電機(jī)碳刷精磨臺(tái)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及鐵路技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及電機(jī)碳刷精磨臺(tái)。
背景技術(shù)：
2.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)是軌道行業(yè)中運(yùn)用最為廣泛，用量最大的一種設(shè)備，作為提供動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)的安全可靠性就尤為重要。
3.電機(jī)碳刷的作用就是改變電流方向，直流電機(jī)是來(lái)改變轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電線圈，從而改變轉(zhuǎn)子磁極，進(jìn)而改變電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。幾乎所有的有刷電機(jī)都使用碳刷，因此，碳刷是有刷電機(jī)的重要組成部件之一。
4.目前各個(gè)電務(wù)段正在使用的研磨電機(jī)碳刷工裝比較簡(jiǎn)易，由操作者徒手將需要研磨的碳刷在慢速圓形砂輪機(jī)上進(jìn)行研磨，并與標(biāo)準(zhǔn)碳刷樣本進(jìn)行比對(duì)完成研磨工作。現(xiàn)有的碳刷研磨工作存在效率低、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、因近距離工作粉塵易對(duì)人體造成危害、且徒手操作存在不安全的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型實(shí)施例提供電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，用以解決現(xiàn)有碳刷研磨工作存在效率低、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、因近距離工作粉塵易對(duì)人體造成危害、且徒手操作存在不安全的問(wèn)題。
6.本實(shí)用新型實(shí)施例提供電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，包括：
7.負(fù)載電機(jī)設(shè)置架，其設(shè)置在型材框架的上方，用于設(shè)置研磨負(fù)載電機(jī)；
8.電氣組件，其設(shè)置在型材框架的內(nèi)部，與研磨負(fù)載電機(jī)電聯(lián)接；
9.控制箱，其與電氣組件電聯(lián)接，用于通過(guò)電氣組件控制研磨負(fù)載電機(jī)的運(yùn)行；
10.快速接線盒，其設(shè)置在型材框架的一側(cè)，與電氣組件電聯(lián)接，用于向電氣組件提供電源。
11.優(yōu)選地，還包括鈑金罩殼，其設(shè)置在型材框架的外表面，在鈑金罩殼的一側(cè)設(shè)置檢修口，所述檢修口通過(guò)彈簧鎖扣進(jìn)行開(kāi)關(guān)。
12.優(yōu)選地，所述型材框架為臺(tái)階式兩層結(jié)構(gòu)，每層上表面均設(shè)置多個(gè)所述負(fù)載電機(jī)設(shè)置架。
13.優(yōu)選地，還包括支架，所述支架通過(guò)型材框架專用方形螺母塊和螺釘固定在型材框架上方；
14.其位于所述負(fù)載電機(jī)設(shè)置架的下方，所述負(fù)載電機(jī)設(shè)置架通過(guò)所述支架設(shè)置在型材框架的上方。
15.優(yōu)選地，所述快速接線盒的底部通過(guò)型材框架專用方形螺母塊和螺釘固定在型材框架的一側(cè)。
16.優(yōu)選地，還包括透明防護(hù)罩；所述透明防護(hù)罩的一側(cè)通過(guò)鉸鏈設(shè)置在快速接線盒上，另一側(cè)設(shè)置永磁強(qiáng)力門(mén)吸。
17.優(yōu)選地，還包括多角度活動(dòng)拐臂，所述拐臂的一端與型材框架固定連接，另一端設(shè)置所述控制箱。
