一種電控檢測裝置的制作方法
1.本實用新型涉及檢測裝置技術領域，具體為一種電控檢測裝置。
背景技術：
2.目前，根據實驗室檢測樣品、檢測的目的不同，檢測設備有很多，有的用于測試實驗機器本體、有的用于檢測環境如水、空氣和土壤等，而作為檢測設備的共同點，多數的檢測設備通常會設置一個電控箱，以便控制和保護檢測設備的電路，但電控箱的散熱一直是令人頭疼的問題，現有技術對電控箱的散熱的技術方案，通常是額外設置散熱風扇，來加快電控箱內部的空氣的流動速度，繼而實現散熱效果，具體例如，cn202021328450.0一種高效散熱型電控柜，其技術方案就公開了“通過設置的小電扇等結構對電控柜主體的上端進行散熱，通過設置的鼓風機等結構，通過一號通風管、二號通風管和三號通風管等結構，將外部空氣傳送到三號通風管的中下部的兩側的內部散熱管內，通過內部散熱管上的內部散熱孔等結構，對電控柜主體的中下部進行散熱，通過該結構，對電控柜主體內部的電器元件進行高效散熱，降低電控柜主體內部的溫度，減少電器元件損壞的可能性”，而申請人依據實際使用經驗發現，額外設置散熱風扇雖然是可提升電控箱內部空氣流動速度，但是由于電控箱內部有一定的空間，冷熱氣體對流過程中是混合在一起的，進而導致散熱降溫的速度較慢，再者，由于缺乏針對性的檢測部件，散熱風扇的開啟關停、電控箱內部的使用狀態對于使用者而言，調節掌控難度較大。
技術實現要素：
3.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電控檢測裝置，解決了上述背景技術提出的問題。
4.本實用新型提供如下技術方案：一種電控檢測裝置，包括電控箱、輔助箱以及換氣槽，所述換氣槽貫通電控箱的側壁，所述輔助箱一側的內部鉸接安裝有箱門，所述電控箱的內部分別套接有多用管件和過渡管，且過渡管的一端套接在多用管件頂部的一側，兩者的空間貫通，且過渡管的另一端延伸到輔助箱的內部并于端口處安裝有負壓泵，所述負壓泵的輸氣端固定套接有復合檢測盒體，且復合檢測盒體一側的內部固定套接有檢測部件，所述復合檢測盒體頂部的內側分別固定套接有第一電磁閥管和第二電磁閥管，且第一電磁閥管的一端和第二電磁閥管的一端均貫穿輔助箱的側壁并凸出，且第二電磁閥管的一端延伸到電控箱的內側，所述換氣槽的內側固定套接有濾網，且換氣槽的外側分別設置有自動封閉部件和固定套板，且自動封閉部件與固定套板對齊并均安裝在電控箱的表面。
5.精選的，所述多用管件內部包括兩個第一吸氣管、兩個軟氣管、兩個第二吸氣管和貫通管，且一個第二吸氣管的兩端分別與一個第一吸氣管中部的內側和一個軟氣管中部的內側固定套接，貫通第一吸氣管與第二吸氣管內部的空間，另一組的第二吸氣管、第一吸氣管、第二吸氣管也采用上述結構連接，所述貫通管的兩端分別兩個第一吸氣管中部的內側套接，貫通兩個第一吸氣管的空間，兩個所述第一吸氣管的內壁和兩個軟氣管的內壁均開
設有氣孔，且兩個第一吸氣管的表面和兩個軟氣管的表面均固的連接有磁鐵條，磁鐵條與電控箱的內壁吸附固定。
6.精選的，所述負壓泵的表面與輔助箱底部的內壁之間固定安裝有支座，且負壓泵吸氣端與過渡管的另一端固定連接，所述過渡管的一端貫穿電控箱的側壁與一個第一吸氣管的內側固定套接。
7.精選的，所述復合檢測盒體由主體盒體、輔助框架、濾網組成，且濾網固定套接在輔助框架的內壁，而兩者結構與主體盒體的內壁之間形成干燥物料存放空間，所述復合檢測盒體固定套接在輔助箱的內側。
