蒸發(fā)器組件及空調(diào)器的制作方法
1.本公開涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸發(fā)器組件及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
2.隨著人們生活水平的不斷提高，空調(diào)器在人們的日常生活中越來越普及，人們對空調(diào)器的要求也越來越高。
3.為了滿足用戶對空調(diào)器的制熱效率的要求，空調(diào)器通常都在蒸發(fā)器組件內(nèi)設(shè)置有電加熱組件，以便于利用電加熱組件能夠快速提高蒸發(fā)器主體的溫度，達(dá)到快速制熱的效果。
4.相關(guān)技術(shù)中，為了將電加熱組件固定于蒸發(fā)器主體附近，通常將所述電加熱組件的兩端固定安裝于蒸發(fā)器支架上，但這種固定方式會導(dǎo)致在后期空調(diào)器維修過程中，電加熱組件的拆卸復(fù)雜度較高，拆裝效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開提供一種蒸發(fā)器組件及空調(diào)器。
6.根據(jù)本公開實施例的第一方面，提供一種蒸發(fā)器組件，應(yīng)用于空調(diào)器，包括：
7.蒸發(fā)器主體；
8.電加熱組件，具有相對設(shè)置的第一端和第二端；
9.蒸發(fā)器支架，用于供所述蒸發(fā)器主體安裝；
10.所述蒸發(fā)器支架具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支架端和第二支架端，其中，所述第一支架端靠近于所述空調(diào)器的底座；
11.所述第一支架端具有第一安裝部，所述第一安裝部用于供所述電加熱組件的第一端插入安裝于所述第一支架端，并限制所述電加熱組件在所述蒸發(fā)器支架內(nèi)的安裝位置；
12.所述第二支架端具有第二安裝部，所述第二安裝部用于在所述電加熱組件的第二端插入安裝于所述第一支架端后，與所述電加熱組件的第二端固定；
13.密封部件，可拆卸的設(shè)置于第二支架端，至少用于對安裝于所述第二支架端的所述電加熱組件的第二端進行密封。
14.可選地，所述蒸發(fā)器組件，包括：
15.風(fēng)道組件，固定安裝于所述蒸發(fā)器支架，且所述風(fēng)道組件和所述第二支架端圍合形成供所述電加熱組件插入安裝的裝配間隙；其中，所述裝配間隙在第一方向上的截面面積大于或等于所述電加熱組件在所述第一方向上的最大截面面積；
16.所述密封部件，用于在所述電加熱組件安裝于蒸發(fā)器支架后，對所述裝配間隙進行密封。
17.可選地，所述風(fēng)道組件，包括：
18.風(fēng)道殼體，具有容納腔；
19.風(fēng)機組件，設(shè)置于所述容納腔內(nèi)；
20.風(fēng)扇蓋體，可拆卸的設(shè)置于所述風(fēng)道殼體上，且所述風(fēng)扇蓋體與所述風(fēng)機組件連接，用于固定所述風(fēng)機組件；
21.所述風(fēng)扇蓋體朝向所述第二支架端的方向延伸，形成所述密封部件。
22.可選地，所述蒸發(fā)器支架，包括：
23.支架主體，位于所述第一支架端和所述第二支架端之間，且分別與所述第一支架端、所述第二支架端連接，用于供所述蒸發(fā)器主體安裝；
24.所述支架主體具有多個第三安裝部，多個所述第三安裝部分別設(shè)置于所述支架主體沿長度方向延伸的側(cè)壁上；
25.所述第三安裝部，用于供所述風(fēng)道組件安裝；其中，所述電加熱組件位于所述蒸發(fā)器主體和所述風(fēng)道組件之間。
26.可選地，所述電加熱組件的第一端具有插接柱；
27.所述第一安裝部設(shè)置有供所述插接柱插入的插槽。
28.可選地，所述插槽與所述電加熱組件的第一端之間還設(shè)置有導(dǎo)向組件。
29.可選地，所述第二安裝部，包括：
30.限位槽，所述限位槽的長度方向沿第二方向延伸；其中，所述第二方向為：所述電加熱組件與所述第一支架端的插入安裝方向；
31.所述限位槽的槽口朝向遠(yuǎn)離所述支架本體的方向，用于供所述電加熱組件的第二端可拆卸的安裝于所述限位槽內(nèi)。
32.可選地，所述限位槽的槽壁上設(shè)置有固定孔；
33.所述電加熱組件的第二端設(shè)置有安裝孔，其中，所述電加熱組件的第二端安裝于所述限位槽內(nèi)后，所述安裝孔與所述固定孔對齊；
34.所述蒸發(fā)器組件，包括：
35.緊固件，所述緊固件穿過所述安裝孔，與所述固定孔固定連接。
36.可選地，所述電加熱組件的第二端的側(cè)壁部分朝外延伸形成定位臺階，且所述定位臺階靠近于所述安裝孔；
37.所述電加熱組件的第二端的所述定位臺階與所述限位槽抵接時，所述安裝孔與所述固定孔對齊。
38.根據(jù)本公開實施例的第二方面，提供一種空調(diào)器，包括：
39.本公開實施例的第一方面所述的蒸發(fā)器組件；
40.殼體，具有容置空間，用于容置所述蒸發(fā)器組件。
41.可選地，所述殼體，包括：
42.第一子殼體，具有出風(fēng)口；
43.第二子殼體，與所述第一子殼體圍合形成所述容置空間，且所述第二子殼體的內(nèi)壁面與所述蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器支架固定連接。
