一種壁掛式工控機的制作方法
1.本實用新型涉及工控機技術領域，更具體地說，它涉及一種壁掛式工控機。
背景技術：
2.工控機即工業控制計算機，是一種采用總線結構，對生產過程及機電設備、工藝裝備進行檢測與控制的工具總稱。原有的壁掛式工控機只能通過螺栓進行固定安裝，比較麻煩，給維修保養時帶來不便，而且原有的工控機由于沒有安裝風機，導致在使用時會產生高溫，降低了工控機的使用壽命。
3.為了解決上述問題，中國專利(授權公開號：cn208819125u)公開了一種壁掛式工控機，包括工控機主體，工控機主體的左表面設置有保護殼，保護殼與工控機主體固定連接，保護殼的內部設置有風機，風機與保護殼固定連接，工控機主體的右表面設置有過濾盒，過濾盒與工控機主體固定連接，過濾盒的內部設置有過濾板，過濾板與過濾盒可拆卸連接工控機主體的后表面設置有固定板，固定板與工控機主體固定連接，固定板的后表面設置有t形板，t形板與固定板焊接固定。
4.上述技術方案雖然通過設置風機將工控機主體內部的熱空氣排出，使得工控機主體的內外部空氣流通，進而達到降溫的效果，同時設置t形板和固定板的相互配合，便于工控機主體的安裝與拆卸。但是在實際使用過程中，安裝在工控機主體一側的過濾板在經過一段時間的過濾工作后，會產生積灰并造成堵塞，導致風機排出熱空氣的效率大打折扣，進而對工控機主體內部的降溫散熱效果造成嚴重影響。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的是提供一種壁掛式工控機，解決了現有的壁掛式工控機中過濾板上的濾孔容易出現堵塞的情況的問題。
6.本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種壁掛式工控機，包括一側敞口的外殼，工控機主體設置在外殼內部；濾板，其豎向設置在外殼敞口的一側；第一轉軸，其豎向轉動地設置在外殼的內部，第一轉軸一端與固定設置在外殼內側的電機的輸出端固定連接；氣囊，其固定設置在位于濾板一側的外殼內壁上，氣囊上開設有進氣口和噴氣口，噴氣口處安裝有壓力閥，壓力閥位于濾板的側上方；充氣組件，其與第一轉軸傳動連接，充氣組件用于給氣囊充氣；接灰盒，其設于氣囊的正下方；散熱機構,其與第一轉軸傳動連接，散熱機構用于將外殼內的熱空氣由濾板排出。
7.該技術方案的工作原理：首先，打開電機，電機的傳動軸帶動第一轉軸轉動，進而驅動充氣組件不斷給氣囊充氣，氣囊內部的氣壓逐漸升高，直至突破了安裝在氣囊噴氣口處的壓力閥的上限，氣囊內部的高壓氣體由噴氣口噴出，并將濾板內側堆積的灰塵吹落，被吹落的灰塵在重力及散熱機構提供的向外的風力的共同作用下沉降至氣囊正下方的接灰盒內，而隨著第一轉軸繼續轉動，氣囊進入下一次充氣，以此讓氣囊進行周期性的噴氣，來防止濾板由于灰塵的不斷堆積，而最終導致濾板上的濾孔被灰塵堵塞的情況發生。
8.綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
9.本實用新型一種壁掛式工控機通過設置電機驅動充氣組件不斷地給氣囊充氣，通過在氣囊的噴氣口處安裝壓力閥使得氣囊周期性的對濾板一側噴出高壓氣體，來避免濾板由于灰塵的不斷堆積，進而導致濾板上的濾孔被灰塵堵塞的情況發生。
10.進一步的，所述充氣組件包括：凸輪，其固定套設在第一轉軸上；殼體，其內部滑動連接有滑塊，滑塊將殼體內部分為兩個密閉的腔室，滑塊一側與殼體內壁之間連接有第一彈簧，第一彈簧所在的腔室側壁上設置有用于僅供空氣進入殼體內的單向閥，滑塊遠離第一彈簧的一側連接有推柄，凸輪用于推動推柄在殼體內滑動，第一彈簧所在腔室的側壁上開設有出氣口，出氣口處亦安裝有用于僅供空氣排出殼體的單向閥，兩單向閥均位于滑塊遠離推柄的一側，且出氣口與氣囊上的進氣口通過通氣軟管連通。
