一種包裝盒加工用涂膠裝置的制作方法
1.本實用新型涉及涂膠技術領域，尤其涉及一種包裝盒加工用涂膠裝置。
背景技術：
2.中國專利公開號cn215100599u中公開了一種酒瓶外包裝盒加工用涂膠裝置，包括底板，所述底板的底端居中開設有供固定組件固定安裝的矩形槽，所述固定組件包括固定安裝于矩形槽內的吸附板，所述吸附板的頂端呈矩形陣列開設有多個吸風孔，且吸附板的底端構造有殼體，所述殼體兩側的底端均居中設置有抽風機，且抽風機的兩端均接通有導風管，所述導風管遠離抽風機的一端延伸入殼體內，底板頂端的兩側對稱構造有兩塊側板。
3.但上述方案的涂膠裝置在實際使用的過程中，僅能對包裝盒進行固定和涂膠，不能對外包裝盒進行除塵，因此，我們提出一種包裝盒加工用涂膠裝置。
技術實現要素：
4.本實用新型提供了一種包裝盒加工用涂膠裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
6.一種包裝盒加工用涂膠裝置，包括操作臺，所述操作臺的側壁上開設有放置槽，所述放置槽的底側壁上設有負壓裝置，所述操作臺的側壁兩邊均固定連接有兩個固定塊，每兩個所述固定塊之間固定連接有滑桿，兩個所述滑桿之間滑動連接有滑動板，所述滑動板的一側壁上設有除塵裝置，所述滑動板的另一側壁上設有涂刷裝置，所述滑動板的頂側壁上固定連接有儲膠箱，所述儲膠箱的側壁上固定連接有輸膠管，所述輸膠管的一端固定連接有出膠泵，所述出膠泵的輸出端固定連接有出膠管，所述出膠管的一端貫穿的側壁并固定連接有噴膠管，所述噴膠管的兩端固定連接有噴頭。
7.作為本技術方案的進一步改進方案：所述負壓裝置包括吸氣泵，所述吸氣泵的頂側壁固定連接在操作臺的底側壁上，所述吸氣泵的輸入端固定連接有吸氣管，所述操作臺的底側壁內開設有吸氣槽，所述吸氣管的一端延伸至吸氣槽內，所述吸氣槽的側壁上設有多個負壓孔，所述負壓孔貫穿在放置槽與吸氣槽之間。
8.作為本技術方案的進一步改進方案：所述除塵裝置包括第一支撐桿，所述第一支撐桿的一端固定連接在滑動板的一側壁上，所述第一支撐桿的另一端固定連接有刷板，所述刷板的底側壁上固定連接有多個刷毛，多個所述刷毛的底端抵在放置槽的底側壁上。
9.作為本技術方案的進一步改進方案：所述涂刷裝置包括第二支撐桿，所述第二支撐桿的一端固定連接在滑動板的一側壁上，所述第二支撐桿的另一端固定連接有u型板，所述u型板的兩側壁之間固定連接有限位桿，所述限位桿上轉動連接有滾筒刷，所述滾筒刷滾動連接在放置槽的底側壁上。
10.作為本技術方案的進一步改進方案：所述操作臺的側壁上開設有回收槽，所述回收槽的底側壁低于放置槽的底側壁。
11.作為本技術方案的進一步改進方案：所述儲膠箱的內側壁上固定連接有加熱板，所述加熱板采用耐高溫云母加熱板。
12.作為本技術方案的進一步改進方案：所述滾筒刷為羊毛滾筒刷，多根羊毛均勻且密集的分布在滾筒刷的表面。
13.作為本技術方案的進一步改進方案：所述第一支撐桿和第二支撐桿均呈傾斜角度分別固定連接在滑動板的兩側壁上。
14.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過設置除塵裝置、涂刷裝置、儲膠箱、噴頭可以達到先除塵，再涂膠的效果，既防止了包裝盒表面的大顆粒灰塵影響涂膠的效果，也可以使膠水更均勻準確的涂抹在需要涂膠的地方。
15.上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
16.此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本技術的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
17.圖1為本實用新型提出的一種包裝盒加工用涂膠裝置的俯視結構示意圖；
18.圖2為本實用新型提出的一種包裝盒加工用涂膠裝置的左側剖視示意圖；
19.圖3為本實用新型提出的一種包裝盒加工用涂膠裝置的右側剖視示意圖；
20.圖4為本實用新型提出的一種包裝盒加工用涂膠裝置中噴膠裝置的結構示意圖。
21.附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
22.1、回收槽；2、操作臺；3、滑桿；4、負壓孔；5、刷板；6、第一支撐桿；7、滑動板；8、u型板；9、固定塊；10、滾筒刷；11、第二支撐桿；12、限位桿；13、儲膠箱；14、加熱板；15、輸膠管；16、出膠泵；17、出膠管；18、噴膠管；19、噴頭；20、吸氣泵；21、放置槽；22、刷毛；23、吸氣管；24、吸氣槽。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