18.本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，包括：負(fù)載電機(jī)設(shè)置架，其設(shè)置在型材框架的上方，用于設(shè)置研磨負(fù)載電機(jī)；電氣組件，其設(shè)置在型材框架的內(nèi)部，與研磨負(fù)載電機(jī)電聯(lián)接；控制箱，其與電氣組件電聯(lián)接，用于通過(guò)電氣組件控制研磨負(fù)載電機(jī)的運(yùn)行；快速接線盒，其設(shè)置在型材框架的一側(cè)，與電氣組件電聯(lián)接，用于向電氣組件提供電源。相比目前徒手進(jìn)行研磨碳刷，多個(gè)研磨負(fù)載電機(jī)同時(shí)設(shè)置在型材框架上，通過(guò)一次性研磨多個(gè)碳刷，在效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徒手進(jìn)行研磨。再者，相對(duì)手工研磨去除人工主觀上的影響，采用統(tǒng)一的研磨負(fù)載電機(jī)，模擬現(xiàn)實(shí)使用環(huán)境進(jìn)行研磨，減少人工干預(yù)，更能保證研磨的質(zhì)量；進(jìn)一步地，通過(guò)機(jī)器自動(dòng)研磨，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和研磨環(huán)境對(duì)操作者的危害。
附圖說(shuō)明
19.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
20.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)側(cè)視示意圖；
22.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)俯視示意圖；
23.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的控制箱結(jié)構(gòu)示意圖；
24.其中：1-型材框架；2-鈑金罩殼；3-支架；4-安裝板；5-快速接線盒；6-透明防護(hù)罩；7-電氣組件；8-控制箱；9-負(fù)載電機(jī)設(shè)置架；
具體實(shí)施方式
25.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
26.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)側(cè)視示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)俯視示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的控制箱結(jié)構(gòu)示意圖；以下結(jié)合圖1～圖4為例，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)。該碳刷精磨臺(tái)主要包括負(fù)載電機(jī)設(shè)置架9，電氣組件7，控制器，型材框架1和快速接線盒5。
27.本實(shí)用新型實(shí)施例提供的型材框架1，其采用市面通用的歐標(biāo)鋁型材與鋁合金角件用t型螺栓螺母等標(biāo)準(zhǔn)件固定連接，該型材框架1為主要承載機(jī)構(gòu)，其余所有固定的零部件均在其上固定、安裝、連接。
28.具體地，負(fù)載電機(jī)設(shè)置架9，其設(shè)置在型材框架1的上方，用于設(shè)置研磨負(fù)載電機(jī)。進(jìn)一步地，與研磨負(fù)載電機(jī)電聯(lián)接的電氣組件7，其設(shè)置在型材框架1的內(nèi)部。
29.需要說(shuō)明的是，在型材框架1的上方可以同時(shí)設(shè)置多個(gè)負(fù)載電機(jī)設(shè)置架9，即可以
同時(shí)將多個(gè)研磨負(fù)載電機(jī)設(shè)置在型材框架1上，多個(gè)研磨負(fù)載電機(jī)可以同時(shí)工作。
30.在本實(shí)用新型實(shí)施例中，電氣組件7主要為控制研磨負(fù)載電機(jī)自動(dòng)啟停、時(shí)間設(shè)定設(shè)計(jì)的電氣系統(tǒng)，安裝在型材框架1內(nèi)部，具有防塵美觀的作用。其控制通過(guò)線纜連接到外部的控制箱8，通過(guò)操作控制箱8面板上的按鈕以及各種儀表實(shí)現(xiàn)各種工況功能。
31.進(jìn)一步地，快速接線盒5設(shè)置在型材框架1的一側(cè)，與電氣組件7電聯(lián)接，用于向電氣組件7提供電源。
32.本本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷精磨臺(tái)，相比目前徒手進(jìn)行研磨碳刷，多個(gè)研磨負(fù)載電機(jī)同時(shí)設(shè)置在型材框架1上，通過(guò)一次性研磨多個(gè)碳刷，在效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徒手進(jìn)行研磨。再者，相對(duì)手工研磨去除人工主觀上的影響，采用統(tǒng)一的研磨負(fù)載電機(jī)，模擬現(xiàn)實(shí)使用環(huán)境進(jìn)行研磨，減少人工干預(yù)，更能保證研磨的質(zhì)量；進(jìn)一步地，通過(guò)機(jī)器自動(dòng)研磨，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和研磨環(huán)境對(duì)操作者的危害。