44.本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：
45.本公開實施例通過在所述蒸發(fā)器支架內(nèi)靠近于所述空調(diào)器的底座的第一支架端設(shè)置能夠與所述電加熱組件插接安裝的第一安裝部，并在所述蒸發(fā)器支架的第二支架端設(shè)置用于固定所述電加熱組件的第二安裝部，使得在安裝所述電加熱組件時，可將所述電加熱組件從所述空調(diào)器的頂部插入所述蒸發(fā)器組件內(nèi)，通過電加熱組件的第一端與所述第一
支架端的第一安裝部插接，所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端的第二安裝部固定，完成對所述電加熱組件的安裝；
46.并且，通過在蒸發(fā)器組件內(nèi)設(shè)置密封部件，所述密封部件與所述第二支架端采用可拆卸的固定方式，一方面利用密封部件能夠封閉所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端之間形成的缺口，降低空調(diào)器運行過程中的噪音，并且還能減少水汽凝結(jié)在空調(diào)器頂部的情況；另一方面，在需要對電加熱組件進行拆卸時，可直接將密封部件從第二支架端拆卸下來，然后再解除所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端的第二安裝部的固定，將所述電加熱組件從所述第一安裝部中抽取出來，完成對所述電加熱組件的拆卸；降低電加熱組件的安裝和拆卸的復(fù)雜度，提升用戶的使用體驗。
47.應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。
附圖說明
48.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。
49.圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖一。
50.圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖二。
51.圖3是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器支架的結(jié)構(gòu)示意圖一。
52.圖4是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖二。
53.圖5是圖4的局部放大示意圖。
54.圖6是根據(jù)一示例性實施例示出的一種風(fēng)機組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
55.圖7是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖三。
56.圖8是圖7的局部放大示意圖。
57.圖9是根據(jù)一示例性實施例示出的一種第一支架端的結(jié)構(gòu)示意圖。
58.圖10是根據(jù)一示例性實施例示出的一種電加熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
59.圖11是根據(jù)一示例性實施例示出的一種第二支架端的結(jié)構(gòu)示意圖。
60.圖12是圖1的局部放大示意圖。
61.圖13是根據(jù)一示例性實施例示出的一種空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
62.以上各圖中：10，蒸發(fā)器組件；11，蒸發(fā)器主體；12，電加熱組件；13，蒸發(fā)器支架；14，風(fēng)道組件；15，密封部件；121，插接柱；122，安裝孔；123，定位臺階；131，第一支架端；132，第二支架端；133，支架主體；134，第三安裝部；141，安裝端；142，風(fēng)道殼體；143，風(fēng)扇蓋體；1311，第一安裝部；1321，第二安裝部；1311a，插槽；1321a，限位槽；1321b，固定孔；20，空調(diào)器。
具體實施方式
63.這里將詳細(xì)地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本公開相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置的例子。
64.本公開實施例提供一種蒸發(fā)器組件，如圖1-3所示，圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器支架的結(jié)構(gòu)示意圖一。所述蒸發(fā)器組件10，包括：
65.蒸發(fā)器主體11；
66.電加熱組件12，具有相對設(shè)置的第一端和第二端；
67.蒸發(fā)器支架13，用于供所述蒸發(fā)器主體11安裝；
68.所述蒸發(fā)器支架13具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支架端131和第二支架端132，其中，所述第一支架端131靠近于所述空調(diào)器的底座；
