一種外盤管式反應釜的制作方法
1.本技術涉及外盤管式反應釜技術領域，尤其涉及一種外盤管式反應釜。
背景技術：
2.外盤管反應釜是一種將加熱管或冷卻管放在釜體外面的一種設備，它具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。外盤管反應釜與普通夾套反應釜相比，螺旋形外盤半管設計，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。現有的外盤管式反應釜的盤管多為一體化設置，在出現故障后，拆裝維護非常不便，維護效率較低。因此，為了解決此類問題，我們提出一種外盤管式反應釜。
技術實現要素：
3.本技術提出的一種外盤管式反應釜，解決了現有的外盤管式反應釜的盤管多為一體化設置，在出現故障后，拆裝維護非常不便的問題。
4.為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
5.一種外盤管式反應釜，包括反應釜，所述反應釜的圓周側壁上固定設置有四個呈環形陣列分布的底板，四個所述底板之間安裝有若干個結構相同的外盤管節，若干個所述外盤管節呈螺旋線性分布，所述底板上開設有與所述外盤管節端部適配的連通管道，所述底板上設置有若干個與外盤管節一一對應分布的盤管鎖定組件；所述反應釜的頂部設置有裝料管，所述反應釜的底部設置有排料管，所述反應釜的底部固定設置有多個呈環形陣列分布的支撐腿，所述反應釜上設置有反應攪拌組件。
6.通過采用上述技術方案，將外盤管分割成多段節狀結構安裝在底板上，通過盤管鎖定組件進行鎖定，保證密封性，在單節管體出現故障時，方便拆裝維護，有利于減少維護成本；反應攪拌組件有利于促進反應釜的工作效率。
7.優選的，所述盤管鎖定組件包括鎖定卡塊和第一螺栓，所述底板的兩側沿豎直方向均開設有鎖定槽，所述鎖定槽的側壁邊緣鉸接有與所述外盤管節對應分布的鎖定卡塊，所述鎖定卡塊的內側開設有與所述外盤管節端部適配的凹槽，所述鎖定卡塊通過兩個呈對稱分布的第一螺栓與底板固定連接。
8.通過采用上述技術方案，安裝時，將外盤管節的端部伸入連通管道內，翻轉鎖定卡塊使其對外盤管節卡緊，再擰緊第一螺栓對鎖定卡塊進行固定。
9.優選的，所述外盤管節的端部固定套設有兩個間隔分布的密封圈。
10.通過采用上述技術方案，在鎖定卡塊對外盤管節進行鎖定時，密封圈有利于提高安裝的密封性。
11.優選的，所述底板的外側安裝有蓋板，所述蓋板呈u型結構，所述蓋板的腹板覆蓋于所述鎖定卡塊上，所述蓋板的兩端翼緣分別與底板的兩端通過第二螺栓固定連接。
12.通過采用上述技術方案，能夠對鎖定卡塊起到進一步的限位固定作用。
13.優選的，所述反應攪拌組件包括攪拌軸、攪拌架和電機，所述反應釜的頂部內壁中
心位置轉動設置有攪拌軸，所述攪拌軸的圓周側壁上固定設置有兩個結構相同的攪拌架，所述攪拌架的架體與反應釜的內壁滑動接觸，所述反應釜的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸豎直貫穿反應釜并與攪拌軸固定連接。
14.通過采用上述技術方案，在反應釜作業時，啟動電機，帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動兩個攪拌架轉動，起到攪拌作用的同時，能夠對反應釜的內壁進行循環刮刷，有效避免反應原料粘附在反應釜上。
15.優選的，所述攪拌架的內側架體上設置有網狀結構。
