一種吹膜機的進料機構的制作方法
1.本實用新型涉及進料機構技術領域，具體為一種吹膜機的進料機構。
背景技術：
2.吹膜機主要由料斗、擠出機、模頭、冷卻裝置、人字板、牽引輥、收卷裝置等組成。吹膜機分很多種，有用于pe、pof、pvc等等各個設備。吹膜機生產的薄膜適用于各種高檔薄膜包裝，這種膜由于其阻隔性好、保鮮、防濕、防霜凍、隔氧、耐油，可廣泛應用于輕重包裝，如各種鮮果、肉食品、醫藥用品等。
3.目前的進料機構大多由傳動裝置和料斗構成，進行加料時，原料通常為顆粒狀。
4.但是在加料過程中，料斗是寬窄結構，原料顆粒在量大的時候容易堆積在料斗的窄口處，造成下料堵塞，下料緩慢的問題，降低工作效率。
技術實現要素：
5.（一）解決的技術問題
6.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種吹膜機的進料機構。
7.（二）技術方案
8.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吹膜機的進料機構，包括吹膜機料斗和架板，所述架板上設置有疏通機構和上料機構，且疏通機構包括l板、機箱一、轉桿、兩個連接桿一、兩個連接桿二；
9.所述l板的一端底部固定連接在架板的頂部右側，所述l板的另一端底部與機箱一的外壁頂部固定連接，且機箱一內設置有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉桿的一端，所述轉桿的另一端依次活動貫穿機箱一、架板，并向下延伸至吹膜機料斗內，兩個所述連接桿一和兩個連接桿二的一端依次固定連接在轉桿的延伸端外壁，兩個所述連接桿一和兩個連接桿二遠離轉桿的一端上均固定安裝有刮桿，每個所述刮桿遠離連接桿一和連接桿二的一側均固定安裝有刷布，每個所述刮桿上分別開設有三個流通槽。
10.優選的，所述上料機構包括機箱二、存料箱、轉軸、絞龍螺旋桿，所述機箱二和存料箱依次固定安裝在架板的頂部左側，所述機箱二內設置有抽料泵，所述轉軸的頂端通過軸承轉動連接在存料箱的內壁頂部，并向上活動貫穿至存料箱的頂部外側，所述絞龍螺旋桿的頂端與轉軸的底端固定連接，所述存料箱的底部開口設置，所述絞龍螺旋桿的外壁與存料箱的開口處內壁貼合，且絞龍螺旋桿的底端活動貫穿架板并向下延伸。通過設置絞龍螺旋桿旋轉將原料均勻的輸送。
11.優選的，所述抽料泵的出接口固定貫穿至存料箱內部，所述抽料泵的進接口連通設置有l管的一端，所述l管的另一端固定貫穿至機箱二的左側外部。
12.優選的，所述轉軸的貫穿端外壁和轉桿的貫穿端外壁均固定套設有正齒輪，所述正齒輪之間嚙合。
13.優選的，所述架板的底部左側固定安裝有支板。通過設置支板支撐架板，提高穩定
性。
14.優選的，所述支板和吹膜機料斗均設置在吹膜機傳動裝置上。通過吹膜機料斗將原料輸送至傳動裝置進行吹膜作業。
15.（三）有益效果
16.與現有技術相比，本實用新型提供了一種吹膜機的進料機構，具備以下有益效果：
17.1、該一種吹膜機的進料機構，通過機箱一內的電機工作，使轉桿帶動連接桿一和連接桿二進行旋轉，繼而帶動刮桿旋轉，使流通槽攪動原料顆粒，疏通吹膜機料斗，避免原料顆粒堆積，提高工作效率，提高下料速度。
18.2、該一種吹膜機的進料機構，通過抽料泵工作，將原料顆粒通過l管進行抽吸，并從出接口排入存料箱內，轉桿旋轉并帶動兩個正齒輪旋轉，使轉軸帶動絞龍螺旋桿旋轉，將原料顆粒進行均勻輸送并排入吹膜機料斗中，便捷上料作業，避免上料量大量小不均勻的問題。
附圖說明
19.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
20.圖1為本實用新型立體圖；
21.圖2為本實用新型剖面正視圖；
22.圖3為本實用新型刮桿的結構示意圖；
23.圖4為本實用新型上料機構的剖面正視圖。
