一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及加熱件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
2.加熱管為熱水壺的重要組成部件多安裝在底座的內(nèi)部，當(dāng)加熱管通電后就可對底座上容器內(nèi)的水進(jìn)行快速加熱，讓生水加熱成為熱水，以供飲用。
3.目前因使用不當(dāng)，如在對容器內(nèi)注水時(shí)會讓其底部沾水，在置于加熱底座上時(shí)又會忘記擦拭水分，導(dǎo)致水分進(jìn)入底座內(nèi)遇到高溫產(chǎn)生水汽，讓加熱底座內(nèi)處于潮濕狀態(tài)，潮濕的存在會腐蝕加熱管及其連接電路，導(dǎo)致加熱管的加熱性能降低，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；而現(xiàn)有加熱管多為附圖所示結(jié)構(gòu)，缺少除濕部件，導(dǎo)致產(chǎn)生濕氣時(shí)，只能由使用者通過風(fēng)機(jī)主動將底座內(nèi)的濕氣風(fēng)干。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種自帶除濕部件的熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)。
5.基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，包括加熱管本體，所述加熱管本體由外管、發(fā)熱絲和兩個(gè)封口瓷珠組成，兩個(gè)所述封口瓷珠分別設(shè)置在外管的兩端，所述發(fā)熱絲置于外管內(nèi)，且發(fā)熱絲的兩端穿過兩個(gè)封口瓷珠漏出在外，還包括耐高溫風(fēng)扇，所述耐高溫風(fēng)扇設(shè)置在外管中部，所述耐高溫風(fēng)扇除正側(cè)之外的幾個(gè)側(cè)部均設(shè)置有支撐件，所述支撐件的一端均與外管連接；所述耐高溫風(fēng)扇的還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)件，所述導(dǎo)風(fēng)件阻擋耐高溫風(fēng)扇產(chǎn)生風(fēng)力的流通方向，并導(dǎo)向風(fēng)力向外管方向流通。
6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外管呈圓形切有豁口形狀，所述外管的外部涂設(shè)有絕緣層。
7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐高溫風(fēng)扇的長寬均為外管直徑的二分之一，所述耐高溫風(fēng)扇的高度與外管的高度一致。
8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個(gè)所述支撐件均由中空圓環(huán)、t型板組成，所述中空圓環(huán)固定在外管的外部，所述t型板的一端與中空圓環(huán)的一側(cè)連接，另一側(cè)與耐高溫風(fēng)扇的一側(cè)連接。
9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)風(fēng)件由方板、四個(gè)支柱組成，四個(gè)所述支柱的頂端與方板底部的四個(gè)邊角連接，底端分別與耐高溫風(fēng)扇頂部的四個(gè)邊角連接，所述方板的長寬與耐高溫風(fēng)扇的長寬一致。
10.本實(shí)用新型的有益效果是：該種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，通過耐高溫風(fēng)扇提供除濕風(fēng)力并由到導(dǎo)風(fēng)件向著加熱管及其連接電路的方向流通，這樣當(dāng)此加熱管結(jié)構(gòu)安裝加熱底座內(nèi)遇到潮濕情況時(shí)，就是對使其快速風(fēng)干，避免產(chǎn)生的濕氣腐蝕加熱管及其連接電路。
附圖說明
11.附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用
新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
12.圖1是本實(shí)用新型一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
13.圖2是本實(shí)用新型一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)的除濕部件分解立體結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖3是現(xiàn)有熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖
15.圖中：外管；2、發(fā)熱絲；3、封口瓷珠；4、耐高溫風(fēng)扇；5、支撐件；51、中空圓環(huán)；52、t型板；6、導(dǎo)風(fēng)件；61、方板；62、支柱。
具體實(shí)施方式
16.以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
