩個(gè)端頭均豎直設(shè)有t型卡條，右外側(cè)板的兩個(gè)端頭均豎直設(shè)有與t型卡條配合的t型卡槽，右外側(cè)板的右側(cè)設(shè)有面板開口，面板開口的兩個(gè)邊緣向外側(cè)平行設(shè)有兩塊面板壓板，兩塊面板壓板之間設(shè)有澆筑面板；內(nèi)模側(cè)板也包括左內(nèi)側(cè)板和右內(nèi)側(cè)板，左內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)端頭也均豎直設(shè)有t型卡條，右內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)端頭也均豎直設(shè)有與t型卡條配合的t型卡槽；底板的上表面和頂板的下表面均開設(shè)有內(nèi)安裝槽和外安裝槽，內(nèi)安裝槽的形狀與內(nèi)模側(cè)板的頂部和底部輪廓相匹配，外安裝槽的形狀與外模側(cè)板的頂部和底部輪廓相匹配；這樣通過內(nèi)安裝槽安裝內(nèi)模側(cè)板，外安裝槽安裝外模側(cè)板，將內(nèi)模側(cè)板和外模側(cè)板連接在頂板和底板之間，將外模側(cè)板分成左外側(cè)板和右外側(cè)板，內(nèi)模側(cè)板分成左內(nèi)側(cè)板和左外側(cè)板，左外側(cè)板和右外側(cè)板、左內(nèi)側(cè)板和右內(nèi)側(cè)板均分別通過t型卡條和t型卡槽進(jìn)行連接，能夠有效防脫，并且安裝方便，在內(nèi)部的絕緣體凝固以后我們可以進(jìn)行左側(cè)的側(cè)板和右側(cè)的側(cè)板分體脫模，這樣脫模的壓力就減小了很多，脫模更加的輕便，并且t型卡條和t型卡槽只需上下滑動(dòng)即可完成拆裝，沒有多余的鎖止部件，非常的方便。
7.進(jìn)一步限定，左外側(cè)板和右外側(cè)板的外表面各豎直設(shè)有一根外加強(qiáng)筋，左內(nèi)側(cè)板和右內(nèi)側(cè)板的內(nèi)表面各豎直設(shè)有一根內(nèi)加強(qiáng)筋；設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)筋和外加強(qiáng)筋能夠加大內(nèi)模板和外模板的強(qiáng)度，不容易變形。
8.進(jìn)一步限定，外加強(qiáng)筋的頂部和底部各水平開設(shè)有一個(gè)連接孔，頂板和底板上對(duì)應(yīng)連接孔的位置設(shè)置有連接支耳，頂板、左外側(cè)板、右外側(cè)板和底板通過螺栓穿過連接支耳和連接孔進(jìn)行連接固定；這樣將頂板、側(cè)板和底板進(jìn)行固定，更加的穩(wěn)固。
9.進(jìn)一步限定，頂板上對(duì)應(yīng)所述面板開口的位置開設(shè)有進(jìn)料口，頂板上內(nèi)安裝槽和外安裝槽之間的區(qū)域還豎直開設(shè)有多個(gè)貫穿頂板的觀察口；在頂板上開設(shè)進(jìn)料口和觀察口能夠更加方便我們?cè)谶M(jìn)行澆筑的時(shí)候觀察內(nèi)部的澆筑進(jìn)度。
10.進(jìn)一步限定，兩塊面板壓板通過凹型板進(jìn)行固定，凹型板的一端卡設(shè)在一側(cè)的面板壓板上，另一端固定設(shè)有套筒，套筒內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿，通過鎖緊螺桿擰入套筒內(nèi)將澆筑面板進(jìn)行壓緊固定；通過套筒和鎖緊螺桿壓緊兩側(cè)的面板壓板使得面板壓板將中間的澆筑面板壓緊固定，非常的穩(wěn)固。
11.本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為通過將外模側(cè)板和內(nèi)模側(cè)板做成分體式的，通過t型卡條和t型卡槽進(jìn)行連接固定，沒有多余的鎖緊部件，拆裝方便，分體脫模，更加的簡(jiǎn)單，輕便，并且不易變形，可觀察內(nèi)部澆筑情況。
附圖說明
12.圖1為外模側(cè)板和內(nèi)模側(cè)板的俯視圖；
13.圖2為本實(shí)用新型的正視圖；
14.圖3為底板的俯視圖；
15.圖4為頂板的俯視圖；
16.圖5為圖1中a部分的放大示意圖。
17.圖中對(duì)應(yīng)標(biāo)示分別為：1-外模側(cè)板，11-左外側(cè)板，12-右外側(cè)板，2-內(nèi)模側(cè)板，21-左內(nèi)側(cè)板，22-右內(nèi)側(cè)板，3-頂板，31-進(jìn)料口，32-觀察口，4-底板，5-t型卡條，6-t型卡槽，7-面板壓板，8-澆筑面板，9-外安裝槽，10-內(nèi)安裝槽，13-外加強(qiáng)筋，14-內(nèi)加強(qiáng)筋，15-連接支耳，16-凹型板，17-套筒，18-鎖緊螺桿。
具體實(shí)施方式
18.為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
