一種使用DCS自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統的制作方法
一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統
技術領域
1.本實用新型屬于工業生產設備的技術領域，尤其涉及一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統。
背景技術：
2.在多數化工產品生產過程中，為保證去除產品的水分，需使用一定溫度的蒸汽進入加熱裝置，利用蒸汽熱能將物料內部的多余水分去除，但依據目前設計，加熱裝置加熱物料排出的廢汽，以及蒸汽經過加熱裝置利用后排放的冷凝水，不加利用會造成較多的熱量浪費，以及較多的水資源浪費，增加了生產成本，延長了生產周期，耗時耗力，滿足不了生產需求。
3.dcs即分布式計算機控制系統，是以微處理器為基礎，通過控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統，在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了極其廣泛的應用，例如公開號為cn210438515u的專利公開了一種全自動控制的造紙工業廢水深度處理系統，將dcs自動控制系統應用于造紙廢水處理領域，具有低能耗、高效率，低成本、出水水質穩定、自動化程度高的特點。然而，目前的廢汽、冷凝水處理中并未有與其相匹配的dcs系統，急需一種能適應現代化生產流程的控制系統和方法，以提高生產效率，同時減少安全隱患。
技術實現要素：
4.針對現有技術中水資源、人力資源及熱能浪費的技術問題，本實用新型提出一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，達到對水資源和熱量的有效利用。
5.為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：
6.一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，包括烘房和dsc控制系統，烘房上連接有進氣管道，進氣管道上安裝有dcs自動調節閥ⅰ；烘房通過冷凝水管道與熱水緩沖儲存箱連接，冷凝水管道與烘房的連接端安裝有自動疏水系統，熱水緩沖儲存箱上安裝有dcs液位連鎖控制器，熱水緩沖儲存箱出液口的管道上安裝有dcs自動調節模組ⅰ；烘房通過廢汽排放管道與補熱站連接，廢汽排放管道上從與烘房連接端起依次安裝有dcs自動調節模組ⅱ和液化過濾裝置；所述dsc控制系統連接控制dcs液位連鎖控制器、dcs自動調節模組ⅰ、dcs自動調節模組ⅱ和dcs自動調節閥ⅰ。
7.所述熱水緩沖儲存箱上安裝有液位顯示器、溫度顯示器和溫度監測系統，便于監控熱水緩沖儲存箱中的溫度與液位。
8.所述自動疏水系統后方的冷凝水管道上依次安裝有止回閥ⅰ和調節閥ⅱ，調節閥ⅱ安裝于冷凝水管道的旁通管道上。
9.所述廢汽排放管道與烘房的連接端依次安裝有引風機和止回閥ⅱ。
10.所述dcs自動調節模組ⅱ與液化過濾裝置之間的廢汽排放管道上安裝有三通，三通上連接有廢汽放空管道，廢汽放空管道上安裝有dcs自動調節閥ⅱ。
11.所述調節閥為dcs自動調節閥ⅱ，dsc控制系統連接控制dcs自動調節閥ⅱ，采用dcs自動調節閥ⅱ以提高系統的自動化程度。
12.所述液化過濾裝置上連接有廢料回收裝置，經液化過濾裝置過濾出的雜質可儲存到廢料回裝置，可對廢料加以利用。
13.所述補熱站與供暖系統連接，經補熱站加熱后的冷凝水可直接應用于其他供暖設備或系統。
14.所述供暖系統為車間供暖系統或廠區供暖系統，供暖系統使用之后的冷凝水再次回流至補熱站加熱，實現循環利用。
15.所述dsc控制系統與熱水緩沖儲存箱上的液位顯示器、溫度顯示器和溫度監測系統相連接。
16.本實用新型的有益效果：本實用新型可以精準控制冷凝水流量，保證了下一工序對冷凝水的使用量，實現對冷凝水熱量的有效利用；通過將廢汽排放管道中的汽體液化，液化過濾后的冷凝水進入補熱站加熱后，可流向廠區供暖系統為其提供熱能，廠區供暖系統使用之后的冷凝水再次回流至補熱站加熱，實現水資源的循環利用；dcs控制系統自動控制廢汽排放管道和冷凝水管道上的調節組件，最終保證了產品質量，節能減排，進一步減少了工人勞動強度。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
