本文作者:kaifamei

一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的制作方法

更新時(shí)間:2025-12-26 11:43:00 0條評(píng)論

一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的制作方法



1.本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置。


背景技術(shù):



2.一些工業(yè)廢水由于含油,在進(jìn)行處理時(shí),常見(jiàn)的方式是投加藥劑將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化。對(duì)含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過(guò)沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水分離。常見(jiàn)的絮凝劑有聚合氯化鋁(pac)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無(wú)機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(pam)等有機(jī)高分子絮凝劑。這種對(duì)含油污水的處理方法,主要是通過(guò)投加藥劑來(lái)實(shí)現(xiàn),在面對(duì)含有大量油液的廢水時(shí),需要使用很多的藥劑,成本較高,并且如果投入的藥劑過(guò)多,這些剩余的藥劑還會(huì)殘留的廢水中,造成二次污染。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



3.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在投加過(guò)多藥劑的處理方法成本高,還可能會(huì)造成二次污染的缺點(diǎn),而提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置。
4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
5.設(shè)計(jì)一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,包括桶體,所述桶體固定安裝在底座上,所述桶體內(nèi)固定安裝有一個(gè)隔板,所述隔板將桶體內(nèi)部分隔成兩個(gè)相互隔絕的第一存儲(chǔ)腔和第二存儲(chǔ)腔,所述桶體底部固定設(shè)有兩個(gè)出液管,兩個(gè)所述出液管分別與第一存儲(chǔ)腔、第二存儲(chǔ)腔相連通,所述桶體上還固定設(shè)有與第一存儲(chǔ)腔相連通的進(jìn)液管,所述隔板上方放置有花鍵軸,所述花鍵軸與桶體同軸設(shè)置,所述花鍵軸底端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板上,所述花鍵軸頂端同軸連接有固定軸,所述固定軸傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊,所述固定軸直徑大于花鍵軸直徑,所述第一存儲(chǔ)腔上方設(shè)置有頂板,所述頂板上固定安裝有第一磁吸件,所述頂板下方的花鍵軸上套設(shè)有吸油機(jī)構(gòu),所述吸油機(jī)構(gòu)與隔板之間的花鍵軸上套設(shè)有第一彈簧,所述吸油機(jī)構(gòu)上安裝有第二磁吸件,所述第二磁吸件與第一磁吸件相互排斥,所述吸油機(jī)構(gòu)下方的第二存儲(chǔ)腔內(nèi)安裝有與之對(duì)應(yīng)的擠壓輥,所述吸油機(jī)構(gòu)具有第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)固定軸帶動(dòng)花鍵軸做周期性往復(fù)旋轉(zhuǎn),以使得所述花鍵軸帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)在第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行切換;
6.當(dāng)所述吸油機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí),所述花鍵軸帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂板下方,所述頂板上的第一磁吸件對(duì)吸油機(jī)構(gòu)上的第二磁吸件產(chǎn)生向下的作用力,所述第二磁吸件帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)沿著花鍵軸向下移動(dòng)并壓縮第一彈簧,以使得所述吸油機(jī)構(gòu)能夠接觸到第一存儲(chǔ)腔內(nèi)存儲(chǔ)的廢水液面;
