一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置的制作方法
1.本實用新型屬于明挖大跨拱形混凝土結構施工技術領域，具體而言涉及一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置。
背景技術：
2.隨著中國經濟的高速增長，城市交通壓力越來越大，為了緩解城市交通壓力方便市民出行，城市軌道交通的建設已提到各大城市發展的日程，目前中國多個城市都開展了城市軌道交通的建設。通常地鐵車站的施工方法有明挖法、暗挖法和蓋挖法等。明挖法以工藝簡單、施工速度快、施工質量容易保證、造價低等優點成為地鐵車站設計的首選，目前中國絕大多數地鐵車站采用明挖法施工，部分地鐵明挖車站主體結構采用拱形結構，因拱形結構特點，如何保證拱形結構混凝土澆筑質量和施工進度，是目前急需解決的施工技術難題。
3.大跨度拱形結構在無外立模板的情況下不利于混凝土澆筑，在施工過程中，如果采取的質量保證措施不到位，很容易出現露筋、蜂窩麻面、混凝土裂縫、施工冷縫等質量問題，由此影響結構受力和完整性，導致混凝土結構出現滲漏水或由于混凝土搗固不到位影響其強度，后期質量缺陷處理成本高。
4.如中國專利申請號為202020783982.7，公開了一種砌體二次結構混凝土澆筑的施工裝置，包括漏斗和環板，所述漏斗的底部與環板的頂部固定連接，環板的側面貫穿有密封板，該實用新型涉及混凝土技術領域。該砌體二次結構混凝土澆筑的施工裝置，密封板在自身重力和混凝土重力的作用下朝下緊緊擠壓第二滑板，第二滑板通過第二側桿、第二拉繩、拉環、第一拉繩和第一側桿對第一滑板施加朝下的作用力，使第一滑板與密封板緊密接觸，且受到混凝土重力影響越到，密封板與第一滑板和第二滑板接觸越緊密，保障密封性，密封桶側面與密封板的內部緊密接觸，保障環板內部的密封性，解決了常見混凝土放料漏斗中密封門的密封效果不佳，容易漏出部分混凝土的問題，但是并沒有提出一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置。
5.又如中國專利申請號為202020401494.5，公開了一種邊坡施工用混凝土澆筑裝置，包括澆筑桿，所述澆筑桿為中空結構，澆筑桿外壁為螺紋結構，且澆筑桿一端外壁嚙合有渦輪，所述渦輪兩側設置有轉軸，且轉軸一端通過聯軸器連接有伺服電機，并且轉軸另一端活動連接有殼體。該邊坡施工用混凝土澆筑裝置采用伺服電機帶動渦輪正反方向旋轉，使渦輪帶動與之相嚙合的澆筑桿在邊坡表面上下移動來完成邊坡外壁的混凝土澆筑工作，通過該裝置使邊坡的混凝土澆筑工作更便捷，使邊坡混凝土澆筑工作效率得到很大提高。該邊坡施工用混凝土澆筑裝置可以根據邊坡的長度調整該裝置的整體長度，該裝置的澆筑桿與第二連澆筑桿通過螺紋連接，使該裝置的整體長度可以被快速調節。但是同樣沒有提出一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置。
技術實現要素：
6.為解決上述問題，本實用新型提出一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置；
7.所述拱形結構混凝土快速澆筑裝置，包括：高強密布鋼筋網、鋼筋、40目網孔、側墻豎向主筋、縱向主筋、上層橫向主筋、帶鉤拉筋、弧形木模板、下層橫向主筋、側墻縱向主筋和支撐柱；側墻豎向主筋與側墻縱向主筋通過捆綁方式固定連接，側墻豎向主筋分別與上層橫向主筋和下層橫向主筋捆綁連接，上層橫向主筋和下層橫向主筋之間設置有高強密布鋼筋網，高強密布鋼筋網由鋼筋和40目網孔組成網狀結構，縱向主筋通過捆綁方式分別固定在上層橫向主筋和下層橫向主筋的之間，側墻豎向主筋、上層橫向主筋和下層橫向主筋的彎曲處內設置有連接縱向主筋的帶鉤拉筋，下層橫向主筋的底部貼合有弧形木模板，弧形木模板的下面設置有支撐柱。
8.進一步的，所述高強密布鋼筋網的數量為6個，其中每兩個之間間距3m。
9.進一步的，所述帶鉤拉筋為光圓拉筋。
10.進一步的，所述側墻豎向主筋、縱向主筋、上層橫向主筋、下層橫向主筋和側墻縱向主筋為帶肋鋼筋，帶肋鋼筋由鋼筋主體、柳葉狀傾斜肋和加勁肋組成，鋼筋主體中間軸線設置有加勁肋，加勁肋連接有相互交替排列的柳葉狀傾斜肋。
11.進一步的，所述弧形木模板的厚度為900mm。
12.現有技術相比，本實用新型具有益效果如下：
13.所述拱形結構混凝土快速澆筑裝置保證了大跨度拱形混凝土快速、連續澆筑，混凝土澆筑質量安全可控。
14.所述拱形結構混凝土快速澆筑裝置在拱形桶狀結構中采用綁扎方式固定了6個40目高強密布鋼筋網，用來降低混凝土澆筑過程中下滑速度，通過適當降低混凝土的坍落度，保證了混凝土快速成型，達到澆筑混凝土快速澆筑的目的，保證了混凝土施工質量。
附圖說明
15.圖1是所述拱形結構混凝土快速澆筑裝置的剖面結構示意圖；
16.圖2是圖1中b向a的局部放大結構示意圖；
17.圖3是圖1中c-c
′
向的結構示意圖；
18.圖4是圖1中d向的結構示意圖；
