一種除濕模塊及儲物設備的制作方法
1.本實用新型涉及除濕技術領域，尤其涉及一種除濕模塊及儲物設備。
背景技術：
2.衣柜是存放衣物的柜具家具，通常衣以不銹鋼、實木、鋼化玻璃、五金配件為材料，一般以柜體、門板、靜音輪子為組件，內置掛衣桿、褲架、拉籃、消毒燈具等配件，衣柜在使用時，內部會產生大量的潮氣，特別是在我國南方地區，特別容易導致衣柜內部的衣物受潮生霉。
3.櫥柜是指廚房中存放廚具以及做飯操作的平臺。使用明度較高的彩搭配，由五大件組成：柜體、門板、五金件、臺面和電器。整體櫥柜亦稱整體廚房，是指由櫥柜、電器、燃氣具、廚房功能用具四位一體組成的櫥柜組合。由于櫥柜位于廚房較潮濕的環境中，因此也存在除濕的需求。
4.目前常用的除濕方式包括：壓縮機制冷除濕和干燥包吸附除濕兩種除濕方式。對于壓縮機制冷除濕的方式，壓縮機作為最重要的設備，體積較大，會占用較大的衣柜或櫥柜空間，影響衣柜和櫥柜的使用率，而且壓縮機工作時噪音較大。由于壓縮機工作時會發生振動，因此只能通過緊固件固定在待安裝位置，不利于對現有衣柜和櫥柜進行改造。干燥包吸附除濕的方式，除濕效果不明顯，而且吸濕后體積增大，使用壽命短。
5.因此，如何實現靜音環境下的主動除濕，且可隨意改變設置位置，并能夠長時間使用，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現要素：
6.有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種除濕模塊，以實現靜音環境下的主動除濕，且可隨意改變設置位置，并能夠長時間使用；
7.本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述除濕模塊的儲物設備。
8.為了實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：
9.一種除濕模塊，包括外殼和除濕裝置；
10.所述外殼具有散熱腔和冷凝腔，所述散熱腔和冷凝腔均具有與外部連通的換熱口；
11.所述除濕裝置包括半導體制冷器以及設置于所述半導體制冷器的冷端側的冷端換熱器以及設置于所述半導體制冷器的熱端側的熱端換熱器；
12.所述冷端換熱器設置于所述冷凝腔內，所述熱端換熱器設置于所述散熱腔內，所述半導體制冷器位于所述散熱腔和所述冷凝腔之間的分隔處。
13.可選地，在上述除濕模塊中，所述散熱腔和所述冷凝腔之間通過隔熱板隔開，所述隔熱板上開設有用于嵌裝所述半導體制冷器的嵌槽。
14.可選地，在上述除濕模塊中，所述散熱腔包括散熱腔框架和頂板，所述頂板設置于所述散熱腔框架遠離所述隔熱板的一側，所述隔熱板、頂板和所述散熱腔框架共同圍成所
述散熱腔。
15.可選地，在上述除濕模塊中，所述散熱腔框架內設置有由散熱風道隔板圍成的散熱風道，所述熱端換熱器設置于所述散熱風道內；
16.所述散熱腔的換熱口至少包括散熱進風口和散熱出風口，所述散熱風道的一端與所述散熱進風口連通，另一端與所述散熱出風口連通；
17.所述散熱風道內設置有風機，以驅使氣流由所述散熱進風口進入所述散熱風道，并通過所述散熱出風口排出所述散熱風道。
18.可選地，在上述除濕模塊中，所述散熱進風口和所述散熱出風口設置于所述散熱腔框架的同一側的側板上。
19.可選地，在上述除濕模塊中，所述冷凝腔包括冷凝腔框架和底板，所述底板設置于所述冷凝腔框架遠離所述隔熱板的一側，所述隔熱板、底板和所述冷凝腔框架共同圍成所述冷凝腔。
