一種上鎖緊組合型減振器及其使用方法與流程
1.本發(fā)明涉及一種上鎖緊組合型減振器及其使用方法。
背景技術：
2.城市軌道交通在給民眾出行帶來極大便利的同時，也不可避免地給環(huán)境帶來振動和噪聲等問題，影響乘客的舒適感和軌道沿線周圍民眾的生活，甚至造成周邊建筑物的損壞以及精密儀器無法正常使用。振動和噪聲對列車和軌道系統(tǒng)也會產(chǎn)生很大的磨損，降低列車和軌道系統(tǒng)的使用壽命，存在潛在的安全風險。隨著人們對周圍環(huán)境的振動日益敏感，這也對控制振動與噪音提出了更高的要求。
3.目前，市面上常見的減振扣件種類繁多，中等減振扣件應用最為廣泛。大多數(shù)中等減振扣件的結構復雜，為非一體設計，成本高，安裝和后期運營維護困難。部分一體化設計減振器，采用下鎖緊組合型減振扣件，拆卸困難。因此，需設計一種拆卸方便并可提前組裝的減振器。
技術實現(xiàn)要素：
4.為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本發(fā)明提出了一種上鎖緊組合型減振器及其使用方法，其具有較強的鎖緊能力，同時拆卸方便、可在廠提前組裝。
5.本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種上鎖緊組合型減振器，包括上鐵墊板、中間橡膠墊板、下鐵墊板和連接套，其中：所述下鐵墊板包括下鐵墊板本體以及在本體上設置的鎖緊立柱，在鎖緊立柱的頂端設置有鎖卡；在所述中間橡膠墊板上設有與鎖緊立柱相對應的安裝通孔，在安裝通孔外側設有限位凸臺；在所述連接套上設有與鎖緊立柱相對應的安裝通孔，在連接套的頂端設有沿周向向外的凸卡，在連接套的內(nèi)孔底端設置有鎖座，在兩個鎖座間設有限位槽；在所述上鐵墊板上設有與連接套相對應的安裝通孔，在通孔外側設有與連接套頂端凸卡外形相配合的凹槽。
6.本發(fā)明還提供了一種上鎖緊組合型減振器的使用方法，安裝時，首先將下鐵墊板的鎖緊立柱分別依次穿過中間橡膠墊板的安裝通孔和上鐵墊板的安裝通孔，使下鐵墊板、中間橡膠墊板和上鐵墊板從下至上依次疊置，然后對上鐵墊板施加壓力，使上鐵墊板向下壓緊中間橡膠墊板，再將連接套卡入鎖緊立柱、上鐵墊板和中間橡膠墊板所形成的間隙中，同時使鎖緊立柱的鎖卡卡入連接套的限位槽，然后旋轉連接套使鎖卡置于鎖座上，最后釋放壓力使減振器恢復到原始狀態(tài)；拆卸時，先對上鐵墊板施加壓力，然后旋轉連接套使鎖卡置于限位槽處，取出連接套，最后依次將上鐵墊板和中間橡膠墊板從下鐵墊板的鎖緊立柱上取出。
7.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是：
8.本發(fā)明的上鎖緊組合型減振器既降低了加工難度，又減少了原材料消耗，為一體化設計，穩(wěn)定性高，安裝簡便，安裝高度低；本發(fā)明的上鎖緊式減振器，為調整線路或運營維護拆卸提供了可能性。具體優(yōu)點如下：
9.(1)本發(fā)明的上鎖緊組合型減振器利用連接套旋轉并卡入下鐵墊板立柱形成配合，實現(xiàn)減振器的自鎖，提高了減振器的鎖緊能力。同時，連接套卡入下鐵墊板立柱、上鐵墊板和中間橡膠墊板所形成的間隙中，各頂面齊平，降低了安裝高度，減小了緊固螺栓的橫向剪切強度，提高了使用壽命。
10.(2)連接套與下鐵墊板立柱旋轉卡住，結構簡單，更換中間橡膠墊板時，拆卸方便。
11.(3)下鐵墊板上的立柱穿入橡膠墊板對應的限位孔中，可以限制橡膠墊板的水平位移，防止橡膠墊板的滑出。
附圖說明
12.本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
13.圖1為減振器的剖面示意圖。
14.圖2為下鐵墊板1的結構示意圖。
15.圖3為中間橡膠墊板2的結構示意圖。
16.圖4為上鐵墊板3的結構示意圖。
17.圖5為連接套4的結構示意圖。
具體實施方式
18.一種上鎖緊組合型減振器，如圖1所示，包括：下鐵墊板1、中間橡膠墊板2、上鐵墊板3、連接套4等，其中：
19.下鐵墊板1的結構如圖2所示，包括本體11(板型結構)以及凸設于下鐵墊板本體11上的鎖緊立柱12。在鎖緊立柱12上開設有貫通下鐵墊板本體11的中心通孔120，中心通孔120可作為螺栓安裝通孔(或另設螺栓安裝位置)。鎖緊立柱12的頂端沿周向(對側)設有向外凸出的兩個鎖卡121。
20.中間橡膠墊板2的結構如圖3所示，設有與鎖緊立柱12相對應的安裝通孔21。通孔外側設有圓環(huán)型限位凸臺22。橡膠墊板2底面與下鐵墊板本體11上表面相接觸。在組裝時，安裝通孔21的中心線與鎖緊立柱的中心線重合。
21.上鐵墊板3的結構如圖4所示，設有與鎖緊立柱12相對應的穿柱通孔32，上鐵墊板3的上表面在通孔32周邊設有與連接套頂端凸卡41相同的凹槽31。凹槽31與連接套頂端凸卡41相配合，并能防止連接套4在使用過程中轉動。