7.當(dāng)所述吸油機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí),所述花鍵軸帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂板外,所述第一磁吸件不再對(duì)吸油機(jī)構(gòu)上的第二磁吸件產(chǎn)生向下的作用力,所述第一彈簧推動(dòng)吸
油機(jī)構(gòu)復(fù)位,以使得所述吸油機(jī)構(gòu)可與第二存儲(chǔ)腔內(nèi)的擠壓輥相互擠壓、不可與隔板發(fā)生擠壓。
8.優(yōu)選的,所述吸油機(jī)構(gòu)包括連接套、橫板、吸油氈,所述頂板下方的花鍵軸上套設(shè)有與之適配的連接套,所述連接套與隔板之間的花鍵軸上套設(shè)有一個(gè)第一彈簧,所述連接套上固定連接有一個(gè)橫板,所述橫板下表面固定安裝有吸油氈,所述橫板上表面固定安裝有第二磁吸件。
9.優(yōu)選的,還包括過(guò)濾模塊,所述過(guò)濾模塊設(shè)置在桶體上方,所述過(guò)濾模塊與出液管相連通。
10.優(yōu)選的,所述過(guò)濾模塊包括殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)、圓環(huán)、圓錐形網(wǎng)兜、拉桿、動(dòng)力模塊,所述圓環(huán)安裝在殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)上,所述圓環(huán)內(nèi)固定有與之同軸設(shè)置的圓錐形網(wǎng)兜,所述圓錐形網(wǎng)兜的尖端朝向底座設(shè)置,所述圓錐形網(wǎng)兜內(nèi)放置有與之同軸設(shè)置的拉桿,所述拉桿與筒體同軸設(shè)置,所述拉桿的底端固定連接在圓錐形網(wǎng)兜的尖端上,所述拉桿固定連接在動(dòng)力模塊上,所述動(dòng)力模塊用于驅(qū)動(dòng)拉桿沿著圓環(huán)中軸線方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述動(dòng)力模塊還與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊傳動(dòng)連接,所述動(dòng)力模塊用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊運(yùn)轉(zhuǎn),所述圓錐形網(wǎng)兜正下方設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的漏斗,所述漏斗底端與進(jìn)液管相連通。
11.優(yōu)選的,所述殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)包括灰斗、筒體,所述灰斗固定連接在底座上,所述灰斗的開(kāi)口側(cè)向底座傾斜設(shè)置,所述灰斗上貫穿設(shè)置有筒體,所述筒體與灰斗固定連接,所述筒體平行于桶體設(shè)置,所述筒體內(nèi)同軸固定安裝有圓環(huán)。
12.優(yōu)選的,所述動(dòng)力模塊包括連接件、液壓桿、支撐架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述拉桿頂端固定連接在連接件上,所述連接件固定安裝在液壓桿上,所述液壓桿用于驅(qū)動(dòng)連接件沿著筒體中軸線方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述液壓桿固定安裝在支撐架上,所述支撐架固定安裝在底座上,所述連接件與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
13.優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滑輪組件、拉繩,所述導(dǎo)向滑輪組件固定安裝在支撐架上,所述拉繩一端固定連接在連接件上,所述拉繩另一端繞過(guò)滑輪組件后固定連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊上。
14.本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,有益效果在于:操作人員將待處理的含油廢水注入第一存儲(chǔ)腔中,待第一存儲(chǔ)腔中的廢水發(fā)生油水分層后,操作人員操作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)在第一工作轉(zhuǎn)態(tài)和第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí),吸油機(jī)構(gòu)將第一存儲(chǔ)腔中的廢水表面的油液吸收,當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí),吸油機(jī)構(gòu)與擠壓輥發(fā)生擠壓,從而將吸油機(jī)構(gòu)中吸收的油液擠出至第二存儲(chǔ)腔中,這樣就實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的預(yù)處理,將大部分油液直接從廢水中分離出來(lái),從而減少了后續(xù)對(duì)廢水處理所需的藥劑使用量,降低了污水處理成本,也更加的環(huán)保。