24.圖中：1、吹膜機料斗；2、疏通機構；201、l板；202、機箱一；203、轉桿；204、連接桿一；205、連接桿二；206、刮桿；207、刷布；208、流通槽；3、上料機構；301、機箱二；302、存料箱；303、轉軸；304、絞龍螺旋桿；4、l管；5、正齒輪；6、支板。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
26.所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
27.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
28.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是
機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
29.實施例1
30.如圖1-3所示，本實用新型提供了一種吹膜機的進料機構，包括吹膜機料斗1和架板，架板上設置有疏通機構2和上料機構3，且疏通機構2包括l板201、機箱一202、轉桿203、兩個連接桿一204、兩個連接桿二205，l板201的一端底部固定連接在架板的頂部右側，l板201的另一端底部與機箱一202的外壁頂部固定連接，且機箱一202內設置有電機，電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉桿203的一端，轉桿203的另一端依次活動貫穿機箱一202、架板，并向下延伸至吹膜機料斗1內，兩個連接桿一204和兩個連接桿二205的一端依次固定連接在轉桿203的延伸端外壁，兩個連接桿一204和兩個連接桿二205遠離轉桿203的一端上均固定安裝有刮桿206，每個刮桿206遠離連接桿一204和連接桿二205的一側均固定安裝有刷布207，每個刮桿206上分別開設有三個流通槽208，架板的底部左側固定安裝有支板6，支板6和吹膜機料斗1均設置在吹膜機傳動裝置上；
31.在本實施例中，通過機箱一202內的電機工作，使轉桿203帶動連接桿一204和連接桿二205進行旋轉，繼而帶動刮桿206旋轉，使流通槽208攪動原料顆粒，疏通吹膜機料斗1，避免原料顆粒堆積，提高工作效率，提高下料速度。
32.實施例2
33.如圖1、2、4所示，在實施例1的基礎上，本實用新型提供一種技術方案：優選的，上料機構3包括機箱二301、存料箱302、轉軸303、絞龍螺旋桿304，機箱二301和存料箱302依次固定安裝在架板的頂部左側，機箱二301內設置有抽料泵，轉軸303的頂端通過軸承轉動連接在存料箱302的內壁頂部，并向上活動貫穿至存料箱302的頂部外側，絞龍螺旋桿304的頂端與轉軸303的底端固定連接，存料箱302的底部開口設置，絞龍螺旋桿304的外壁與存料箱302的開口處內壁貼合，且絞龍螺旋桿304的底端活動貫穿架板并向下延伸，抽料泵的出接口固定貫穿至存料箱302內部，抽料泵的進接口連通設置有l管4的一端，l管4的另一端固定貫穿至機箱二301的左側外部，轉軸303的貫穿端外壁和轉桿203的貫穿端外壁均固定套設有正齒輪5，正齒輪5之間嚙合；
34.在本實施例中，通過抽料泵工作，將原料顆粒通過l管4進行抽吸，并從出接口排入存料箱302內，轉桿203旋轉并帶動兩個正齒輪5旋轉，使轉軸303帶動絞龍螺旋桿304旋轉，將原料顆粒進行均勻輸送并排入吹膜機料斗1中，便捷上料作業，避免上料量大量小不均勻的問題。
35.下面具體說一下該一種吹膜機的進料機構的工作原理。
36.如圖1-4所示，使用時，支板6和吹膜機料斗1均安裝在吹膜機傳動裝置上，支板6對架板進行支撐，啟動抽料泵將原料顆粒通過l管4進行抽吸，然后從出接口排入存料箱302內，機箱一202內的電機工作，使轉桿203旋轉并帶動兩個正齒輪5旋轉，同時使轉軸303旋轉，并帶動絞龍螺旋桿304進行旋轉，繼而通過絞龍螺旋桿304將原料顆粒進行均勻輸送，并使原料顆粒掉落到吹膜機料斗1內部進行送料作業，此時轉桿203還會帶動連接桿一204和連接桿二205進行旋轉，繼而帶動刮桿206旋轉，促使每個刷布207貼合吹膜機料斗1的內壁進行刮擦，同時通過流通槽208攪動原料顆粒，防止其堆積堵塞吹膜機料斗1的下窄口，使原
