整流罩毛坯的加工裝置及加工工藝的制作方法
1.本發(fā)明屬于光學加工領域，具體涉及一種整流罩毛坯的加工裝置及加工工藝。
背景技術：
2.紅外成像和紅外制導等光學系統(tǒng)在現代化的戰(zhàn)場上顯得越發(fā)的重要，整流罩是比較關鍵的部件，整流罩材料需要在紅外區(qū)域透明，還需要堅硬、耐用，能高度抵抗環(huán)境應力侵蝕以及快速加速和減速時的熱沖擊，并且最大限度的傳遞來自目標的輻射。硒化鋅材料、硫化鋅材料光學性能較高、環(huán)境適應性強，易于加工，為較好的整流罩制作材料。
3.現有技術中一般通過化學氣相沉積形成硒化鋅或硫化鋅球罩毛坯，球罩毛坯包括相連的球面體和位于球罩外側且向外延伸的平板，成帽子形狀，需要將多余平板切掉。
4.在生產過程中，常采用傳統(tǒng)線切割的方式直接將球罩的半球形切出，由上往下直接切除帽沿，該方式存在以下缺點：（1）容易產生球罩內裂，使原料利用率降低；（2）原料成本高，內裂導致成本增加。
技術實現要素：
5.針對現有技術中存在的上述問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種整流罩加工裝置。
6.本發(fā)明的目的之二在于提供一種整流罩加工工藝。
7.為實現上述目的，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種整流罩毛坯的加工裝置，所述整流罩毛坯包括相連的球面體和平板，所述加工裝置包括：加工平臺；球罩吸附工裝，所述球罩吸附工裝的底部固定在加工平臺上，球罩吸附工裝的上表面內凹形成對切割部位進行限位的環(huán)形平臺和位于環(huán)形平臺下方的可容納球面體的球面吸附面，球罩吸附工裝的內部設置吸附通道，所述吸附通道的一端貫穿球面吸附面形成吸氣口，吸附通道另一端連接外部吸氣管道；所述球面吸附面上設有環(huán)形的密封槽，所述密封槽內鑲嵌密封圈，所述密封圈凸出球面吸附面；平板固定組件，所述平板固定組件一端固定在加工平臺上，另一端對整流罩毛坯的平板進行固定；砂輪組件，所述砂輪組件用于對整流罩毛坯進行加工。
8.優(yōu)選地，所述球面體置于球面吸附面時，球面吸附面與球面體之間留有縫隙，所述密封圈與球面體之間貼合密封。
9.優(yōu)選地，所述加工平臺為cnc平臺，所述cnc平臺上設置多條平行設置的t型槽和可滑動設置在t型槽內的t型固定塊，所述t型固定塊的頂部設置螺絲孔。
10.進一步優(yōu)選地，所述球罩吸附工裝設置底座，所述底座上設置u型槽和固定螺絲一，所述固定螺絲穿過u型槽、與螺絲孔螺紋固定。
11.進一步優(yōu)選地，所述平板固定組件包括l型夾具、上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊，所述l型夾具的底部固定在加工平臺上，所述l型夾具的側端設置豎直方向的滑道，所述上穩(wěn)定夾塊、下穩(wěn)定夾塊可滑動設置在滑道內；所述上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊相互平行設置；所述滑道上還設置對上穩(wěn)定夾塊、下穩(wěn)定夾塊的位置進行固定的限位件。
12.進一步優(yōu)選地，所述滑道為貫穿l型夾具側端的通槽，所述上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊均為矩形方塊，所述矩形方塊的側端設置螺紋孔，所述限位件為可穿過通槽并與螺紋孔相適配的限位螺栓。
13.進一步優(yōu)選地，所述l型夾具的底部與加工平臺螺栓固定。
14.進一步優(yōu)選地，所述上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊設置上下貫穿的定位螺紋孔和設置在定位螺紋孔內的定位螺栓。
15.優(yōu)選地，所述砂輪組件包括基體和可拆卸固定在基體上的砂輪。