20.可選地，在上述除濕模塊中，所述冷凝腔框架內設置有由冷凝風道隔板圍成的冷凝風道，所述冷端換熱器設置于所述冷凝風道內；
21.所述冷凝腔的換熱口至少包括冷凝進風口和冷凝出風口，所述冷凝風道的一端與所述冷凝進風口連通，另一端與所述冷凝出風口連通；
22.所述冷凝風道內設置有風機，以驅使氣流由所述冷凝進風口進入所述冷凝風道，并通過所述冷凝出風口排出所述冷凝風道。
23.可選地，在上述除濕模塊中，所述散熱風道內的風機與所述冷凝風道內的風機為同一風機，所述風機的一部分位于所述散熱風道內，另一部分穿過所述隔熱板伸入所述冷凝風道內；或者，
24.所述散熱風道內的風機與所述冷凝風道內的風機為不同的風機。
25.可選地，在上述除濕模塊中，所述冷端換熱器的換熱翅片豎直布置，且所述冷凝腔內，于所述冷端換熱器的下方設置有用于收集冷凝水的接水盒。
26.可選地，在上述除濕模塊中，所述接水盒上設置有加熱蒸發裝置；和/或，
27.所述接水盒上設置有用于將冷凝水排走的排水管路；和/或，
28.所述接水盒上設置有用于將冷凝水引流至熱端換熱器的引流管路。
29.可選地，在上述除濕模塊中，所述冷端換熱器的換熱翅片上涂覆有超親水涂層；和/或，
30.所述半導體制冷器與所述冷端換熱器之間設置有導熱硅脂層或導熱片；和/或，
31.所述半導體制冷器與所述熱端換熱器之間設置有導熱硅脂層或導熱片；和/或，
32.所述冷端換熱器和所述熱端換熱器的基板和換熱翅片之間均通過導熱膠或焊接貼合為一體；和/或，
33.用于固定所述冷端換熱器和所述熱端換熱器的緊固件為塑料緊固件。
34.可選地，在上述除濕模塊中，所述熱端換熱器為相變換熱器，且所述熱端換熱器于所述散熱腔內沿水平方向傾斜布置；
35.所述熱端換熱器具有蒸發段和冷凝段，所述半導體制冷器貼合于所述熱端換熱器的蒸發段，且所述熱端換熱器的冷凝段的豎直高度，高于所述熱端換熱器的蒸發段的豎直高度。
36.本實用新型提供的除濕模塊，將除濕裝置設置于外殼內，外殼設置獨立的散熱腔和冷凝腔，除濕裝置由半導體制冷器提供冷源，為強化半導體制冷器的冷熱端換熱，防止半導體制冷器的熱端溫度過高被燒毀，在冷熱端側分別裝配有冷端換熱器和熱端換熱器以增大換熱面積強化換熱。冷端換熱器設置于冷凝腔內，熱端換熱器設置于散熱腔內。半導體制冷器在工作過程中其冷端側產生的冷量，使得冷端換熱器的溫度顯著低于周圍環境溫度，周圍環境空氣中的氣態水，在冷凝作用下，于冷端換熱器表面沉積出液態冷凝水，繼而降低周圍環境空氣中的濕度。半導體制冷器的熱端產生的熱量可通過熱端換熱器加速與周圍環境的換熱，對周圍環境具有一定的烘干作用。本實用新型不需要壓縮機，因此可以實現靜音環境下的主動高效除濕，具有靜音、高效、體積小、可移動以及能夠超長時間使用的優點。
37.一種儲物設備，包括設備本體，還包括設置于所述設備本體內的如上任一項所述的除濕模塊。
38.可選地，在上述儲物設備中，其特征在于，所述設備本體內設置有至少一個除濕模塊安裝槽，所述除濕模塊設置于所述除濕模塊安裝槽內。
39.可選地，在上述儲物設備中，所述除濕模塊安裝槽的底壁開設有貫通的通風孔，所述冷凝腔的換熱口與所述通風孔對應連通。
40.可選地，在上述儲物設備中，所述設備本體為衣柜或櫥柜。
41.本實用新型公開的儲物設備，由于具有上述除濕模塊，因此兼具上述除濕模塊的所有技術效果，本文在此不再贅述。
附圖說明
42.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
43.圖1為本實用新型實施例公開的除濕模塊的外殼的結構示意圖；
