離線真空灌膠機的制作方法
1.本實用新型涉及灌膠機技術領域，具體為一種離線真空灌膠機。
背景技術：
2.對于需要高精度注膠的產品來說，徹底去除膠水中的氣泡顯得至關重要，將產品置于真空環境下進行灌膠操作，是去除氣泡的必要條件。現在的真空灌膠機在灌膠時需要工作人員手動進行取放產品，手動拿取時的穩定性較差，容易導致產品移動，降低灌膠精度，自動化程度也較低，為了拿取方便，真空箱的開口較大，相較于小開口的真空箱，其對密封性的要求更高，需要更復雜的密封技術，而且密封的可靠性差，頻繁需要更換密封件，使用較為麻煩。
3.于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種離線真空灌膠機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種離線真空灌膠機，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種離線真空灌膠機，包括混膠桶和計量器，計量器和混膠桶相互連通，所述計量器下表面設有真空箱，所述真空箱下表面設有真空泵，真空泵與真空箱連通，所述真空箱內部滑動連接有自動載板，自動載板可以從真空箱內自動進出；
6.所述自動載板上表面設有托盤，托盤放置在自動載板表面，方便隨時取下，所述自動載板側面固定連接有抵在真空箱表面的封板，封板堵住真空箱的開口，所述封板表面邊緣設有密封膠圈，密封膠圈使用橡膠制成，提高密封膠圈的耐磨能力；
7.所述真空箱內部上壁安裝有三軸聯動，所述三軸聯動下端安裝有與計量器連通的點膠頭，所述真空箱表面設有貫穿真空箱的電磁鐵，且電磁鐵與自動載板處于同一高度，電磁鐵可以設置多組，防止真空箱松脫。
8.進一步的，所述真空箱下表面設有支架，所述真空泵安裝在支架表面，所述真空箱右側面安裝有通氣電磁閥，通氣電磁閥與真空箱內部空間連通，所述真空箱前表面設有觀察窗，觀察窗位于封板上方。
9.進一步的，所述真空箱內部設有兩組滑軌，所述自動載板與兩組滑軌滑動連接，自動載板套接在滑軌表面，所述真空箱內部下壁設有兩組電機，電機位于真空箱內部靠前，且電機的輸出端套接有齒輪，所述自動載板下表面設有兩組齒條，所述齒條與對應的齒輪嚙合，齒條長度與自動載板相同。
10.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過電機控制自動載板進出真空箱，待點膠的工件擺放在托盤表面，不需要將手臂伸進真空箱，減小真空箱的開口，提高封板與真空箱密封時的可靠性，托盤設置多組，且可從自動載板上取下來，便于及
時替換托盤，提高點膠的效率，電機控制自動載板和托盤穩定的進入真空箱，電磁鐵吸住自動載板，使得與自動載板連接的封板對真空箱的開口進行密封，三軸聯動控制點膠頭對工件點膠，操作簡單，自動化化程度高，顯著提高點膠效率。
附圖說明
11.圖1為本實用新型的結構示意圖；
12.圖2為本實用新型真空箱與自動載板連接的結構示意圖；
13.圖3為本實用新型真空箱與電磁鐵連接的結構示意圖。
14.圖中：1、混膠桶；2、支架；3、真空箱；4、通氣電磁閥；5、計量器；6、封板；7、觀察窗；8、三軸聯動；9、點膠頭；10、自動載板；11、托盤；12、滑軌；13、電機；14、齒條；15、齒輪；16、電磁鐵；17、密封膠圈；18、真空泵。
具體實施方式
15.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
16.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種離線真空灌膠機，包括混膠桶1和計量器5，混膠桶1將ab膠充分混合，計量器5控制膠水的用量，所述計量器5下表面設有真空箱3，所述真空箱3下表面設有真空泵18，真空泵18將真空箱3內抽至真空，所述真空箱3下表面設有支架2，所述真空泵18安裝在支架2表面，支架2對真空泵18和真空箱3支撐；
