加熱爐溫度的控制方法、裝置和電子設(shè)備與流程
1.本技術(shù)涉及熱軋加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，揭示了一種加熱爐溫度的控制方法、裝置和電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.熱軋生產(chǎn)中，加熱爐板坯加熱質(zhì)量是決定軋線軋制穩(wěn)定性和高質(zhì)量產(chǎn)品水平的保障。針對(duì)不同計(jì)劃單中，難軋規(guī)格和極限規(guī)格合理的爐溫設(shè)定，是保證加熱質(zhì)量的前提。加熱爐一般包括預(yù)熱段、一加熱段、二加熱段和均熱段，爐溫設(shè)定一般都僅考慮本加熱段內(nèi)的板坯，而當(dāng)計(jì)劃單中存在高低溫過度跨度大、板坯鋼種類別多樣化時(shí)，僅考慮加熱段內(nèi)的板坯會(huì)出現(xiàn)升溫不及時(shí)或升溫速率過快的問題，最終導(dǎo)致板坯加熱不均，不能滿足軋線加熱質(zhì)量要求的問題。同時(shí)，操作人員根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行爐溫設(shè)定，會(huì)導(dǎo)致不同班次加熱情況存在偏差，給生產(chǎn)軋制穩(wěn)定性帶來風(fēng)險(xiǎn)，也非常不利于無人工廠等先進(jìn)生產(chǎn)模式的建立。
3.因此，如何合理控制加熱爐內(nèi)各加熱段的爐溫，提高加熱爐加熱板坯的加熱質(zhì)量是目前亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種加熱爐溫度的控制方法、裝置和電子設(shè)備。可以合理控制加熱爐內(nèi)各加熱段的爐溫，提高加熱爐加熱板坯的加熱質(zhì)量，避免出現(xiàn)板坯加熱不均的情況。
5.本技術(shù)的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將通過下面的詳細(xì)描述變得顯然，或部分地通過本技術(shù)的實(shí)踐而習(xí)得。
6.根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的第一方面，提供了一種加熱爐溫度的控制方法，所述方法包括：獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息；針對(duì)所述加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)；基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度；獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。
7.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，包括：基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重；基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
8.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，包括：根據(jù)各個(gè)待加熱板坯的鋼種種類，查表獲得各個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重；在所述目標(biāo)加熱段前后分別
設(shè)置提前入段距離和延遲出段距離，所述提前入段距離和所述延遲出段距離用于增大所述目標(biāo)加熱段的計(jì)算范圍；基于各個(gè)待加熱板坯與所述目標(biāo)加熱段的相對(duì)位置，所述提前入段距離和所述延遲出段距離，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的位置權(quán)重；獲取各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫和板坯溫度，并基于所述必要爐溫和所述板坯溫度，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要溫度偏差和段末目標(biāo)溫度偏差；基于所述必要溫度偏差和所述段末目標(biāo)溫度偏差，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫權(quán)重。
9.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，包括：針對(duì)每一個(gè)待加熱板坯和目標(biāo)加熱段，計(jì)算所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重的乘積，并將所述乘積作為所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
10.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，包括：計(jì)算所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫與綜合權(quán)重的乘積之和；對(duì)所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的綜合權(quán)重進(jìn)行求和，得到綜合權(quán)重和；計(jì)算所述乘積之和與所述綜合權(quán)重和的比值，并將所述比值作為所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。
11.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度，包括：獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度和所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第一差值；若所述第一差值大于第一設(shè)定閾值，則控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度，所述目標(biāo)溫度為實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度；判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件；如果不符合提前升溫條件，則設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
12.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件，包括：計(jì)算所述目標(biāo)溫度與所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第二差值；如果所述第二差值大于第二設(shè)定閾值，則判定所述目標(biāo)溫度不符合提前升溫條件。
13.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，基于前述方案，所述設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度，包括：對(duì)所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度與所述第二設(shè)定閾值進(jìn)行求和，并將求和得到的值作為新的目標(biāo)溫度；控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