8.精選的，所述檢測部件由溫度傳感器、濕度傳感器組成，且溫度傳感器與濕度傳感器均通過導線共同電性連接有控制器，所述控制器安裝在輔助箱的正面，所述控制器通過導線與負壓泵、第一電磁閥管內部的電磁閥、第二電磁閥管內部的電磁閥電性連接。
9.精選的，所述自動封閉部件由電動推桿和密封板固定安裝，且密封板的表面與電動推桿的輸出端固定連接，所述密封板與固定套板對齊并具備卡接安裝條件，所述電動推桿與固定套板均固定安裝在電控箱的表面。
10.與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：
11.1、本實用新型所設置的多用管件、過渡管、復合檢測盒體、檢測部件、第一電磁閥管、第二電磁閥管、控制器、自動封閉部件、換氣槽、固定套板配合組裝后，形成多功能電控檢測裝置，后續配合電控箱使用過程中，負壓泵通過過渡管、多用管件自動且全面抽取電控箱內部的空氣并送入到復合檢測盒體內部由檢測部件內部的溫度傳感器進行溫度檢測，一旦溫度超出預設值，第一電磁閥管開啟、第二電磁閥管關閉、負壓泵通過過渡管、多用管件自動且全面抽取電控箱內部的熱空氣、冷空氣通過換氣槽進入，冷熱空氣采用不同的流動通道，實現快速冷卻的效果。
12.2、本實用新型通過多用管件、過渡管、復合檢測盒體、檢測部件、第一電磁閥管、第二電磁閥管、控制器自動封閉部件、換氣槽、固定套板配合組裝的多功能電控檢測裝置，后續配合電控箱使用過程中，負壓泵通過過渡管、多用管件自動且全面抽取電控箱內部的空氣并送入到復合檢測盒體內部由檢測部件內部的濕度傳感器進行濕度檢測，一旦濕度超出預設值，第一電磁閥管關閉、第二電磁閥管開啟、自動封閉部件與固定套板配合封閉換氣槽，負壓泵通過過渡管、多用管件自動且全面抽取電控箱內部的空氣并利用復合檢測盒體內部存放的干燥物料進行循環干燥，擴展裝置的使用范圍。
附圖說明
13.圖1為本實用新型結構的正視示意圖；
14.圖2為本實用新型多用管件的正視示意圖；
15.圖3為本實用新型多用管件的俯視示意圖；
16.圖4為本實用新型復合檢測盒體的剖視示意圖。
17.圖中：1、電控箱；2、輔助箱；3、多用管件；31、第一吸氣管；32、第二吸氣管；33、軟氣管；34、磁鐵條；4、過渡管；5、負壓泵；6、復合檢測盒體；7、檢測部件；71、溫度傳感器；72、濕度傳感器；8、第一電磁閥管；9、第二電磁閥管；10、控制器；11、換氣槽；12、自動封閉部件；121、電動推桿；122、密封板；13、固定套板。
具體實施方式
18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
19.請參閱圖1、圖2，一種電控檢測裝置，包括電控箱1、輔助箱2以及換氣槽11，換氣槽11貫通電控箱1的側壁，輔助箱2一側的內部鉸接安裝有箱門，電控箱1的內部分別套接有多用管件3和過渡管4，多用管件3內部包括兩個第一吸氣管31、兩個軟氣管33、兩個第二吸氣管32和貫通管，且一個第二吸氣管32的兩端分別與一個第一吸氣管31中部的內側和一個軟氣管33中部的內側固定套接，貫通第一吸氣管31與第二吸氣管32內部的空間，另一組的第二吸氣管32、第一吸氣管31、第二吸氣管32也采用上述結構連接，貫通管的兩端分別兩個第一吸氣管31中部的內側套接，貫通兩個第一吸氣管31的空間，兩個第一吸氣管31的內壁和兩個軟氣管33的內壁均開設有氣孔，且兩個第一吸氣管31的表面和兩個軟氣管33的表面均固的連接有磁鐵條34，磁鐵條34與電控箱1的內壁吸附固定，多用管件3具備全面吸氣，多用管件3與電控箱1可往復安裝拆卸。
