一種水溶肥高效乳化裝置的制作方法
1.本實用新型涉及乳化裝置技術領域，尤其涉及一種水溶肥高效乳化裝置。
背景技術：
2.水溶性肥料可以含有作物生長所需要的全部營養元素，如n、p、 k、ca、mg、s以及微量元素等。人們完全可以根據作物生長所需要的營養需求特點來設計配方，科學的配方不會造成肥料的浪費，使得其肥料利用率差不多是常規復合化學肥料的2-3倍。其次，水溶性肥料是一個速效肥料，可以讓種植者較快地看到肥料的效果和表現，隨時可以根據作物不同長勢對肥料配方作出調整。當然水溶性肥料的施用方法十分簡便，它可以隨著灌溉水包括噴灌、滴灌等方式進行灌溉時施肥，既節約了水，又節約了肥料，而且還節約了勞動力。
3.經檢索，授權公告號為cn212942707u的一種水溶肥高效乳化裝置，其結構包括頂板、支撐桿、底座和乳化筒，所述頂板的底面通過支撐桿焊接有底座，且底座的頂面安放有多個乳化筒，所述頂板頂面的邊緣處緊固安裝有電機，且電機的輸出端通過皮帶輪纏繞連接有皮帶；其實用新型中，通過開啟電機，促使電機的輸出端在皮帶的作用下帶動多個軸桿同步傳動，使得多個軸桿一端環繞焊接的多個l型攪拌桿高速旋轉，配合l型攪拌桿內表面焊接的多個凸柱，能夠對多個乳化筒內的生產原料進行同步攪拌，從而實現多個種類水溶肥生產原料的同步乳化處理，避免單筒乳化效率低、清洗耗時長和成分混雜的情況發生，保證水溶肥的生產質量。
4.但是，其裝置在使用時，不能對一些結塊的水溶肥固體原料進行粉碎，由于結塊的原料會在攪拌過程中浪費較多的分散時間，不但會影響到原料之間的攪拌效果，同時也降低了乳化效率。
5.因此，有必要提供一種新的水溶肥高效乳化裝置解決上述技術問題。
技術實現要素：
6.本實用新型解決的技術問題是提供一種可提高攪拌效果、可提高乳化效率、使用效果較好的水溶肥高效乳化裝置。
7.為解決上述技術問題，本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置包括：底座，所述底座的頂部固定安裝有多個支撐桿，多個所述支撐桿的頂端固定安裝有頂板；多個乳化筒，多個所述乳化筒均設置在所述底座的頂部；多個定位板，多個所述定位板分別固定安裝在所述頂板的兩側；多個原料箱，多個所述原料箱分別固定安裝在多個所述定位板的一側；多個固定座，多個所述固定座分別固定安裝在多個所述原料箱的底部；多個殼體，多個所述殼體分別固定安裝在多個所述固定座的一側，多個所述殼體的頂部均開設有第一通孔，多個所述殼體的一側均開設有第二通孔；多個傳料筒，多個所述傳料筒分別固定安裝在多個所述殼體的一側；多個連接管，多個所述連接管分別設置在多個所述原料箱的底部，多個所述連接管的底端分別延伸至多個所述傳料筒內；多個粉碎機構，多個所述粉碎機構分別設置在多個所述原料箱內；多個傳輸機構，多個所述傳輸機構分別設置在多個所述傳料筒上。
8.優選的，所述粉碎機構包括安裝板、兩個濾網、第一轉軸、電機、連接塊、兩個連接桿和兩個壓輥，所述安裝板固定安裝在所述原料箱內，所述安裝板上開設有兩個安裝口，兩個所述濾網分別固定安裝在兩個所述安裝口上，所述第一轉軸轉動安裝在所述原料箱的底部，所述第一轉軸與所述安裝板轉動連接，所述第一轉軸的底端貫穿所述第一通孔延伸至所述殼體內，所述電機固定安裝在所述殼體的兩側內壁上，所述電機的輸出軸與所述第一轉軸的底端固定連接，所述連接塊固定安裝在所述第一轉軸的頂端，兩個所述連接桿分別轉動安裝在所述連接塊的兩側，兩個所述壓輥分別固定安裝在兩個所述連接桿相互遠離的一端，兩個所述壓輥分別位于兩個所述濾網的上方。