44.圖2為本實用新型實施例公開的除濕裝置的結構示意圖；
45.圖3為本實用新型實施例公開的外殼的爆炸圖；
46.圖4為本實用新型實施例公開的散熱腔的內部結構示意圖；
47.圖5為本實用新型實施例公開的散熱腔于隔熱板下方視角的結構示意圖；
48.圖6為本實用新型實施例公開的除濕模塊的內部結構示意圖；
49.圖7為本實用新型實施例公開的除濕模塊的外部結構示意圖；
50.圖8為本實用新型實施例公開的儲物設備拆出除濕模塊的結構示意圖；
51.圖9為本實用新型實施例公開的滑設備本體的結構示意圖；
52.圖10為本實用新型實施例公開的儲物設備安裝除濕模塊的結構示意圖；
53.圖11為本實用新型另一實施例公開的儲物設備安裝除濕模塊的結構示意圖。
54.圖1至圖11中的各項附圖標記的含義如下：
55.10為除濕模塊，20為設備本體，21為除濕模塊安裝槽，22為通風孔；
56.100為外殼，110為散熱腔，111為頂板，112為散熱腔框架，1121為散熱風道，1122為散熱進風口，1123為散熱出風口，120為冷凝腔，121為冷凝腔框架，122為底板，1221為冷凝
進風口，1222為冷凝出風口，130為隔熱板；
57.200為除濕裝置，210為熱端換熱器，220為冷端換熱器，230為半導體制冷器，240為接水盒，250為支撐板，260為鋁基座；
58.300為風機。
具體實施方式
59.本實用新型的核心在于提供一種除濕模塊，以實現靜音環境下的主動除濕，且可隨意改變設置位置，并能夠長時間使用；
60.本實用新型的另一核心在于提供一種具有上述除濕模塊的儲物設備。
61.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
62.如圖1和圖2所示，本實用新型實施例公開了一種除濕模塊，包括外殼100和除濕裝置200。
63.外殼100具有散熱腔110和冷凝腔120，散熱腔110和冷凝腔120均具有與外部連通的換熱口，以與除濕模塊安裝位置處的周圍環境進行連通。
64.除濕裝置200包括半導體制冷器230以及設置于半導體制冷器230的冷端側的冷端換熱器220以及設置于半導體制冷器230的熱端側的熱端換熱器210。半導體制冷器230不需要任何制冷劑，可連續工作，沒有污染源沒有旋轉部件，不會產生回轉效應，沒有滑動部件是一種固體片件，工作時沒有震動、噪音、壽命長，安裝容易。
65.冷端換熱器220設置于冷凝腔120內，熱端換熱器210設置于散熱腔110內，通過將冷端換熱器220和熱端換熱器210分別設置于外殼100的兩個向獨立的腔體內，降低冷端換熱器220和熱端換熱器210的熱量中和，提高冷凝效率。半導體制冷器230位于散熱腔110和冷凝腔120之間的分隔處。
66.本實用新型提供的除濕模塊，將除濕裝置200設置于外殼內，外殼設置獨立的散熱腔110和冷凝腔120，除濕裝置200由半導體制冷器230提供冷源，為強化半導體制冷器230的冷熱端換熱，防止半導體制冷器230的熱端溫度過高被燒毀，在冷熱端側分別裝配有冷端換熱器220和熱端換熱器210以增大換熱面積強化換熱。冷端換熱器220設置于冷凝腔120內，熱端換熱器210設置于散熱腔110內。半導體制冷器230在工作過程中其冷端側產生的冷量，使得冷端換熱器220的溫度顯著低于周圍環境溫度，周圍環境空氣中的氣態水，在冷凝作用下，于冷端換熱器220表面沉積出液態冷凝水，繼而降低周圍環境空氣中的濕度。半導體制冷器230的熱端產生的熱量可通過熱端換熱器210加速與周圍環境的換熱，對周圍環境具有一定的烘干作用。本實用新型不需要壓縮機，因此可以實現靜音環境下的主動高效除濕，具有靜音、高效、體積小、可移動以及能夠超長時間使用的優點。