14.根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的第二方面，提供了一種加熱爐溫度的控制裝置，所述裝置包括：獲取單元，被用于獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息；第一計(jì)算單元，被用于針對(duì)所述加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)；第二計(jì)算單元，被用于基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度；控制單元，被用于獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。
15.根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的第三方面，提供了一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括一個(gè)或
多個(gè)處理器和一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)器，所述一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有至少一條程序代碼，所述至少一條程序代碼由所述一個(gè)或多個(gè)處理器加載并執(zhí)行以實(shí)現(xiàn)上述任一實(shí)施例所述的加熱爐溫度的控制方法。
16.在本技術(shù)提出的技術(shù)方案中，通過獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，并基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)，并基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。如果一個(gè)板坯在目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重越大，說明該板坯在目標(biāo)加熱段的重要性越高，即該板坯和目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度的關(guān)聯(lián)性越大。基于此，可以在一定程度上提高高要求板坯在加熱爐的加熱質(zhì)量。通過獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度，即通過參考目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，對(duì)各個(gè)加熱段的實(shí)際生產(chǎn)溫度進(jìn)行調(diào)整。因此，本技術(shù)提出的方案可以合適的控制加熱爐中各個(gè)加熱段的溫度，并在一定程度上提高在加熱爐中加熱板坯的加熱質(zhì)量，避免出現(xiàn)因板坯加熱溫度不恰當(dāng)而造成板坯加熱不均的情況。
17.應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術(shù)。
附圖說明
18.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本技術(shù)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本技術(shù)的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：
19.圖1示出了本技術(shù)實(shí)施例中的加熱爐溫度的控制方法的流程圖；
20.圖2示出了本技術(shù)實(shí)施例中的加熱爐溫度的控制裝置的框圖；
21.圖3示出了適于用來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)實(shí)施例的電子設(shè)備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
22.現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的范例；相反，提供這些實(shí)施方式使得本技術(shù)將更加全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
23.此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施例中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識(shí)到，可以實(shí)踐本技術(shù)的技術(shù)方案而沒有特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多，或者可以采用其它的方法、組元、裝置、步驟等。在其它情況下，不詳細(xì)示出或描述公知方法、裝置、實(shí)現(xiàn)或者操作以避免模糊本技術(shù)的各方面。
24.附圖中所示的流程圖僅是示例性說明，不是必須包括所有的內(nèi)容和操作/步驟，也不是必須按所描述的順序執(zhí)行。例如，有的操作/步驟還可以分解，而有的操作/步驟可以合并或部分合并，因此實(shí)際執(zhí)行的順序有可能根據(jù)實(shí)際情況改變。
25.附圖中所示的示意圖僅是大體上描述或表示物體的形狀、相對(duì)大小、物體與物體之間的聯(lián)系或關(guān)系，實(shí)際物體不是必須與如圖所示的形狀、相對(duì)大小、物體與物體之間的聯(lián)系或關(guān)系一樣。
26.附圖中所示的方框圖僅僅是功能實(shí)體，不一定必須與物理上獨(dú)立的實(shí)體相對(duì)應(yīng)。即，可以采用軟件形式來實(shí)現(xiàn)這些功能實(shí)體，或在一個(gè)或多個(gè)硬件模塊或集成電路中實(shí)現(xiàn)這些功能實(shí)體，或在不同網(wǎng)絡(luò)和/或處理器裝置和/或微控制器裝置中實(shí)現(xiàn)這些功能實(shí)體。
27.需要說明的是：在本文中提及的“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。“和/或”描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，a和/或b可以表示：?jiǎn)为?dú)存在a，同時(shí)存在a和b，單獨(dú)存在b這三種情況。字符“/”一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”的關(guān)系。
28.需要注意的是，本技術(shù)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的對(duì)象在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本技術(shù)的實(shí)施例能夠以除了在圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br/>29.以下對(duì)本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)闡述：
30.圖1示出了本技術(shù)實(shí)施例中的加熱爐溫度的控制方法的流程圖。
31.如圖1所示，該加熱爐溫度的控制方法至少包括步驟110至步驟170。
32.下面將對(duì)圖1所示步驟110至步驟170進(jìn)行詳細(xì)說明：
33.在步驟110中，獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息。
34.在本技術(shù)中，獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，所述板坯信息至少包括板坯鋼種、板坯尺寸、入爐溫度、出爐溫度、總在爐時(shí)間。