69.所述第一支架端131具有第一安裝部1311，所述第一安裝部1311用于供所述電加熱組件12的第一端插入安裝于所述第一支架端131，并限制所述電加熱組件12在所述蒸發(fā)器支架13內(nèi)的安裝位置；
70.所述第二支架端132具有第二安裝部1321，所述第二安裝部1321用于在所述電加熱組件12的第二端插入安裝于所述第一支架端131后，與所述電加熱組件12的第二端固定；
71.密封部件，可拆卸的設(shè)置于第二支架端，至少用于對安裝于所述第二支架端的所述電加熱組件的第二端進行密封。
72.本公開實施例所示出的蒸發(fā)器組件可應(yīng)用于空調(diào)器。
73.所述蒸發(fā)器組件，包括：蒸發(fā)器主體、電加熱組件和蒸發(fā)器支架；其中，所述蒸發(fā)器主體和所述電加熱組件均安裝于所述蒸發(fā)器支架上。
74.這里，所述電加熱組件在所述蒸發(fā)器支架上的位置靠近于所述蒸發(fā)器主體；可以理解的是，當(dāng)空調(diào)器在低溫制熱時，通過啟動電加熱組件，來提高蒸發(fā)器主體的溫度，以便于提高空調(diào)器的制熱效果。
75.所述電加熱組件具有沿長度方向相對設(shè)置的第一端和第二端，通過所述電加熱組件的第一端和第二端與所述蒸發(fā)器支架固定，從而將所述電加熱組件安裝于所述蒸發(fā)器支架上。
76.所述蒸發(fā)器支架，包括：第一支架端和第二支架端；
77.這里，所述第一支架端和所述第二支架端為：所述蒸發(fā)器支架沿長度方向相對設(shè)置的兩端。并且當(dāng)所述蒸發(fā)器支架安裝于所述空調(diào)器內(nèi)時，所述蒸發(fā)器支架的所述第一支架端靠近于所述空調(diào)器的底座。
78.可以理解的是，所述第一支架端為所述蒸發(fā)器支架的下支架端，所述第二支架端為所述蒸發(fā)器支架的上支架端。
79.為了便于將所述電加熱組件安裝于所述蒸發(fā)器支架上，所述第一支架端具有第一安裝部，通過將所述電加熱組件的第一端插入所述第一安裝部內(nèi)，一方面能夠?qū)㈦娂訜峤M件與所述蒸發(fā)器支架的第一支架端固定，另一方面能夠利用第一安裝部限制所述電加熱組件在所述蒸發(fā)器支架內(nèi)的安裝位置。
80.所述第二支架端具有第二安裝部，在所述電加熱組件的第一端插入所述第一安裝部后，所述電加熱組件的第二端靠近于所述第二安裝部，可通過將所述電加熱組件的第二端固定在所述第二安裝部，從而將所述電加熱組件固定在所述蒸發(fā)器支架上，完成電加熱組件在所述蒸發(fā)器支架上的安裝。可以理解的是，由于所述第一支架端為所述蒸發(fā)器支架
靠近于所述空調(diào)器的底座的一端，通過在所述第一支架端設(shè)置能夠與所述電加熱組件插接安裝的第一安裝部，從而能夠降低所述電加熱組件安裝和拆卸的復(fù)雜度，特別是在所述蒸發(fā)器組件安裝在所述空調(diào)器后，可直接解除所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端的第二安裝部的固定，將所述電加熱組件從所述第一安裝部中抽取出來，完成對所述電加熱組件的拆卸；無需將整個蒸發(fā)器組件從所述空調(diào)器內(nèi)拆卸出來，便于電加熱組件的檢查和維修，提升用戶的使用體驗。
81.所述蒸發(fā)器組件，還包括：密封部件；
82.需要說明的是，由于所述第二支架端設(shè)置有第二安裝部，將所述電加熱組件的第二端固定于所述第二安裝部后，所述電加熱組件的第二端相對于第二支架端的其他位置存在凹陷，從而使得第二支架端在所述第二安裝部的位置形成缺口，所述缺口一方面會使得空調(diào)器在運行過程中，空調(diào)器內(nèi)部氣流流動混亂，存在較大的噪音；另一方面，空調(diào)器在運行過程中產(chǎn)生的水汽，會通過所述缺口，凝結(jié)在空調(diào)器的頂部。
83.基于此，本公開實施例通過在蒸發(fā)器組件內(nèi)設(shè)置密封部件，并且所述密封部件與所述第二支架端采用可拆卸的固定方式，一方面利用密封部件能夠封閉所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端之間形成的缺口，降低空調(diào)器運行過程中的噪音，并且還能減少水汽凝結(jié)在空調(diào)器頂部的情況；另一方面，在需要對電加熱組件進行拆卸時，可直接將密封部件從第二支架端拆卸下來，然后再解除所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端的第二安裝部的固定，將所述電加熱組件從所述第一安裝部中抽取出來，完成對所述電加熱組件的拆卸；降低電加熱組件的安裝和拆卸的復(fù)雜度，提升用戶的使用體驗。
84.降低可選地，如圖4-5所示，圖4是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖5是圖4的局部放大示意圖。所述蒸發(fā)器組件10，包括：
85.風(fēng)道組件14，固定安裝于所述蒸發(fā)器支架13，且所述風(fēng)道組件14和所述第二支架端132圍合形成供所述電加熱組件12插入安裝的裝配間隙；其中，所述裝配間隙在第一方向上的截面面積大于或等于所述電加熱組件12在所述第一方向上的最大截面面積；
86.所述密封部件15，用于在所述電加熱組件12安裝于蒸發(fā)器支架13后，對所述裝配間隙進行密封。