9.優選的，所述傳輸機構包括第二轉軸、螺旋葉片、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，所述第二轉軸轉動安裝在所述傳料筒的一側內壁上，所述第二轉軸的一端貫穿所述第二通孔延伸至所述殼體內，所述螺旋葉片固定套設在所述第二轉軸上，所述第一錐形齒輪固定套設在所述第二轉軸的一端，所述第二錐形齒輪固定套設在所述第一轉軸上，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪相嚙合。
10.優選的，多個所述原料箱的頂部均開設有入料口。
11.優選的，多個所述傳料筒的一側均開設有排料口。
12.優選的，多個所述乳化筒的一側均設置有出料口，多個所述出料口上均設置有閥門。
13.與相關技術相比較，本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置具有如下有益效果：
14.本實用新型提供一種水溶肥高效乳化裝置，通過粉碎機構，能夠對結塊的固體原料進行粉碎處理，使其達到使用標椎，通過連接管，能夠將粉碎后的固體原料傳入到傳料筒中，通過傳輸機構，能夠將傳料筒中的固體原料傳入到乳化筒中，此時得到粉碎后的固體原料較為容易分散，便可以提高原料之間的攪拌效果，也提高了乳化效率，使用效果較好。
附圖說明
15.圖1為本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置的一種較佳實施例的結構示意圖；
16.圖2為圖1中所示a部分的放大結構示意圖；
17.圖3為圖2中所示b部分的放大結構示意圖。
18.圖中標號：1、底座；2、支撐桿；3、頂板；4、乳化筒；5、定位板；6、原料箱；7、固定座；8、殼體；9、傳料筒；10、連接管； 11、安裝板；12、濾網；13、第一轉軸；14、電機；15、連接塊； 16、連接桿；17、壓輥；18、第二轉軸；19、螺旋葉片；20、第一錐形齒輪；21、第二錐形齒輪。
具體實施方式
19.下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
20.請結合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置的一種較佳實施例的結構示意圖；圖2為圖1中所示a部分的放大結構示意圖；圖3為圖2中所示b部分的放大結構示意圖。水溶肥高效乳化裝置包括：底座1，所述底座1的頂部固定安裝有多個支撐桿2，多個所述支撐桿2的頂端固定安裝有頂板3；多個乳化筒4，多個所述乳化筒4均設置在所述底座1的頂部；多個定位板5，多個所述定位板5分別固定安裝在所述頂板3的兩側；多個原料箱6，多個所述原料箱6分別固定安裝在多個所述定位板5的一側；多個固定
座7，多個所述固定座7分別固定安裝在多個所述原料箱6的底部；多個殼體8，多個所述殼體8分別固定安裝在多個所述固定座7的一側，多個所述殼體8的頂部均開設有第一通孔，多個所述殼體8的一側均開設有第二通孔；多個傳料筒9，多個所述傳料筒9分別固定安裝在多個所述殼體8的一側；多個連接管10，多個所述連接管10分別設置在多個所述原料箱6的底部，多個所述連接管10的底端分別延伸至多個所述傳料筒9內；多個粉碎機構，多個所述粉碎機構分別設置在多個所述原料箱6內；多個傳輸機構，多個所述傳輸機構分別設置在多個所述傳料筒9上。