附圖說(shuō)明
15.圖1為本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
16.圖2為本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二;
17.圖3為本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三;
18.圖4為圖2的a處局部結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖5為圖3的b處局部結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖6為本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖一;
21.圖7為本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖二。
22.圖中:桶體1、底座2、隔板3、出液管4、進(jìn)液管5、花鍵軸6、固定軸7、頂板8、第一磁吸件、第一彈簧10、第二磁吸件、擠壓輥12、齒輪13、齒條14、第一固定塊15、導(dǎo)桿16、豎板17、第二固定塊18、第二彈簧19、連接套20、橫板21、吸油氈22、圓環(huán)23、圓錐形網(wǎng)兜24、拉桿25、灰斗26、筒體27、連接件28、液壓桿29、支撐架30、滑輪組件31、拉繩32、漏斗33。
具體實(shí)施方式
23.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
24.實(shí)施例1
25.參照?qǐng)D1-7,一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,包括桶體1,桶體1固定安裝在底座2上,桶體1內(nèi)固定安裝有一個(gè)隔板3,隔板3將桶體1內(nèi)部分隔成兩個(gè)相互隔絕的第一存儲(chǔ)腔和第二存儲(chǔ)腔,桶體1底部固定設(shè)有兩個(gè)出液管4,出液管4上均設(shè)置有閥門,閥門用于控制存儲(chǔ)腔內(nèi)液體的流出通斷。兩個(gè)出液管4分別與第一存儲(chǔ)腔、第二存儲(chǔ)腔相連通,桶體1上還固定設(shè)有與第一存儲(chǔ)腔相連通的進(jìn)液管5,進(jìn)液管5上也設(shè)置有閥門。隔板3上方放置有花鍵軸6,花鍵軸6優(yōu)選為十字型花鍵軸。花鍵軸6與桶體1同軸設(shè)置,花鍵軸6底端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板3上,花鍵軸6頂端同軸連接有固定軸7,固定軸7傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊包括齒輪13、齒條14、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),固定軸7上固定安裝有與之同軸設(shè)置的齒輪13,齒輪13一側(cè)設(shè)置有與之嚙合的齒條14,齒條14固定安裝在直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)齒條14做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定塊15、導(dǎo)桿16、豎板17、第二固定塊18、第二彈簧19,豎板17固定連接在底座2上,豎板17上貫穿設(shè)置有若干個(gè)相互平行的導(dǎo)桿16,導(dǎo)桿16均平行于齒條14設(shè)置,導(dǎo)桿16一端均固定連接在第一固定塊15上,導(dǎo)桿16另一端均固定連接在第二固定塊18上,第一固定塊15固定連接在齒條14上,第一固定塊15與豎板17之間的導(dǎo)桿16上均套設(shè)有一個(gè)第二彈簧19。操作人員通過(guò)向外拉拽直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的第二固定塊18,此時(shí)第二固定塊18通過(guò)導(dǎo)桿16向外拉拽第一固定塊15,第一固定塊15壓縮第二彈簧19,第一固定塊15向外拉拽齒條14,齒條14驅(qū)動(dòng)齒輪13帶動(dòng)固定軸7正向旋轉(zhuǎn),然后操作人員再松開(kāi)第二固定塊18,在第二彈簧19的回復(fù)力作用下,第一固定塊15復(fù)位,第一固定塊15推動(dòng)齒條14驅(qū)動(dòng)齒輪13帶動(dòng)固定軸7反向旋轉(zhuǎn),這樣就實(shí)現(xiàn)對(duì)齒條14的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)。
