一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具的制作方法
1.本實用新型涉及一種設備檢修輔助工具，尤其涉及一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具。
背景技術：
2.在冶煉、石油、化工等行業中，密閉充壓設備上通常設有密封結構(如軸頭密封或人孔蓋密封等)；密封結構與設備本體之間常采用螺栓連接，為保證密封性，螺栓孔(絲錐孔或螺紋孔)多為盲孔，螺栓孔的深度根據螺栓的直徑及壓力大小確定。
3.螺栓孔的軸線一般為水平、豎直或傾斜三種狀態，設備使用過程中，如果作業環境惡劣或密封處有附加的密封劑等物質，會使螺栓孔內部堆積雜質，在設備檢修更換時通常采用高壓空氣吹掃的方式清理螺栓孔內的雜質。但設備長期后，螺栓孔內的雜質出現板結現象，高壓空氣無法徹底清除。另外，在有些工況環境下受操作規程限制，不允許使用高壓氣體吹掃。此時螺栓孔內部清理難度較大，費時費力而且效果不佳。如果螺栓孔清理不徹底，在安裝螺栓時不能按安全設計要求完全旋轉到位，輕者螺栓擰入時出現亂扣現象，極易因螺栓連接處強度不足導致壓力容器壓力泄漏，甚至引發嚴重的安全事故。
4.申請公布號為cn 110403340 a的中國專利申請公開了“一種金屬內孔清理刷”，包括清理刷刷柄、上限位環、清理刷主體、下限位環、清理刷主體旋轉手搖柄、連接螺絲和手握橡膠套，所述清理刷刷柄的內部開設有上下貫穿清理刷刷柄的插接槽，所述清理刷主體插接在插接槽的內部，所述清理刷主體的下部旋擰安裝有下限位環，所述清理刷主體的底部設置有清理刷主體旋轉手搖柄，所述清理刷主體旋轉手搖柄通過連接螺絲與清理刷主體固定連接，使用時，通過人工將本裝置的清理刷主體插入待清理的內孔中，之后一邊旋轉清理刷主體旋轉手搖柄，一邊將沉入內孔中的清理刷主體拉出，清理速度快、清洗效果好。但是清理刷只適用于孔內有積灰的情況，對于孔內存在比較堅硬的板結物時，用清理刷清理的效果不理想。
技術實現要素：
5.本實用新型提供了一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，結構簡單，操作方便，能夠快速有效地去除孔中板結的污垢；通過對刮板尺寸及其上設置的前刮削刃、側刮削刃角度的調整，可用于不同規格孔的清理，應用范圍廣。
6.為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：
7.一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，包括刮板、中心軸桿、曲臂搖桿、套管及軸端擋板；所述中心軸桿的一端連接刮板，另一端連接曲臂搖桿；曲臂搖桿是由桿一和桿二組成的l形桿件，桿一與中心軸桿垂直連接，桿二上設套管，套管的外端通過軸端擋板定位。
8.進一步的，所述刮板為四邊形板，刮板遠離曲臂搖桿的一端邊部設前刮削刃，與前刮削刃相鄰的外側邊部設側刮削刃；前刮削刃與中心軸桿之間的夾角為110
°
～120
°
；側刮
削刃與中心軸桿之間的夾角為0
°
～45
°
。
9.進一步的，所述刮板與中心軸桿為一體成型。
10.進一步的，所述刮板與中心軸桿的材質為工具鋼。
11.進一步的，所述軸端擋板與桿二之間通過螺釘固定連接。
12.進一步的，一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，還包括套設在中心軸桿上的扶把，扶把能夠繞中心軸桿轉動，并且能夠沿中心軸桿軸向滑動；扶把為中間剖分的筒狀結構，剖分處通過螺栓連接。
13.進一步的，所述扶把由扶把本體及防滑層組成，扶把本體的外表面設防滑層。
14.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
15.1)作為一種專用工具，結構簡單，操作方便；適用于一定直徑、深度范圍內各種光滑孔以及各種螺紋孔(包括盲孔)的清理作業；對于長期積累沉淀后板結的污垢能夠快速、有效的清理；
16.2)通過對刮板尺寸及側刮削刃、前刮削刃角度的調整，可用于多種規格光滑孔及螺紋孔的清理，清理干凈、徹底，提高了勞動效率，節省了作業時間；
17.3)前刮削刃向中心軸桿外端探出一段距離，并與中心軸桿保持一定角度，該角度能夠保證刮削區域前部始終留有一定空間用于容納刮削下來的污物，并使污物能夠順利排出，從而防止因污物聚集阻礙刮板前進，保證刮削的順利進行；
18.4)保證設備檢修更換后的螺栓連接強度，保障設備運行的安全性。
附圖說明
19.構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
20.圖1是本實用新型所述一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具的結構示意圖一。
21.圖2是本實用新型所述一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具的結構示意圖二。
22.圖3是本實用新型所述扶把與中心軸桿的連接示意圖。
23.圖4是圖3中的a-a視圖。
24.附圖標記說明：
25.圖中：1.刮板 2.中心軸桿 3.曲臂搖桿 4.套管 5.軸端擋板 6.前刮削刃 7.側刮削刃 8.扶把 81.扶把本體 82.防滑層 83.螺栓
具體實施方式
26.需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
27.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示
或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
28.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
29.下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：