料能穩定的輸送至傳動裝置內，在送料完畢后，刷布207仍然可以對吹膜機料斗1內壁進行擦拭清潔，防止臟污沉積結印。
37.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個引用結構”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
技術特征：
1.一種吹膜機的進料機構，包括吹膜機料斗（1）和架板，其特征在于：所述架板上設置有疏通機構（2）和上料機構（3），且疏通機構（2）包括l板（201）、機箱一（202）、轉桿（203）、兩個連接桿一（204）、兩個連接桿二（205）；所述l板（201）的一端底部固定連接在架板的頂部右側，所述l板（201）的另一端底部與機箱一（202）的外壁頂部固定連接，且機箱一（202）內設置有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉桿（203）的一端，所述轉桿（203）的另一端依次活動貫穿機箱一（202）、架板，并向下延伸至吹膜機料斗（1）內，兩個所述連接桿一（204）和兩個連接桿二（205）的一端依次固定連接在轉桿（203）的延伸端外壁，兩個所述連接桿一（204）和兩個連接桿二（205）遠離轉桿（203）的一端上均固定安裝有刮桿（206），每個所述刮桿（206）遠離連接桿一（204）和連接桿二（205）的一側均固定安裝有刷布（207），每個所述刮桿（206）上分別開設有三個流通槽（208）。2.根據權利要求1所述的一種吹膜機的進料機構，其特征在于：所述上料機構（3）包括機箱二（301）、存料箱（302）、轉軸（303）、絞龍螺旋桿（304），所述機箱二（301）和存料箱（302）依次固定安裝在架板的頂部左側，所述機箱二（301）內設置有抽料泵，所述轉軸（303）的頂端通過軸承轉動連接在存料箱（302）的內壁頂部，并向上活動貫穿至存料箱（302）的頂部外側，所述絞龍螺旋桿（304）的頂端與轉軸（303）的底端固定連接，所述存料箱（302）的底部開口設置，所述絞龍螺旋桿（304）的外壁與存料箱（302）的開口處內壁貼合，且絞龍螺旋桿（304）的底端活動貫穿架板并向下延伸。3.根據權利要求2所述的一種吹膜機的進料機構，其特征在于：所述抽料泵的出接口固定貫穿至存料箱（302）內部，所述抽料泵的進接口連通設置有l管（4）的一端，所述l管（4）的另一端固定貫穿至機箱二（301）的左側外部。4.根據權利要求2所述的一種吹膜機的進料機構，其特征在于：所述轉軸（303）的貫穿端外壁和轉桿（203）的貫穿端外壁均固定套設有正齒輪（5），所述正齒輪（5）之間嚙合。5.根據權利要求1所述的一種吹膜機的進料機構，其特征在于：所述架板的底部左側固定安裝有支板（6）。6.根據權利要求5所述的一種吹膜機的進料機構，其特征在于：所述支板（6）和吹膜機料斗（1）均設置在吹膜機傳動裝置上。
技術總結
本實用新型涉及進料機構技術領域，且公開了一種吹膜機的進料機構，包括吹膜機料斗和架板，架板上設置有疏通機構和上料機構，且疏通機構包括L板、機箱一、轉桿、兩個連接桿一、兩個連接桿二，L板的一端底部固定連接在架板的頂部右側，L板的另一端底部與機箱一的外壁頂部固定連接，且機箱一內設置有電機，電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉桿的一端，轉桿的另一端依次活動貫穿機箱一、架板。通過機箱一內的電機工作，使轉桿帶動連接桿一和連接桿二進行旋轉，繼而帶動刮桿旋轉，使流通槽攪動原料顆粒，疏通吹膜機料斗，避免原料顆粒堆積，提高工作效率，提高下料速度。提高下料速度。提高下料速度。
