一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
1.本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
2.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤礦的進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度)必須在2℃以上，目前井口送風(fēng)大多采用高溫送風(fēng)方式，即采用熱源制取高溫?zé)崴訜嵝嘛L(fēng)的方式，加熱后的新風(fēng)與室外冷空氣混合后送入井口。由于混合比例受氣流風(fēng)速、壓力等流場多因素的限制，往往造成需要加熱更多的新風(fēng)以保證混合后溫度高于2℃，由此可知，這種送風(fēng)方式會造成很多熱量損失。
3.目前采用排水源熱泵和回風(fēng)源熱泵，利用廢熱資源通過熱泵制取熱水在一定程度上可以滿足井口防凍熱需求，但往往因?yàn)橛酂豳Y源品味低，為了滿足制取設(shè)計(jì)工況所需的高溫?zé)崴?通常熱泵出水溫度45-55℃)，增加了壓縮機(jī)的做功負(fù)擔(dān)，使得熱泵工作能效很低，有些礦井余熱資源匱乏，進(jìn)一步降低了熱泵的cop。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本發(fā)明的主要目的在于提供一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，可以有效解決背景技術(shù)中采用排水源熱泵和回風(fēng)源熱泵，利用廢熱資源通過熱泵制取熱水在一定程度上可以滿足井口防凍熱需求，但往往因?yàn)橛酂豳Y源品味低，為了滿足制取設(shè)計(jì)工況所需的高溫?zé)崴?通常熱泵出水溫度45-55℃)，增加了壓縮機(jī)的做功負(fù)擔(dān)，使得熱泵工作能效很低的問題，本技術(shù)通過將取熱和放熱結(jié)構(gòu)分開，通過熱泵系統(tǒng)相連，不需要復(fù)雜的風(fēng)道系統(tǒng)，對煤礦的新風(fēng)管道和回風(fēng)管道等位置沒有要求，新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)可分開布置。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
6.本發(fā)明公開了一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，包括熱管取熱模塊、熱管放熱模塊和熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述熱管取熱模塊包括滿液式取熱器和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室，所述滿液式取熱器和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室之間通過熱管連通，所述熱管放熱模塊包括滿液式放熱器和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室，所述滿液式放熱器和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室之間通過熱管連通，熱泵循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置于熱管取熱模塊和熱管放熱模塊之間，并連接所述熱管取熱模塊和熱管放熱模塊，熱管取熱模塊采用氣-液熱管換熱器。
7.作為優(yōu)選的，所述熱管取熱模塊內(nèi)的熱管分為熱管取熱模塊蒸發(fā)段和熱管取熱模塊冷凝段，所述熱管取熱模塊蒸發(fā)段連接在所述礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室內(nèi)，所述熱管放熱模塊內(nèi)的熱管分為熱管放熱模塊蒸發(fā)段和熱管放熱模塊冷凝段，所述熱管放熱模塊冷凝段連接在所述新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室內(nèi)。
8.作為優(yōu)選的，所述熱管取熱模塊蒸發(fā)段和所述熱管放熱模塊冷凝段的外管壁均設(shè)置有肋片。
9.作為優(yōu)選的，所述礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室內(nèi)部設(shè)有礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)，所述礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述熱管取熱模塊蒸發(fā)段的前端，并通過風(fēng)道與熱管取熱模塊蒸
發(fā)段，熱管取熱模塊蒸發(fā)段的底部設(shè)有冷凝水排水管。
10.作為優(yōu)選的，所述新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室內(nèi)部設(shè)有新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)位于所述熱管放熱模塊冷凝段的前端，并通過風(fēng)道與熱管放熱模塊冷凝段連通。
11.作為優(yōu)選的，所述熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流閥及冷凝器，所述蒸發(fā)器和冷凝器之間通過管道連接，所述壓縮機(jī)和節(jié)流閥均安裝在蒸發(fā)器和冷凝器之間的管道上，所述滿液式取熱器通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵和蒸發(fā)器相連，所述滿液式放熱器通過載熱介質(zhì)循環(huán)泵和熱泵系統(tǒng)的冷凝器相連。
12.作為優(yōu)選的，所述滿液式取熱器密閉保溫，與蒸發(fā)器通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵相連構(gòu)成取熱介質(zhì)循環(huán)，取熱介質(zhì)循環(huán)的工質(zhì)采用乙二醇溶液。
13.作為優(yōu)選的，所述滿液式放熱器和冷凝器中使用的載熱介質(zhì)循環(huán)的工質(zhì)采用乙二醇溶液或水。