22.連接套4的結構如圖5所示，在連接套4孔內(nèi)壁的底端沿周向設有徑向向內(nèi)凸出的兩個鎖座43，兩個鎖座43之間設有限位槽(缺口)42，可供鎖卡121安裝時卡入，再旋轉至鎖座43上鎖緊。連接套4底端外側面與橡膠墊板限位凸臺22內(nèi)側壁相接觸。
23.減振器安裝時，下鐵墊板1、中間橡膠墊板2、上鐵墊板3從下至上依次疊置，鎖緊立柱12分別依次穿過中間橡膠墊板2的安裝通孔21和上鐵墊板3的安裝通孔32，采用氣動壓力機對上鐵墊板3施加壓力，使上鐵墊板3向下壓緊中間橡膠墊板2；將連接套4卡入下鐵墊板1的鎖緊立柱12、上鐵墊板3和中間橡膠墊板2所形成的間隙中，使鎖卡121卡入鎖座43間的限位槽42，旋轉連接套4，使鎖卡121置于鎖座43上，氣動壓力機釋放壓力使減振器恢復到原始狀態(tài)。
24.拆卸時，先用氣動壓力機對上鐵墊板3施加壓力，將連接套4旋轉至能使鎖卡121至
鎖座43間的缺口42處，取出連接套4，依次將上鐵墊板、中間橡膠墊板、下鐵墊板取出。
25.本發(fā)明的工作原理：
26.采用上鎖緊式，連接套4卡入下鐵墊板立柱、上鐵墊板和中間橡膠墊板所形成的間隙中進行鎖緊，形成減振器。本發(fā)明的減振器的構件少，結構簡單，拆卸方便。
技術特征：
1.一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：包括上鐵墊板、中間橡膠墊板、下鐵墊板和連接套，其中：所述下鐵墊板包括下鐵墊板本體以及在本體上設置的鎖緊立柱，在鎖緊立柱的頂端設置有鎖卡；在所述中間橡膠墊板上設有與鎖緊立柱相對應的安裝通孔，在安裝通孔外側設有限位凸臺；在所述連接套上設有與鎖緊立柱相對應的安裝通孔，在連接套的頂端設有沿周向向外的凸卡，在連接套的內(nèi)孔底端設置有鎖座，在兩個鎖座間設有限位槽；在所述上鐵墊板上設有與連接套相對應的安裝通孔，在通孔外側設有與連接套頂端凸卡外形相配合的凹槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：所述鎖卡沿鎖緊立柱周向間隔設置且沿徑向向外凸出。3.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：所述限位凸臺為圓環(huán)型限位凸臺。4.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：所述鎖座沿連接套的安裝通孔內(nèi)孔壁周向設置且沿徑向向內(nèi)凸出。5.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：所述鎖座為扇形環(huán)狀。6.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：所述限位槽的尺寸與鎖卡的尺寸相同。7.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：在鎖緊立柱上開設有貫通下鐵墊板本體的中心通孔。8.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：中間橡膠墊板上安裝通孔的中心線與鎖緊立柱的中心線重合。9.根據(jù)權利要求1所述的一種上鎖緊組合型減振器，其特征在于：連接套的底端外側面與中間橡膠墊板的限位凸臺內(nèi)側相接觸。10.一種上鎖緊組合型減振器的使用方法，其特征在于：安裝時，首先將下鐵墊板的鎖緊立柱分別依次穿過中間橡膠墊板的安裝通孔和上鐵墊板的安裝通孔，使下鐵墊板、中間橡膠墊板和上鐵墊板從下至上依次疊置，然后對上鐵墊板施加壓力，使上鐵墊板向下壓緊中間橡膠墊板，再將連接套卡入鎖緊立柱、上鐵墊板和中間橡膠墊板所形成的間隙中，同時使鎖緊立柱的鎖卡卡入連接套的限位槽，然后旋轉連接套使鎖卡置于鎖座上，最后釋放壓力使減振器恢復到原始狀態(tài)；拆卸時，先對上鐵墊板施加壓力，然后旋轉連接套使鎖卡置于限位槽處，取出連接套，最后依次將上鐵墊板和中間橡膠墊板從下鐵墊板的鎖緊立柱上取出。
技術總結
本發(fā)明公開了一種上鎖緊組合型減振器及其使用方法，減振器包括上鐵墊板、中間橡膠墊板、下鐵墊板和連接套，其中：所述下鐵墊板包括下鐵墊板本體以及在本體上設置的鎖緊立柱，在鎖緊立柱的頂端設置有鎖卡；在所述中間橡膠墊板上設有與鎖緊立柱相對應的安裝通孔，在安裝通孔外側設有限位凸臺；在所述連接套上設有與鎖緊立柱相對應的安裝通孔，在連接套的頂端設有沿周向向外的凸卡，在連接套的內(nèi)孔底端設置有鎖座，在兩個鎖座間設有限位槽；在所述上鐵墊板上設有與連接套相對應的安裝通孔，在通孔外側設有與連接套頂端凸卡外形相配合的凹槽。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是：本發(fā)明的上鎖緊組合型減振器具有較強的鎖緊能力，同時裝卸方便。時裝卸方便。時裝卸方便。