16.本發(fā)明還公開了一種整流罩毛坯的加工工藝，使用上述所述的加工裝置，包括以下步驟：（1）將球罩吸附工裝、平板固定組件安裝在加工平臺上，將密封圈安裝至球罩吸附工裝的密封槽內；（2）將整流罩毛坯的球面體部分安裝在球罩吸附工裝的球面吸附面，使用平板固定組件對整流罩毛坯的平板部分進行固定；然后將吸氣管接入球罩吸附工裝的吸氣孔，氣體抽出形成負壓，在外部大氣壓的作用下工件被壓緊；（3）確定整流罩毛坯的中心位置，開啟砂輪組件，使砂輪在整流罩毛坯的正上方向下旋轉移動，進行切割，直到切出球罩，此時砂輪位于環(huán)形平臺上方；（4）松開平板固定組件，將平板取出，然后關閉吸氣或進行吹氣使球面吸附面內部氣壓大于等于外部大氣壓，將球罩取下，切割完成。
17.本發(fā)明所產生的有益效果為：（1）本發(fā)明的加工裝置設置對球面體進行真空吸附的球罩吸附工裝、對平板進行固定的平板固定組件，真空吸附方式裝夾不存在對整流罩表面的夾持力，避免了整流罩在加工過程中的破壞風險，同時對平板進行固定后，開始加工操作，提升加工精度、成功率、作業(yè)效率，節(jié)約成本，提高原料利用率，增加產量。
18.（2）本發(fā)明的加工裝置可拆卸安裝在機床主軸上，方便安裝其他工裝，且可以同時適配彈性夾具、真空吸附夾具和粘接夾具。
附圖說明
19.附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：圖1為實施例1中整流罩毛坯的加工裝置的結構示意圖；圖2為實施例1中cnc平臺的結構示意圖；圖3為實施例1中t型固定塊的結構示意圖；圖4為實施例1中球罩吸附工裝的結構示意圖；圖5為實施例1中l(wèi)型夾具的結構示意圖；圖6為實施例1中整流罩毛坯的結構示意圖；
圖7為實施例1中砂輪組件的結構示意圖；圖8為實施例1中上部穩(wěn)定塊的結構示意圖；圖9為實施例1中下部穩(wěn)定塊的結構示意圖；圖10為實施例1中密封圈的結構示意圖；其中：1—加工平臺、101—t型槽、2—t型固定塊、201—螺絲孔、3—球罩吸附工裝、301—u型槽、302—吸附通道、303—密封槽、304—平臺、4—l型夾具、401—卡槽、402—滑道、5—整流罩毛坯、501—球面體、502—平板、6—砂輪組件、601—砂輪、602—基體、7—上穩(wěn)定夾塊、701—上限位螺紋孔、702—上定位螺紋孔、8—下穩(wěn)定夾塊、801—下限位螺紋孔、802—下定位螺紋孔、9—密封圈。
具體實施方式
20.為了便于理解本發(fā)明，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作更全面、細致地描述，但本發(fā)明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
21.除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術語只是為了描述具體實施例的目的，并不旨在限制本發(fā)明的保護范圍。
22.除非另有特別說明，本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設備等均可通過市場購買得到或者可通過現有方法制備得到。
23.實施例1參見圖1~10，本實施例公開了一種整流罩毛坯的加工裝置，整流罩毛坯5包括相連的球面體501和平板502，加工裝置包括：加工平臺1；加工平臺1為cnc平臺，cnc平臺上設置多條平行設置的t型槽101和可滑動設置在t型槽101內的t型固定塊2，t型固定塊2的頂部設置螺絲孔201。
24.球罩吸附工裝3，球罩吸附工裝3設置底座，底座上設置u型槽301和固定螺絲一，固定螺絲穿過u型槽301、與t型固定塊2的螺絲孔201螺紋固定，將球罩吸附工裝3的底部固定在加工平臺1上，球罩吸附工裝3的上表面內凹形成對切割部位進行限位的環(huán)形平臺304和位于環(huán)形平臺304下方的可容納球面體的球面吸附面，球罩吸附工裝3的內部設置吸附通道302，吸附通道302的一端貫穿球面吸附面形成吸氣口，吸附通道302另一端連接外部吸氣管道；球面吸附面上設有環(huán)形的密封槽303，密封槽303內鑲嵌密封圈9，密封圈9凸出球面吸附面；當球面體501置于球面吸附面時，球面吸附面與球面體501之間留有縫隙，所述密封圈9與球面體501之間貼合密封。