18.圖1為本實用新型的結構示意圖。
19.圖中，1、烘房；2、冷凝水管道；21、自動疏水系統；22、止回閥ⅰ；23、調節閥ⅱ；3、進氣管道；31、dsc自動調節閥ⅰ；4、廢汽排放管道；41、引風機；42、止回閥ⅱ；43、dsc自動調節模組ⅱ；44、三通；5、熱水緩沖儲存箱；51、dsc液位連鎖控制器；52、液位顯示器；53、溫度顯示器；54、溫度監測系統；6、補熱站；61、車間供暖系統；7、dsc控制系統；8、廢汽放空管道；81、dsc自動調節閥ⅱ；9、液化過濾裝置；91、廢料回收裝置；10、dsc自動調節模組ⅰ。
具體實施方式
20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
21.實施例1
22.一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，如圖1所示，包括dsc控制系統7、熱水緩沖儲存箱5、補熱站6和烘房1，烘房1通過冷凝水管道2與熱水緩沖儲存箱5連接，熱水緩沖儲存箱5用于短期接收存放來自烘房1的蒸汽冷凝水，冷凝水管道2與烘房1的連接端安裝有自動疏水系統21，自動疏水系統21安裝在烘房1冷凝水出口處，用于氣液分離，避
免高溫蒸汽流入冷凝水管道2；熱水緩沖儲存箱5上連接有dcs液位連鎖控制器51，通過dcs液位連鎖控制器51可以設置熱水緩沖儲存箱5中的液位高低限制，到達高位限值電動執行機構自動關閉，到達低位限值電動執行機構自動打開進水，保證熱水緩沖儲存箱5中液位能始終保持一定高度。熱水緩沖儲存箱5出液口的管道上安裝有dcs自動調節模組ⅰ10，用于調控從熱水緩沖儲存箱5進入下一道工序的冷凝水流量，實現了精準控制的目的。
23.烘房1通過廢汽排放管道4與補熱站6連接，廢汽排放管道4上安裝有dcs自動調節模組ⅱ43，dcs自動調節模組ⅱ43能夠控制管道內廢汽流量，dcs自動調節模組ⅱ43與補熱站6之間的廢汽排放管道4上安裝有液化過濾裝置9，將廢汽液化后加以利用水資源，液化后的冷凝水進入補熱裝置升高溫度，用于下一道工序；烘房1上還連接有進氣管道3，進氣管道3上安裝有dcs自動調節閥ⅰ31，用于調控進入烘房1內水蒸氣的速率；所述dsc控制系統7連接控制dcs液位連鎖控制器51、dcs自動調節模組ⅰ10、dcs自動調節模組ⅱ43和dcs自動調節閥ⅰ31，通過dsc控制系統7，實現了進氣、冷凝水流量、廢汽流量的精準控制，提高工作效率，節能減排，進一步減少了工人勞動強度。
24.實施例2
25.一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，如圖1所示，所述熱水緩沖儲存箱5上安裝有液位顯示器52、溫度顯示器53和溫度監測系統54，使現場操作人員能夠隨時掌控熱水緩沖儲存箱5中的狀態；dsc控制系統7與熱水緩沖儲存箱5上的液位顯示器52、溫度顯示器53和溫度監測系統54相連接，在dsc控制系統7中可實現對熱水緩沖存儲裝置5中液位和溫度的監控，通過液位顯示器52可實現dcs控制系統7對dcs液位連鎖控制器51的精準控制，同時，便于中控人員對整個系統的運行情況進行整體把控。
26.所述dcs自動調節模組ⅱ43與液化過濾裝置9之間的廢汽排放管道4上安裝有三通44，三通44上連接有廢汽放空管道8，廢汽放空管道8上安裝有dcs自動調節閥ⅱ81，通過加裝廢汽放空管道8，可控制排空廢汽排放管道4中多余的氣體。在有些實施例中，調節閥為dcs自動調節閥ⅱ81，dsc控制系統7連接控制dcs自動調節閥ⅱ81，實現對廢汽放空管道8的自動化控制。
27.其他結構同實施例1所述。
28.實施例3
29.一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，如圖1所示，所述自動疏水系統21后方的管道上安裝有止回閥ⅰ22，使冷凝水從烘房1流出到熱水緩沖儲存箱5的過程中，可以阻止冷凝水的回流，止回閥ⅰ22后方冷凝水管道2通過旁通管道連接有調節閥ⅱ23，調節閥ⅱ23可調節冷凝水管道2中的水流量。在廢汽排放管道4與烘房1的連接端安裝有引風機41，引風機41能夠加速烘房1內的廢汽從廢汽排放管道4排出，引風機41與dcs自動調節模組ⅱ42之間的廢汽排放管道4上安裝有止回閥ⅱ42，止回閥ⅱ42能夠避免廢汽倒流。液化過濾裝置9上還加裝有廢料回收裝置91，液化過濾裝置9液化廢汽的同時，過濾出的雜質可儲存到廢料回裝置91，可對廢料加以利用。液化過濾裝置9排出的冷凝液經補熱站6加熱后進入到供暖系統中，在一些實施列中，供暖系統為車間供暖系統61或廠區供暖系統，并且，經供暖系統使用之后的冷凝水可再次回流至補熱站加熱，實現循環用水的目的。