14.作為優(yōu)選的，所述熱管取熱模塊與熱泵循環(huán)系統(tǒng)的連接管道內(nèi)安裝有取熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器，所述熱管放熱模塊與熱泵循環(huán)系統(tǒng)的連接管道內(nèi)安裝有載熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
16.1、本技術(shù)中熱管取熱模塊為氣-液熱管換熱器，利用熱管內(nèi)工質(zhì)的相變換熱，將礦井回風(fēng)余熱回收于滿液式取熱器中，相比傳統(tǒng)的間壁式換熱方式，同等溫差下的換熱效率更高；
17.2、本技術(shù)中滿液式取熱器內(nèi)的工質(zhì)為乙二醇溶液，相比于工質(zhì)為水，乙二醇溶液有更低的冰點(diǎn)，通過降低熱管冷凝段的溫度來加大熱管換熱器兩側(cè)的溫差，進(jìn)而有效的提高了換熱效率。
18.3、本技術(shù)中由于井口預(yù)熱的方案采用的是井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供水溫度相比傳統(tǒng)的方案較低，熱泵系統(tǒng)只需制取30℃的低溫?zé)崴峁┙o熱管放熱模塊加熱新風(fēng)即可，較傳統(tǒng)方案的需要制取高溫?zé)崴?溫度40-55℃)的熱泵系統(tǒng)，降低了熱泵系統(tǒng)取熱側(cè)和放熱側(cè)的溫差，提高了熱泵系統(tǒng)的效能。
19.4、本技術(shù)中取熱和放熱結(jié)構(gòu)分開，通過熱泵系統(tǒng)相連，不需要復(fù)雜的風(fēng)道系統(tǒng)，對煤礦的新風(fēng)管道和回風(fēng)管道等位置沒有要求，新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)可分開布置，而傳統(tǒng)的熱管換熱器需要煤礦的新風(fēng)管道和回風(fēng)管道位置相近，較單一的熱管系統(tǒng)而言，對于煤礦的新風(fēng)管道和回風(fēng)管道相隔過遠(yuǎn)的情況也有很好的適用性。
附圖說明
20.圖1為本發(fā)明的整體系統(tǒng)框圖；
21.圖2為本發(fā)明中熱管取熱模塊系統(tǒng)框圖；
22.圖3為本發(fā)明中熱管放熱模塊系統(tǒng)圖。
23.附圖標(biāo)記：1、熱管取熱模塊；2、蒸發(fā)器；3、壓縮機(jī)；4、熱管放熱模塊；5、節(jié)流閥；6、冷凝器；7、滿液式取熱器；8、熱管取熱模塊蒸發(fā)段；9、熱管取熱模塊冷凝段；10、礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)；11、礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室；12、取熱介質(zhì)循環(huán)泵；13、熱管放熱模塊冷凝段；14、熱管放熱模塊蒸發(fā)段；15、滿液式放熱器；16、新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)；17、新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室；18、載熱介質(zhì)循環(huán)泵；19、冷凝水排水管；111、取熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器；112、載熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
24.以下結(jié)合附圖1-附圖3，進(jìn)一步說明本發(fā)明一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)的具體實(shí)施方式，通過本實(shí)施例可以有效解決背景技術(shù)中采用排水源熱泵和回風(fēng)源熱泵，利用廢熱資源通過熱泵制取熱水在一定程度上可以滿足井口防凍熱需求，但往往因?yàn)橛酂豳Y源品味低，為了滿足制取設(shè)計(jì)工況所需的高溫?zé)崴?通常熱泵出水溫度45-55℃)，增加了壓縮機(jī)的做功負(fù)擔(dān)，使得熱泵工作能效很低的問題，本實(shí)施例通過將取熱和放熱結(jié)構(gòu)分開，通過熱泵系統(tǒng)相連，不需要復(fù)雜的風(fēng)道系統(tǒng)，對煤礦的新風(fēng)管道和回風(fēng)管道等位置沒有要求，新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)可分開布置。本發(fā)明一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)不限于以下實(shí)施例的描述。
25.實(shí)施例1：
26.本實(shí)施例給出一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，如圖1-3所示，包括熱管取熱模塊1、熱管放熱模塊4和熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其中，熱管取熱模塊1包括滿液式取熱器7和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室11，滿液式取熱器7和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室11之間通過熱管連通，熱管放熱模塊4包括滿液式放熱器15和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室17，滿液式放熱器15和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室17之間通過熱管連通，熱泵循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置于熱管取熱模塊1和熱管放熱模塊4之間，并連接熱管取熱模塊1和熱管放熱模塊4，熱管取熱模塊1采用氣-液熱管換熱器。
27.實(shí)施例2
28.在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，熱管取熱模塊1內(nèi)的熱管分為熱管取熱模塊蒸發(fā)段8和熱管取熱模塊冷凝段9，熱管取熱模塊蒸發(fā)段8連接在礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室11內(nèi)，熱管放熱模塊4內(nèi)的熱管分為熱管放熱模塊蒸發(fā)段14和熱管放熱模塊冷凝段13，熱管放熱模塊冷凝段13連接在新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室17內(nèi)。