16.通過采用上述技術方案，攪拌架轉動時，網狀結構能夠對反應原料起到一定的打散攪拌作用，有利于提高反應效率。
17.本技術的有益效果為：
18.1、通過底部、外盤管節和盤管鎖定組件的設置，將外盤管分割成多段節狀結構，將外盤管節的端部伸入連通管道內，翻轉鎖定卡塊使其對外盤管節卡緊，再擰緊第一螺栓對鎖定卡塊進行固定，在單節管體出現故障時，方便拆裝維護，有利于減少維護成本。
19.2、通過反應攪拌組件的設置，在反應釜作業時，啟動電機，帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動兩個攪拌架轉動，起到攪拌作用的同時，能夠對反應釜的內壁進行循環刮刷，有效避免反應原料粘附在反應釜上。
20.綜上所述，本技術實現了反應釜外盤管的節狀安裝結構，便于拆裝維護，解決了現有的外盤管式反應釜的盤管多為一體化設置，在出現故障后，拆裝維護非常不便的問題，適宜推廣。
附圖說明
21.圖1為本技術的結構示意圖；
22.圖2為本技術的蓋板的安裝結構圖；
23.圖3為本技術的盤管鎖定組件的安裝結構圖；
24.圖4為本技術的反應攪拌組件的安裝結構圖。
25.圖中標號：1、反應釜；2、底板；3、外盤管節；4、連通管道；5、裝料管；6、排料管；7、鎖定槽；8、鎖定卡塊；9、第一螺栓；10、密封圈；11、蓋板；12、第二螺栓；13、攪拌軸；14、攪拌架；15、電機。
具體實施方式
26.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
27.參照圖1和圖4，一種外盤管式反應釜，包括反應釜1，在反應釜1的圓周側壁上固定設置有四個呈環形陣列分布的底板2，四個底板2之間安裝有若干個結構相同的外盤管節3，若干個外盤管節3呈螺旋線性分布，將外盤管分割成多段節狀結構，在單節管體出現故障時，方便拆裝維護，有利于提高維護效率和減少維護成本，底板2上開設有與外盤管節3端部適配的連通管道4；在反應釜1的頂部設置有裝料管5，反應釜1的底部設置有排料管6，反應釜1的底部固定設置有多個呈環形陣列分布的支撐腿。
28.參照圖1-圖3，在底板2上設置有若干個與外盤管節3一一對應分布的盤管鎖定組
件，盤管鎖定組件包括鎖定卡塊8和第一螺栓9，底板2的兩側沿豎直方向均開設有鎖定槽7，在鎖定槽7的側壁邊緣鉸接有與外盤管節3對應分布的鎖定卡塊8，在外盤管節3的端部固定套設有兩個間隔分布的密封圈10，鎖定卡塊8的內側開設有與外盤管節3端部適配的凹槽，安裝時，將外盤管節3的端部伸入連通管道4內，翻轉鎖定卡塊8使其對外盤管節3卡緊，再擰緊第一螺栓9對鎖定卡塊8進行固定，密封圈10有利于提高安裝的密封性。
29.參照圖1-圖3，在底板2的外側安裝有蓋板11，蓋板11呈u型結構，蓋板11的腹板覆蓋于鎖定卡塊8上，蓋板11的兩端翼緣分別與底板2的兩端通過第二螺栓12固定連接，能夠對鎖定卡塊8起到進一步的限位固定作用。
30.參照圖1和圖4，在反應釜1上設置有反應攪拌組件，反應攪拌組件包括攪拌軸13、攪拌架14和電機15，在反應釜1的頂部內壁中心位置轉動設置有攪拌軸13，攪拌軸13的圓周側壁上固定設置有兩個結構相同的攪拌架14，攪拌架14的架體與反應釜1的內壁滑動接觸，反應釜1的頂部固定安裝有電機15，電機15的輸出軸豎直貫穿反應釜1并與攪拌軸13固定連接，在反應釜1作業時，啟動電機15，帶動攪拌軸13轉動，攪拌軸13帶動兩個攪拌架14轉動，起到攪拌作用的同時，能夠對反應釜1的內壁進行循環刮刷，有效避免反應原料粘附在反應釜1上，在攪拌架14的內側架體上設置有網狀結構，能夠對反應原料起到一定的打散攪拌作用。
