一種氯基復合肥的噴漿造粒機組的制作方法
1.本實用新型涉及復合肥生產技術領域，尤其涉及一種氯基復合肥的噴漿造粒機組。
背景技術：
2.通用的復合肥的造粒方法有團聚造粒法、擠壓造粒法和氨化造粒法。團聚造粒法是將含有氮磷鉀營養成分的基礎肥料，如磷酸一銨、硫酸鉀、尿素、硫酸銨或氯化銨等，攪拌均勻后，用滾筒造粒機團聚成顆粒；擠壓造粒法是將上述的原料用擠壓造粒機擠壓成顆粒。
3.目前本技術發明人發現在實踐的使用過程中存在以下問題：
4.市場上的雙筒造粒機進行造粒時物料就會在轉動的同時附著在滾筒的外表面，長時間堆積就會造成孔眼的堵塞，從而影響造粒，因滾筒設置在設備內，從而就難以進行清理，從而增加了人員的工作強度。
5.因此，有必要提供一種氯基復合肥的噴漿造粒機組解決上述技術問題。
技術實現要素：
6.本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種氯基復合肥的噴漿造粒機組。
7.為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，包括箱體、電機、第一滾筒、第二滾筒、絲桿、移動座、凸座、通口和刮板，所述箱體內設置有內箱，所述內箱內設置有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒下方均設有絲桿，每個所述絲桿上設置有移動座，所述移動座通過螺口螺紋連接在絲桿上，所述移動座上設有凸座，所述凸座的上方開設有通口，所述通口內設有刮板。
8.進一步設置，所述內箱的上方端口與箱體外側的下管相通，所述下管的上方設置有料口，所述內箱的下方設有滑板。
9.進一步設置，所述內箱一側與滑板對應位置上開設有開口，所述內箱的另一側下方設置有豎板，所述豎板固定在箱體內部，所述滑板與箱體連接的位置上設有出口。
10.進一步設置，所述內箱的外側設置有撐腿，所述第一滾筒和第二滾筒的外側端頭與電機相連，所述箱體外側的絲桿端頭設置有旋鈕。
11.進一步設置，所述移動座下方設置有導口，所述導口內滑動設置有導桿，所述導桿橫設在箱體的內部，所述導桿與第一滾筒和第二滾筒相互平行。
12.進一步設置，所述凸座內開設有內槽，所述內槽內滑動設置有側板，所述側板上連接著刮板，所述刮板上下移動在內槽內。
13.進一步設置，所述側板上螺紋連接著螺桿，所述螺桿的外側端頭上設置有轉動座。
14.與相關技術相比較，本實用新型提供的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組具有如下有益效果：
15.本實用新型提供一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，通過給一種氯基復合肥的噴漿
造粒機組設置絲桿和刮板等部件，市場上的雙筒造粒機進行造粒時容易在滾筒的外壁附著物料，從而增加人員的清洗難度，本方案通過在滾筒的下方設置可以移動的刮板，從而就可將滾筒外壁的物料刮下，從而減輕了人員的勞動強度；箱體內部的第一滾筒和第二滾筒下方都設有絲桿，每個絲桿上設置著移動座，移動座內設置著可以升降的刮板，根據需要調節刮板與滾筒之間的距離就可進行刮下物料；絲桿連接著旋鈕，旋鈕設置在箱體的一側，通過轉動旋鈕就可實現刮板的移動，從而實現對物料的刮去。
16.本實用新型提供一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，通過給一種氯基復合肥的噴漿造粒機組設置側板和螺桿等部件，本方案的刮板通過側板連接著螺桿，刮板就可上下移動，從而改變與滾筒之間的距離，從而就可根據需要選擇刮動的深度，從而防止對滾筒造成摩擦；刮板設置在凸座的內槽內，側板設置在內槽的底端，刮板設置在側板上；側板連接螺桿后通過螺桿轉動就可使側板上下移動，從而刮板就可上下移動。
附圖說明
17.圖1為本實用新型提供的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組的結構示意圖一；
18.圖2為本實用新型提供的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組的結構示意圖二；