11.進一步的，所述散熱機構包括若干個通過第二轉軸轉動設置在外殼內部的扇葉、固定套設在第一轉軸上的第一錐齒輪和連接在第二轉軸遠離扇葉一端的第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合連接，且所述扇葉的吹風方向朝向濾板。
12.進一步的，所述濾板與外殼滑動連接，且外殼的底部開設有第一凹槽，第一凹槽內設置有自動鎖緊機構，濾板底端豎直插入第一凹槽且在自動鎖緊機構的作用下自動鎖緊。
13.進一步的，位于第一凹槽一側的所述外殼上開設有第二凹槽，自動鎖緊機構包括滑動設置在第二凹槽內的楔塊、連接在楔塊一側的拉桿和設置在楔塊與第二凹槽之間的第二彈簧，拉桿一端穿出第二凹槽且連接有拉塊，且濾板底端開設有與楔塊相適配的缺口，楔塊可在第二彈簧的彈力作用下插入到所述缺口內。
14.進一步的，所述濾板頂部設置有把手。
附圖說明
15.圖1為本實用新型初始狀態下的結構示意圖；
16.圖2為圖1中a處的放大視圖；
17.圖3為殼體內部的結構示意圖；
18.圖4為殼體的主視圖
19.圖5為本實用新型中凸輪推動推柄移動時的結構示意圖；
20.圖6為本實用新型中將楔塊從缺口中抽出時的結構示意圖；
21.圖7為圖6中b處的放大視圖；
22.圖中：1、接灰盒；2、濾板；3、工控機主體；4、壓力閥；5、氣囊；6、把手；7、通氣軟管；8、外殼；9、凸輪；10、第一轉軸；11、扇葉；12、第二錐齒輪；13、第一錐齒輪；14、電機；15、單向閥；16、出氣口；17、殼體；18、推柄；19、第一彈簧；20、滑塊；21、楔塊；22、拉桿；23、拉塊；24、第二彈簧。
具體實施方式
23.以下結合附圖1至圖7對本實用新型作進一步詳細說明。
24.如圖1所示，本實用新型實施例提出了一種壁掛式工控機，包括工控機主體3和一側敞口的外殼8，工控機主體3固定設置在外殼8內部；濾板2，其豎向設置在外殼8敞口的一側；第一轉軸10，其豎向轉動地設置在外殼8的內部，第一轉軸10一端與固定設置在外殼8內
側的電機14的輸出端固定連接；氣囊5，其固定設置在位于濾板2一側的外殼8內壁上，氣囊5上開設有進氣口和噴氣口，噴氣口處安裝有壓力閥4，壓力閥4位于濾板2的側上方；充氣組件，其與第一轉軸10傳動連接，充氣組件用于給氣囊5充氣；接灰盒1，其放置在氣囊5的正下方；散熱機構,其與第一轉軸10傳動連接，散熱機構用于將外殼8內的熱空氣由濾板2排出。
25.具體工作流程是：首先，打開電機14，電機14的傳動軸帶動第一轉軸10轉動，進而驅動充氣組件不斷給氣囊5充氣，氣囊5內部的氣壓逐漸升高，直至突破了安裝在氣囊5噴氣口處的壓力閥4的上限，氣囊5內部的高壓氣體由噴氣口噴出，并將濾板2內側堆積的灰塵吹落，被吹落的灰塵在重力及散熱機構提供的向外的風力的共同作用下沉降至氣囊5正下方的接灰盒1內，而隨著第一轉軸10繼續轉動，氣囊5進入下一次充氣，以此讓氣囊5進行周期性的噴氣，來防止濾板2由于灰塵的不斷堆積，而最終導致濾板2上的濾孔被灰塵堵塞的情況發生。
26.在本實施例中，通過設置電機14驅動充氣組件不斷地給氣囊5充氣，通過在氣囊5的噴氣口處安裝壓力閥4，以使得氣囊5周期性的對濾板2一側噴出高壓氣體，來避免濾板2由于灰塵的不斷堆積，進而導致濾板2上的濾孔被灰塵堵塞的情況發生。