26.固定軸7直徑大于花鍵軸6直徑,這樣可以利用固定軸7對(duì)連接套20進(jìn)行限位,以避免連接套20從花鍵軸6上脫落。第一存儲(chǔ)腔上方設(shè)置有頂板8,頂板8固定連接在桶體1上,頂板8上固定安裝有第一磁吸件,頂板8下方的花鍵軸6上套設(shè)有吸油機(jī)構(gòu),吸油機(jī)構(gòu)與隔板3之間的花鍵軸6上套設(shè)有第一彈簧10,吸油機(jī)構(gòu)上安裝有第二磁吸件,第二磁吸件與第一磁吸件相互排斥,吸油機(jī)構(gòu)下方的第二存儲(chǔ)腔內(nèi)安裝有與之對(duì)應(yīng)的擠壓輥12,吸油機(jī)構(gòu)包括連接套20、橫板21、吸油氈22,頂板8下方的花鍵軸6上套設(shè)有與之適配的連接套20,連接套20與隔板3之間的花鍵軸6上套設(shè)有一個(gè)第一彈簧10,連接套20上固定連接有一個(gè)橫板21,
橫板21下表面固定安裝有吸油氈22,橫板21上表面固定安裝有第二磁吸件。吸油氈22由惰性化學(xué)物質(zhì)聚丙烯經(jīng)熔噴工藝制做而成,它能有效吸附液體并將之留住。吸附產(chǎn)品都是包裹在以線縫制的經(jīng)表面活化處理劑處理的聚丙烯纖維或無(wú)紡布中,外層布極其堅(jiān)韌耐用,具有強(qiáng)大的毛細(xì)管吸收力,并帶來(lái)的極強(qiáng)的吸附性。吸油氈22可以重復(fù)使用,十分的環(huán)保。
27.吸油機(jī)構(gòu)具有第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)固定軸7帶動(dòng)花鍵軸6做周期性往復(fù)旋轉(zhuǎn),以使得花鍵軸6帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)在第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行切換;
28.當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí),花鍵軸6帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂板8下方,頂板8上的第一磁吸件對(duì)吸油機(jī)構(gòu)上的第二磁吸件產(chǎn)生向下的作用力,第二磁吸件帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)沿著花鍵軸6向下移動(dòng)并壓縮第一彈簧10,以使得吸油機(jī)構(gòu)能夠接觸到第一存儲(chǔ)腔內(nèi)存儲(chǔ)的廢水液面;當(dāng)處于第一工作狀態(tài)時(shí),由于第二磁吸件對(duì)第一磁吸件的作用力,整個(gè)吸油機(jī)構(gòu)在經(jīng)過(guò)頂板8下方時(shí),其會(huì)向下運(yùn)動(dòng),直至吸油機(jī)構(gòu)上的吸油氈22與第一存儲(chǔ)腔內(nèi)的廢水表面相接觸,由于輸入第一存儲(chǔ)腔內(nèi)的廢水表面會(huì)發(fā)生油水分層現(xiàn)象,油液位于廢水表面,吸油氈22在與廢水液面相接觸時(shí),會(huì)吸收廢水表面的油液。
29.當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí),花鍵軸6帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂板8外,第一磁吸件不再對(duì)吸油機(jī)構(gòu)上的第二磁吸件產(chǎn)生向下的作用力,第一彈簧10推動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)復(fù)位,以使得吸油機(jī)構(gòu)可與第二存儲(chǔ)腔內(nèi)的擠壓輥12相互擠壓、不可與隔板3發(fā)生擠壓。當(dāng)處于與第二工作狀態(tài)時(shí),由于吸油氈22吸收了油液,此時(shí)由于廢水液面的高度會(huì)小于等于隔板3的高度,如果吸油機(jī)構(gòu)不復(fù)位,其上的吸油氈22會(huì)與隔板3發(fā)生擠壓,導(dǎo)致吸油氈22上的油液被擠壓出來(lái),再流回第一存儲(chǔ)腔中,而吸油機(jī)構(gòu)在第一彈簧10的作用下復(fù)位后,其升至高于隔板3的高度,從而不會(huì)與隔板3發(fā)生擠壓;在吸油機(jī)構(gòu)復(fù)位后,吸油機(jī)構(gòu)的大部分會(huì)處于擠壓輥12上方的位置,這樣當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至第二存儲(chǔ)腔位置時(shí),其上的吸油氈22會(huì)被擠壓輥12擠壓,吸油氈22上的油液被擠出,從而落入第二存儲(chǔ)腔中。