25.平板固定組件，平板固定組件一端固定在加工平臺1上，另一端對整流罩毛坯5的平板502進行固定；平板固定組件包括l型夾具4、上穩(wěn)定夾塊7和下穩(wěn)定夾塊8，l型夾具4的底部設置與加工平臺1的t型固定塊2螺栓固定的卡槽401，l型夾具4的側端設置豎直方向的滑道402，滑道402為貫穿l型夾具4側端的通槽；上穩(wěn)定夾塊7、下穩(wěn)定夾塊8可滑動設置在滑道402內；上穩(wěn)定夾塊7和下穩(wěn)定夾塊8相互平行設置；滑道402上還設置對上穩(wěn)定夾塊7、下穩(wěn)定夾塊8的位置進行固定的限位件。上穩(wěn)定夾塊7和下穩(wěn)定夾8塊均為矩形方塊，上穩(wěn)定夾塊7和下穩(wěn)定夾8的側端分別設置上限位螺紋孔701和下限位螺紋孔801，限位件為可穿過通槽并與上限位螺紋孔701或下限位螺紋孔801相適配的限位螺栓。上穩(wěn)定夾塊7和下穩(wěn)定夾
塊8分別設置上下貫穿的上定位螺紋孔702、下定位螺紋孔802，上定位螺紋孔702、下定位螺紋孔802均設置與其相適配的定位螺栓。
26.砂輪組件6，砂輪組件6用于對整流罩毛坯5進行加工。砂輪組件6包括基體602和可拆卸固定在基體602上的砂輪601。
27.本實施例還公開了使用上述加工裝置的整流罩毛坯的加工工藝，包括以下步驟：（1）將球罩吸附工裝、平板固定組件安裝在加工平臺上，將密封圈安裝至球罩吸附工裝的密封槽內；（2）將整流罩毛坯的球面體部分安裝在球罩吸附工裝的球面吸附面，使用平板固定組件對整流罩毛坯的平板部分進行固定；然后將吸氣管接入球罩吸附工裝的吸氣孔，氣體抽出形成負壓，在外部大氣壓的作用下球罩吸附工裝的球面吸附面被壓緊；（3）確定整流罩毛坯的中心位置，開啟砂輪組件，使砂輪在整流罩毛坯的正上方向下旋轉移動，進行切割，直到切出球罩，此時砂輪位于環(huán)形平臺上方；（4）松開平板固定組件，將平板取出，然后關閉吸氣或進行吹氣使球面吸附面內部氣壓大于等于外部大氣壓，將球罩取下，切割完成。
28.作為本實施例的優(yōu)選方案之一，在對整流罩毛坯的平板部分進行固定時，使用方法如下：本實施例設置左右兩組平板固定組件，先將上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊分別粗調節(jié)至整流罩毛坯的平板的上方和下方，留有少許間隙使用定位螺絲進行微調，至固定為止。
29.用定位螺絲在上穩(wěn)定夾塊的上定位螺紋孔從上往下擰入，在下穩(wěn)定夾塊的下定位螺紋孔從下往上擰入定位螺絲，兩個螺絲卡住整流罩毛坯的左方平板，先不擰緊。
30.重復上述步驟，卡住整流罩毛坯的右方平板，之后慢慢擰緊所有螺絲，固定住整流罩毛坯的位置。
31.作為本實施例的優(yōu)選方案之一，在確定整流罩毛坯的中心位置時，使用方法如下：加工平臺采用cnc數控機床，其使用的分中棒以一定轉速靠近環(huán)形臺階的邊緣位置，分中棒首先在x軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數值，取其一半為x軸中點，然后按同樣方法出y軸原點，此時，整流罩毛坯在xy平面的加工中心就得到了確定。
32.作為本實施例的優(yōu)選方案之一，在具體的切割作業(yè)時，使用方法如下：砂輪在整流罩毛坯的正上方向下旋轉移動，砂輪以3000r/s高速切割球罩，以每分鐘1mm速度向下移動，當移動到球面體邊沿下方水平位置向上2mm時，轉速改為2800r/s，向下移動速度改為每分鐘0.8mm，直到切出球罩，此時砂輪口位于環(huán)形平臺上方。
33.以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的包含范圍之內。
技術特征：