21.所述粉碎機構包括安裝板11、兩個濾網12、第一轉軸13、電機 14、連接塊15、兩個連接桿16和兩個壓輥17，所述安裝板11固定安裝在所述原料箱6內，所述安裝板11上開設有兩個安裝口，兩個所述濾網12分別固定安裝在兩個所述安裝口上，所述第一轉軸13轉動安裝在所述原料箱6的底部，所述第一轉軸13與所述安裝板11轉動連接，所述第一轉軸13的底端貫穿所述第一通孔延伸至所述殼體8 內，所述電機14固定安裝在所述殼體8的兩側內壁上，所述電機14 的輸出軸與所述第一轉軸13的底端固定連接，所述連接塊15固定安裝在所述第一轉軸13的頂端，兩個所述連接桿16分別轉動安裝在所述連接塊15的兩側，兩個所述壓輥17分別固定安裝在兩個所述連接桿16相互遠離的一端，兩個所述壓輥17分別位于兩個所述濾網12 的上方，通過所述粉碎機構，能夠對結塊的固體原料進行粉碎處理。
22.所述傳輸機構包括第二轉軸18、螺旋葉片19、第一錐形齒輪20 和第二錐形齒輪21，所述第二轉軸18轉動安裝在所述傳料筒9的一側內壁上，所述第二轉軸18的一端貫穿所述第二通孔延伸至所述殼體8內，所述螺旋葉片19固定套設在所述第二轉軸18上，所述第一錐形齒輪20固定套設在所述第二轉軸18的一端，所述第二錐形齒輪 21固定套設在所述第一轉軸13上，所述第二錐形齒輪21與所述第一錐形齒輪20相嚙合，通過所述傳輸機構，能夠將粉碎后的固體原料從所述傳料筒9中傳入到所述乳化筒4中。
23.多個所述原料箱6的頂部均開設有入料口，通過多個所述入料口，能夠方便人員投入需要使用的固體原料。
24.多個所述傳料筒9的一側均開設有排料口，通過多個所述排料口，能夠對粉碎后的固體原料進行排出。
25.多個所述乳化筒4的一側均設置有出料口，多個所述出料口上均設置有閥門。
26.本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置的工作原理如下：
27.使用時，首先將液體原料投入乳化筒4中，然后再將需要使用的固體原料投放到原料箱6中，接著啟動電機14，電機14會帶動第一轉軸13轉動，第一轉軸13會帶動連接塊15進行轉動，連接塊15會帶動兩個連接桿16和兩個壓輥17轉動，在兩個壓輥17的轉動擠壓作用下，可以對所投放的固體原料進行粉碎處理，將結塊的原料分散開來，得到使用標椎后的固體原料會貫穿兩個濾網12掉落到原料箱6 的底部；
28.接著，這些原料會從連接管10滑落到傳料筒9中，在電機14的運行作用下，會使第一轉軸13帶動第二錐形齒輪21進行轉動，第二錐形齒輪21會帶動第一錐形齒輪20進行轉動，第一錐形齒輪20會帶動第二轉軸18進行轉動，第二轉軸18會帶動螺旋葉片19進行轉動，螺旋葉片19會將傳料筒9中的固體原料傳入到乳化筒4中，隨后便可以啟動相應設備對乳化筒4中的原料進行攪拌，由于此時的固體原料較為容易分散，從而提高了原料之間的攪拌效果，也提高了乳化效率，使用效果較好。
29.與相關技術相比較，本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置具有如下有益效果：
30.本實用新型提供一種水溶肥高效乳化裝置，通過粉碎機構，能夠對結塊的固體原料進行粉碎處理，使其達到使用標椎，通過連接管 10，能夠將粉碎后的固體原料傳入到傳料筒9中，通過傳輸機構，能夠將傳料筒9中的固體原料傳入到乳化筒4中，此時得到粉碎后的固體原料較為容易分散，便可以提高原料之間的攪拌效果，也提高了乳化效率，使用效果較好。