30.其他結構同實施例2。
31.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本
實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，包括烘房(1)和dsc控制系統(7)，其特征在于：烘房(1)上連接有進氣管道(3)，進氣管道(3)上安裝有dcs自動調節閥ⅰ(31)；烘房(1)通過冷凝水管道(2)與熱水緩沖儲存箱(5)連接，冷凝水管道(2)與烘房(1)的連接端安裝有自動疏水系統(21)，熱水緩沖儲存箱(5)上安裝有dcs液位連鎖控制器(51)，熱水緩沖儲存箱(5)出液口的管道上安裝有dcs自動調節模組ⅰ(10)；烘房(1)通過廢汽排放管道(4)與補熱站(6)連接，廢汽排放管道(4)上從與烘房(1)連接端起依次安裝有dcs自動調節模組ⅱ(43)和液化過濾裝置(9)；所述dsc控制系統(7)連接控制dcs液位連鎖控制器(51)、dcs自動調節模組ⅰ(10)、dcs自動調節模組ⅱ(43)和dcs自動調節閥ⅰ(31)。2.根據權利要求1所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述熱水緩沖儲存箱(5)上安裝有液位顯示器(52)、溫度顯示器(53)和溫度監測系統(54)。3.根據權利要求2所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述自動疏水系統(21)后方的冷凝水管道(2)上依次安裝有止回閥ⅰ(22)和調節閥ⅱ(23)，調節閥ⅱ(23)安裝于冷凝水管道(2)的旁通管道上。4.根據權利要求3所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述廢汽排放管道(4)與烘房(1)的連接端依次安裝有引風機(41)和止回閥ⅱ(42)。5.根據權利要求4所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述dcs自動調節模組ⅱ(43)與液化過濾裝置(9)之間的廢汽排放管道(4)上安裝有三通(44)，三通(44)上連接有廢汽放空管道(8)，廢汽放空管道(8)上安裝有dcs自動調節閥ⅱ(81)。6.根據權利要求5所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述調節閥為dcs自動調節閥ⅱ(81)，dsc控制系統(7)連接控制dcs自動調節閥ⅱ(81)。7.根據權利要求6所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述液化過濾裝置(9)上連接有廢料回收裝置(91)。8.根據權利要求1-7任意一項所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述補熱站(6)與供暖系統連接。9.根據權利要求8所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述供暖系統為車間供暖系統(61)。10.根據權利要求1-7、9任意一項所述的使用dcs自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，其特征在于：所述dsc控制系統(7)與熱水緩沖儲存箱(5)上的液位顯示器(52)、溫度顯示器(53)和溫度監測系統(54)相連接。
技術總結
本實用新型提出了一種使用DCS自動控制的廢汽、冷凝水循環利用系統，用以解決現有技術中水資源、人力資源及熱能浪費的技術問題，包括DSC控制系統、熱水緩沖儲存箱、補熱站和烘房，烘房通過冷凝水管道與熱水緩沖儲存箱連接，冷凝水管道與烘房的連接端安裝有自動疏水系統，熱水緩沖儲存箱上連接有DCS液位連鎖控制器，烘房通過廢汽排放管道與補熱站連接，廢汽排放管道上安裝有DCS自動調節模組Ⅱ，烘房上還連接有進氣管道。本實用新型可以精準控制冷凝水流量，實現對冷凝水熱量的有效利用，并能對廢汽中的水進行回收利用，最后通過引入DCS控制系統，實現了節能減排，并進一步減輕了工人勞動強度。工人勞動強度。工人勞動強度。