19.圖3為本實用新型提供的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組的內部結構示意圖；
20.圖4為本實用新型提供的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組中絲桿的連接示意圖；
21.圖5為本實用新型提供的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組中螺桿的連接示意圖。
22.圖中標號：1、箱體；2、撐腿；3、滑板；4、出口；5、下管；6、料口；7、電機；8、旋鈕；9、內箱；10、第一滾筒；11、第二滾筒；12、開口；13、豎板；14、絲桿；15、導桿；16、移動座；17、導口；18、螺口；19、凸座；20、轉動座；21、螺桿；22、刮板；23、通口；24、內槽；25、側板。
具體實施方式
23.為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的典型實施例。
24.實施例一：
25.如圖1所示，本實用新型的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，包括箱體1、電機7、第一滾筒10、第二滾筒11、絲桿14、移動座16、凸座19、通口23和刮板22，箱體1內設置有內箱9，內箱9內設置有第一滾筒10和第二滾筒11，第一滾筒10和第二滾筒11下方均設有絲桿14，每個絲桿14上設置有移動座16，移動座16通過螺口18螺紋連接在絲桿14上，移動座16上設有凸座19，凸座19的上方開設有通口23，通口23內設有刮板22，設備需要進行清理時，就可將刮板22移動到滾筒下方，滾筒與刮板22接觸時，隨著滾筒的轉動從而就可實現對滾筒外壁的清理。
26.如圖2所示，內箱9的上方端口與箱體1外側的下管5相通，下管5的上方設置有料口6，內箱9的下方設有滑板3，物料從下管5進入內箱9時就可被造粒，成品就可落到滑板3上，最后就可滾出，通過設置就可實現物料的流通。
27.作為一種可選的方案，在本實用新型一實施例中，如圖3所示，內箱9一側與滑板3對應位置上開設有開口12，內箱9的另一側下方設置有豎板13，豎板13固定在箱體1內部，滑板3與箱體1連接的位置上設有出口4，內箱9的一側設置開口12，成型的物料滾落到滑板3上
后，就可通過開口12繼續向外側滾動，從而實現成粒的排出。
28.實施中，本方案通過在滾筒的下方設置可以移動的刮板22，從而就可將滾筒外壁的物料刮下，從而減輕了人員的勞動強度；箱體1內部的第一滾筒10和第二滾筒11下方都設有絲桿14，每個絲桿14上設置著移動座16，移動座16內設置著可以升降的刮板22，根據需要調節刮板22與滾筒之間的距離就可進行刮下物料；絲桿14連接著旋鈕8，旋鈕8設置在箱體1的一側，通過轉動旋鈕8就可實現刮板22的移動，從而實現對物料的刮去。
29.實施例二：
30.如圖4所示，在實施例一的基礎上，本實用新型提供一種技術方案：內箱9的外側設置有撐腿2，第一滾筒10和第二滾筒11的外側端頭與電機7相連，箱體1外側的絲桿14端頭設置有旋鈕8，通過將絲桿14連接的旋鈕8暴露在設備外部，從而就可通過轉動旋鈕8實現絲桿14的轉動；移動座16下方設置有導口17，導口17內滑動設置有導桿15，導桿15橫設在箱體1的內部，導桿15與第一滾筒10和第二滾筒11相互平行，通過在移動座16下設置導桿15，移動座16在絲桿14轉動時就可受到限位，就不會跟隨絲桿14進行轉動；凸座19內開設有內槽24，內槽24內滑動設置有側板25，側板25上連接著刮板22，刮板22上下移動在內槽24內，刮板22設置在內槽24內，刮板22隨著螺桿21的轉動就可在內槽24內進行豎直方向的移動，從而就可改變刮板22與滾筒之間的距離，從而防止刮板22與滾筒之間接觸緊密。
31.作為一種可選的方案，在本實施例中，如圖5所示，側板25上螺紋連接著螺桿21，螺桿21的外側端頭上設置有轉動座20，螺桿21轉動設置在內槽24內，側板25螺紋連接在螺桿21上，螺桿21上設置有轉動座20，通過轉動座20就可方便控制螺桿21的轉動。