30.本發(fā)明在使用時(shí),操作人員將待處理的含油廢水通過(guò)進(jìn)液管5注入桶體1內(nèi)的第一存儲(chǔ)腔中,待第一存儲(chǔ)腔中的廢水發(fā)生油水分層后,操作人員操作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)在第一工作轉(zhuǎn)態(tài)和第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí),吸油機(jī)構(gòu)將第一存儲(chǔ)腔中的廢水表面的油液吸收,當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí),吸油機(jī)構(gòu)與擠壓輥12發(fā)生擠壓,從而將吸油機(jī)構(gòu)中吸收的油液擠出至第二存儲(chǔ)腔中,這樣就實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的預(yù)處理。
31.實(shí)施例2
32.參照?qǐng)D1-7,作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例,與實(shí)施例1的區(qū)別在于,還包括過(guò)濾模塊,過(guò)濾模塊設(shè)置在桶體1上方,過(guò)濾模塊與出液管4相連通。過(guò)濾模塊主要用對(duì)含油廢水中的殘?jiān)M(jìn)行過(guò)濾,以避免一些殘?jiān)≡趶U水表面,導(dǎo)致吸油機(jī)構(gòu)不能充分的吸收廢水表面的油液。
33.過(guò)濾模塊包括殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)、圓環(huán)23、圓錐形網(wǎng)兜24、拉桿25、動(dòng)力模塊,圓環(huán)23安裝在殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)上,殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)包括灰斗26、筒體27,灰斗26固定連接在底座2上,灰斗26的開(kāi)口側(cè)向底座2傾斜設(shè)置,灰斗26上貫穿設(shè)置有筒體27,筒體27與灰斗26固定連接,筒體27平行于桶體1設(shè)置,筒體27內(nèi)同軸固定安裝有圓環(huán)23。圓環(huán)23內(nèi)固定有與之同軸設(shè)置的圓錐形網(wǎng)兜24,圓錐形網(wǎng)兜24的尖端朝向底座2設(shè)置,圓錐形網(wǎng)兜24內(nèi)放置有與之同軸設(shè)置
的拉桿25,拉桿25與筒體27同軸設(shè)置,拉桿25的底端固定連接在圓錐形網(wǎng)兜24的尖端上,拉桿25固定連接在動(dòng)力模塊上,動(dòng)力模塊用于驅(qū)動(dòng)拉桿25沿著圓環(huán)23中軸線方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),動(dòng)力模塊還與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊傳動(dòng)連接,圓錐形網(wǎng)兜24正下方設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的漏斗33,漏斗33底端與進(jìn)液管5相連通。漏斗主要指對(duì)圓錐形網(wǎng)兜24中流出的廢水進(jìn)行收集,然后注入進(jìn)液管5。動(dòng)力模塊向上拉拽拉桿25至最高位置時(shí),圓錐形網(wǎng)兜24成倒錐形設(shè)置,此時(shí)圓錐形網(wǎng)兜24的尖端朝向圓環(huán)23上方設(shè)置,圓錐形網(wǎng)兜24中攔截的殘?jiān)鼤?huì)被倒出,倒出后的殘?jiān)淙牖叶?6中,然后沿著灰斗26的傾斜方向流出。
34.動(dòng)力模塊包括連接件28、液壓桿29、支撐架30、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),拉桿25頂端固定連接在連接件28上,連接件28固定安裝在液壓桿29上,液壓桿29用于驅(qū)動(dòng)連接件28沿著筒體27中軸線方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),液壓桿29固定安裝在支撐架30上,支撐架30固定安裝在底座2上,連接件28與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滑輪組件31、拉繩32,導(dǎo)向滑輪組件31固定安裝在支撐架30上,拉繩32一端固定連接在連接件28上,拉繩32另一端繞過(guò)滑輪組件31后固定連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊上。實(shí)際中,拉繩32另一端繞過(guò)滑輪組件31后固定連接在第二固定塊18上。當(dāng)液壓桿29推動(dòng)連接件28做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),連接件28往復(fù)拉拽拉繩32,由于導(dǎo)向滑輪組件31的導(dǎo)向作用,拉繩32往復(fù)拉拽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊的驅(qū)動(dòng)。這樣可以利用液壓桿29一個(gè)動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模塊的驅(qū)動(dòng),從而簡(jiǎn)化了動(dòng)力機(jī)構(gòu),降低了設(shè)備成本。