67.如圖6所示，為了進一步降低冷端換熱器220和熱端換熱器210之間冷熱量中和，本實施例中，散熱腔110和冷凝腔120之間通過隔熱板130隔開，隔熱板130上開設有用于嵌裝半導體制冷器230的嵌槽，半導體制冷器230固定于該嵌槽內。隔熱板130為具有一定隔熱能力的板狀結構，如果塑料材質或木質均可。
68.如圖3所示，在本實施例中，散熱腔110包括散熱腔框架112和頂板111，頂板111設置于散熱腔框架112遠離隔熱板130的一側。頂板111是指在除濕模塊正常安裝時，外殼100位于頂部的部位。頂板111與散熱腔框架112可以為一體式結構，也可為拆裝結構。隔熱板130、頂板111和散熱腔框架112共同圍成散熱腔110，隔熱板130和頂板111中的至少一個需要與散熱腔框架112為可拆裝結構，以使得除濕裝置200可以方便安裝于外殼100內。
69.如圖4所示，為了加快與周圍環境的換熱，散熱腔框架112內設置有由散熱風道隔板圍成的散熱風道1121，散熱風道隔板可以與散熱腔框架112為裝配結構，也可將二者設計為一體式結構。以外殼100為塑料材質為例，可直接將散熱風道隔板與散熱腔框架112注塑為一體式結構。
70.熱端換熱器210設置于散熱風道1121內，原則上熱端換熱器210可以設置于散熱風道1121的任意位置，但考慮到氣流流動的順暢，可將熱端換熱器210盡量靠近散熱風道1121的整個路徑的中間位置。
71.散熱腔110的換熱口至少包括散熱進風口1122和散熱出風口1123，散熱風道1121的一端與散熱進風口1122連通，另一端與散熱出風口1123連通。散熱風道1121內設置有風機300，以驅使氣流由散熱進風口1122進入散熱風道1121，并通過散熱出風口1123排出散熱風道1121。在風機300的作用下，可以加快散熱腔110內的空氣與外部環境中的空氣換熱，繼而保證半導體制冷器230冷端側的制冷效果。
72.在本實用新型一具體實施例中，散熱進風口1122和散熱出風口1123設置于散熱腔框架112的同一側的側板上。由于散熱進風口1122和散熱出風口1123位于同一平面上，使得散熱風道1121呈半環形結構，由散熱進風口1122進入的空氣沿散熱風道1121環繞后，通過散熱出風口1123排出。本實施例中，可以使得在除濕模塊安裝在衣柜、櫥柜、鞋柜等儲物設備中后，散熱進風口1122和散熱出風口1123可以面向儲物設備的門體設置，有助于將熱端換熱器210加熱后的高溫氣體盡快排出儲物設備外部。
73.如圖3所示，在本實施例中，冷凝腔120包括冷凝腔框架121和底板122，底板122設置于冷凝腔框架121遠離隔熱板130的一側。底板122是指在除濕模塊正常安裝時，外殼100位于底部的部位。底板122與冷凝腔框架121可以為一體式結構，也可為拆裝結構。隔熱板130、底板122和冷凝腔框架121共同圍成冷凝腔120，隔熱板130和底板122中的至少一個需要與冷凝腔框架121為可拆裝結構，以使得除濕裝置200可以方便安裝于外殼100內。
74.如圖4所示，為了提高除濕效率，冷凝腔框架121內設置有由冷凝風道隔板圍成的冷凝風道，冷凝風道隔板可以與冷凝腔框架121為裝配結構，也可將二者設計為一體式結構。以外殼100為塑料材質為例，可直接將冷凝風道隔板與冷凝腔框架121注塑為一體式結構。