20.請參閱圖1、圖3、圖4，過渡管4的一端套接在多用管件3頂部的一側，兩者的空間貫通，且過渡管4的另一端延伸到輔助箱2的內部并于端口處安裝有負壓泵5，負壓泵5的輸氣端固定套接有復合檢測盒體6，負壓泵5的表面與輔助箱2底部的內壁之間固定安裝有支座，且負壓泵5吸氣端與過渡管4的另一端固定連接，過渡管4的一端貫穿電控箱1的側壁與一個第一吸氣管31的內側固定套接，復合檢測盒體6由主體盒體、輔助框架、濾網組成，且濾網固定套接在輔助框架的內壁，而兩者結構與主體盒體的內壁之間形成干燥物料存放空間，復合檢測盒體6固定套接在輔助箱2的內側，復合檢測盒體6提供檢測空間和干燥物料的存放空間。
21.請參閱圖1、圖3、圖4，復合檢測盒體6一側的內部固定套接有檢測部件7，檢測部件7由溫度傳感器71、濕度傳感器72組成，且溫度傳感器71與濕度傳感器72均通過導線共同電性連接有控制器10，控制器10安裝在輔助箱2的正面，控制器10通過導線與負壓泵5、第一電磁閥管8內部的電磁閥、第二電磁閥管9內部的電磁閥電性連接，檢測部件7進行多方面檢測。
22.請參閱圖1、圖3、圖4，復合檢測盒體6頂部的內側分別固定套接有第一電磁閥管8和第二電磁閥管9，且第一電磁閥管8的一端和第二電磁閥管9的一端均貫穿輔助箱2的側壁并凸出，且第二電磁閥管9的一端延伸到電控箱1的內側，換氣槽11的內側固定套接有濾網，且換氣槽11的外側分別設置有自動封閉部件12和固定套板13，且自動封閉部件12與固定套板13對齊并均安裝在電控箱1的表面，自動封閉部件12由電動推桿121和密封板122固定安裝，且密封板122的表面與電動推桿121的輸出端固定連接，密封板122與固定套板13對齊并具備卡接安裝條件，電動推桿121與固定套板13均固定安裝在電控箱1的表面。
23.工作原理：使用時,后續配合電控箱1使用過程中，啟動負壓泵5，負壓泵5通過過渡管4、多用管件3自動且全面抽取電控箱1內部的空氣并送入到復合檢測盒體6內部由檢測部件7內部的溫度傳感器71進行溫度檢測，一旦溫度超出預設值，第一電磁閥管8內部電磁閥開啟、第二電磁閥管9內部電磁閥關閉、負壓泵5通過過渡管4、多用管件3自動且全面抽取電
控箱1內部的熱空氣、冷空氣通過換氣槽11進入，冷熱空氣采用不同的流動通道，實現快速冷卻的效果。
24.續配合電控箱1使用過程中，啟動負壓泵5，負壓泵5通過過渡管4、多用管件3自動且全面抽取電控箱1內部的空氣并送入到復合檢測盒體6內部由檢測部件7內部的濕度傳感器72進行濕度檢測，一旦濕度超出預設值，第一電磁閥管8內部電磁閥關閉、第二電磁閥管9內部電磁閥開啟、自動封閉部件12內部的密封板122與固定套板13配合，封閉換氣槽11，負壓泵5通過過渡管4、多用管件3自動且全面抽取電控箱1內部的空氣并利用復合檢測盒體6內部存放的干燥物料進行循環干燥，擴展裝置的使用范圍。
25.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。同時在本實用新型的附圖中，填充圖案只是為了區別圖層，不做其他任何限定。
26.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種電控檢測裝置，包括電控箱(1)、輔助箱(2)以及換氣槽(11)，所述換氣槽(11)貫通電控箱(1)的側壁，所述輔助箱(2)一側的內部鉸接安裝有箱門，其特征在于：所述電控箱(1)的內部分別套接有多用管件(3)和過渡管(4)，且過渡管(4)的一端套接在多用管件(3)頂部的一側，兩者的空間貫通，且過渡管(4)的另一端延伸到輔助箱(2)的內部并于端口處安裝有負壓泵(5)，