35.本發(fā)明在使用時(shí),操作人員將廢水倒入圓錐形網(wǎng)兜24中,圓錐形網(wǎng)兜24將廢水中的殘?jiān)鼣r截,當(dāng)圓錐形網(wǎng)兜24中的殘?jiān)占揭欢ǔ潭群螅僮魅藛T停止倒入廢水,然后啟動(dòng)動(dòng)力模塊,動(dòng)力模塊可以將圓錐形網(wǎng)兜24中收集的殘?jiān)钩觯诖送瑫r(shí)動(dòng)力模塊還同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。
36.本發(fā)明的總體工作流程如下:
37.s1、操作人員將廢水倒入過(guò)濾模塊中的圓錐形網(wǎng)兜24中,廢水在通過(guò)圓錐形網(wǎng)兜24時(shí),圓錐形網(wǎng)兜24將廢水中的大部分殘?jiān)鼣r截,被過(guò)濾后的廢水通過(guò)圓錐形網(wǎng)兜24后流入漏斗33中,然后通過(guò)漏斗33收集后再通過(guò)進(jìn)液管5注入第一存儲(chǔ)腔中,當(dāng)?shù)谝淮鎯?chǔ)腔中的廢水收集至指定高度后,操作人員停止倒入廢水;
38.s2、操作人員啟動(dòng)動(dòng)力模塊,控制動(dòng)力模塊中的液壓桿29向上推動(dòng)連接件28,連接件28向上拉拽拉桿25至最高位置時(shí),圓錐形網(wǎng)兜24成倒錐形設(shè)置(如圖7所示),此時(shí)圓錐形網(wǎng)兜24的尖端朝向圓環(huán)23上方設(shè)置,圓錐形網(wǎng)兜24中攔截的殘?jiān)鼤?huì)被倒出,倒出后的殘?jiān)淙牖叶?6中,然后沿著灰斗26的傾斜方向流出,操作人員在灰斗26下方設(shè)置收集器皿,用于收集流出的殘?jiān)?br/>39.在此過(guò)程中連接件28還同步拉拽拉繩32,拉繩32向外拉拽第二固定塊18,此時(shí)第二固定塊18通過(guò)導(dǎo)桿16向外拉拽第一固定塊15,第一固定塊15壓縮第二彈簧19,第一固定塊15向外拉拽齒條14,齒條14驅(qū)動(dòng)齒輪13帶動(dòng)固定軸7正向旋轉(zhuǎn),在此正向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,固定軸7帶動(dòng)花鍵軸6同步正向旋轉(zhuǎn),花鍵軸6帶動(dòng)其上設(shè)置的吸油機(jī)構(gòu)在第一工作狀態(tài)與第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換;當(dāng)處于第一工作狀態(tài)時(shí),由于第二磁吸件對(duì)第一磁吸件的作用力,整個(gè)吸油機(jī)構(gòu)在經(jīng)過(guò)頂板8下方時(shí),其會(huì)向下運(yùn)動(dòng),直至吸油機(jī)構(gòu)上的吸油氈22與第一存儲(chǔ)腔內(nèi)的廢水表面相接觸,會(huì)吸收廢水表面的油液;當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)處于與第二工作狀態(tài)時(shí),而吸油機(jī)構(gòu)在第一彈簧10的作用下復(fù)位后,吸油機(jī)構(gòu)的大部分會(huì)處于擠壓輥12上方的
位置,這樣當(dāng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至第二存儲(chǔ)腔位置時(shí),其上的吸油氈22會(huì)被擠壓輥12擠壓,吸油氈22上的油液被擠出,從而落入第二存儲(chǔ)腔中;
40.s3、操作人員在控制動(dòng)力模塊中的液壓桿29向下拉動(dòng)連接件28,連接件28帶動(dòng)拉桿25回復(fù)至初始位置,使得圓錐形網(wǎng)兜24的尖端朝向圓環(huán)23下方設(shè)置(如圖6所示);
41.在此過(guò)程中,在第二彈簧19的回復(fù)力作用下,第一固定塊15復(fù)位,第一固定塊15推動(dòng)齒條14驅(qū)動(dòng)齒輪13帶動(dòng)固定軸7反向旋轉(zhuǎn),在此反向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,固定軸7帶動(dòng)花鍵軸6同步反向旋轉(zhuǎn),花鍵軸6帶動(dòng)其上設(shè)置的吸油機(jī)構(gòu)再次在第一工作狀態(tài)與第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換一次,從而再進(jìn)行一次除油操作;
42.s4、當(dāng)對(duì)廢水處理完成后,操作人員打開(kāi)兩個(gè)出液管4上閥門,從而將第一存儲(chǔ)腔中經(jīng)過(guò)除油的廢水排出至廢水處理裝置,第二存儲(chǔ)腔中收集的油液排出至油液收集裝置中。
43.以上,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:


1.一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,包括桶體(1),所述桶體(1)固定安裝在底座(2)上,其特征在于,所述桶體(1)內(nèi)固定安裝有一個(gè)隔板(3),所述隔板(3)將桶體(1)內(nèi)部分隔成兩個(gè)相互隔絕的第一存儲(chǔ)腔和第二存儲(chǔ)腔,所述桶體(1)底部固定設(shè)有兩個(gè)出液管(4),兩個(gè)所述出液管(4)分別與第一存儲(chǔ)腔、第二存儲(chǔ)腔相連通,所述桶體(1)上還固定設(shè)有與第一存儲(chǔ)腔相連通的進(jìn)液管(5),所述隔板(3)上方放置有花鍵軸(6),所述花鍵軸(6)與桶體(1)同軸設(shè)置,所述花鍵軸(6)底端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板(3)上,所述花鍵軸(6)頂端同軸連接有固定軸(7),所述固定軸(7)傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊,所述固定軸(7)直徑大于花鍵軸(6)直徑,所述第一存儲(chǔ)腔上方設(shè)置有頂板(8),所述頂板(8)上固定安裝有第一磁吸件,所述頂板(8)下方的花鍵軸(6)上套設(shè)有吸油機(jī)構(gòu),所述吸油機(jī)構(gòu)與隔板(3)之間的花鍵軸(6)上套設(shè)有第一彈簧(10),所述吸油機(jī)構(gòu)上安裝有第二磁吸件,所述第二磁吸件與第一磁吸件相互排斥,所述吸油機(jī)構(gòu)下方的第二存儲(chǔ)腔內(nèi)安裝有與之對(duì)應(yīng)的擠壓輥(12),所述吸油機(jī)構(gòu)具有第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)固定軸(7)帶動(dòng)花鍵軸(6)做周期性往復(fù)旋轉(zhuǎn),以使得所述花鍵軸(6)帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)在第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)之間進(jìn)行切換;當(dāng)所述吸油機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí),所述花鍵軸(6)帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂板(8)下方,所述頂板(8)上的第一磁吸件對(duì)吸油機(jī)構(gòu)上的第二磁吸件產(chǎn)生向下的作用力,所述第二磁吸件帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)沿著花鍵軸(6)向下移動(dòng)并壓縮第一彈簧(10),以使得所述吸油機(jī)構(gòu)能夠接觸到第一存儲(chǔ)腔內(nèi)存儲(chǔ)的廢水液面;當(dāng)所述吸油機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí),所述花鍵軸(6)帶動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂板(8)外,所述第一磁吸件不再對(duì)吸油機(jī)構(gòu)上的第二磁吸件產(chǎn)生向下的作用力,所述第一彈簧(10)推動(dòng)吸油機(jī)構(gòu)復(fù)位,以使得所述吸油機(jī)構(gòu)可與第二存儲(chǔ)腔內(nèi)的擠壓輥(12)相互擠壓、不可與隔板(3)發(fā)生擠壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,其特征在于,所述吸油機(jī)構(gòu)包括連接套(20)、橫板(21)、吸油氈(22),所述頂板(8)下方的花鍵軸(6)上套設(shè)有與之適配的連接套(20),所述連接套(20)與隔板(3)之間的花鍵軸(6)上套設(shè)有一個(gè)第一彈簧(10),所述連接套(20)上固定連接有一個(gè)橫板(21),所述橫板(21)下表面固定安裝有吸油氈(22),所述橫板(21)上表面固定安裝有第二磁吸件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,其特征在于,還包括過(guò)濾模塊,所述過(guò)濾模塊設(shè)置在桶體(1)上方,所述過(guò)濾模塊與出液管(4)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,其特征在于,所述過(guò)濾模塊包括殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)、圓環(huán)(23)、圓錐形網(wǎng)兜(24)、拉桿(25)、動(dòng)力模塊,所述圓環(huán)(23)安裝在殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)上,所述圓環(huán)(23)內(nèi)固定有與之同軸設(shè)置的圓錐形網(wǎng)兜(24),所述圓錐形網(wǎng)兜(24)的尖端朝向底座(2)設(shè)置,所述圓錐形網(wǎng)兜(24)內(nèi)放置有與之同軸設(shè)置的拉桿(25),所述拉桿(25)與筒體(27)同軸設(shè)置,所述拉桿(25)的底端固定連接在圓錐形網(wǎng)兜(24)的尖端上,所述拉桿(25)固定連接在動(dòng)力模塊上,所述動(dòng)力模塊用于驅(qū)動(dòng)拉桿(25)沿著圓環(huán)(23)中軸線方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述動(dòng)力模塊還與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊傳動(dòng)連接,所述動(dòng)力模塊用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊運(yùn)轉(zhuǎn),所述圓錐形網(wǎng)兜(24)正下方設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的漏斗(33),所述漏斗(33)底端與進(jìn)液管(5)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,其特征在于,所述
殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu)包括灰斗(26)、筒體(27),所述灰斗(26)固定連接在底座(2)上,所述灰斗(26)的開(kāi)口側(cè)向底座(2)傾斜設(shè)置,所述灰斗(26)上貫穿設(shè)置有筒體(27),所述筒體(27)與灰斗(26)固定連接,所述筒體(27)平行于桶體(1)設(shè)置,所述筒體(27)內(nèi)同軸固定安裝有圓環(huán)(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,其特征在于,所述動(dòng)力模塊包括連接件(28)、液壓桿(29)、支撐架(30)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述拉桿(25)頂端固定連接在連接件(28)上,所述連接件(28)固定安裝在液壓桿(29)上,所述液壓桿(29)用于驅(qū)動(dòng)連接件(28)沿著筒體(27)中軸線方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述液壓桿(29)固定安裝在支撐架(30)上,所述支撐架(30)固定安裝在底座(2)上,所述連接件(28)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滑輪組件(31)、拉繩(32),所述導(dǎo)向滑輪組件(31)固定安裝在支撐架(30)上,所述拉繩(32)一端固定連接在連接件(28)上,所述拉繩(32)另一端繞過(guò)滑輪組件(31)后固定連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊上。