29.熱管取熱模塊蒸發(fā)段8和熱管放熱模塊冷凝段13的外管壁均設(shè)置有肋片。
30.礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室11內(nèi)部設(shè)有礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)10，礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)10設(shè)置于熱管取熱模塊蒸發(fā)段8的前端，并通過風(fēng)道與熱管取熱模塊蒸發(fā)段8，熱管取熱模塊蒸發(fā)段8的底部設(shè)有冷凝水排水管19。
31.新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室17內(nèi)部設(shè)有新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)16，新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)16位于熱管放熱模塊冷凝段13的前端，并通過風(fēng)道與熱管放熱模塊冷凝段13連通。
32.實(shí)施例3
33.在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、節(jié)流閥5及冷凝器6，蒸發(fā)器2和冷凝器6之間通過管道連接，壓縮機(jī)3和節(jié)流閥5均安裝在蒸發(fā)器2和冷凝器6之間的管道上，滿液式取熱器7通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵12和蒸發(fā)器2相連，滿液式放熱器15通過載熱介質(zhì)循環(huán)泵18和熱泵系統(tǒng)的冷凝器6相連。
34.滿液式取熱器7密閉保溫，與蒸發(fā)器2通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵12相連構(gòu)成取熱介質(zhì)循環(huán)，取熱介質(zhì)循環(huán)的工質(zhì)采用乙二醇溶液。
35.滿液式放熱器15和冷凝器6中使用的載熱介質(zhì)循環(huán)的工質(zhì)采用乙二醇溶液或水。
36.熱管取熱模塊1與熱泵循環(huán)系統(tǒng)的連接管道內(nèi)安裝有取熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器111，熱管放熱模塊4與熱泵循環(huán)系統(tǒng)的連接管道內(nèi)安裝有載熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器112。
37.結(jié)合實(shí)施例1-實(shí)施例3，結(jié)合圖1-3所示，本技術(shù)的工作過程分為五個(gè)階段，具體如下：
38.第一階段，該系統(tǒng)的熱管取熱模塊1布置于礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室11，礦井回風(fēng)通過礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)10進(jìn)入熱管取熱模塊1，通過對流換熱的方式將熱量釋放給熱管內(nèi)的工質(zhì)，礦井回風(fēng)溫度降低同時(shí)析出冷凝水，冷凝水通過冷凝水排水管19排出，熱管內(nèi)的工質(zhì)在熱管取熱模塊蒸發(fā)段8通過相變吸收礦井回風(fēng)內(nèi)的余熱，然后在熱管取熱模塊冷凝段9冷凝放熱，將熱量釋放給滿液式取熱器7；
39.第二階段，滿液式取熱器7內(nèi)的乙二醇溶液吸收熱管取熱模塊冷凝段9內(nèi)工質(zhì)冷凝釋放的熱量，溫度升高，乙二醇溶液達(dá)到1℃后通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵12進(jìn)入到熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器2，乙二醇溶液在蒸發(fā)器2將熱量傳遞給熱泵系統(tǒng)的循環(huán)工質(zhì)，熱泵系統(tǒng)的循環(huán)工質(zhì)在蒸發(fā)器2內(nèi)吸收熱量；
40.第三階段，系統(tǒng)中間的蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、節(jié)流閥5、冷凝器6構(gòu)成一個(gè)完整的熱泵系統(tǒng)，由于整個(gè)井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工況溫度相比傳統(tǒng)的方案較低，熱泵系統(tǒng)只需制取30℃的低溫?zé)崴峁┙o熱管放熱模塊4即可，所以熱泵系統(tǒng)保持高cop工況運(yùn)行，將蒸發(fā)器2吸收的低品位溫?zé)崮芡ㄟ^熱泵循環(huán)轉(zhuǎn)換為較傳統(tǒng)熱泵系統(tǒng)方案較低的高品位熱能，并送至冷凝器6；
41.第四階段，由熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的熱量通過冷凝器6釋放給載熱介質(zhì)，在冷凝器6載熱介質(zhì)的溫度提高到30℃，載熱介質(zhì)通過載熱介質(zhì)循環(huán)泵18和滿液式放熱器15相連，將熱量傳給熱管放熱模塊4；
42.第五階段，該系統(tǒng)的熱管放熱模塊4布置于新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室17，新風(fēng)通過新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)16將室外新風(fēng)送入熱管放熱模塊4，30℃的載熱介質(zhì)在滿液式放熱器15放出熱量，將熱量傳給放熱模塊4熱管內(nèi)的工質(zhì)，熱管內(nèi)的工質(zhì)在熱管放熱模塊蒸發(fā)段14通過相變吸收載熱介質(zhì)釋放的能量，然后在熱管放熱模塊冷凝段13冷凝放熱，將熱量釋放給新風(fēng)。
43.以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
技術(shù)特征：
