一種隱藏進料拉鏈模具的制作方法
1.本實用新型涉及一種模具，具體的說是一種隱藏進料拉鏈模具。
背景技術(shù)：
2.拉鏈包括現(xiàn)有拉鏈模具一般包括上模和下模，上模和下模的中心沿模具長向分別設(shè)有一排齒模腔，齒模腔又分為左齒模腔和右齒模腔，左、右齒模腔之間通過一條注塑腔隔開，且左、右齒模腔齒頭相對，并與注塑腔連通，左、右齒模腔齒尾外側(cè)放置拉鏈布條，注塑拉鏈時，注塑腔的塑料液體從左、右齒模腔的齒頭進入流經(jīng)至齒尾與拉鏈布條融合，如授權(quán)公告號為cn211683261u的一種拉鏈模具，這種拉鏈模具生產(chǎn)出來的拉鏈，其左、右拉鏈齒的齒頭與注塑腔脫模出來的塑料條粘連在一起，需通過切刀把拉鏈齒的齒頭與塑料條切開，然而通過切刀切割的拉鏈齒頭就會帶毛刺，新拉鏈使用起來就不順暢，且?guī)痰睦滮X頭還容易使衣物面料勾絲。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或者多個問題，本實用新型提供一種能夠加工效果更為理想的隱藏進料拉鏈模具。
4.本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種隱藏進料拉鏈模具，包括：上模和下模，所述下模底面中心設(shè)有一條沿下模長向設(shè)置的定位槽，定位槽兩側(cè)各設(shè)有一排平行于定位槽的齒模腔，兩齒模腔的齒尾都朝向定位槽設(shè)置，所述上模頂面中心設(shè)有沿上模長向設(shè)置的中模容置槽，中模容置槽的橫截面為等腰梯形，且呈下窄上寬設(shè)置，所述中模容置槽底部設(shè)有注塑槽，注塑槽中心設(shè)有貫穿上模底面的注塑孔，中模容置槽兩側(cè)各設(shè)有一排齒模腔，齒模腔的齒尾與中模容置槽連通，所述隱藏進料拉鏈模具還包括中模，中模形狀與中模容置槽相同，并放置在中模容置槽內(nèi)，中模下端寬度小于中模容置槽底面寬度，使中模兩側(cè)與中模容置槽兩端之間形成注塑腔，所述中模的上端中心設(shè)有上凸的定位條，所述上模扣合在下模上，使定位條卡在定位槽內(nèi)，所述上模齒模腔與下模齒模腔相對形成完整齒模腔。
5.上述一種隱藏進料拉鏈模具從上模的注塑孔注入塑料溶液，然后經(jīng)上模的中模容置槽中部的注塑槽流往中模兩側(cè)的注塑腔，再經(jīng)注塑腔從上模的齒模腔尾部流入下模的齒模腔及下模的齒模腔即可，這樣脫模出來的拉鏈齒頭就非常光滑，而只需在拉鏈齒尾部注塑形成的塑料條切割掉即可。
6.優(yōu)選地，所述注塑槽兩側(cè)的中模容置槽底部還設(shè)有多條沿下模寬向設(shè)置的注塑槽。上述設(shè)計使左、右拉鏈體形成多條橫筋，這樣兩拉鏈體就能一直保持平行，在對拉鏈體多余的注塑塑料條切割時方便機器的切割。
7.相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：生產(chǎn)出的拉鏈齒頭更為的光滑，加工也更為的方便。
附圖說明
8.圖1為本實用新型所述的一種隱藏進料拉鏈模具零件爆炸圖。
9.圖2為本實用新型所述的中模和下模裝配示意圖。
10.圖3為本實用新型所述的拉鏈脫離上模和下模后處在中模上的結(jié)構(gòu)示意圖。
11.附圖中：1、上模；2、下模；3、中模；4、中模容置槽；5、注塑槽；6、定位槽；7、齒模腔；8、定位條；9、注塑腔；10、拉鏈布條；11、拉鏈齒；12、塑料條。
具體實施方式
12.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
13.以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進行詳細描述。