31.工作原理：本技術在使用時，將外盤管節3的端部伸入連通管道4內，翻轉鎖定卡塊8使其對外盤管節3卡緊，再擰緊第一螺栓9對鎖定卡塊8進行固定，在單節管體出現故障時，方便拆裝維護，有利于提高維護效率和減少維護成本；在反應釜1作業時，啟動電機15，帶動攪拌軸13轉動，攪拌軸13帶動兩個攪拌架14轉動，起到攪拌作用的同時，能夠對反應釜1的內壁進行循環刮刷，有效避免反應原料粘附在反應釜1上。
32.以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種外盤管式反應釜，包括反應釜(1)，其特征在于，所述反應釜(1)的圓周側壁上固定設置有四個呈環形陣列分布的底板(2)，四個所述底板(2)之間安裝有若干個結構相同的外盤管節(3)，若干個所述外盤管節(3)呈螺旋線性分布，所述底板(2)上開設有與所述外盤管節(3)端部適配的連通管道(4)，所述底板(2)上設置有若干個與外盤管節(3)一一對應分布的盤管鎖定組件；所述反應釜(1)的頂部設置有裝料管(5)，所述反應釜(1)的底部設置有排料管(6)，所述反應釜(1)的底部固定設置有多個呈環形陣列分布的支撐腿，所述反應釜(1)上設置有反應攪拌組件。2.根據權利要求1所述的一種外盤管式反應釜，其特征在于，所述盤管鎖定組件包括鎖定卡塊(8)和第一螺栓(9)，所述底板(2)的兩側沿豎直方向均開設有鎖定槽(7)，所述鎖定槽(7)的側壁邊緣鉸接有與所述外盤管節(3)對應分布的鎖定卡塊(8)，所述鎖定卡塊(8)的內側開設有與所述外盤管節(3)端部適配的凹槽，所述鎖定卡塊(8)通過兩個呈對稱分布的第一螺栓(9)與底板(2)固定連接。3.根據權利要求2所述的一種外盤管式反應釜，其特征在于，所述外盤管節(3)的端部固定套設有兩個間隔分布的密封圈(10)。4.根據權利要求2所述的一種外盤管式反應釜，其特征在于，所述底板(2)的外側安裝有蓋板(11)，所述蓋板(11)呈u型結構，所述蓋板(11)的腹板覆蓋于所述鎖定卡塊(8)上，所述蓋板(11)的兩端翼緣分別與底板(2)的兩端通過第二螺栓(12)固定連接。5.根據權利要求1所述的一種外盤管式反應釜，其特征在于，所述反應攪拌組件包括攪拌軸(13)、攪拌架(14)和電機(15)，所述反應釜(1)的頂部內壁中心位置轉動設置有攪拌軸(13)，所述攪拌軸(13)的圓周側壁上固定設置有兩個結構相同的攪拌架(14)，所述攪拌架(14)的架體與反應釜(1)的內壁滑動接觸，所述反應釜(1)的頂部固定安裝有電機(15)，所述電機(15)的輸出軸豎直貫穿反應釜(1)并與攪拌軸(13)固定連接。6.根據權利要求5所述的一種外盤管式反應釜，其特征在于，所述攪拌架(14)的內側架體上設置有網狀結構。
技術總結
本申請公開了一種外盤管式反應釜，涉及外盤管式反應釜技術領域，針對現有的外盤管式反應釜的盤管多為一體化設置，在出現故障后，拆裝維護非常不便的問題，現提出如下方案，其包括反應釜，所述反應釜的圓周側壁上固定設置有四個呈環形陣列分布的底板，四個所述底板之間安裝有若干個結構相同的外盤管節，若干個所述外盤管節呈螺旋線性分布，所述底板上開設有與所述外盤管節端部適配的連通管道，所述底板上設置有與外盤管節對應分布的盤管鎖定組件；所述反應釜的頂部設置有裝料管，所述反應釜的底部設置有排料管，所述反應釜上設置有反應攪拌組件。本申請結構新穎，實現了反應釜外盤管的節狀安裝結構，便于拆裝維護，適宜推廣。適宜推廣。適宜推廣。