技術(shù)總結(jié)


本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水預(yù)處理用吸油氈式除油裝置,桶體上還固定設(shè)有與第一存儲(chǔ)腔相連通的進(jìn)液管,隔板上方放置有花鍵軸,花鍵軸頂端同軸連接有固定軸,固定軸傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊,固定軸直徑大于花鍵軸直徑,第一存儲(chǔ)腔上方設(shè)置有頂板,頂板上固定安裝有第一磁吸件,頂板下方的花鍵軸上套設(shè)有吸油機(jī)構(gòu),吸油機(jī)構(gòu)與隔板之間的花鍵軸上套設(shè)有第一彈簧,吸油機(jī)構(gòu)上安裝有第二磁吸件,吸油機(jī)構(gòu)下方的第二存儲(chǔ)腔內(nèi)安裝有與之對(duì)應(yīng)的擠壓輥,吸油機(jī)構(gòu)具有第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置吸油機(jī)構(gòu),可以對(duì)廢水中的油進(jìn)行初步吸收,降低了后續(xù)污水處理成本,同時(shí)可對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾。同時(shí)可對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾。同時(shí)可對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾。


技術(shù)研發(fā)人員:

錢建偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

錢建偉

技術(shù)研發(fā)日:

2022.07.20

技術(shù)公布日:

2023/1/17


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