87.在本公開實施例中，所述蒸發(fā)器組件，包括：風(fēng)道組件；
88.所述風(fēng)道組件用于引導(dǎo)空氣流向；可以理解的是，經(jīng)過蒸發(fā)器主體換熱后的空氣，經(jīng)由所述風(fēng)道組件的引導(dǎo)，可從所述空調(diào)器的出風(fēng)口輸出至室內(nèi)環(huán)境中，以對室內(nèi)的環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié)。
89.所述風(fēng)道組件可固定安裝于所述蒸發(fā)器支架上，固定安裝于所述蒸發(fā)器支架上的所述風(fēng)道組件和所述蒸發(fā)器支架的第二支架端圍合形成一裝配間隙。
90.當(dāng)所述風(fēng)道組件、所述蒸發(fā)器主體均固定安裝于所述蒸發(fā)器支架后，為了便于電加熱組件的安裝，可通過所述風(fēng)道組件和所述第二支架端圍合形成的所述裝配間隙，所述裝配間隙用于供所述電加熱組件插入安裝于所述蒸發(fā)器支架上。
91.在本公開實施例中，所述裝配間隙在第一方向上的截面面積大于或等于所述電加熱組件在所述第一方向上的最大截面面積；
92.這里，所述第一方向為：與所述電加熱組件的安裝方向垂直的方面；所述電加熱組件的安裝方向為：所述電加熱組件與所述第一支架端的插入安裝方向。
93.需要說明的是，在所述電加熱組件的安裝和拆卸過程中，所述電加熱組件需要從所述裝配間隙完整的穿過，才能夠插入安裝于所述蒸發(fā)器支架上，或從所述蒸發(fā)器支架上拆卸下來；故所述裝配間隙在第一方向上的截面面積需大于或等于所述電加熱組件在所述第一方向上的最大截面面積，才不會出現(xiàn)由于電加熱組件中任一部位卡在所述裝配間隙處而無法安裝的情況。
94.另外，當(dāng)所述電加熱組件安裝于所述蒸發(fā)器支架后，所述電加熱組件的第二端可至少部分位于所述裝配間隙內(nèi)，由于所述裝配間隙在第一方向上的截面面積可能大于或等于所述電加熱組件在所述第一方向上的最大截面面積，使得所述電加熱組件的第二端無法完全填充所述裝配間隙，所述裝配間隙內(nèi)還存在縫隙；從而使得空調(diào)器在運行過程中，空調(diào)器內(nèi)部氣流流動混亂，存在較大的噪音；另一方面，空調(diào)器在運行過程中產(chǎn)生的水汽，會通過所述縫隙，凝結(jié)在空調(diào)器的頂部。
95.本公開實施例通過可拆卸安裝于所述第二支架端的密封部件，利用所述密封部件對所述裝配間隙進行密封，使得空調(diào)器在運行過程中的水汽和氣流均無法從所述縫隙溢出，降低空調(diào)器運行過程中的噪音，并且還能減少水汽凝結(jié)在空調(diào)器頂部的情況；降低空調(diào)器運行過程中的噪音，并且還能減少水汽凝結(jié)在空調(diào)器頂部的情況。
96.可選地，如圖4和圖6-8，圖6是根據(jù)一示例性實施例示出的一種風(fēng)機組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是根據(jù)一示例性實施例示出的一種蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖8是圖7的局部放大示意圖。所述風(fēng)道組件14，包括：
97.風(fēng)道殼體142，具有容納腔；
98.風(fēng)機組件，設(shè)置于所述容納腔內(nèi)；
99.風(fēng)扇蓋體143，可拆卸的設(shè)置于所述風(fēng)道殼體142上，且所述風(fēng)扇蓋體143與所述風(fēng)機組件連接，用于固定所述風(fēng)機組件；
100.所述風(fēng)扇蓋體143朝向所述第二支架端132的方向延伸，形成所述密封部件15。
101.在本公開實施例中，在本公開實施例中，所述風(fēng)道組件，包括：風(fēng)道殼體、風(fēng)機組件和風(fēng)扇蓋體；
102.所述風(fēng)道殼體內(nèi)形成有容納腔，所述容納腔具有一安裝開口，以便于通過所述安裝開口將風(fēng)機組件安裝于所述容納腔內(nèi)；
103.這里，所述安裝開口可位于所述風(fēng)道殼體靠近于所述第二支架端的一端。
104.所述風(fēng)道殼體設(shè)置有出風(fēng)口，所述風(fēng)機組件靠近于所述出風(fēng)口。
105.可以理解的是，當(dāng)所述風(fēng)機組件運轉(zhuǎn)時，可帶動空氣從蒸發(fā)器主體的一側(cè)流向風(fēng)道殼體的出風(fēng)口，以便于將經(jīng)過所述蒸發(fā)器主體換熱后的空氣輸出至室內(nèi)環(huán)境中，以對室內(nèi)的環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié)。
106.所述風(fēng)機組件可包括：風(fēng)機和驅(qū)動電機；
107.所述驅(qū)動電機與所述風(fēng)機連接，用于驅(qū)動所述風(fēng)機轉(zhuǎn)動。
108.可以理解的是，所述風(fēng)機可由多個風(fēng)葉構(gòu)成，且多個風(fēng)葉設(shè)置在同一個圓周上，使得風(fēng)機整體呈圓柱形；