1.一種整流罩毛坯的加工裝置，所述整流罩毛坯包括相連的球面體和平板，其特征在于，所述加工裝置包括：加工平臺；球罩吸附工裝，所述球罩吸附工裝的底部固定在加工平臺上，球罩吸附工裝的上表面內凹形成對切割部位進行限位的環(huán)形平臺和位于環(huán)形平臺下方的可容納球面體的球面吸附面，球罩吸附工裝的內部設置吸附通道，所述吸附通道的一端貫穿球面吸附面形成吸氣口，吸附通道另一端連接外部吸氣管道；所述球面吸附面上設有環(huán)形的密封槽，所述密封槽內鑲嵌密封圈，所述密封圈凸出球面吸附面；平板固定組件，所述平板固定組件一端固定在加工平臺上，另一端對整流罩毛坯的平板進行固定；砂輪組件，所述砂輪組件用于對整流罩毛坯進行加工。2.如權利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述球面體置于球面吸附面時，球面吸附面與球面體之間留有縫隙，所述密封圈與球面體之間貼合密封。3.如權利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述加工平臺為cnc平臺，所述cnc平臺上設置多條平行設置的t型槽和可滑動設置在t型槽內的t型固定塊，所述t型固定塊的頂部設置螺絲孔。4.如權利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述球罩吸附工裝設置底座，所述底座上設置u型槽和固定螺絲一，所述固定螺絲穿過u型槽、與螺絲孔螺紋固定。5.如權利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述平板固定組件包括l型夾具、上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊，所述l型夾具的底部固定在加工平臺上，所述l型夾具的側端設置豎直方向的滑道，所述上穩(wěn)定夾塊、下穩(wěn)定夾塊可滑動設置在滑道內；所述上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊相互平行設置；所述滑道上還設置對上穩(wěn)定夾塊、下穩(wěn)定夾塊的位置進行固定的限位件。6.如權利要求5所述的加工裝置，其特征在于，所述滑道為貫穿l型夾具側端的通槽，所述上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊均為矩形方塊，所述矩形方塊的側端設置螺紋孔，所述限位件為可穿過通槽并與螺紋孔相適配的限位螺栓。7.如權利要求5所述的加工裝置，其特征在于，所述l型夾具的底部與加工平臺螺栓固定。8.如權利要求5所述的加工裝置，其特征在于，所述上穩(wěn)定夾塊和下穩(wěn)定夾塊設置上下貫穿的定位螺紋孔和設置在定位螺紋孔內的定位螺栓。9.如權利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述砂輪組件包括基體和可拆卸固定在基體上的砂輪。10.一種整流罩毛坯的加工工藝，其特征在于，使用權利要求1~9任一項所述的加工裝置，包括以下步驟：（1）將球罩吸附工裝、平板固定組件安裝在加工平臺上，將密封圈安裝至球罩吸附工裝的密封槽內；（2）將整流罩毛坯的球面體部分安裝在球罩吸附工裝的球面吸附面，使用平板固定組件對整流罩毛坯的平板部分進行固定；然后將吸氣管接入球罩吸附工裝的吸氣孔，氣體抽出形成負壓，在外部大氣壓的作用下工件被壓緊；
（3）確定整流罩毛坯的中心位置，開啟砂輪組件，使砂輪在整流罩毛坯的正上方向下旋轉移動，進行切割，直到切出球罩，此時砂輪位于環(huán)形平臺上方；（4）松開平板固定組件，將平板取出，然后關閉吸氣或進行吹氣使球面吸附面內部氣壓大于等于外部大氣壓，將球罩取下，切割完成。
技術總結
本發(fā)明屬于光學加工領域，公開了一種整流罩毛坯的加工裝置和加工工藝。加工裝置包括：加工平臺；球罩吸附工裝，球罩吸附工裝的底部固定在加工平臺上，球罩吸附工裝的上表面內凹形成對切割部位進行限位的環(huán)形平臺和位于環(huán)形平臺下方的可容納球面體的球面吸附面；平板固定組件，平板固定組件一端固定在加工平臺上，另一端對整流罩毛坯的平板進行固定；砂輪組件。本發(fā)明設置對球面體進行真空吸附的球罩吸附工裝、對平板進行固定的平板固定組件，真空吸附方式裝夾不存在對整流罩表面的夾持力，避免了整流罩在加工過程中的破壞風險，同時對平板進行固定后，開始加工操作，提升加工精度、成功率、作業(yè)效率，節(jié)約成本，提高原料利用率，增加產量。增加產量。增加產量。