32.實施中，本方案的刮板22通過側板25連接著螺桿21，刮板22就可上下移動，從而改變與滾筒之間的距離，從而就可根據需要選擇刮動的深度，從而防止對滾筒造成摩擦；刮板22設置在凸座19的內槽24內，側板25設置在內槽24的底端，刮板22設置在側板25上；側板25連接螺桿21后通過螺桿21轉動就可使側板25上下移動，從而刮板22就可上下移動。
33.本技術方案，實際應用中的優點包括但不限于以下幾點：
34.實現對滾筒外壁的清理，從而減輕了人員的勞動強度。
35.本技術方案通過轉動絲桿14，移動座16就可在絲桿14上進行移動，從而就可在滾筒下方進行移動，調節好刮板22的高度就可實現對滾筒進行清理，從而方便了清理，減輕了人員的勞動強度。
36.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，包括箱體(1)、電機(7)、第一滾筒(10)、第二滾筒(11)、絲桿(14)、移動座(16)、凸座(19)、通口(23)和刮板(22)，其特征在于：所述箱體(1)內設置有內箱(9)，所述內箱(9)內設置有第一滾筒(10)和第二滾筒(11)，所述第一滾筒(10)和第二滾筒(11)下方均設有絲桿(14)，每個所述絲桿(14)上設置有移動座(16)，所述移動座(16)通過螺口(18)螺紋連接在絲桿(14)上，所述移動座(16)上設有凸座(19)，所述凸座(19)的上方開設有通口(23)，所述通口(23)內設有刮板(22)。2.根據權利要求1所述的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，其特征在于，所述內箱(9)的上方端口與箱體(1)外側的下管(5)相通，所述下管(5)的上方設置有料口(6)，所述內箱(9)的下方設有滑板(3)。3.根據權利要求1所述的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，其特征在于，所述內箱(9)一側與滑板(3)對應位置上開設有開口(12)，所述內箱(9)的另一側下方設置有豎板(13)，所述豎板(13)固定在箱體(1)內部，所述滑板(3)與箱體(1)連接的位置上設有出口(4)。4.根據權利要求1所述的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，其特征在于，所述內箱(9)的外側設置有撐腿(2)，所述第一滾筒(10)和第二滾筒(11)的外側端頭與電機(7)相連，所述箱體(1)外側的絲桿(14)端頭設置有旋鈕(8)。5.根據權利要求1所述的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，其特征在于，所述移動座(16)下方設置有導口(17)，所述導口(17)內滑動設置有導桿(15)，所述導桿(15)橫設在箱體(1)的內部，所述導桿(15)與第一滾筒(10)和第二滾筒(11)相互平行。6.根據權利要求1所述的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，其特征在于，所述凸座(19)內開設有內槽(24)，所述內槽(24)內滑動設置有側板(25)，所述側板(25)上連接著刮板(22)，所述刮板(22)上下移動在內槽(24)內。7.根據權利要求6所述的一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，其特征在于，所述側板(25)上螺紋連接著螺桿(21)，所述螺桿(21)的外側端頭上設置有轉動座(20)。
技術總結
本實用新型公開了一種氯基復合肥的噴漿造粒機組，是一種采用復合肥生產技術的裝備，包括箱體、電機、第一滾筒、第二滾筒、絲桿、移動座、凸座、通口和刮板，箱體內設置有內箱，內箱內設置有第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒下方均設有絲桿，每個絲桿上設置有移動座，移動座通過螺口螺紋連接在絲桿上，移動座上設有凸座，凸座的上方開設有通口，通口內設有刮板。本實用新型通過在滾筒下方設置可以移動的刮板，從而就可對滾筒的外壁進行清理，從而方便了操作，減輕了人員的勞動強度。減輕了人員的勞動強度。減輕了人員的勞動強度。