109.當(dāng)所述風(fēng)機組件內(nèi)的所述風(fēng)機在驅(qū)動電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，經(jīng)由所述蒸發(fā)器主體換熱后的空氣，從所述風(fēng)機靠近于所述蒸發(fā)器主體一側(cè)的風(fēng)葉進入所述風(fēng)機內(nèi)，并從所述風(fēng)機靠近于所述出風(fēng)口一側(cè)的風(fēng)葉排出，從而帶動空氣從蒸發(fā)器主體的一側(cè)流向風(fēng)道殼體
的出風(fēng)口。
110.所述風(fēng)扇蓋體，可拆卸的設(shè)置于所述風(fēng)道殼體上，并封閉所述安裝開口；所述風(fēng)扇蓋體可與所述風(fēng)機組件連接，用于固定所述風(fēng)機組件。
111.所述風(fēng)扇蓋體可朝向所述第二支架端的方向延伸，形成所述密封部件；從而當(dāng)所述風(fēng)扇蓋體安裝于所述風(fēng)道殼體上時，所述風(fēng)扇蓋體的延伸區(qū)域可與所述第二支架端固定，并封閉所述風(fēng)道組件和所述第二支架端圍合形成的裝配間隙。
112.本公開實施例通過將所述風(fēng)道組件的風(fēng)扇蓋體延伸形成所述密封部件，利用所述風(fēng)扇蓋體，對所述裝配間隙進行密封，一方面能夠降低空調(diào)器運行過程中的噪音，并且還能減少水汽凝結(jié)在空調(diào)器頂部的情況；另一方面，能夠減少空調(diào)器內(nèi)零部件的數(shù)量，降低空調(diào)器的安裝和拆卸的復(fù)雜度。
113.可選地，如圖6-7所示，所述蒸發(fā)器支架13，包括：
114.支架主體133，位于所述第一支架端131和所述第二支架端132之間，且分別與所述第一支架端131、所述第二支架端132連接，用于供所述蒸發(fā)器主體11安裝；
115.所述支架主體133具有多個第三安裝部134，多個所述第三安裝部134分別設(shè)置于所述支架主體133沿長度方向延伸的側(cè)壁上；
116.所述第三安裝部134，用于供所述風(fēng)道組件14安裝；其中，所述電加熱組件12位于所述蒸發(fā)器主體11和所述風(fēng)道組件14之間。
117.在本公開實施例中，所述蒸發(fā)器組件，包括：風(fēng)道組件；所述風(fēng)道組件也安裝于所述蒸發(fā)器支架上。
118.所述蒸發(fā)器支架，包括：支架主體、第一支架端和第二支架端；
119.所述支架主體位于所述第一支架端和所述第二支架端之間，且分別與所述第一支架端和所述第二支架端連接；所述支架主體用于供所述蒸發(fā)器主體安裝。
120.這里，所述第一支架端和所述第二支架端可沿所述支架主體的長度方向分別于所述支架主體的兩側(cè)；所述支架主體和所述第一支架端、所述第二支架端可為一體化結(jié)構(gòu)，或者，所述支架主體和所述第一支架端、所述第二支架端之間的連接為可拆卸連接。
121.所述支架主體具有多個第三安裝部，并且所述多個第三安裝部分別設(shè)置于所述支架主體沿長度方向延伸的側(cè)壁上。
122.所述風(fēng)道組件的側(cè)壁上形成與所述第三安裝部配合的安裝端141；當(dāng)所述風(fēng)道組件安裝于所述支架主體上，所述風(fēng)道組件的側(cè)壁與所述支架主體沿長度方向延伸的側(cè)壁接觸，所述風(fēng)道組件的安裝端與所述支架主體的第三安裝部連接，從而將所述風(fēng)道組件固定設(shè)置于所述支架主體上。
123.這里，所述支架主體的所述第三安裝部可為：卡接口；所述風(fēng)道組件的安裝端為：與所述卡接口配合的卡接頭；
124.通過在所述支架主體沿長度方向延伸的兩個側(cè)壁上間隔設(shè)置多個卡接口，并在所述風(fēng)道組件的側(cè)壁上間隔設(shè)置多個卡接頭，通過多個卡接頭和多個卡接口的配合，將所述風(fēng)道組件固定設(shè)置于所述支架主體上。
125.可以理解的是，所述蒸發(fā)器主體可位于所述支架主體和所述風(fēng)道組件之間，所述風(fēng)道組件用于引導(dǎo)空氣流向，通過將所述風(fēng)道組件和所述蒸發(fā)器主體設(shè)置于所述蒸發(fā)器支架的支架主體上，使得經(jīng)過蒸發(fā)器主體換熱后的空氣，經(jīng)由所述風(fēng)道組件的引導(dǎo)，從所述空
調(diào)器的出風(fēng)口輸出至室內(nèi)環(huán)境中，以對室內(nèi)的環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié)。
126.可選地，如圖9-10所示，圖9是根據(jù)一示例性實施例示出的一種第一支架端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是根據(jù)一示例性實施例示出的一種電加熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述電加熱組件12的第一端具有插接柱121；
127.所述第一安裝部1311設(shè)置有供所述插接柱121插入的插槽1311a。