30.如圖1所示，本實用新型所述一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，包括刮板1、中心軸桿2、曲臂搖桿3、套管4及軸端擋板5；所述中心軸桿2的一端連接刮板1，另一端連接曲臂搖桿3；曲臂搖桿3是由桿一和桿二組成的l形桿件，桿一與中心軸桿2垂直連接，桿二上設套管4，套管4的外端通過軸端擋板5定位。
31.進一步的，所述刮板1為四邊形板，刮板1遠離曲臂搖桿3的一端邊部設前刮削刃6，與前刮削刃6相鄰的外側邊部設側刮削刃7；前刮削刃6與中心軸桿2之間的夾角為110
°
～120
°
；側刮削刃7與中心軸桿2之間的夾角為0
°
～45
°
。
32.進一步的，所述刮板1與中心軸桿2為一體成型。
33.進一步的，所述刮板1與中心軸桿2的材質為工具鋼。
34.進一步的，所述軸端擋板5與桿二之間通過螺釘固定連接。
35.進一步的，如圖2-圖4所示，本實用新型所述一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，還包括套設在中心軸桿2上的扶把8，扶把8能夠繞中心軸桿2轉動，并且能夠沿中心軸桿2軸向滑動；扶把8為中間剖分的筒狀結構，剖分處通過螺栓83連接。
36.進一步的，所述扶把8由扶把本體81及防滑層82組成，扶把本體81的外表面設防滑層82。
37.本實用新型所述一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具使用時，根據需要確定刮板上2條刮削刃的角度。如清理光滑孔時，側刮削刃與中心軸桿的夾角應盡量小，甚至為0
°
。清理螺紋孔時則根據螺紋的牙型角確定側刮削刃的角度。前刮削刃主要在清理孔壁時起引導作用，有利于刮板向孔的縱深處鉆入。
38.刮板與中心軸桿可以是一體結構也可以是分體結構，一體結構的扭轉強度高，適合于清理較硬的板結物或者大批量清理同一規格孔。分體結構有利于更換刮板，刮板與中心軸桿之間可通過螺紋或銷釘連接。
39.以下實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
40.【實施例1】
41.本實施例中，采用本實用新型所述一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具對m60螺紋孔進行清理，所述工具包括刮板、中心軸桿、曲臂搖桿、套管及軸端擋板；具體如下：
42.1、刮板：本實施例中，刮板為四邊形板，刮板的前邊設前刮削刃，前刮削刃與中心
軸桿之間的夾角(四邊形內角)為110
°
；刮板的側邊設側刮削刃，側刮削刃與中心軸桿之間的夾角為30
°
，與前刮削刃相對的刮板側邊與中心軸桿的夾角(四邊形內角)為80
°
。
43.2、中心軸桿：中心軸桿的長度大于螺紋孔的深度，并留有手握操作的富余量。
44.3、曲臂搖桿及套管：曲臂搖桿的長度為中心軸桿長度的1/3，套管與曲臂搖桿之間采用間隙配合。
45.螺紋孔清理方法：
46.1、操作人員一手握住中心軸桿做中心定位，一手握住套管，將刮板一端探入螺紋孔內部。
47.2、以握住中心軸桿的手作為支點，使刮板上側刮削刃緊貼螺紋孔的內壁，握住套管的手帶動曲臂搖桿旋轉，并向螺紋孔孔壁及孔深方向施加一定的壓力，通過刮板旋轉將螺紋孔中板結的污垢刮出，刮出的污垢呈螺旋狀連續排出。
48.【實施例2】
49.本實施例中，在實施例1所述工具的基礎上增加了扶把，扶把套裝在中心軸桿上；清理螺紋孔時，操作人員一手握住扶把做中心定位，一手握住套管。其余操作與實施例1相同。
50.扶把與中心軸桿可轉動地連接，不影響清理時的旋轉動作。扶把與中心軸桿滑動連接，可根據需要調節其在中心軸桿上的位置。
51.扶把的外側面設防滑層，防滑層可以是噴涂的橡膠層或者直接在扶把的外側面壓出防滑紋。
52.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，包括刮板、中心軸桿、曲臂搖桿、套管及軸端擋板；所述中心軸桿的一端連接刮板，另一端連接曲臂搖桿；曲臂搖桿是由桿一和桿二組成的l形桿件，桿一與中心軸桿垂直連接，桿二上設套管，套管的外端通過軸端擋板定位。2.根據權利要求1所述的一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，所述刮板為四邊形板，刮板遠離曲臂搖桿的一端邊部設前刮削刃，與前刮削刃相鄰的外側邊部設側刮削刃；前刮削刃與中心軸桿之間的夾角為110
°
～120
°
；側刮削刃與中心軸桿之間的夾角為0
°
～45
°
。3.根據權利要求1所述的一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，所述刮板與中心軸桿為一體成型。4.根據權利要求1或3所述的一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，所述刮板與中心軸桿的材質為工具鋼。5.根據權利要求1所述的一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，所述軸端擋板與桿二之間通過螺釘固定連接。6.根據權利要求1所述的一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，還包括套設在中心軸桿上的扶把，扶把能夠繞中心軸桿轉動，并且能夠沿中心軸桿軸向滑動；扶把為中間剖分的筒狀結構，剖分處通過螺栓連接。7.根據權利要求6所述的一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，其特征在于，所述扶把由扶把本體及防滑層組成，扶把本體的外表面設防滑層。
技術總結
本實用新型涉及一種清理光滑孔或螺紋孔內板結物的工具，包括刮板、中心軸桿、曲臂搖桿、套管及軸端擋板。所述工具結構簡單，操作方便，能夠快速有效地去除孔中板結的污垢；通過對刮板尺寸及其上設置的前刮削刃、側刮削刃角度的調整，可用于不同規格孔的清理，應用范圍廣。廣。廣。