24.請參閱圖1-4，本實用新型實施例中，一種包裝盒加工用涂膠裝置，包括操作臺2，操作臺2的側壁上開設有放置槽21，放置槽21的底側壁上設有負壓裝置，操作臺2的側壁兩邊均固定連接有兩個固定塊9，每兩個固定塊9之間固定連接有滑桿3，兩個滑桿3之間滑動連接有滑動板7，滑動板7的一側壁上設有除塵裝置，滑動板7的另一側壁上設有涂刷裝置，滑動板7的頂側壁上固定連接有儲膠箱13，儲膠箱13的側壁上固定連接有輸膠管15，輸膠管15的一端固定連接有出膠泵16，出膠泵16的輸出端固定連接有出膠管17，出膠管17的一端貫穿滑動板7的側壁并固定連接有噴膠管18，噴膠管18的兩端固定連接有噴頭19，儲膠箱
13、輸膠管15、出膠泵16、出膠管17、噴膠管18、噴頭19共同組成噴膠裝置。
25.請參閱圖2-3，負壓裝置包括吸氣泵20，吸氣泵20的頂側壁固定連接在操作臺2的底側壁上，吸氣泵20的輸入端固定連接有吸氣管23，操作臺2的底側壁內開設有吸氣槽24，吸氣管23的一端延伸至吸氣槽24內，吸氣槽24的側壁上設有多個負壓孔4，負壓孔4貫穿在放置槽21與吸氣槽24之間，啟動吸氣泵20，將空氣通過負壓孔4輸送到吸氣槽24內，進而輸送到吸氣管23內，之后再將空氣吸進吸氣泵20，從而使得包裝盒緊貼在放置槽21的底側壁上。
26.請參閱圖1-2，除塵裝置包括第一支撐桿6，第一支撐桿6的一端固定連接在滑動板7的一側壁上，第一支撐桿6的另一端固定連接有刷板5，刷板5的底側壁上固定連接有多個刷毛22，多個刷毛22的底端抵在放置槽21的底側壁上，將滑動板7在滑桿3上移動，帶動滑動板7上的第一支撐桿6移動，進而帶動刷板5和刷毛22移動，在移動過程中，刷毛22的一端抵在包裝盒的側壁上，使得包裝盒上的大顆?；覊m或雜質通過刷毛22的移動被推至回收槽1內。
27.請參閱圖1-3，涂刷裝置包括第二支撐桿11，第二支撐桿11的一端固定連接在滑動板7的一側壁上，第二支撐桿11的另一端固定連接有u型板8，u型板8的兩側壁之間固定連接有限位桿12，限位桿12上轉動連接有滾筒刷10，滾筒刷10滾動連接在放置槽21的底側壁上，移動滑動板7，使得第二支撐桿11在滑動板7的帶動下進行移動，從而帶動u型板8、限位桿12進行移動，滾筒刷10在限位桿12的帶動下在包裝盒上進行滾動，進而將噴灑出的膠水涂刷均勻。
28.請參閱圖1，操作臺2的側壁上開設有回收槽1，回收槽1的底側壁低于放置槽21的底側壁，在移動過程中，刷毛22的一端抵在包裝盒的側壁上，使得包裝盒上的大顆?；覊m或雜質通過刷毛22的移動被推至回收槽1內。
29.請參閱圖2-3，儲膠箱13的內側壁上固定連接有加熱板14，加熱板14采用耐高溫云母加熱板，可通過加熱板14加熱使得儲膠箱13內膠水不會凝固。
30.請參閱圖1-3，滾筒刷10為羊毛滾筒刷，多根羊毛均勻且密集的分布在滾筒刷10的表面，使得膠水涂刷的更加均勻。
31.請參閱圖1，第一支撐桿6和第二支撐桿11均呈傾斜角度分別固定連接在滑動板7的兩側壁上，可使刷板5上的刷毛22和u型板8上的滾筒刷10能在放置槽21的底側壁上進行移動，達到除塵和涂刷膠水的效果。
32.本實用新型的工作原理是：當需要進行包裝盒涂膠時，將包裝盒放置在放置槽21內，對需要涂膠的部分進行調整位置，之后啟動吸氣泵20，將空氣通過負壓孔4輸送到吸氣槽24內，進而輸送到吸氣管23內，之后再將空氣吸進吸氣泵20，從而使得包裝盒緊貼在放置槽21的底側壁上，達到固定的效果，將滑動板7在滑桿3上移動，帶動滑動板7上的第一支撐桿6移動，進而帶動刷板5和刷毛22移動，在移動過程中，刷毛22的一端抵在包裝盒的側壁上，使得包裝盒上的大顆?；覊m或雜質通過刷毛22的移動被推至回收槽1內，在滑動板7移動時，可帶動滑動板7上的噴膠管18和噴頭19移動，將噴頭19移動至包裝盒需要涂膠的部位上方后，啟動出膠泵16，將儲膠箱13內的膠輸送至輸膠管15內，經過出膠泵16的輸出端輸送至出膠管17內，進而輸送至噴膠管18，最終從噴頭19噴灑至包裝盒上，再進行移動滑動板7，使得第二支撐桿11在滑動板7的帶動下進行移動，從而帶動u型板8、限位桿12進行移動，滾
筒刷10在限位桿12的帶動下在包裝盒上進行滾動，進而將噴灑出的膠水均勻涂刷在包裝盒的側壁上。