27.如圖3、圖4和圖5所示，根據本實用新型的另一個實施例，一種壁掛式工控機，其中所述充氣組件包括：凸輪9，其固定套設在第一轉軸10上；殼體17，其內部滑動連接有滑塊20，滑塊20將殼體17內部分為兩個密閉的腔室，滑塊20一側與殼體17內壁之間固定連接有第一彈簧19，第一彈簧19所在的腔室側壁上安裝有用于僅供空氣進入殼體17內的單向閥15，滑塊20遠離第一彈簧19的一側固定連接有推柄18，凸輪9用于推動推柄18在殼體17內滑動，第一彈簧19所在腔室的側壁上開設有出氣口16，出氣口16處亦安裝有用于僅供空氣排出殼體的單向閥15，兩單向閥15均位于滑塊20遠離推柄18的一側，且出氣口16與氣囊5上的進氣口通過通氣軟管7連通。
28.本方案是通過設置凸輪9、殼體17、滑塊20、推柄18和第一彈簧19來實現對氣囊5的充氣，由于第一轉軸10帶動凸輪9轉動，而推柄18位于凸輪9的運動軌跡上，當凸輪9的凸起部轉動至最右端時，推動推柄18和滑塊20向右運動(如圖5所示)，并通過出氣口16處的通氣軟管7為氣囊5充氣，當凸輪9繼續轉動至與推柄18分離后，滑塊20在第一彈簧19的彈力作用下回彈至與殼體17左側內壁相抵(如圖3所示)，如此循環往復，不斷地給氣囊5充氣。
29.如圖1所示，根據本實用新型的另一個實施例，一種壁掛式工控機，其中還包括散熱機構，所述散熱機構包括兩個通過第二轉軸轉動設置在外殼8內部的扇葉11、固定套設在第一轉軸10上的第一錐齒輪13和固定連接在第二轉軸遠離扇葉11一端的第二錐齒輪12，第一錐齒輪13和第二錐齒輪12嚙合連接，且扇葉11的吹風方向朝向濾板2。
30.本方案是通過設置第一錐齒輪13和第二錐齒輪12嚙合，使得第一轉軸10帶動兩個扇葉11轉動，將外殼8內部的熱空氣由濾板2吹出。在實際使用過程中，由于兩個扇葉11持續不斷地提供向右的風力，進而使得被氣囊5吹落的灰塵盡數落入位于氣囊5正下方的接灰盒1中，或有少數通過濾板2上的濾孔被排出外殼8。
31.如圖1所示，根據本實用新型的另一個實施例，一種壁掛式工控機，其中所述濾板2與外殼8滑動連接，且外殼8的底部開設有第一凹槽，第一凹槽內設置有自動鎖緊機構，濾板2底端豎直插入第一凹槽且在自動鎖緊機構的作用下自動鎖緊。
32.本方案是通過設置濾板2與外殼8滑動連接，并在外殼8底部開設第一凹槽，于第一
凹槽內設置自動鎖緊機構，使得濾板2與外殼8之間連接穩定的同時，方便濾板2的抽出，進而便于人們清理放置于外殼8內部的接灰盒1。
33.如圖1、圖2、圖6和圖7所示，根據本實用新型的另一個實施例，一種壁掛式工控機，其中位于第一凹槽一側的所述外殼8上開設有第二凹槽，自動鎖緊機構包括滑動設置在第二凹槽內的楔塊21、連接在楔塊21一側的拉桿22和固定設置在楔塊21與第二凹槽之間的第二彈簧24，拉桿22一端穿出第二凹槽且固定連接有拉塊23，且濾板2底端開設有與楔塊21相適配的缺口，楔塊21可在第二彈簧24的彈力作用下插入到所述缺口內。
34.本方案是通過于第二凹槽內滑動設置楔塊21，并在濾板2的底端開設與楔塊21相適配的缺口，然后在楔塊21與第二凹槽之間設置第二彈簧24來實現對于濾板2的鎖緊。實際使用過程中，可以在濾板2的頂部固定設置把手6，需要時清理接灰盒1時，一手拉動拉塊23使得楔塊21脫離缺口，另一只手向上拉動濾板2即可抽出濾板2，然后進行接灰盒1的清理工作。
35.本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
技術特征：