75.冷端換熱器220設置于冷凝風道內，原則上冷端換熱器220可以設置于冷凝風道的任意位置，但考慮到氣流流動的順暢，可將冷端換熱器220盡量靠近冷凝風道的整個路徑的中間位置。
76.如圖7所示，冷凝腔120的換熱口至少包括冷凝進風口1221和冷凝出風口1222，冷凝風道的一端與冷凝進風口1221連通，另一端與冷凝出風口1222連通，可將冷凝進風口1221和冷凝出風口1222設置于底板122上。冷凝風道內設置有風機300，以驅使氣流由冷凝進風口1221進入冷凝風道，并通過冷凝出風口1222排出冷凝風道。在風機300的作用下，環
境中的空氣通過冷凝進風口1221進入冷凝風道，并經過冷端換熱器220以冷凝出空氣中的水分，隨著空氣的加速循環，加快與環境空氣的冷凝速度，提高了除濕效果。
77.為了降低除濕模塊的成本，散熱風道1121內的風機300與冷凝風道內的風機300為同一風機300，風機300的一部分位于散熱風道1121內，另一部分穿過隔熱板130伸入冷凝風道內。本實施例中，只采用一個風機300，便可實現驅動空氣由冷凝進風口1221向冷凝出風口1222的方向流動，以及由散熱進風口1122向散熱出風口1123的方向流動。風機300可以為一個電機兩個扇葉的結構，兩個扇葉分別位于冷凝風道和散熱風道1121內，也可只有一個扇葉分別穿過冷凝風道和散熱風道1121。
78.需要說明的是，也可在冷凝風道和散熱風道1121內分別設置風機300。冷凝風道和散熱風道1121分別設置獨立的風機，使得冷凝風道和散熱風道1121之間無干擾，如：為使冷端換熱器快速拉低至較低溫度，冷凝風道內的風機應為低風量，或者不啟動冷凝風道內的風機，而為保證半導體制冷器230正常運行不被燒毀，熱端換熱器210要有足夠風量，需要散熱風道1121內的風機一直運行，且較大風量。
79.如圖5-圖7所示，在本實用新型一具體實施例中，冷端換熱器220的換熱翅片豎直布置，即冷端換熱器220的換熱翅片垂直于底板122設置，在將除濕模塊待除濕位置時，通常底板122呈水平狀態，由于冷端換熱器220的換熱翅片與底板122垂直，因此冷端換熱器220的換熱翅片呈豎直狀態。
80.冷凝腔120內在冷端換熱器220的下方設置有用于收集冷凝水的接水盒240。由于在除濕模塊安裝后，冷端換熱器220的換熱翅片呈豎直狀態，冷端換熱器220上的冷凝水珠可在重力作用下，落入接水盒240內進行收集，避免冷凝水隨意滴落而弄濕衣物。
81.進一步地，接水盒240上可以設置有加熱蒸發裝置，在接水盒240內冷凝水不多時，在加熱蒸發裝置的加熱作用下，可以使得接水盒240內的冷凝水蒸發。在環境中的濕度較低時，便可通過加熱蒸發裝置加熱接水盒240內的冷凝水，使得冷凝水蒸發，以加濕空氣。加熱蒸發裝置可以為熱敏電阻加熱器或加熱絲等。
82.需要說明的是，接水盒240上也可設置有用于將冷凝水引流至熱端換熱器210的引流管路，利用熱端換熱器210的熱量實時蒸發冷凝水，后可隨散熱風道1121排出機體。既能利用熱端換熱器210的熱量，減少電加熱的消耗，也可以利用冷凝水的冷量對熱端換熱器210降溫。
83.通常衣柜、鞋柜和櫥柜等儲物設備存放物品均需要適宜的濕度環境，可在環境中布置濕度傳感器，通過濕度傳感器檢測環境濕度，在環境濕度超過預設濕度上限時，可控制除濕模塊通電工作，以進行除濕處理；在環境濕度介于預設濕度下限和預設濕度上限之間時，可關閉除濕模塊。在環境濕度低于預設濕度下限時，可打開加熱蒸發裝置，以蒸發接水盒240內的冷凝水，以加濕空氣。