所述負壓泵(5)的輸氣端固定套接有復合檢測盒體(6)，且復合檢測盒體(6)一側的內部固定套接有檢測部件(7)，所述復合檢測盒體(6)頂部的內側分別固定套接有第一電磁閥管(8)和第二電磁閥管(9)，且第一電磁閥管(8)的一端和第二電磁閥管(9)的一端均貫穿輔助箱(2)的側壁并凸出，且第二電磁閥管(9)的一端延伸到電控箱(1)的內側，所述換氣槽(11)的內側固定套接有濾網，且換氣槽(11)的外側分別設置有自動封閉部件(12)和固定套板(13)，且自動封閉部件(12)與固定套板(13)對齊并均安裝在電控箱(1)的表面。2.根據權利要求1所述的一種電控檢測裝置，其特征在于：所述多用管件(3)內部包括兩個第一吸氣管(31)、兩個軟氣管(33)、兩個第二吸氣管(32)和貫通管，且一個第二吸氣管(32)的兩端分別與一個第一吸氣管(31)中部的內側和一個軟氣管(33)中部的內側固定套接，貫通第一吸氣管(31)與第二吸氣管(32)內部的空間，另一組的第二吸氣管(32)、第一吸氣管(31)、第二吸氣管(32)也采用上述結構連接，所述貫通管的兩端分別兩個第一吸氣管(31)中部的內側套接，貫通兩個第一吸氣管(31)的空間，兩個所述第一吸氣管(31)的內壁和兩個軟氣管(33)的內壁均開設有氣孔，且兩個第一吸氣管(31)的表面和兩個軟氣管(33)的表面均固的連接有磁鐵條(34)，磁鐵條(34)與電控箱(1)的內壁吸附固定。3.根據權利要求2所述的一種電控檢測裝置，其特征在于：所述負壓泵(5)的表面與輔助箱(2)底部的內壁之間固定安裝有支座，且負壓泵(5)吸氣端與過渡管(4)的另一端固定連接，所述過渡管(4)的一端貫穿電控箱(1)的側壁與一個第一吸氣管(31)的內側固定套接。4.根據權利要求1所述的一種電控檢測裝置，其特征在于：所述復合檢測盒體(6)由主體盒體、輔助框架、濾網組成，且濾網固定套接在輔助框架的內壁，而兩者結構與主體盒體的內壁之間形成干燥物料存放空間，所述復合檢測盒體(6)固定套接在輔助箱(2)的內側。5.根據權利要求1所述的一種電控檢測裝置，其特征在于：所述檢測部件(7)由溫度傳感器(71)、濕度傳感器(72)組成，且溫度傳感器(71)與濕度傳感器(72)均通過導線共同電性連接有控制器(10)，所述控制器(10)安裝在輔助箱(2)的正面，所述控制器(10)通過導線與負壓泵(5)、第一電磁閥管(8)內部的電磁閥、第二電磁閥管(9)內部的電磁閥電性連接。6.根據權利要求1所述的一種電控檢測裝置，其特征在于：所述自動封閉部件(12)由電動推桿(121)和密封板(122)固定安裝，且密封板(122)的表面與電動推桿(121)的輸出端固定連接，所述密封板(122)與固定套板(13)對齊并具備卡接安裝條件，所述電動推桿(121)與固定套板(13)均固定安裝在電控箱(1)的表面。
技術總結
本實用新型涉及檢測裝置技術領域，且公開了一種電控檢測裝置，包括電控箱、輔助箱以及換氣槽，所述換氣槽貫通電控箱的側壁，所述輔助箱一側的內部鉸接安裝有箱門。本實用新型所設置的多用管件、過渡管、復合檢測盒體、檢測部件、第一電磁閥管、第二電磁閥管、控制器、自動封閉部件、換氣槽、固定套板配合組裝后，形成多功能電控檢測裝置，負壓泵通過過渡管、多用管件自動且全面抽取電控箱內部的空氣并送入到復合檢測盒體內部由檢測部件內部的溫度傳感器進行溫度檢測，一旦溫度超出預設值，第一電磁閥管開啟、第二電磁閥管關閉、負壓泵通過過渡管、多用管件自動且全面抽取電控箱內部的熱空氣、冷空氣通過換氣槽進入實現快速冷卻的效果。果。果。