14.如圖1和圖2所示，一種隱藏進料拉鏈模具包括上模1、下模2和中模3，下模2底面中心開有一條沿下模2長向設(shè)置的定位槽6，定位槽6兩側(cè)各加工有一排平行于定位槽6的齒模腔7，兩排齒模腔7的齒尾都朝向定位槽6設(shè)置，上模1頂面中心開有沿上模1長向設(shè)置的中模容置槽4，中模容置槽4為下窄上寬的等腰梯形，中模容置槽4底面上加工有多條沿上模1寬向設(shè)置的注塑槽5，且中間的注塑槽5中心還開有貫穿上模1底面的注塑孔,上述中模容置槽5兩側(cè)各加工有一排齒模腔7，兩排齒模腔7的齒尾與中模容置槽5連通，中模3形狀與中模容置槽5相同，并放置在中模容置槽5內(nèi)，中模3下端寬度小于中模容置槽5底面寬度，使中模3兩側(cè)與中模容置槽5兩端之間形成三角形的注塑腔9，上述中模3的上端中心向上凸出形成定位條8，當(dāng)上模1扣合在下模2上，且定位條8卡在定位槽6內(nèi)時，上模1的齒模腔7與下模2齒模腔7相對形成完整齒模腔。
15.如圖1至圖3所示，本實施例提供的隱藏進料拉鏈模具其注塑拉鏈時，把中模3放置到下模2上，并使中模3上的定位條8插入下模2的定位槽6內(nèi)，再把左、右拉鏈布條10放入到中模3定位條8兩側(cè)的中模3底面上，然后再扣合上上模1，使中模3置入上模1的中模容置槽5內(nèi)，而拉鏈布條10的側(cè)邊進入到齒模腔7尾部，再從上模1中心的注塑孔注入塑料溶液，然后經(jīng)上模1的中模容置槽4中部的注塑槽5流往中模3兩側(cè)的注塑腔9，再經(jīng)注塑腔9從上模1的齒模腔7尾部流入上模1的齒模腔7及下模2的齒模腔7即可，這樣脫模出來的拉鏈齒11的齒頭就非常光滑，而只需在拉鏈齒11的尾部把注塑形成的塑料條12切割掉即可。
16.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)過適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
技術(shù)特征：
1.一種隱藏進料拉鏈模具，包括：上模和下模，其特征在于：所述下模底面中心設(shè)有一條沿下模長向設(shè)置的定位槽，定位槽兩側(cè)各設(shè)有一排平行于定位槽的齒模腔，兩齒模腔的齒尾都朝向定位槽設(shè)置，所述上模頂面中心設(shè)有沿上模長向設(shè)置的中模容置槽，中模容置槽的橫截面為等腰梯形，且呈下窄上寬設(shè)置，所述中模容置槽底部設(shè)有注塑槽，注塑槽中心設(shè)有貫穿上模底面的注塑孔，中模容置槽兩側(cè)各設(shè)有一排齒模腔，齒模腔的齒尾與中模容置槽連通，所述隱藏進料拉鏈模具還包括中模，中模形狀與中模容置槽相同，并放置在中模容置槽內(nèi)，中模下端寬度小于中模容置槽底面寬度，使中模兩側(cè)與中模容置槽兩端之間形成注塑腔，所述中模的上端中心設(shè)有上凸的定位條，所述上模扣合在下模上，使定位條卡在定位槽內(nèi)，所述上模齒模腔與下模齒模腔相對形成完整齒模腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱藏進料拉鏈模具，其特征在于：所述注塑槽兩側(cè)的中模容置槽底部還設(shè)有多條沿下模寬向設(shè)置的注塑槽。
技術(shù)總結(jié)
本一種隱藏進料拉鏈模具，包括：上模、下模和中模，下模中部設(shè)有定位槽，兩側(cè)各設(shè)有一排齒模腔，上模頂面中心設(shè)有沿上模長向設(shè)置的中模容置槽，中模容置槽的橫截面為等腰梯形，且呈下窄上寬設(shè)置，中模容置槽底部設(shè)有注塑槽，注塑槽中心設(shè)有貫穿上模底面的注塑孔，中模容置槽兩側(cè)各設(shè)有一排齒模腔，齒模腔的齒尾與中模容置槽連通，中模形狀與中模容置槽相同，并放置在中模容置槽內(nèi)，中模下端寬度小于中模容置槽底面寬度，使中模兩側(cè)與中模容置槽兩端之間形成注塑腔，中模的上端中心設(shè)有上凸的定位條，上模扣合在下模上，使定位條卡在定位槽內(nèi)，所述上模齒模腔與下模齒模腔相對形成完整齒模腔。這樣設(shè)計的拉鏈模具生產(chǎn)出的拉鏈齒頭更為的光滑。為的光滑。為的光滑。