1.一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：包括:熱管取熱模塊(1)，其包括滿液式取熱器(7)和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室(11)，所述滿液式取熱器(7)和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室(11)之間通過熱管連通；熱管放熱模塊(4)，其包括滿液式放熱器(15)和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室(17)，所述滿液式放熱器(15)和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室(17)之間通過熱管連通；熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其設(shè)置于熱管取熱模塊(1)和熱管放熱模塊(4)之間，并連接所述熱管取熱模塊(1)和熱管放熱模塊(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱管取熱模塊(1)內(nèi)的熱管分為熱管取熱模塊蒸發(fā)段(8)和熱管取熱模塊冷凝段(9)，所述熱管取熱模塊蒸發(fā)段(8)連接在所述礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室(11)內(nèi)，所述熱管放熱模塊(4)內(nèi)的熱管分為熱管放熱模塊蒸發(fā)段(14)和熱管放熱模塊冷凝段(13)，所述熱管放熱模塊冷凝段(13)連接在所述新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室(17)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱管取熱模塊蒸發(fā)段(8)和所述熱管放熱模塊冷凝段(13)的外管壁均設(shè)置有肋片。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室(11)內(nèi)部設(shè)有礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)(10)，所述礦井回風(fēng)阻力平衡風(fēng)機(jī)(10)設(shè)置于所述熱管取熱模塊蒸發(fā)段(8)的前端，并通過風(fēng)道與熱管取熱模塊蒸發(fā)段(8)，熱管取熱模塊蒸發(fā)段(8)的底部設(shè)有冷凝水排水管(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室(17)內(nèi)部設(shè)有新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)(16)，所述新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)(16)位于所述熱管放熱模塊冷凝段(13)的前端，并通過風(fēng)道與熱管放熱模塊冷凝段(13)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器(2)、壓縮機(jī)(3)、節(jié)流閥(5)及冷凝器(6)，所述蒸發(fā)器(2)和冷凝器(6)之間通過管道連接，所述壓縮機(jī)(3)和節(jié)流閥(5)均安裝在蒸發(fā)器(2)和冷凝器(6)之間的管道上，所述滿液式取熱器(7)通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵(12)和蒸發(fā)器(2)相連，所述滿液式放熱器(15)通過載熱介質(zhì)循環(huán)泵(18)和熱泵系統(tǒng)的冷凝器(6)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述滿液式取熱器(7)密閉保溫，與蒸發(fā)器(2)通過取熱介質(zhì)循環(huán)泵(12)相連構(gòu)成取熱介質(zhì)循環(huán)，取熱介質(zhì)循環(huán)的工質(zhì)采用乙二醇溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述滿液式放熱器(15)和冷凝器(6)中使用的載熱介質(zhì)循環(huán)的工質(zhì)采用乙二醇溶液或水。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱管取熱模塊(1)與熱泵循環(huán)系統(tǒng)的連接管道內(nèi)安裝有取熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器(111)，所述熱管放熱模塊(4)與熱泵循環(huán)系統(tǒng)的連接管道內(nèi)安裝有載熱介質(zhì)循環(huán)溫度傳感器(112)。
技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種基于熱管換熱原理的井口低溫送風(fēng)系統(tǒng)，包括熱管取熱模塊、熱管放熱模塊和熱泵循環(huán)系統(tǒng)，其中，熱管取熱模塊包括滿液式取熱器和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室，滿液式取熱器和礦井回風(fēng)換熱風(fēng)室之間通過熱管連通，熱管放熱模塊包括滿液式放熱器和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室，滿液式放熱器和新風(fēng)送風(fēng)風(fēng)室之間通過熱管連通，熱泵循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置于熱管取熱模塊和熱管放熱模塊之間，并連接熱管取熱模塊和熱管放熱模塊，熱管取熱模塊采用氣-液熱管換熱器。本發(fā)明適用于煤礦開采，本申請取熱和放熱結(jié)構(gòu)分開，通過熱泵系統(tǒng)相連，不需要復(fù)雜的風(fēng)道系統(tǒng)，對煤礦的新風(fēng)管道和回風(fēng)管道等位置沒有要求，新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)可分開布置。風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)可分開布置。風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)可分開布置。