128.在本公開實施例中，可在所述蒸發(fā)器支架的第一安裝部設(shè)置有插槽，在所述電加熱組件的第一端設(shè)置插接柱，在進行電加熱組件的第一端和所述蒸發(fā)器支架的連接時，將所述電加熱組件的第一端的插接柱插入所述第一安裝部的插槽內(nèi)，通過插接柱與插槽的配合以實現(xiàn)電加熱組件的第一端與所述蒸發(fā)器支架的相互連接。
129.可以理解的是，當(dāng)進行所述電加熱組件與所述蒸發(fā)器支架之間的安裝時，可將電加熱組件的第一端的插接柱從上到下(從所述第二支架端朝向所述第一支架端的方向)對應(yīng)插入所述蒸發(fā)器支架的第一支架端的插槽內(nèi)，以實現(xiàn)電加熱組件的第一端在蒸發(fā)器支架的第一支架端的安裝。
130.可選地，所述插槽與所述電加熱組件的第一端之間還設(shè)置有導(dǎo)向組件。
131.在本公開實施例中，為了防止電加熱組件與所述蒸發(fā)器支架之間的安裝位置錯誤，可在所述第一支架端的插槽與所述電加熱組件的第一端之間配置有導(dǎo)向組件，以引導(dǎo)所述電加熱組件的第一端的插接柱精準(zhǔn)的插入所述第一支架端的插槽。
132.這里，所述導(dǎo)向組件的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需求進行設(shè)定，本公開實施例對此不作限定。
133.例如，所述導(dǎo)向組件，具有第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板；所述第一導(dǎo)向板的第一端和所述第二導(dǎo)向板的第一端相對設(shè)置于所述插槽的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)向板的第二端和所述第二導(dǎo)向板的第二端均朝向第二支架端的方向延伸，并且所述第一導(dǎo)向板的第二端朝向遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)向板的方向彎折，所述第二導(dǎo)向板的第二端朝向遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)向板的方向彎折。
134.可以理解的是，所述第一導(dǎo)向板的第二端與所述第二導(dǎo)向板的第二端之間的距離大于所述第一導(dǎo)向板的第一端與所述第二導(dǎo)向板的第一端之間的距離，從而在所述電加熱組件安裝時，所述電加熱組件在所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板的引導(dǎo)下，逐步與所述插槽對齊，從而使得所述電加熱組件的第一端的插接柱精準(zhǔn)的插入所述第一支架端的插槽。
135.本公開實施例通過在所述第一支架端的插槽與所述電加熱組件的第一端之間配置有導(dǎo)向組件，以便于在進行電加熱組件的安裝時，利用所述導(dǎo)向組件引導(dǎo)所述電加熱組件安裝設(shè)置在正確位置，避免了由于安裝錯誤所產(chǎn)生的較大的震動。
136.可選地，如圖10-11所示，圖11是根據(jù)一示例性實施例示出的一種第二支架端的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第二安裝部1321，包括：
137.限位槽1321a，所述限位槽1321a的長度方向沿沿第二方向延伸；其中，所述第二方向為：所述電加熱組件12與所述第一支架端131的插入安裝方向；
138.所述限位槽1321a的槽口朝向遠(yuǎn)離所述支架本體133的方向，用于供所述電加熱組件12的第二端可拆卸的安裝于所述限位槽1321a內(nèi)。
139.在本公開實施例中，所述第二安裝部，包括：限位槽，并且所述限位槽的槽口朝向
遠(yuǎn)離所述支架主體的方向。
140.可以理解的是，所述第二安裝部朝內(nèi)凹陷形成限位槽，并且所述限位槽的長度方向沿第二方向延伸，以便于所述電加熱組件的第二端通過所述限位槽的槽口安裝于所述限位槽內(nèi)。
141.這里，所述第二方向為：所述電加熱組件與所述第一支架端的插入安裝方向；所述第二方向和所述第一方向垂直。
142.需要說明的是，在進行電加熱組件的拆卸時，可將所述電加熱組件的第二端朝向遠(yuǎn)離所述支架本體的方向移動，使得所述電加熱組件的第二端從所述限位槽的槽口脫離所述限位槽，斷開所述電加熱組件的第二端與所述第二安裝部的連接。
143.可選地，如圖11所示，所述限位槽1321a的槽壁上設(shè)置有固定孔1321b；
144.所述電加熱組件12的第二端設(shè)置有安裝孔122，其中，所述電加熱組件12的第二端安裝于所述限位槽1321a內(nèi)后，所述安裝孔122與所述固定孔1321b對齊；
145.所述蒸發(fā)器組件10，包括：
146.緊固件，所述緊固件穿過所述安裝孔122，與所述固定孔1321b固定連接。
147.在本公開實施例中，所述限位槽的槽壁上設(shè)置有固定孔；所述電加熱組件的第二端設(shè)置有與所述固定孔對應(yīng)的安裝孔。
148.所述蒸發(fā)器組件，包括：緊固件；
149.當(dāng)所述電加熱組件的第二端安裝于所述限位槽內(nèi)，所述電加熱組件的第二端的安裝孔與所述限位槽的固定孔對齊，所述緊固件可穿過所述安裝孔，與所述固定孔固定連接，從而將所述電加熱組件的第二端固定于所述限位槽內(nèi)。