84.對于中國南方濕度較大的地區，因為環境空氣濕度較大，因此接水盒240內冷凝水量通常比較大，可在接水盒240上設置用于將冷凝水排走的排水管路，通過排水管路排出接水盒240內的冷凝水，以防止接水盒240內冷凝水過多而溢出。排水管路上可以設置相應的控制閥，以控制排出冷凝水的時機。
85.在本實用新型一具體實施例中，冷端換熱器220的換熱翅片上涂覆有超親水涂層，便于冷凝水下流。半導體制冷器230與冷端側的冷端換熱器220之間可以設置有導熱硅脂層
或導熱片，以減小半導體制冷器230和冷端換熱器220接觸熱阻。半導體制冷器230與熱端換熱器210之間可以設置有導熱硅脂層或導熱片，以減小半導體制冷器230和熱端換熱器210接觸熱阻。冷端換熱器220和熱端換熱器210的基板和換熱翅片之間可通過導熱膠或焊接貼合為一體，以保證接觸面間緊密高效傳熱。
86.用于固定冷端換熱器220和熱端換熱器210的緊固件可以為塑料緊固件。塑料緊固件從熱端換熱器210穿過隔熱板130后，固定冷端換熱器220的基板上，使用塑料緊固件的作用是避免冷端換熱器220和熱端換熱器210通過緊固件中和冷量。
87.如圖6所示，熱端換熱器210優選為相變換熱器，且熱端換熱器210于散熱腔110內沿水平方向傾斜布置，具體可通過支撐板250和鋁基座260的支撐，實現熱端換熱器210的傾斜。
88.熱端換熱器210具有蒸發段和冷凝段，半導體制冷器230貼合于熱端換熱器210的蒸發段，且熱端換熱器210的冷凝段的豎直高度，高于熱端換熱器210的蒸發段的豎直高度。
89.相變散熱器具有高傳熱能力、高導熱系數、重量輕的特性。相變散熱器能夠保證高溫環境(如35℃以上環境溫度)，除濕模塊仍可正常工作，在惡劣天氣下仍可工作。相變散熱器傾斜布置可利用重力作用回流，更能進一步提升散熱能力。工作時依據熱管原理，快速將半導體制冷器230熱端的熱量傳遞至整個相變散熱器，進而通過對流換熱將熱量帶走。相變散熱器不限于吹脹板、散熱器開槽嵌入vc板/平板微槽道熱管/燒結熱管等形式。相變散熱器陣列翅片，增大換熱面積可起到強化換熱作用。
90.冷端換熱器220可以采用鋁擠換熱器，但并不局限于鋁擠換熱器這一種形式，還可以為其他適合的換熱器形式。
91.為實現快速除濕，可加大半導體制冷器230制冷能力，使空氣內水蒸氣直接在冷端換熱器220表面結霜，然后改變電流方向，使冷熱端互換，對冷端換熱器220加熱化霜，能夠達到快速除濕的目的。
92.如圖8-圖11，本實用新型實施例公開了一種儲物設備包括設備本體20和設置于設備本體20內的如上實施例公開的除濕模塊10。設備本體20可以為衣柜、鞋柜或櫥柜等柜體。由于具有上述除濕模塊10，因此兼具上述除濕模塊10的所有技術效果，本文在此不再贅述。
93.設備本體20內可設置有至少一個除濕模塊安裝槽21，除濕模塊10設置于除濕模塊安裝槽21內。除濕模塊安裝槽21可以為設備本體20上設置的夾層，將除濕模塊10直接插入至該夾層中，安裝和拆卸方式類似于抽屜，針對此嵌入式類型，需要保證散熱進風口1122和散熱出風口1123均位于除濕模塊10的前側面，利用風道結構實現換熱空氣前進前出。
94.除濕模塊安裝槽21的底壁開設有貫通的通風孔22，冷凝腔120的換熱口與通風孔22對應連通，即冷凝進風口1221和冷凝出風口1222與通風孔22對應連通，以保證冷凝風道與設備本體20之間空氣流通，同時可在冷凝進風口1221和冷凝出風口1222與通風孔22之間做相應的密封處理。
95.需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