19.圖5是圖1中各個主筋的組成的結構示意圖；
20.附圖標記說明：
21.1-高強密布鋼筋網、101-鋼筋、102-40目網孔，2-側墻豎向主筋，3-縱向主筋，4-上層橫向主筋，5-帶鉤拉筋，6-弧形木模板，7-下層橫向主筋，8-加勁肋，9-柳葉狀傾斜肋，10-鋼筋主體，11-側墻縱向主筋，12-支撐柱。
具體實施方式
22.下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。
23.如圖1-5所示，所述拱形結構混凝土快速澆筑裝置，包括：高強密布鋼筋網1、鋼筋101、 40目網孔102、側墻豎向主筋2、縱向主筋3、上層橫向主筋4、帶鉤拉筋5、弧形木模板6、下層橫向主筋7、側墻縱向主筋11和支撐柱12；如圖2和圖3所示，側墻豎向主筋2與側墻縱向
主筋11通過捆綁方式固定連接，如圖1所示，側墻豎向主筋2分別與上層橫向主筋4和下層橫向主筋7捆綁連接，上層橫向主筋4和下層橫向主筋7之間設置有高強密布鋼筋網1，高強密布鋼筋網1由鋼筋101和40目網孔102組成網狀結構，縱向主筋3通過捆綁方式分別固定在上層橫向主筋4和下層橫向主筋7的之間，側墻豎向主筋2、上層橫向主筋4和下層橫向主筋7的彎曲處內設置有連接縱向主筋3的帶鉤拉筋5，下層橫向主筋7的底部貼合有弧形木模板6，弧形木模板6的下面設置有支撐柱12，用于對弧形木模板6起到支撐作用。
24.進一步的，所述高強密布鋼筋網1的數量為6個，其中每兩個之間間距3m。
25.進一步的，所述帶鉤拉筋5為光圓拉筋，起到對側墻豎向主筋2、上層橫向主筋4和下層橫向主筋7的彎曲處的縱向主筋3的拉緊作用。
26.進一步的，如圖5所示，所述側墻豎向主筋2、縱向主筋3、上層橫向主筋4、下層橫向主筋7和側墻縱向主筋11為帶肋鋼筋，如圖4所示，帶肋鋼筋由鋼筋主體10、柳葉狀傾斜肋9和加勁肋8組成，鋼筋主體10中間軸線設置有加勁肋8，加勁肋8連接有相互交替排列的柳葉狀傾斜肋9。
27.進一步的，所述弧形木模板6的厚度為900mm。
28.下面簡要介紹所述拱形結構混凝土快速澆筑裝置的應用原理：
29.明挖車站主體結構拱形段混凝土澆灌采用斜面分層的澆筑方式，下層橫向主筋7一次澆筑，為防止砼早凝產生施工冷縫，采用2臺泵車分別從下層橫向主筋7的兩側側墻位置往中間對稱連續澆筑，由低至高澆筑。
30.以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的范圍內，能夠輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型權利要求的保護范圍內。
技術特征：
1.一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置，其特征在于，包括：高強密布鋼筋網、鋼筋、40目網孔、側墻豎向主筋、縱向主筋、上層橫向主筋、帶鉤拉筋、弧形木模板、下層橫向主筋、側墻縱向主筋和支撐柱；側墻豎向主筋與側墻縱向主筋通過捆綁方式固定連接，側墻豎向主筋分別與上層橫向主筋和下層橫向主筋捆綁連接，上層橫向主筋和下層橫向主筋之間設置有高強密布鋼筋網，高強密布鋼筋網由鋼筋和40目網孔組成網狀結構，縱向主筋通過捆綁方式分別固定在上層橫向主筋和下層橫向主筋的之間，側墻豎向主筋、上層橫向主筋和下層橫向主筋的彎曲處內設置有連接縱向主筋的帶鉤拉筋，下層橫向主筋的底部貼合有弧形木模板，弧形木模板的下面設置有支撐柱。2.根據權利要求1所述的用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置，其特征在于，所述高強密布鋼筋網的數量為6個，其中每兩個之間間距3m。3.根據權利要求1所述的用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置，其特征在于，所述帶鉤拉筋為光圓拉筋。4.根據權利要求1所述的用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置，其特征在于，所述側墻豎向主筋、縱向主筋、上層橫向主筋、下層橫向主筋和側墻縱向主筋為帶肋鋼筋，帶肋鋼筋由鋼筋主體、柳葉狀傾斜肋和加勁肋組成，鋼筋主體中間軸線設置有加勁肋，加勁肋連接有相互交替排列的柳葉狀傾斜肋。5.根據權利要求1所述的用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置，其特征在于，所述弧形木模板的厚度為900mm。
技術總結
本實用新型屬于明挖大跨拱形混凝土結構施工技術領域，具體而言涉及一種用于拱形結構混凝土快速澆筑裝置，包括：高強密布鋼筋網、鋼筋、40目網孔、側墻豎向主筋、縱向主筋、上層橫向主筋、帶鉤拉筋、弧形木模板、下層橫向主筋、側墻縱向主筋和支撐柱。本技術方案保證了大跨度拱形凝凝土快速、連續澆筑，混凝土澆筑質量安全可控，具有很高的社會效益和經濟效益。具有很高的社會效益和經濟效益。具有很高的社會效益和經濟效益。