35.繼續(xù)參考圖1，在步驟130中，針對(duì)所述加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)。
36.繼續(xù)參考圖1，在步驟150中，基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。
37.繼續(xù)參考圖1，在步驟170中，獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。
38.在本技術(shù)中，獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，通過比較所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度的差異，對(duì)所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度進(jìn)行調(diào)整。
39.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，包括：基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重；基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
40.在本技術(shù)中，基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種種類，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯尺寸和總在爐時(shí)間，確定所述多個(gè)待加熱板坯的位置權(quán)重，基于所述多個(gè)待加熱板坯的出爐溫度，確定所述待加熱板坯的必要爐溫權(quán)重，
并基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
41.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，包括：根據(jù)各個(gè)待加熱板坯的鋼種種類，查表獲得各個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重；在所述目標(biāo)加熱段前后分別設(shè)置提前入段距離和延遲出段距離，所述提前入段距離和所述延遲出段距離用于增大所述目標(biāo)加熱段的計(jì)算范圍；基于各個(gè)待加熱板坯與所述目標(biāo)加熱段的相對(duì)位置，所述提前入段距離和所述延遲出段距離，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的位置權(quán)重；獲取各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫和板坯溫度，并基于所述必要爐溫和所述板坯溫度，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要溫度偏差和段末目標(biāo)溫度偏差；基于所述必要溫度偏差和所述段末目標(biāo)溫度偏差，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫權(quán)重。
42.在本技術(shù)中，根據(jù)各個(gè)待加熱板坯的鋼種種類，查表獲得各個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重。例如，某個(gè)板坯的鋼種種類的代碼是1，通過查表獲得該板坯的鋼種權(quán)重為1。
43.在本技術(shù)中，在所述目標(biāo)加熱段前后分別設(shè)置提前入段距離和延遲出段距離，所述提前入段距離和所述延遲出段距離用于增大所述目標(biāo)加熱段的計(jì)算范圍，并基于各個(gè)待加熱板坯與所述目標(biāo)加熱段的相對(duì)位置，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的位置權(quán)重。例如，某個(gè)板坯位于目標(biāo)加熱段中間，則該板坯的位置權(quán)重為m，又例如，某塊板坯位于目標(biāo)加熱段的提前入段距離內(nèi)，則該板坯的位置權(quán)重為β
·
[1-(a-b)/c]，或者，某塊板坯位于目標(biāo)加熱段的延遲出段距離內(nèi)，則該板坯的位置權(quán)重為γ
·
[1-(b-d)/e]，其中m、β、γ為設(shè)定的修正系數(shù)，a為目標(biāo)加熱段的起始位置，b為該板坯的當(dāng)前位置，c為提前入段距離的長(zhǎng)度，d為目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的起始位置，e為延遲出段距離的長(zhǎng)度。
[0044]
在本技術(shù)中，獲取各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫和板坯溫度，根據(jù)所述目標(biāo)加熱段的爐膛輻射系數(shù)和爐內(nèi)溫度可以確定各個(gè)待加熱板坯的板坯溫度，通過計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的板坯溫度和必要爐溫的差值得到必要爐溫偏差，通過計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的板坯溫度和段末目標(biāo)溫度的差值得到段末目標(biāo)溫度偏差，所述段末目標(biāo)溫度為各個(gè)待加熱板坯離開所述目標(biāo)加熱段時(shí)至少需要達(dá)到的溫度，并根據(jù)所述必要爐溫偏差和所述段末目標(biāo)溫度偏差的偏差層別，得到各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫權(quán)重。
[0045]
在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，包括：針對(duì)每一個(gè)待加熱板坯和目標(biāo)加熱段，計(jì)算所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重的乘積，并將所述乘積作為所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
[0046]
在本技術(shù)中，例如，某個(gè)板坯在目標(biāo)加熱段中，而該板坯的鋼種權(quán)重為1，位置權(quán)重為1，必要爐溫權(quán)重為0.6，則該板坯的綜合權(quán)重為1*1*0.6＝0.6。
[0047]
在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，包括：計(jì)算所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫與綜合權(quán)重的乘積之和；對(duì)所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的綜合權(quán)重進(jìn)行求和，得到綜合權(quán)重和；計(jì)算所述乘積之和與所述綜合權(quán)重和的比值，并將所述比值作為所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。
[0048]
在本技術(shù)中，獲取目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯，所述目標(biāo)加熱段的計(jì)算范圍包