33.以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是,凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，利用以上所揭示的技術內容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時,凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種包裝盒加工用涂膠裝置，包括操作臺(2)，其特征在于，所述操作臺(2)的側壁上開設有放置槽(21)，所述放置槽(21)的底側壁上設有負壓裝置，所述操作臺(2)的側壁兩邊均固定連接有兩個固定塊(9)，每兩個所述固定塊(9)之間固定連接有滑桿(3)，兩個所述滑桿(3)之間滑動連接有滑動板(7)，所述滑動板(7)的一側壁上設有除塵裝置，所述滑動板(7)的另一側壁上設有涂刷裝置，所述滑動板(7)的頂側壁上固定連接有儲膠箱(13)，所述儲膠箱(13)的側壁上固定連接有輸膠管(15)，所述輸膠管(15)的一端固定連接有出膠泵(16)，所述出膠泵(16)的輸出端固定連接有出膠管(17)，所述出膠管(17)的一端貫穿滑動板(7)的側壁并固定連接有噴膠管(18)，所述噴膠管(18)的兩端固定連接有噴頭(19)。2.根據權利要求1所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述負壓裝置包括吸氣泵(20)，所述吸氣泵(20)的頂側壁固定連接在操作臺(2)的底側壁上，所述吸氣泵(20)的輸入端固定連接有吸氣管(23)，所述操作臺(2)的底側壁內開設有吸氣槽(24)，所述吸氣管(23)的一端延伸至吸氣槽(24)內，所述吸氣槽(24)的側壁上設有多個負壓孔(4)，所述負壓孔(4)貫穿在放置槽(21)與吸氣槽(24)之間。3.根據權利要求1所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述除塵裝置包括第一支撐桿(6)，所述第一支撐桿(6)的一端固定連接在滑動板(7)的一側壁上，所述第一支撐桿(6)的另一端固定連接有刷板(5)，所述刷板(5)的底側壁上固定連接有多個刷毛(22)，多個所述刷毛(22)的底端抵在放置槽(21)的底側壁上。4.根據權利要求3所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述涂刷裝置包括第二支撐桿(11)，所述第二支撐桿(11)的一端固定連接在滑動板(7)的一側壁上，所述第二支撐桿(11)的另一端固定連接有u型板(8)，所述u型板(8)的兩側壁之間固定連接有限位桿(12)，所述限位桿(12)上轉動連接有滾筒刷(10)，所述滾筒刷(10)滾動連接在放置槽(21)的底側壁上。5.根據權利要求1所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述操作臺(2)的側壁上開設有回收槽(1)，所述回收槽(1)的底側壁低于放置槽(21)的底側壁。6.根據權利要求1所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述儲膠箱(13)的內側壁上固定連接有加熱板(14)，所述加熱板(14)采用耐高溫云母加熱板。7.根據權利要求4所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述滾筒刷(10)為羊毛滾筒刷，多根羊毛均勻且密集的分布在滾筒刷(10)的表面。8.根據權利要求4所述的一種包裝盒加工用涂膠裝置，其特征在于，所述第一支撐桿(6)和第二支撐桿(11)均呈傾斜角度分別固定連接在滑動板(7)的側壁上。
技術總結
一種包裝盒加工用涂膠裝置，包括操作臺，所述操作臺的側壁上開設有放置槽，所述放置槽的底側壁上設有負壓裝置，所述操作臺的側壁兩邊均固定連接有兩個固定塊，每兩個所述固定塊之間固定連接有滑桿，兩個所述滑桿之間滑動連接有滑動板，所述滑動板的一側壁上設有除塵裝置，所述滑動板的另一側壁上設有涂刷裝置，所述滑動板的頂側壁上固定連接有儲膠箱，所述儲膠箱的側壁上固定連接有輸膠管，所述輸膠管的一端固定連接有出膠泵，所述出膠泵的輸出端固定連接有出膠管，所述出膠管的一端貫穿的側壁并固定連接有噴膠管，所述噴膠管的兩端固定連接有噴頭。接有噴頭。接有噴頭。