96.如本技術和權利要求書中所示，除非上下文明確提示例外情形，“一”、“一個”、“一種”和/或“該”等詞并非特指單數，也可包括復數。一般說來，術語“包括”與“包含”僅提示包括已明確標識的步驟和元素，而這些步驟和元素不構成一個排它性的羅列，方法或者設備
也可能包含其它的步驟或元素。由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、商品或者設備中還存在另外的相同要素。
97.以下，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。
98.本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
技術特征：
1.一種除濕模塊，其特征在于，包括外殼(100)和除濕裝置(200)；所述外殼(100)具有散熱腔(110)和冷凝腔(120)，所述散熱腔(110)和冷凝腔(120)均具有與外部連通的換熱口；所述除濕裝置(200)包括半導體制冷器(230)以及設置于所述半導體制冷器(230)的冷端側的冷端換熱器(220)以及設置于所述半導體制冷器(230)的熱端側的熱端換熱器(210)；所述冷端換熱器(220)設置于所述冷凝腔(120)內，所述熱端換熱器(210)設置于所述散熱腔(110)內，所述半導體制冷器(230)位于所述散熱腔(110)和所述冷凝腔(120)之間的分隔處。2.根據權利要求1所述的除濕模塊，其特征在于，所述散熱腔(110)和所述冷凝腔(120)之間通過隔熱板(130)隔開，所述隔熱板(130)上開設有用于嵌裝所述半導體制冷器(230)的嵌槽。3.根據權利要求2所述的除濕模塊，其特征在于，所述散熱腔(110)包括散熱腔框架(112)和頂板(111)，所述頂板(111)設置于所述散熱腔框架(112)遠離所述隔熱板(130)的一側，所述隔熱板(130)、頂板(111)和所述散熱腔框架(112)共同圍成所述散熱腔(110)。4.根據權利要求3所述的除濕模塊，其特征在于，所述散熱腔框架(112)內設置有由散熱風道隔板圍成的散熱風道(1121)，所述熱端換熱器(210)設置于所述散熱風道(1121)內；所述散熱腔(110)的換熱口至少包括散熱進風口(1122)和散熱出風口(1123)，所述散熱風道(1121)的一端與所述散熱進風口(1122)連通，另一端與所述散熱出風口(1123)連通；所述散熱風道(1121)內設置有風機(300)，以驅使氣流由所述散熱進風口(1122)進入所述散熱風道(1121)，并通過所述散熱出風口(1123)排出所述散熱風道(1121)。5.根據權利要求4所述的除濕模塊，其特征在于，所述散熱進風口(1122)和所述散熱出風口(1123)設置于所述散熱腔框架(112)的同一側的側板上。6.根據權利要求4所述的除濕模塊，其特征在于，所述冷凝腔(120)包括冷凝腔框架(121)和底板(122)，所述底板(122)設置于所述冷凝腔框架(121)遠離所述隔熱板(130)的一側，所述隔熱板(130)、底板(122)和所述冷凝腔框架(121)共同圍成所述冷凝腔(120)。7.根據權利要求6所述的除濕模塊，其特征在于，所述冷凝腔框架(121)內設置有由冷凝風道隔板圍成的冷凝風道，所述冷端換熱器(220)設置于所述冷凝風道內；所述冷凝腔(120)的換熱口至少包括冷凝進風口(1221)和冷凝出風口(1222)，所述冷凝風道的一端與所述冷凝進風口(1221)連通，另一端與所述冷凝出風口(1222)連通；所述冷凝風道內設置有風機(300)，以驅使氣流由所述冷凝進風口(1221)進入所述冷凝風道，并通過所述冷凝出風口(1222)排出所述冷凝風道。