19.實(shí)施例：
20.如圖1-圖5所示，一種新型干式變壓器澆筑模具，包括底板4、外模側(cè)板1、內(nèi)模側(cè)板2和頂板3，外模側(cè)板1和內(nèi)模側(cè)板2均為上下開口的橢圓筒狀，內(nèi)模側(cè)板2位于外模側(cè)板1的內(nèi)側(cè)，外模側(cè)板1包括左外側(cè)板11和右外側(cè)板12，左外側(cè)板11的兩個(gè)端頭均豎直設(shè)有t型卡條5，右外側(cè)板12的兩個(gè)端頭均豎直設(shè)有與t型卡條5配合的t型卡槽6，右外側(cè)板12的右側(cè)設(shè)有面板開口，面板開口的兩個(gè)邊緣向外側(cè)平行設(shè)有兩塊面板壓板7，兩塊面板壓板7之間設(shè)有澆筑面板8，兩塊面板壓板7通過凹型板16進(jìn)行固定，凹型板16的一端卡設(shè)在一側(cè)的面板壓板7上，另一端固定設(shè)有套筒17，套筒17內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿18，通過鎖緊螺桿18擰入
套筒17內(nèi)將澆筑面板8進(jìn)行壓緊固定；內(nèi)模側(cè)板2也包括左內(nèi)側(cè)板21和右內(nèi)側(cè)板22，左內(nèi)側(cè)板21的兩個(gè)端頭也均豎直設(shè)有t型卡條5，右內(nèi)側(cè)板22的兩個(gè)端頭也均豎直設(shè)有與t型卡條5配合的t型卡槽6；底板4的上表面和頂板3的下表面均開設(shè)有內(nèi)安裝槽10和外安裝槽9，內(nèi)安裝槽10的形狀與內(nèi)模側(cè)板2的頂部和底部輪廓相匹配，外安裝槽9的形狀與外模側(cè)板1的頂部和底部輪廓相匹配；左外側(cè)板11和右外側(cè)板12的外表面各豎直設(shè)有一根外加強(qiáng)筋13，左內(nèi)側(cè)板21和右內(nèi)側(cè)板22的內(nèi)表面各豎直設(shè)有一根內(nèi)加強(qiáng)筋14；外加強(qiáng)筋13的頂部和底部各水平開設(shè)有一個(gè)連接孔，頂板3和底板4上對(duì)應(yīng)連接孔的位置設(shè)置有連接支耳15，頂板3、左外側(cè)板11、右外側(cè)板12和底板4通過螺栓穿過連接支耳15和連接孔進(jìn)行連接固定；頂板3上對(duì)應(yīng)面板開口的位置開設(shè)有進(jìn)料口31，頂板3上內(nèi)安裝槽10和外安裝槽9之間的區(qū)域還豎直開設(shè)有多個(gè)貫穿頂板的觀察口32；頂板3為拱門狀，中部開設(shè)有橢圓通孔。
21.這樣通過內(nèi)安裝槽10安裝內(nèi)模側(cè)板2，外安裝槽9安裝外模側(cè)板1，將內(nèi)模側(cè)板2和外模側(cè)板1連接在頂板3和底板4之間，將外模側(cè)板1分成左外側(cè)板11和右外側(cè)板12，內(nèi)模側(cè)板2分成左內(nèi)側(cè)板21和左外側(cè)板22，左外側(cè)板11和右外側(cè)板12、左內(nèi)側(cè)板21和右內(nèi)側(cè)板22均分別通過t型卡條5和t型卡槽6進(jìn)行連接，能夠有效防脫，并且安裝方便，在內(nèi)部的絕緣體凝固以后我們可以進(jìn)行左側(cè)的側(cè)板和右側(cè)的側(cè)板分體脫模，這樣脫模的壓力就減小了很多，脫模更加的輕便，并且t型卡條5和t型卡槽6只需上下滑動(dòng)即可完成拆裝，沒有多余的鎖止部件，非常的方便；設(shè)置內(nèi)加強(qiáng)筋14和外加強(qiáng)筋13能夠加大內(nèi)模板和外模板的強(qiáng)度，不容易變形；這樣將頂板3、側(cè)板和底板4進(jìn)行固定，更加的穩(wěn)固；在頂板3上開設(shè)進(jìn)料口31和觀察口32能夠更加方便我們?cè)谶M(jìn)行澆筑的時(shí)候觀察內(nèi)部的澆筑進(jìn)度；通過套筒17和鎖緊螺桿18壓緊兩側(cè)的面板壓板7使得面板壓板7將中間的澆筑面板8壓緊固定，非常的穩(wěn)固。
22.在使用時(shí)，先將右內(nèi)側(cè)板22插入底板4上的內(nèi)安裝槽10內(nèi)，然后將左內(nèi)側(cè)板21的t型卡條5卡入右內(nèi)側(cè)板22的t型卡槽6內(nèi)，將左內(nèi)側(cè)板21向下也插入內(nèi)安裝槽10內(nèi)，內(nèi)模側(cè)板2安裝完成，然后將線圈環(huán)繞內(nèi)模側(cè)板2設(shè)置，與內(nèi)模側(cè)板2同理安裝外模側(cè)板1，然后插入澆筑面板8，通過凹型板16將澆筑面板8夾緊，蓋上頂板3，在外加強(qiáng)筋13和連接支耳15上穿接螺栓進(jìn)行固定，將環(huán)氧樹脂從進(jìn)料口31澆筑進(jìn)外模側(cè)板1和內(nèi)模側(cè)板2之間的空間內(nèi)，等待凝固即可。