17.所述真空箱3右側面安裝有通氣電磁閥4，通氣電磁閥4打開時，破壞真空箱3的真空狀態，使得自動載板10順利從真空箱3內滑出來，所述真空箱3前表面設有觀察窗7；
18.所述真空箱3內部滑動連接有自動載板10，所述真空箱3內部設有兩組滑軌12，所述自動載板10與兩組滑軌12滑動連接，滑軌12對自動載板10支撐，并使得自動載板10滑動更穩定，所述真空箱3內部下壁設有兩組電機13，且電機13的輸出端套接有齒輪15，所述自動載板10下表面設有兩組齒條14，所述齒條14與對應的齒輪15嚙合，兩組電機13共同控制自動載板10的滑動；
19.所述自動載板10上表面設有托盤11，托盤11設有多組，將待點膠的工件提前擺放在托盤11上，所述自動載板10側面固定連接有抵在真空箱3表面的封板6，封板6對真空箱3的敞口進行封堵，所述真空箱3內部上壁安裝有三軸聯動8，所述三軸聯動8下端安裝有與計量器5連通的點膠頭9，三軸聯動8控制點膠頭9前后上下左右移動；
20.所述真空箱3表面設有貫穿真空箱3的電磁鐵16，且電磁鐵16與自動載板10處于同一高度，電磁鐵16用于吸住自動載板10，防止其滑動，所述封板6表面邊緣設有密封膠圈17，密封膠圈17對封板6與真空箱3之間的縫隙進行封堵，提高氣密性。
21.具體的，使用時，將待墊腳的工件擺放在托盤11上，電機13通過齒輪15控制齒條14滑動，齒條14帶動自動載板10順著滑軌12滑動，自動載板10自動從真空箱3內伸出來，將托盤11安裝在自動載板10上，電機13控制自動載板10回到真空箱3內，電磁鐵16工作時吸住自動載板10，自動載板10帶動封板6對真空箱3的開孔進行密封，真空泵18將真空箱3內抽至真
空，三軸聯動8控制點膠頭9移動對工件點膠，真空狀態下，膠水內部不產生氣泡。
22.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種離線真空灌膠機，包括混膠桶(1)和計量器(5)，其特征在于：所述計量器(5)下表面設有真空箱(3)，所述真空箱(3)下表面設有真空泵(18)，所述真空箱(3)內部滑動連接有自動載板(10)，所述自動載板(10)上表面設有托盤(11)，所述自動載板(10)側面固定連接有抵在真空箱(3)表面的封板(6)，所述真空箱(3)內部上壁安裝有三軸聯動(8)，所述三軸聯動(8)下端安裝有與計量器(5)連通的點膠頭(9)，所述真空箱(3)表面設有貫穿真空箱(3)的電磁鐵(16)，且電磁鐵(16)與自動載板(10)處于同一高度。2.根據權利要求1所述的一種離線真空灌膠機，其特征在于：所述真空箱(3)下表面設有支架(2)，所述真空泵(18)安裝在支架(2)表面。3.根據權利要求1所述的一種離線真空灌膠機，其特征在于：所述真空箱(3)右側面安裝有通氣電磁閥(4)，所述真空箱(3)前表面設有觀察窗(7)。4.根據權利要求1所述的一種離線真空灌膠機，其特征在于：所述真空箱(3)內部設有兩組滑軌(12)，所述自動載板(10)與兩組滑軌(12)滑動連接。5.根據權利要求1所述的一種離線真空灌膠機，其特征在于：所述真空箱(3)內部下壁設有兩組電機(13)，且電機(13)的輸出端套接有齒輪(15)，所述自動載板(10)下表面設有兩組齒條(14)，所述齒條(14)與對應的齒輪(15)嚙合。6.根據權利要求1所述的一種離線真空灌膠機，其特征在于：所述封板(6)表面邊緣設有密封膠圈(17)。
技術總結
本實用新型公開了一種離線真空灌膠機，包括混膠桶和計量器，計量器下表面設有真空箱，真空箱下表面設有真空泵，真空泵將真空箱抽至真空，真空箱內部滑動連接有自動載板，自動載板上表面設有托盤，自動載板側面固定連接有抵在真空箱表面的封板，電機控制自動載板進出真空箱，待點膠的工件擺放在托盤表面，不需要將手臂伸進真空箱，減小真空箱的開口，提高封板與真空箱密封時的可靠性，三軸聯動下端安裝有與計量器連通的點膠頭，真空箱表面設有貫穿真空箱的電磁鐵，電磁鐵吸住自動載板，使得與自動載板連接的封板對真空箱的開口進行密封，操作簡單，自動化化程度高，顯著提高點膠效率。顯著提高點膠效率。顯著提高點膠效率。