括目標(biāo)加熱段的提前入段距離和延遲出段距離，獲取目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫和綜合權(quán)重，計(jì)算目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫和綜合權(quán)重的乘積之和，并對(duì)所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的綜合權(quán)重進(jìn)行求和得到綜合權(quán)重和，并計(jì)算所述乘積之和與所述綜合權(quán)重和的比值，并將所述比值作為所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。
[0049]
在本技術(shù)中，例如，有兩個(gè)板坯在一個(gè)目標(biāo)加熱段內(nèi)，而這兩個(gè)板坯的綜合權(quán)重分別為0.6和0.65，必要爐溫分別為1180℃和1150℃，則該目標(biāo)加熱段內(nèi)的各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫和綜合權(quán)重的乘積之和為0.6*1180+0.65*1150＝1455.5，該目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的綜合權(quán)重和為0.6+0.65＝1.25，則該目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度為1455.5/1.25＝1164.4℃。
[0050]
在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度，包括：獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度和所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第一差值；若所述第一差值大于第一設(shè)定閾值，則控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度，所述目標(biāo)溫度為實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度；判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件；如果不符合提前升溫條件，則設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
[0051]
在本技術(shù)中，獲取目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度和所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段的設(shè)定溫度的第一差值，所述第一差值為所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度減去所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段的設(shè)定溫度的值，如果所述第一差值大于第一設(shè)定閾值，說明相鄰兩個(gè)加熱段的設(shè)定溫度相差過大，會(huì)導(dǎo)致待加熱板坯從一個(gè)加熱段到相鄰下一個(gè)加熱段進(jìn)行加熱時(shí)會(huì)造成板坯加熱不均，所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段為所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段，則需控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度，避免所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段為了滿足待加熱板坯的加熱需求而升溫速率過快，所述目標(biāo)溫度的計(jì)算方法為tartemp＝(t
1-s1)
·k1-t2·
k2，其中t1為目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，t2為目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段的設(shè)定溫度，s1為第一設(shè)定閾值，k1和k2為設(shè)定的修正系數(shù)，提前升溫前還需要判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件，如果不符合提前升溫條件，則設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
[0052]
在本技術(shù)中，例如，第一加熱段的設(shè)定溫度為1203℃，相鄰的第二加熱段的設(shè)定溫度為1110℃，第一設(shè)定閾值為20，兩個(gè)加熱段的設(shè)定溫度的差值為1203-1110＝93》20，則需要將第二加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度，所述目標(biāo)溫度為(1203-20)*0.67+0.33*1110＝1159℃。
[0053]
在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件，包括：計(jì)算所述目標(biāo)溫度與所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第二差值；如果所述第二差值大于第二設(shè)定閾值，則判定所述目標(biāo)溫度不符合提前升溫條件。
[0054]
在本技術(shù)中，計(jì)算所述目標(biāo)溫度和所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段的設(shè)定溫度的第二差值，如果所述第二差值大于第二設(shè)定閾值，說明所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段提前升溫的幅度過大，不利于所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段內(nèi)的待加熱板坯的加熱，可能會(huì)出現(xiàn)升溫幅度過大導(dǎo)致待加熱板坯出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以判定所述目標(biāo)溫度
不符合提前升溫條件，需重新設(shè)置一個(gè)新的目標(biāo)溫度。
[0055]
在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度，包括：對(duì)所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度與所述第二設(shè)定閾值進(jìn)行求和，并將求和得到的值作為新的目標(biāo)溫度；控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
[0056]
在本技術(shù)中，對(duì)所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段的設(shè)定溫度與所述第二設(shè)定閾值進(jìn)行求和，并將求和得到的值作為新的目標(biāo)溫度，所述第二設(shè)定閾值表示所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段提前升溫的最大幅度，控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段的提前升溫至新的目標(biāo)溫度，目標(biāo)加熱段的相鄰下一個(gè)加熱段提前升溫可以避免待加熱板坯出現(xiàn)升溫速率過快的問題，從而導(dǎo)致板坯出現(xiàn)問題。
[0057]