33.示例地，該碳刷精磨臺(tái)包括的型材框架1，其可以設(shè)置成臺(tái)階式兩層結(jié)構(gòu)，在每層的上表面同時(shí)設(shè)置多爾負(fù)載電機(jī)設(shè)置架9，通過(guò)上述設(shè)置，可以有效的節(jié)約使用空間。
34.示例地，該碳刷精磨臺(tái)還包括鈑金罩殼2，鈑金罩殼2采用1.5毫米的鋼板，經(jīng)鈑金加工、沖壓、烤漆處理而成，與型材框架1通過(guò)鋁型材專用方形螺母塊和螺釘固定而成。為了方便對(duì)設(shè)置在型材框架1內(nèi)部地電氣組件7進(jìn)行檢修，優(yōu)選地，在鈑金罩殼2地背面預(yù)留有檢修口，檢修口采用彈簧鎖扣進(jìn)行開(kāi)閉處理。通過(guò)該檢修口可以對(duì)內(nèi)部的電氣元件進(jìn)行調(diào)試更換。在實(shí)際應(yīng)用中，鈑金罩殼2主要作用起防護(hù)作用，防止內(nèi)部電路裸露造成不安全因素；同時(shí)將內(nèi)部元件包裹起到美觀作用。
35.示例的，該碳刷精磨臺(tái)還包括支架安裝板4，支架安裝板4采用不銹鋼304磨光料材質(zhì)，運(yùn)用激光下料加工外形一體而成，整體美觀整潔。直接和型材框架1采用鋁型材專用方形螺母塊和螺釘固定。當(dāng)型材框架1上設(shè)置鈑金罩殼2時(shí)，支架安裝板4設(shè)置在鈑金罩殼2的上表面，而當(dāng)型材框架1上未設(shè)置鈑金罩殼2時(shí)，支架安裝板4直接設(shè)置在型材框架1上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)支架安裝板4的安裝方式不做限定。
36.進(jìn)一步地，還包括支架3，支架3通過(guò)型材框架1專用方形螺母塊和螺釘固定在型材框架1上方，由于型材框架1上設(shè)置有支架安裝板4，因此，支架3通過(guò)方形螺母塊和螺釘固定在支架安裝板4上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，支架3用于設(shè)置和固定負(fù)載電機(jī)設(shè)置架9，即負(fù)載電機(jī)設(shè)置架9通過(guò)支架3固定在型材框架1上。
37.需要說(shuō)明的是，設(shè)置在支架安裝板4上的支架3的數(shù)量包括多個(gè)，通過(guò)上述設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)型材框架1上可以同時(shí)設(shè)置多個(gè)研磨負(fù)載電機(jī)。
38.示例地，該碳刷精磨臺(tái)還包括透明防護(hù)罩6，透明防護(hù)罩6采用透明的聚碳酸酯材料壓制成型，具有較好的韌性和透光性。透明防護(hù)罩6上裝有永磁強(qiáng)力門(mén)吸，配合鉸鏈可以是防護(hù)罩上下自由開(kāi)合。通過(guò)透明防護(hù)罩6可以直觀查看各個(gè)接線盒與負(fù)載電機(jī)接線處實(shí)時(shí)狀態(tài)，方便處理應(yīng)急狀況。底部鉸鏈與防護(hù)外殼通過(guò)螺釘進(jìn)行固定。
39.示例地，該碳刷精磨臺(tái)還包括多角度活動(dòng)拐臂，多角度活動(dòng)拐臂由多個(gè)鋁合金拐臂和各種關(guān)節(jié)組成，拐臂的一端與型材框架1固定連接，另一端設(shè)置控制箱8，操作者通過(guò)推拉控制箱8上的手柄，在任何角度均可操作面板上的功能。可以實(shí)現(xiàn)任何位置擺放，不會(huì)對(duì)操作者操作控制造成限制。
40.本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)操作控制箱8面板上的按鈕儀表，可以設(shè)定好研磨時(shí)間
或程序，將碳刷安裝到研磨負(fù)載電機(jī)上，自動(dòng)控制研磨負(fù)載電機(jī)自身對(duì)碳刷進(jìn)行研磨。可以更加便捷省時(shí)省力，質(zhì)量更可靠。
41.需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速接線盒5，其是研磨負(fù)載電機(jī)配套的接線盒，不需要打開(kāi)電機(jī)接線端蓋接線，也不需要用工具進(jìn)行壓緊的接線裝置。快速接線盒5的底部直接和型材框架1采用鋁型材專用方形螺母塊和螺釘固定。