23.本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為通過將外模側(cè)板和內(nèi)模側(cè)板做成分體式的，通過t型卡條和t型卡槽進(jìn)行連接固定，沒有多余的鎖緊部件，拆裝方便，分體脫模，更加的簡(jiǎn)單，輕便，并且不易變形，可觀察內(nèi)部澆筑情況。
24.以上對(duì)本實(shí)用新型提供的新型干式變壓器澆筑模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.新型干式變壓器澆筑模具，包括底板、外模側(cè)板、內(nèi)模側(cè)板和頂板，所述外模側(cè)板和所述內(nèi)模側(cè)板均為上下開口的橢圓筒狀，所述內(nèi)模側(cè)板位于所述外模側(cè)板的內(nèi)側(cè)，其特征在于：所述外模側(cè)板包括左外側(cè)板和右外側(cè)板，所述左外側(cè)板的兩個(gè)端頭均豎直設(shè)有t型卡條，所述右外側(cè)板的兩個(gè)端頭均豎直設(shè)有與t型卡條配合的t型卡槽，所述右外側(cè)板的右側(cè)設(shè)有面板開口，所述面板開口的兩個(gè)邊緣向外側(cè)平行設(shè)有兩塊面板壓板，兩塊所述面板壓板之間設(shè)有澆筑面板；所述內(nèi)模側(cè)板也包括左內(nèi)側(cè)板和右內(nèi)側(cè)板，所述左內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)端頭也均豎直設(shè)有t型卡條，所述右內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)端頭也均豎直設(shè)有與t型卡條配合的t型卡槽；所述底板的上表面和所述頂板的下表面均開設(shè)有內(nèi)安裝槽和外安裝槽，所述內(nèi)安裝槽的形狀與所述內(nèi)模側(cè)板的頂部和底部輪廓相匹配，所述外安裝槽的形狀與所述外模側(cè)板的頂部和底部輪廓相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干式變壓器澆筑模具，其特征在于：所述左外側(cè)板和右外側(cè)板的外表面各豎直設(shè)有一根外加強(qiáng)筋，所述左內(nèi)側(cè)板和所述右內(nèi)側(cè)板的內(nèi)表面各豎直設(shè)有一根內(nèi)加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型干式變壓器澆筑模具，其特征在于：所述外加強(qiáng)筋的頂部和底部各水平開設(shè)有一個(gè)連接孔，所述頂板和底板上對(duì)應(yīng)所述連接孔的位置設(shè)置有連接支耳，所述頂板、左外側(cè)板、右外側(cè)板和底板通過螺栓穿過連接支耳和連接孔進(jìn)行連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干式變壓器澆筑模具，其特征在于：所述頂板上對(duì)應(yīng)所述面板開口的位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板上所述內(nèi)安裝槽和外安裝槽之間的區(qū)域還豎直開設(shè)有多個(gè)貫穿所述頂板的觀察口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干式變壓器澆筑模具，其特征在于：兩塊所述面板壓板通過凹型板進(jìn)行固定，凹型板的一端卡設(shè)在一側(cè)的所述面板壓板上，另一端固定設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿，通過所述鎖緊螺桿擰入所述套筒內(nèi)將所述澆筑面板進(jìn)行壓緊固定。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域的新型干式變壓器澆筑模具，包括底板、外模側(cè)板、內(nèi)模側(cè)板和頂板，外模側(cè)板包括左外側(cè)板和右外側(cè)板，內(nèi)模側(cè)板也包括左內(nèi)側(cè)板和右內(nèi)側(cè)板，左外側(cè)板和左內(nèi)側(cè)板的端頭均豎直設(shè)有T型卡條，右外側(cè)板和右內(nèi)側(cè)板的端頭均設(shè)有T型卡槽，右外側(cè)板的右側(cè)設(shè)有面板開口，面板開口的兩個(gè)邊緣設(shè)有兩塊面板壓板，兩塊面板壓板之間設(shè)有澆筑面板；底板的上表面和頂板的下表面均開設(shè)有內(nèi)安裝槽和外安裝槽；本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為通過將外模側(cè)板和內(nèi)模側(cè)板做成分體式的，通過T型卡條和T型卡槽進(jìn)行連接固定，沒有多余的鎖緊部件，拆裝方便，分體脫模，更加的簡(jiǎn)單，輕便，并且不易變形，可觀察內(nèi)部澆筑情況。內(nèi)部澆筑情況。內(nèi)部澆筑情況。