在本技術(shù)中，例如，第一加熱段的設(shè)定溫度為1203℃，相鄰的第二加熱段的設(shè)定溫度為1110℃，第一設(shè)定閾值為20，第二設(shè)定閾值為30，第二加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度為1159℃，而1159-1110＝49》30，則第二加熱段的新的目標(biāo)溫度為1110+30＝1140℃，將所述第二加熱段提前升溫至1140℃。
[0058]
以下介紹本技術(shù)的裝置實(shí)施例，可以用于執(zhí)行本技術(shù)上述實(shí)施例中第一方面的加熱爐溫度的控制方法。對(duì)于本技術(shù)裝置實(shí)施例中未披露的細(xì)節(jié)，請(qǐng)參照本技術(shù)上述第一方面的加熱爐溫度的控制方法的實(shí)施例。
[0059]
圖2示出了本技術(shù)實(shí)施例中的加熱爐溫度的控制裝置的框圖。
[0060]
如圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例中的加熱爐溫度的控制裝置200，所述裝置包括：獲取單元201，第一計(jì)算單元202，第二計(jì)算單元203和控制單元204。
[0061]
其中，獲取單元201，被用于獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息；第一計(jì)算單元202，被用于針對(duì)所述加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)；第二計(jì)算單元203，被用于基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度；控制單元204，被用于獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。
[0062]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述第一計(jì)算單元202配置為：基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重；基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
[0063]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述第一計(jì)算單元202還配置為：根據(jù)各個(gè)待加熱板坯的鋼種種類，查表獲得各個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重；在所述目標(biāo)加熱段前后分別設(shè)置提前入段距離和延遲出段距離，所述提前入段距離和所述延遲出段距離用于增大所述目標(biāo)加熱段的計(jì)算范圍；基于各個(gè)待加熱板坯與所述目標(biāo)加熱段的相對(duì)位置，所述提前入段距離和所述延遲出段距離，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的位置權(quán)重；獲取各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫和板坯溫度，并基于所述必要爐溫和所述板坯溫度，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要溫度偏差和段末目標(biāo)溫度偏差；基于所述必要溫度偏差和所述段末目標(biāo)溫度偏差，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫權(quán)
重。
[0064]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述第一計(jì)算單元202還配置為：針對(duì)每一個(gè)待加熱板坯和目標(biāo)加熱段，計(jì)算所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重的乘積，并將所述乘積作為所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。
[0065]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述第二計(jì)算單元203配置為：計(jì)算所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫與綜合權(quán)重的乘積之和；對(duì)所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的綜合權(quán)重進(jìn)行求和，得到綜合權(quán)重和；計(jì)算所述乘積之和與所述綜合權(quán)重和的比值，并將所述比值作為所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。
[0066]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述控制單元204配置為：獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度和所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第一差值；若所述第一差值大于第一設(shè)定閾值，則控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度，所述目標(biāo)溫度為實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度；判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件；如果不符合提前升溫條件，則設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
[0067]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述控制單元204還配置為：計(jì)算所述目標(biāo)溫度與所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第二差值；如果所述第二差值大于第二設(shè)定閾值，則判定所述目標(biāo)溫度不符合提前升溫條件。
[0068]
在本技術(shù)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述控制單元204還配置為：對(duì)所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度與所述第二設(shè)定閾值進(jìn)行求和，并將求和得到的值作為新的目標(biāo)溫度；控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的提前升溫至新的目標(biāo)溫度。
[0069]
本技術(shù)提供了一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品包括計(jì)算機(jī)指令，該計(jì)算機(jī)指令存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，且適于由處理器讀取并執(zhí)行，以使得具有所述處理器的計(jì)算機(jī)設(shè)備執(zhí)行如上述實(shí)施例中所述的加熱爐溫度的控制方法。
[0070]
本技術(shù)還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，該計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以是電子設(shè)備中所包含的；也可以是單獨(dú)存在，而未裝配入電子設(shè)備中。所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中存儲(chǔ)有至少一條程序代碼，所述至少一條程序代碼由處理器加載并執(zhí)行以實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例中所述的加熱爐溫度的控制方法。