42.綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，包括：負(fù)載電機(jī)設(shè)置架，其設(shè)置在型材框架的上方，用于設(shè)置研磨負(fù)載電機(jī)；電氣組件，其設(shè)置在型材框架的內(nèi)部，與研磨負(fù)載電機(jī)電聯(lián)接；控制箱，其與電氣組件電聯(lián)接，用于通過(guò)電氣組件控制研磨負(fù)載電機(jī)的運(yùn)行；快速接線盒，其設(shè)置在型材框架的一側(cè)，與電氣組件電聯(lián)接，用于向電氣組件提供電源。相比目前徒手進(jìn)行研磨碳刷，多個(gè)研磨負(fù)載電機(jī)同時(shí)設(shè)置在型材框架上，通過(guò)一次性研磨多個(gè)碳刷，在效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徒手進(jìn)行研磨。再者，相對(duì)手工研磨去除人工主觀上的影響，采用統(tǒng)一的研磨負(fù)載電機(jī)，模擬現(xiàn)實(shí)使用環(huán)境進(jìn)行研磨，減少人工干預(yù)，更能保證研磨的質(zhì)量；進(jìn)一步地，通過(guò)機(jī)器自動(dòng)研磨，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和研磨環(huán)境對(duì)操作者的危害。
43.盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
44.顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，包括：負(fù)載電機(jī)設(shè)置架，其設(shè)置在型材框架的上方，用于設(shè)置研磨負(fù)載電機(jī)；電氣組件，其設(shè)置在型材框架的內(nèi)部，與研磨負(fù)載電機(jī)電聯(lián)接；控制箱，其與電氣組件電聯(lián)接，用于通過(guò)電氣組件控制研磨負(fù)載電機(jī)的運(yùn)行；快速接線盒，其設(shè)置在型材框架的一側(cè)，與電氣組件電聯(lián)接，用于向電氣組件提供電源。2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，還包括鈑金罩殼，其設(shè)置在型材框架的外表面，在鈑金罩殼的一側(cè)設(shè)置檢修口，所述檢修口通過(guò)彈簧鎖扣進(jìn)行開(kāi)關(guān)。3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，所述型材框架為臺(tái)階式兩層結(jié)構(gòu)，每層上表面均設(shè)置多個(gè)所述負(fù)載電機(jī)設(shè)置架。4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，還包括支架，所述支架通過(guò)型材框架專用方形螺母塊和螺釘固定在型材框架上方；其位于所述負(fù)載電機(jī)設(shè)置架的下方，所述負(fù)載電機(jī)設(shè)置架通過(guò)所述支架設(shè)置在型材框架的上方。5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，所述快速接線盒的底部通過(guò)型材框架專用方形螺母塊和螺釘固定在型材框架的一側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，還包括透明防護(hù)罩；所述透明防護(hù)罩的一側(cè)通過(guò)鉸鏈設(shè)置在快速接線盒上，另一側(cè)設(shè)置永磁強(qiáng)力門(mén)吸。7.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，其特征在于，還包括多角度活動(dòng)拐臂，所述拐臂的一端與型材框架固定連接，另一端設(shè)置所述控制箱。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了電機(jī)碳刷精磨臺(tái)，涉及鐵路技術(shù)領(lǐng)域。用以解決現(xiàn)有碳刷研磨工作存在效率低、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、因近距離工作粉塵易對(duì)人體造成危害、且徒手操作存在不安全的問(wèn)題。包括：負(fù)載電機(jī)設(shè)置架，其設(shè)置在型材框架的上方，用于設(shè)置研磨負(fù)載電機(jī)；電氣組件，其設(shè)置在型材框架的內(nèi)部，與研磨負(fù)載電機(jī)電聯(lián)接；控制箱，其與電氣組件電聯(lián)接，用于通過(guò)電氣組件控制研磨負(fù)載電機(jī)的運(yùn)行；快速接線盒，其設(shè)置在型材框架的一側(cè)，與電氣組件電聯(lián)接，用于向電氣組件提供電源。電氣組件提供電源。電氣組件提供電源。