150.可選地，如圖12所示，圖12是圖1的局部放大示意圖。所述電加熱組件12的第二端的側(cè)壁部分朝外延伸形成定位臺階123，且所述定位臺階123靠近于所述安裝孔122；
151.所述電加熱組件12的第二端的所述定位臺階123與所述限位槽1321a抵接時，所述安裝孔122與所述固定孔1321b對齊。
152.在本公開實施例中，所述電加熱組件的第二端的側(cè)壁上靠近于所述安裝孔的部分區(qū)域朝外延伸形成定位臺階。
153.需要說明的是，所述定位臺階的抵接面與所述電加熱組件的安裝孔之間的距離與所述限位槽的抵接面與所述限位槽的固定孔之間的距離相同；從而使得當(dāng)所述電加熱組件的第二端位于所述限位槽內(nèi)，且所述定位臺階與所述限位槽抵接時，所述電加熱組件的第二端的安裝孔與所述限位槽的槽壁上的固定孔對齊。
154.本公開實施例考慮到蒸發(fā)器組件和/或電加熱組件可能存在的尺寸誤差，導(dǎo)致電加熱組件的第二端安裝于所述限位槽內(nèi)時，所述電加熱組件的第二端的安裝孔與所述限位槽的固定孔可能無法對齊，從而無法將電加熱組件固定在所述蒸發(fā)器支架上。
155.故通過在所述電加熱組件的第二端設(shè)置定位臺階，使得當(dāng)所述定位臺階與所述限位槽抵接時，所述電加熱組件的第二端的安裝孔與所述限位槽的固定孔對齊，以便于通過緊固件穿過所述安裝孔，與所述固定孔固定連接，將所述電加熱組件的第二端固定于所述限位槽內(nèi)。
156.本公開實施例提供一種空調(diào)器，如圖13所示，圖13是根據(jù)一示例性實施例示出的一種空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。所述空調(diào)器20，包括：
157.上述一個或多個技術(shù)方案所示的蒸發(fā)器組件；
158.殼體，具有容置空間，用于容置所述蒸發(fā)器組件。
159.在本公開實施例中，所述空調(diào)器，包括：殼體和所述蒸發(fā)器組件；
160.所述殼體內(nèi)部形成有容置空間，以便于容置所述蒸發(fā)器組件和所述空調(diào)器的零部件(例如，底座、接水盤等)。可以理解的是，為了提高空調(diào)器的制熱效果，所述蒸發(fā)器組件內(nèi)通常設(shè)置有電加熱組件，并且所述電加熱組件在蒸發(fā)器支架上的位置靠近于蒸發(fā)器主體，從而在空調(diào)器低溫制熱時，通過啟動電加熱組件，來提高蒸發(fā)器主體的溫度，達(dá)到快速制熱的效果。
161.為了便于所述電加熱組件在所述蒸發(fā)器組件內(nèi)的安裝與拆卸，所述蒸發(fā)器支架內(nèi)靠近于所述空調(diào)器底座的第一支架端可設(shè)置有供所述電加熱組件插入安裝的第一安裝部，所述蒸發(fā)器支架的第二支架端設(shè)置有固定所述電加熱組件的第二安裝部，從而可將電加熱組件從所述蒸發(fā)器組件的頂部插入安裝于所述蒸發(fā)器組件內(nèi)，降低所述電加熱組件安裝和拆卸的復(fù)雜度。
162.特別是在所述蒸發(fā)器組件安裝在所述空調(diào)器后，可直接解除所述電加熱組件的第二端與所述第二支架端的第二安裝部的固定，將所述電加熱組件從所述第一安裝部中抽取出來，完成對所述電加熱組件的拆卸；無需將整個蒸發(fā)器組件從所述空調(diào)器內(nèi)拆卸出來，便于電加熱組件的檢查和維修，提升用戶的使用體驗。
163.可選地，所述殼體，包括：
164.第一子殼體，具有出風(fēng)口；
165.第二子殼體，與所述第一子殼體圍合形成所述容置空間，且所述第二子殼體的內(nèi)壁面與所述蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器支架固定連接。
166.在本公開實施例中，所述殼體，包括：第一子殼體和第二子殼體；
167.所述第一子殼體和所述第二子殼體圍合形成所述容置空間，其中，所述第一子殼體具有出風(fēng)口，通過所述出風(fēng)口向室內(nèi)環(huán)境輸出換熱后的空氣；
168.所述第二子殼體朝向所述第一子殼體的內(nèi)壁面可設(shè)置有固定部件，可用于與所述蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器支架固定連接，從而將所述蒸發(fā)器組件安裝于所述第二子殼體上。
169.本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本公開的其它實施方案。本公開旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
170.應(yīng)當(dāng)理解的是，本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
技術(shù)特征：