[0071]
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加容易的理解本技術(shù)，下面將以一個(gè)具體的實(shí)施例來說明本技術(shù)。
[0072]
具體實(shí)現(xiàn)如下步驟：
[0073]
以某鋼鐵企業(yè)2160mm熱軋生產(chǎn)線的某個(gè)軋制計(jì)劃為例。
[0074]
步驟1，獲得板坯計(jì)劃單數(shù)據(jù)，包括鋼種、板坯尺寸、入爐溫度、目標(biāo)出爐溫度、總在爐時(shí)間，獲取加熱爐的信息，包括爐膛輻射系數(shù)、爐內(nèi)溫度等，具體數(shù)值如表1所示；
[0075]
步驟2，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，并基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，具體數(shù)值如表2所示；
[0076]
步驟3，基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，具體數(shù)值如表3所示；
[0077]
步驟4，計(jì)算當(dāng)前加熱段與下一個(gè)加熱段設(shè)定溫度的差值，當(dāng)差值大于升溫閾值時(shí)，模型采用爐溫前饋控制，對(duì)下一個(gè)加熱段爐溫進(jìn)行提前升溫，溫度偏差越大，則提前升溫幅度越大。參考表3可得，2加熱段的設(shè)定溫度由1110℃變?yōu)?159℃，計(jì)算過程如下：
[0078]
tartemp＝(1203-20)*0.67+0.33*1110＝1159℃
[0079]
步驟5，對(duì)各加熱段的爐溫設(shè)定進(jìn)行限幅檢查，當(dāng)超出限幅時(shí)，對(duì)加熱爐的溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，系統(tǒng)設(shè)定升溫限幅30℃，因?yàn)?加熱段的溫度從1110℃升溫至1159℃超出了升溫限幅，所以2加熱段設(shè)定爐溫由1159℃修正為1140℃，針對(duì)1加熱段的高溫鋼實(shí)現(xiàn)了對(duì)下一個(gè)加熱段進(jìn)行提前升溫的目的。
[0080][0081]
表1
[0082][0083]
表2
[0084][0085]
表3
[0086]
本技術(shù)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案中，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
[0087]
通過引入提前入段距離和延遲出段距離，增大本加熱段的板坯考慮范圍，實(shí)現(xiàn)板坯未入本加熱段，便提前考慮板坯加熱權(quán)重，提前讓加熱段進(jìn)行升溫。
[0088]
通過計(jì)算前、后相鄰加熱段的設(shè)定爐溫的差值，將前一個(gè)加熱段的設(shè)定溫度作為下一個(gè)加熱段的前饋參考數(shù)值，并參與下一個(gè)加熱段的爐溫設(shè)定，實(shí)現(xiàn)加熱爐中加熱段的實(shí)際生產(chǎn)溫度的多段聯(lián)動(dòng)控制
[0089]
圖3示出了適于用來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)實(shí)施例的電子設(shè)備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0090]
需要說明的是，圖3示出的電子設(shè)備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)300僅是一個(gè)示例，不應(yīng)對(duì)本技術(shù)實(shí)施例的功能和使用范圍帶來任何限制。
[0091]
如圖3所示，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)300包括中央處理單元(central processing unit，cpu)301，其可以根據(jù)存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器(read-only memory，rom)302中的程序或者從存儲(chǔ)部分308加載到隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器(random access memory，ram)303中的程序而執(zhí)行各種適當(dāng)?shù)膭?dòng)作和處理，例如執(zhí)行上述實(shí)施例中所述的方法。在ram 303中，還存儲(chǔ)有系統(tǒng)操作所需的各種程序和數(shù)據(jù)。cpu 301、rom 302以及ram 303通過總線304彼此相連。輸入/輸出(input/output，i/o)接口305也連接至總線304。
[0092]
以下部件連接至i/o接口305：包括鍵盤、鼠標(biāo)等的輸入部分306；包括諸如陰極射線管(cathode ray tube，crt)、液晶顯示器(liquid crystal display，lcd)等以及揚(yáng)聲器等的輸出部分307；包括硬盤等的存儲(chǔ)部分308；以及包括諸如lan(local area network，局域網(wǎng))卡、調(diào)制解調(diào)器等的網(wǎng)絡(luò)接口卡的通信部分309。通信部分309經(jīng)由諸如因特網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行通信處理。驅(qū)動(dòng)器310也根據(jù)需要連接至i/o接口305。可拆卸介質(zhì)311，諸如磁盤、光盤、磁光盤、半導(dǎo)體存儲(chǔ)器等等，根據(jù)需要安裝在驅(qū)動(dòng)器310上，以便于從其上讀出的計(jì)算機(jī)程序根據(jù)需要被安裝入存儲(chǔ)部分308。
[0093]
特別地，根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，上文參考流程圖描述的過程可以被實(shí)現(xiàn)為計(jì)算機(jī)軟件程序。例如，本技術(shù)的實(shí)施例包括一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其包括承載在計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)上的計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序包含用于執(zhí)行流程圖所示的方法的程序代碼。在這樣的實(shí)施例中，該計(jì)算機(jī)程序可以通過通信部分309從網(wǎng)絡(luò)上被下載和安裝，和/或從可拆卸介質(zhì)311被安裝。在該計(jì)算機(jī)程序被中央處理單元(cpu)301執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行本技術(shù)的系統(tǒng)中限定的各種功能。
[0094]
需要說明的是，本技術(shù)實(shí)施例所示的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以是計(jì)算機(jī)可讀信號(hào)介質(zhì)