31.需要說明的是，本實用新型的設備結構和附圖主要對本實用新型的原理進行描述，在該設計原理的技術上，裝置的動力機構、供電系統及控制系統等的設置并沒有完全描述清楚，而在本領域技術人員理解上述實用新型的原理的前提下，可清楚獲知其動力機構、供電系統及控制系統的具體。
32.以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
技術特征：
1.一種水溶肥高效乳化裝置，其特征在于，包括：底座，所述底座的頂部固定安裝有多個支撐桿，多個所述支撐桿的頂端固定安裝有頂板；多個乳化筒，多個所述乳化筒均設置在所述底座的頂部；多個定位板，多個所述定位板分別固定安裝在所述頂板的兩側；多個原料箱，多個所述原料箱分別固定安裝在多個所述定位板的一側；多個固定座，多個所述固定座分別固定安裝在多個所述原料箱的底部；多個殼體，多個所述殼體分別固定安裝在多個所述固定座的一側，多個所述殼體的頂部均開設有第一通孔，多個所述殼體的一側均開設有第二通孔；多個傳料筒，多個所述傳料筒分別固定安裝在多個所述殼體的一側；多個連接管，多個所述連接管分別設置在多個所述原料箱的底部，多個所述連接管的底端分別延伸至多個所述傳料筒內；多個粉碎機構，多個所述粉碎機構分別設置在多個所述原料箱內；多個傳輸機構，多個所述傳輸機構分別設置在多個所述傳料筒上。2.根據權利要求1所述的水溶肥高效乳化裝置，其特征在于，所述粉碎機構包括安裝板、兩個濾網、第一轉軸、電機、連接塊、兩個連接桿和兩個壓輥，所述安裝板固定安裝在所述原料箱內，所述安裝板上開設有兩個安裝口，兩個所述濾網分別固定安裝在兩個所述安裝口上，所述第一轉軸轉動安裝在所述原料箱的底部，所述第一轉軸與所述安裝板轉動連接，所述第一轉軸的底端貫穿所述第一通孔延伸至所述殼體內，所述電機固定安裝在所述殼體的兩側內壁上，所述電機的輸出軸與所述第一轉軸的底端固定連接，所述連接塊固定安裝在所述第一轉軸的頂端，兩個所述連接桿分別轉動安裝在所述連接塊的兩側，兩個所述壓輥分別固定安裝在兩個所述連接桿相互遠離的一端，兩個所述壓輥分別位于兩個所述濾網的上方。3.根據權利要求2所述的水溶肥高效乳化裝置，其特征在于，所述傳輸機構包括第二轉軸、螺旋葉片、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，所述第二轉軸轉動安裝在所述傳料筒的一側內壁上，所述第二轉軸的一端貫穿所述第二通孔延伸至所述殼體內，所述螺旋葉片固定套設在所述第二轉軸上，所述第一錐形齒輪固定套設在所述第二轉軸的一端，所述第二錐形齒輪固定套設在所述第一轉軸上，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪相嚙合。4.根據權利要求1所述的水溶肥高效乳化裝置，其特征在于，多個所述原料箱的頂部均開設有入料口。5.根據權利要求1所述的水溶肥高效乳化裝置，其特征在于，多個所述傳料筒的一側均開設有排料口。6.根據權利要求1所述的水溶肥高效乳化裝置，其特征在于，多個所述乳化筒的一側均設置有出料口，多個所述出料口上均設置有閥門。
技術總結
本實用新型提供一種水溶肥高效乳化裝置。所述水溶肥高效乳化裝置包括底座，所述底座的頂部固定安裝有多個支撐桿，多個所述支撐桿的頂端固定安裝有頂板；多個乳化筒，多個所述乳化筒均設置在所述底座的頂部；多個定位板，多個所述定位板分別固定安裝在所述頂板的兩側；多個原料箱，多個所述原料箱分別固定安裝在多個所述定位板的一側；多個固定座，多個所述固定座分別固定安裝在多個所述原料箱的底部。本實用新型提供的水溶肥高效乳化裝置具有可提高攪拌效果、可提高乳化效率、使用效果較好的優點。優點。優點。