1.一種蒸發(fā)器組件，其特征在于，應(yīng)用于空調(diào)器，所述蒸發(fā)器組件，包括：蒸發(fā)器主體；電加熱組件，具有相對設(shè)置的第一端和第二端；蒸發(fā)器支架，用于供所述蒸發(fā)器主體安裝；所述蒸發(fā)器支架具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支架端和第二支架端，其中，所述第一支架端靠近于所述空調(diào)器的底座；所述第一支架端具有第一安裝部，所述第一安裝部用于供所述電加熱組件的第一端插入安裝于所述第一支架端，并限制所述電加熱組件在所述蒸發(fā)器支架內(nèi)的安裝位置；所述第二支架端具有第二安裝部，所述第二安裝部用于在所述電加熱組件的第二端插入安裝于所述第一支架端后，與所述電加熱組件的第二端固定；密封部件，可拆卸的設(shè)置于第二支架端，至少用于對安裝于所述第二支架端的所述電加熱組件的第二端進行密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述蒸發(fā)器組件，包括：風(fēng)道組件，固定安裝于所述蒸發(fā)器支架，且所述風(fēng)道組件和所述第二支架端圍合形成供所述電加熱組件插入安裝的裝配間隙；其中，所述裝配間隙在第一方向上的截面面積大于或等于所述電加熱組件在所述第一方向上的最大截面面積；所述密封部件，用于在所述電加熱組件安裝于蒸發(fā)器支架后，對所述裝配間隙進行密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述風(fēng)道組件，包括：風(fēng)道殼體，具有容納腔；風(fēng)機組件，設(shè)置于所述容納腔內(nèi)；風(fēng)扇蓋體，可拆卸的設(shè)置于所述風(fēng)道殼體上，且所述風(fēng)扇蓋體與所述風(fēng)機組件連接，用于固定所述風(fēng)機組件；所述風(fēng)扇蓋體朝向所述第二支架端的方向延伸，形成所述密封部件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述蒸發(fā)器支架，包括：支架主體，位于所述第一支架端和所述第二支架端之間，且分別與所述第一支架端、所述第二支架端連接，用于供所述蒸發(fā)器主體安裝；所述支架主體具有多個第三安裝部，多個所述第三安裝部分別設(shè)置于所述支架主體沿長度方向延伸的側(cè)壁上；所述第三安裝部，用于供所述風(fēng)道組件安裝；其中，所述電加熱組件位于所述蒸發(fā)器主體和所述風(fēng)道組件之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述電加熱組件的第一端具有插接柱；所述第一安裝部設(shè)置有供所述插接柱插入的插槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述插槽與所述電加熱組件的第一端之間還設(shè)置有導(dǎo)向組件。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述第二安裝部，包括：限位槽，所述限位槽的長度方向沿第二方向延伸；其中，所述第二方向為：所述電加熱組件與所述第一支架端的插入安裝方向；
所述限位槽的槽口朝向遠(yuǎn)離所述支架本體的方向，用于供所述電加熱組件的第二端可拆卸的安裝于所述限位槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述限位槽的槽壁上設(shè)置有固定孔；所述電加熱組件的第二端設(shè)置有安裝孔，其中，所述電加熱組件的第二端安裝于所述限位槽內(nèi)后，所述安裝孔與所述固定孔對齊；所述蒸發(fā)器組件，包括：緊固件，所述緊固件穿過所述安裝孔，與所述固定孔固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述電加熱組件的第二端的側(cè)壁部分朝外延伸形成定位臺階，且所述定位臺階靠近于所述安裝孔；所述電加熱組件的第二端的所述定位臺階與所述限位槽抵接時，所述安裝孔與所述固定孔對齊。10.一種空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器，包括：如權(quán)利要求1-9任一項所述的蒸發(fā)器組件；殼體，具有容置空間，用于容置所述蒸發(fā)器組件。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器，其特征在于，所述殼體，包括：第一子殼體，具有出風(fēng)口；第二子殼體，與所述第一子殼體圍合形成所述容置空間，且所述第二子殼體的內(nèi)壁面與所述蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器支架固定連接。
技術(shù)總結(jié)
本公開關(guān)于一種蒸發(fā)器組件及空調(diào)器，所述蒸發(fā)器組件，包括：蒸發(fā)器主體；電加熱組件，具有相對設(shè)置的第一端和第二端；蒸發(fā)器支架，用于供所述蒸發(fā)器主體安裝；所述蒸發(fā)器支架具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支架端和第二支架端，其中，所述第一支架端靠近于所述空調(diào)器的底座；所述第一支架端具有第一安裝部，所述第一安裝部用于供所述電加熱組件的第一端插入安裝于所述第一支架端，并限制所述電加熱組件在所述蒸發(fā)器支架內(nèi)的安裝位置；所述第二支架端具有第二安裝部，所述第二安裝部用于在所述電加熱組件的第二端插入安裝于所述第一支架端后，與所述電加熱組件的第二端固定；密封部件，可拆卸的設(shè)置于第二支架端，至少用于對安裝于所述第二支架端的所述電加熱組件的第二端進行密封。端進行密封。端進行密封。