或者計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)或者是上述兩者的任意組合。計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)例如可以是——但不限于——電、磁、光、電磁、紅外線、或半導(dǎo)體的系統(tǒng)、裝置或器件，或者任意以上的組合。計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)的更具體的例子可以包括但不限于：具有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)線的電連接、便攜式計(jì)算機(jī)磁盤、硬盤、隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器(ram)、只讀存儲(chǔ)器(rom)、可擦式可編程只讀存儲(chǔ)器(erasable programmable read only memory，eprom)、閃存、光纖、便攜式緊湊磁盤只讀存儲(chǔ)器(compact disc read-only memory，cd-rom)、光存儲(chǔ)器件、磁存儲(chǔ)器件、或者上述的任意合適的組合。在本技術(shù)中，計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)可以是任何包含或存儲(chǔ)程序的有形介質(zhì)，該程序可以被指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或者器件使用或者與其結(jié)合使用。而在本技術(shù)中，計(jì)算機(jī)可讀的信號(hào)介質(zhì)可以包括在基帶中或者作為載波一部分傳播的數(shù)據(jù)信號(hào)，其中承載了計(jì)算機(jī)可讀的程序代碼。這種傳播的數(shù)據(jù)信號(hào)可以采用多種形式，包括但不限于電磁信號(hào)、光信號(hào)或上述的任意合適的組合。計(jì)算機(jī)可讀的信號(hào)介質(zhì)還可以是計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)以外的任何計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，該計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以發(fā)送、傳播或者傳輸用于由指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或者器件使用或者與其結(jié)合使用的程序。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)上包含的程序代碼可以用任何適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)傳輸，包括但不限于：無線、有線等等，或者上述的任意合適的組合。
[0095]
附圖中的流程圖和框圖，圖示了按照本技術(shù)各種實(shí)施例的系統(tǒng)、方法和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的可能實(shí)現(xiàn)的體系架構(gòu)、功能和操作。其中，流程圖或框圖中的每個(gè)方框可以代表一個(gè)模塊、程序段、或代碼的一部分，上述模塊、程序段、或代碼的一部分包含一個(gè)或多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)規(guī)定的邏輯功能的可執(zhí)行指令。也應(yīng)當(dāng)注意，在有些作為替換的實(shí)現(xiàn)中，方框中所標(biāo)注的功能也可以以不同于附圖中所標(biāo)注的順序發(fā)生。例如，兩個(gè)接連地表示的方框?qū)嶋H上可以基本并行地執(zhí)行，它們有時(shí)也可以按相反的順序執(zhí)行，這依所涉及的功能而定。也要注意的是，框圖或流程圖中的每個(gè)方框、以及框圖或流程圖中的方框的組合，可以用執(zhí)行規(guī)定的功能或操作的專用的基于硬件的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，或者可以用專用硬件與計(jì)算機(jī)指令的組合來實(shí)現(xiàn)。
[0096]
描述于本技術(shù)實(shí)施例中所涉及到的單元可以通過軟件的方式實(shí)現(xiàn)，也可以通過硬件的方式來實(shí)現(xiàn)，所描述的單元也可以設(shè)置在處理器中。其中，這些單元的名稱在某種情況下并不構(gòu)成對(duì)該單元本身的限定。
[0097]
應(yīng)當(dāng)注意，盡管在上文詳細(xì)描述中提及了用于動(dòng)作執(zhí)行的設(shè)備的若干模塊或者單元，但是這種劃分并非強(qiáng)制性的。實(shí)際上，根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施方式，上文描述的兩個(gè)或更多模塊或者單元的特征和功能可以在一個(gè)模塊或者單元中具體化。反之，上文描述的一個(gè)模塊或者單元的特征和功能可以進(jìn)一步劃分為由多個(gè)模塊或者單元來具體化。
[0098]
通過以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員易于理解，這里描述的示例實(shí)施方式可以通過軟件實(shí)現(xiàn)，也可以通過軟件結(jié)合必要的硬件的方式來實(shí)現(xiàn)。因此，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施方式的技術(shù)方案可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在一個(gè)非易失性存儲(chǔ)介質(zhì)(可以是cd-rom，u盤，移動(dòng)硬盤等)中或網(wǎng)絡(luò)上，包括若干指令以使得一臺(tái)計(jì)算設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、觸控終端、或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行根據(jù)本技術(shù)實(shí)施方式的方法。
[0099]
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)施方式后，將容易想到本技術(shù)的其它實(shí)施方案。本技術(shù)旨在涵蓋本技術(shù)的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用
途或者適應(yīng)性變化遵循本技術(shù)的一般性原理并包括本技術(shù)未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。
[0100]
此外，上述附圖僅是根據(jù)本技術(shù)示例性實(shí)施例的方法所包括的處理的示意性說明，而不是限制目的。易于理解，上述附圖所示的處理并不表明或限制這些處理的時(shí)間順序。另外，也易于理解，這些處理可以是例如在多個(gè)模塊中同步或異步執(zhí)行的。
[0101]
應(yīng)當(dāng)理解的是，本技術(shù)并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍執(zhí)行各種修改和改變。本技術(shù)的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
技術(shù)特征：