1.一種壁掛式工控機，包括工控機主體(3)，其特征在于：還包括一側敞口的外殼(8)，工控機主體(3)設置在外殼(8)內部；濾板(2)，其豎向設置在外殼(8)敞口的一側；第一轉軸(10)，其豎向轉動地設置在外殼(8)的內部，第一轉軸(10)一端與固定設置在外殼(8)內側的電機(14)的輸出端固定連接；氣囊(5)，其固定設置在位于濾板(2)一側的外殼(8)內壁上，氣囊(5)上開設有進氣口和噴氣口，噴氣口處安裝有壓力閥(4)，壓力閥(4)位于濾板(2)的側上方；充氣組件，其與第一轉軸(10)傳動連接，充氣組件用于給氣囊(5)充氣；接灰盒(1)，其設于氣囊(5)的正下方；散熱機構,其與第一轉軸(10)傳動連接，散熱機構用于將外殼(8)內的熱空氣由濾板(2)排出。2.如權利要求1所述的一種壁掛式工控機，其特征在于：所述充氣組件包括：凸輪(9)，其固定套設在第一轉軸(10)上；殼體(17)，其內部滑動連接有滑塊(20)，滑塊(20)將殼體(17)內部分為兩個密閉的腔室，滑塊(20)一側與殼體(17)內壁之間連接有第一彈簧(19)，第一彈簧(19)所在的腔室側壁上設置有用于僅供空氣進入殼體內的單向閥(15)，滑塊(20)遠離第一彈簧(19)的一側連接有推柄(18)，凸輪(9)用于推動推柄(18)在殼體(17)內滑動，第一彈簧(19)所在腔室的側壁上開設有出氣口(16)，出氣口(16)處亦安裝有用于僅供空氣排出殼體的單向閥(15)，兩單向閥(15)均位于滑塊(20)遠離推柄(18)的一側，且出氣口(16)與氣囊(5)上的進氣口通過通氣軟管(7)連通。3.如權利要求2所述的一種壁掛式工控機，其特征在于：所述散熱機構包括若干個通過第二轉軸轉動設置在外殼(8)內部的扇葉(11)、固定套設在第一轉軸(10)上的第一錐齒輪(13)和連接在第二轉軸遠離扇葉(11)一端的第二錐齒輪(12)，第一錐齒輪(13)和第二錐齒輪(12)嚙合連接，且所述扇葉(11)的吹風方向朝向濾板(2)。4.如權利要求3所述的一種壁掛式工控機，其特征在于：所述濾板(2)與外殼(8)滑動連接，且外殼(8)的底部開設有第一凹槽，第一凹槽內設置有自動鎖緊機構，濾板(2)底端豎直插入第一凹槽且在自動鎖緊機構的作用下自動鎖緊。5.如權利要求4所述的一種壁掛式工控機，其特征在于：位于第一凹槽一側的所述外殼(8)上開設有第二凹槽，自動鎖緊機構包括滑動設置在第二凹槽內的楔塊(21)、連接在楔塊(21)一側的拉桿(22)和設置在楔塊(21)與第二凹槽之間的第二彈簧(24)，拉桿(22)一端穿出第二凹槽且連接有拉塊(23)，且濾板(2)底端開設有與楔塊(21)相適配的缺口，楔塊(21)可在第二彈簧(24)的彈力作用下插入到所述缺口內。6.如權利要求5所述的一種壁掛式工控機，其特征在于：所述濾板(2)頂部設置有把手(6)。
技術總結
本實用新型屬于工控機技術領域，公開了一種壁掛式工控機，包括工控機主體和一側敞口的外殼，工控機主體設置在外殼內部；濾板，其豎向設置在外殼敞口的一側；第一轉軸，其豎向轉動地設置在外殼的內部，第一轉軸一端與固定設置在外殼內側的電機的輸出端固定連接；氣囊，其固定設置在位于濾板一側的外殼內壁上，氣囊上開設有進氣口和噴氣口，噴氣口處安裝有壓力閥；充氣組件，其與第一轉軸傳動連接；接灰盒，其設于氣囊的正下方；散熱機構,其與第一轉軸傳動連接，散熱機構用于將外殼內的熱空氣由濾板排出。本實用新型解決了現有的壁掛式工控機中的過濾板上的濾孔容易出現堵塞的情況的問題，適用于工控機的過濾網防堵塞。適用于工控機的過濾網防堵塞。適用于工控機的過濾網防堵塞。