8.根據權利要求7所述的除濕模塊，其特征在于，所述散熱風道(1121)內的風機(300)與所述冷凝風道內的風機(300)為同一風機(300)，所述風機(300)的一部分位于所述散熱風道(1121)內，另一部分穿過所述隔熱板(130)伸入所述冷凝風道內；或者，所述散熱風道(1121)內的風機(300)與所述冷凝風道內的風機(300)為不同的風機。9.根據權利要求1-8任一項所述的除濕模塊，其特征在于，所述冷端換熱器(220)的換熱翅片豎直布置，且所述冷凝腔(120)內，于所述冷端換熱器(220)的下方設置有用于收集
冷凝水的接水盒(240)。10.根據權利要求9所述的除濕模塊，其特征在于，所述接水盒(240)上設置有加熱蒸發裝置；和/或，所述接水盒(240)上設置有用于將冷凝水排走的排水管路；和/或，所述接水盒(240)上設置有用于將冷凝水引流至所述熱端換熱器(210)的引流管路。11.根據權利要求1-8任一項所述的除濕模塊，其特征在于，所述冷端換熱器(220)的換熱翅片上涂覆有超親水涂層；和/或，所述半導體制冷器(230)與所述冷端換熱器(220)之間設置有導熱硅脂層或導熱片；和/或，所述半導體制冷器(230)與所述熱端換熱器(210)之間設置有導熱硅脂層或導熱片；和/或，所述冷端換熱器(220)和所述熱端換熱器(210)的基板和換熱翅片之間均通過導熱膠或焊接貼合為一體；和/或，用于固定所述冷端換熱器(220)和所述熱端換熱器(210)的緊固件為塑料緊固件。12.根據權利要求1-8任一項所述的除濕模塊，其特征在于，所述熱端換熱器(210)為相變換熱器，且所述熱端換熱器(210)于所述散熱腔(110)內沿水平方向傾斜布置；所述熱端換熱器(210)具有蒸發段和冷凝段，所述半導體制冷器(230)貼合于所述熱端換熱器(210)的蒸發段，且所述熱端換熱器(210)的冷凝段的豎直高度，高于所述熱端換熱器(210)的蒸發段的豎直高度。13.一種儲物設備，包括設備本體(20)，其特征在于，還包括設置于所述設備本體(20)內的如權利要求1-12任一項所述的除濕模塊(10)。14.根據權利要求13所述的儲物設備，其特征在于，所述設備本體(20)內設置有至少一個除濕模塊安裝槽(21)，所述除濕模塊(10)設置于所述除濕模塊安裝槽(21)內。15.根據權利要求14所述的儲物設備，其特征在于，所述除濕模塊安裝槽(21)的底壁開設有貫通的通風孔(22)，所述冷凝腔(120)的換熱口與所述通風孔(22)對應連通。16.根據權利要求13所述的儲物設備，其特征在于，所述設備本體(20)為衣柜、鞋柜或櫥柜。
技術總結
本實用新型公開了一種除濕模塊，包括外殼和除濕裝置；所述外殼具有散熱腔和冷凝腔，所述散熱腔和冷凝腔均具有與外部連通的換熱口；所述除濕裝置包括半導體制冷器以及設置于所述半導體制冷器的冷端側的冷端換熱器以及設置于所述半導體制冷器的熱端側的熱端換熱器；所述冷端換熱器設置于所述冷凝腔內，所述熱端換熱器設置于所述散熱腔內，所述半導體制冷器位于所述散熱腔和所述冷凝腔之間的分隔處。本實用新型不需要壓縮機，因此可以實現靜音環境下的主動高效除濕，具有靜音、高效、體積小、可移動以及能夠超長時間使用的優點。本實用新型還公開了一種儲物設備。還公開了一種儲物設備。還公開了一種儲物設備。