1.一種加熱爐溫度的控制方法，其特征在于，所述方法包括：獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息；針對(duì)所述加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)；基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度；獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，包括：基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重；基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，確定所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，包括：根據(jù)各個(gè)待加熱板坯的鋼種種類，查表獲得各個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重；在所述目標(biāo)加熱段前后分別設(shè)置提前入段距離和延遲出段距離，所述提前入段距離和所述延遲出段距離用于增大所述目標(biāo)加熱段的計(jì)算范圍；基于各個(gè)待加熱板坯與所述目標(biāo)加熱段的相對(duì)位置，所述提前入段距離和所述延遲出段距離，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯的位置權(quán)重；獲取各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫和板坯溫度，并基于所述必要爐溫和所述板坯溫度，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要溫度偏差和段末目標(biāo)溫度偏差；基于所述必要溫度偏差和所述段末目標(biāo)溫度偏差，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的必要爐溫權(quán)重。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重，計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，包括：針對(duì)每一個(gè)待加熱板坯和目標(biāo)加熱段，計(jì)算所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的鋼種權(quán)重、位置權(quán)重和必要爐溫權(quán)重的乘積，并將所述乘積作為所述待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，包括：計(jì)算所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的必要爐溫與綜合權(quán)重的乘積之和；對(duì)所述目標(biāo)加熱段內(nèi)各個(gè)待加熱板坯的綜合權(quán)重進(jìn)行求和，得到綜合權(quán)重和；計(jì)算所述乘積之和與所述綜合權(quán)重和的比值，并將所述比值作為所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并
參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度，包括：獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度和所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第一差值；若所述第一差值大于第一設(shè)定閾值，則控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至目標(biāo)溫度，所述目標(biāo)溫度為實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度；判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件；如果不符合提前升溫條件，則設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述判斷所述目標(biāo)溫度是否符合提前升溫條件，包括：計(jì)算所述目標(biāo)溫度與所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度的第二差值；如果所述第二差值大于第二設(shè)定閾值，則判定所述目標(biāo)溫度不符合提前升溫條件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述設(shè)置新的目標(biāo)溫度并控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段提前升溫至新的目標(biāo)溫度，包括：對(duì)所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的設(shè)定溫度與所述第二設(shè)定閾值進(jìn)行求和，并將求和得到的值作為新的目標(biāo)溫度；控制所述目標(biāo)加熱段的相鄰加熱段的提前升溫至新的目標(biāo)溫度。9.一種加熱爐溫度的控制裝置，其特征在于，所述裝置包括：獲取單元，被用于獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息；第一計(jì)算單元，被用于針對(duì)所述加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)；第二計(jì)算單元，被用于基于所述多個(gè)待加熱板坯在所述目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度；控制單元，被用于獲取所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制所述目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。10.一種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括一個(gè)或多個(gè)處理器和一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)器，所述一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有至少一條程序代碼，所述至少一條程序代碼由所述一個(gè)或多個(gè)處理器加載并執(zhí)行以實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的加熱爐溫度的控制方法。
技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及熱軋加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，揭示了一種加熱爐溫度的控制方法、裝置和電子設(shè)備。該方法包括：獲取多個(gè)待加熱板坯的板坯信息；針對(duì)加熱爐中的每一個(gè)目標(biāo)加熱段，基于所述多個(gè)待加熱板坯的板坯信息，分別計(jì)算各個(gè)待加熱板坯在目標(biāo)加熱段的綜合權(quán)重，所述綜合權(quán)重用于表征對(duì)應(yīng)板坯在所述目標(biāo)加熱段中的重要程度，所述目標(biāo)加熱段為所述加熱爐中多個(gè)加熱段中的任意一個(gè)；基于多個(gè)待加熱板坯在目標(biāo)加熱段內(nèi)的綜合權(quán)重分布，計(jì)算所述目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度；獲取目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，并參考目標(biāo)加熱段的設(shè)定溫度，控制目標(biāo)加熱段在實(shí)際生產(chǎn)過程中的溫度。本申請(qǐng)所提出的技術(shù)方案可以合理控制加熱爐內(nèi)各加熱段的爐溫，避免出現(xiàn)板坯加熱不均的情況。加熱不均的情況。加熱不均的情況。