17.實(shí)施例：如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，包括加熱管本體，加熱管本體由外管1、發(fā)熱絲2和兩個(gè)封口瓷珠3 組成，兩個(gè)封口瓷珠3分別設(shè)置在外管1的兩端，發(fā)熱絲2置于外管 1內(nèi)，且發(fā)熱絲2的兩端穿過兩個(gè)封口瓷珠3漏出在外，還包括耐高溫風(fēng)扇4，耐高溫風(fēng)扇4設(shè)置在外管1中部，耐高溫風(fēng)扇4除正側(cè)之外的幾個(gè)側(cè)部均設(shè)置有支撐件5，支撐件5的一端均與外管1連接；耐高溫風(fēng)扇4的還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)件6，導(dǎo)風(fēng)件6阻擋耐高溫風(fēng)扇4產(chǎn)生風(fēng)力的流通方向，并導(dǎo)向風(fēng)力向外管1方向流通。
18.外管1呈圓形切有豁口形狀，設(shè)計(jì)成此形狀的作用在于，能夠適配加熱底座的內(nèi)部空間，外管1的外部涂設(shè)有絕緣層；絕緣層將不同電位的帶電導(dǎo)體隔離開來，使電流能按一定的路徑流通，還可起機(jī)械支撐和固定，以及滅弧、散熱、儲能、防潮、防霉或改善電場的電位分布和保護(hù)導(dǎo)體的作用。
19.耐高溫風(fēng)扇4的長寬均為外管1直徑的二分之一，耐高溫風(fēng)扇4 的高度與外管1的高度一致；選擇的耐高溫風(fēng)扇4尺寸要小于發(fā)熱管的內(nèi)部空間，這樣使得耐高溫風(fēng)扇4能夠置于發(fā)熱管內(nèi)側(cè)，能夠當(dāng)安裝在加熱底座內(nèi)時(shí)，無需重新設(shè)計(jì)底座內(nèi)部空間。
20.多個(gè)支撐件5均由中空圓環(huán)51、t型板52組成，中空圓環(huán)51固定在外管1的外部，t型板52的一端與中空圓環(huán)51的一側(cè)連接，另一側(cè)與耐高溫風(fēng)扇4的一側(cè)連接；中空圓環(huán)51能夠固定連接的t型板52箱加熱管的中心點(diǎn)延伸，而向內(nèi)延伸的多個(gè)t型板52則通過起到對耐高溫風(fēng)扇4的支撐，使耐高溫風(fēng)扇4穩(wěn)固置于發(fā)熱管內(nèi)。
21.導(dǎo)風(fēng)件6由方板61、四個(gè)支柱62組成，四個(gè)支柱62的頂端與方板61底部的四個(gè)邊角連接，底端分別與耐高溫風(fēng)扇4頂部的四個(gè)邊角連接，方板61的長寬與耐高溫風(fēng)扇4的長寬一致；當(dāng)?shù)鬃蜻M(jìn)行水分遇高溫產(chǎn)生產(chǎn)生水汽形成潮濕情況時(shí)，則開啟耐高溫風(fēng)扇4工作，讓耐高溫風(fēng)扇4的馬達(dá)帶動扇葉高速轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力向上流通遇到方板61的阻擋時(shí)，則會順著方板61底部四周向著加熱管方向流通，流通的風(fēng)力結(jié)合加熱管的余溫將水汽快速風(fēng)干。
22.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
23.在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，
或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
24.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，包括加熱管本體，所述加熱管本體由外管(1)、發(fā)熱絲(2)和兩個(gè)封口瓷珠(3)組成，兩個(gè)所述封口瓷珠(3)分別設(shè)置在外管(1)的兩端，所述發(fā)熱絲(2)置于外管(1)內(nèi)，且發(fā)熱絲(2)的兩端穿過兩個(gè)封口瓷珠(3)漏出在外，其特征在于：還包括耐高溫風(fēng)扇(4)，所述耐高溫風(fēng)扇(4)設(shè)置在外管(1)中部，所述耐高溫風(fēng)扇(4)除正側(cè)之外的幾個(gè)側(cè)部均設(shè)置有支撐件(5)，所述支撐件(5)的一端均與外管(1)連接；所述耐高溫風(fēng)扇(4)的還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)件(6)，所述導(dǎo)風(fēng)件(6)阻擋耐高溫風(fēng)扇(4)產(chǎn)生風(fēng)力的流通方向，并導(dǎo)向風(fēng)力向外管(1)方向流通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外管(1)呈圓形切有豁口形狀，所述外管(1)的外部涂設(shè)有絕緣層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述耐高溫風(fēng)扇(4)的長寬均為外管(1)直徑的二分之一，所述耐高溫風(fēng)扇(4)的高度與外管(1)的高度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述支撐件(5)均由中空圓環(huán)(51)、t型板(52)組成，所述中空圓環(huán)(51)固定在外管(1)的外部，所述t型板(52)的一端與中空圓環(huán)(51)的一側(cè)連接，另一側(cè)與耐高溫風(fēng)扇(4)的一側(cè)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)件(6)由方板(61)、四個(gè)支柱(62)組成，四個(gè)所述支柱(62)的頂端與方板(61)底部的四個(gè)邊角連接，底端分別與耐高溫風(fēng)扇(4)頂部的四個(gè)邊角連接，所述方板(61)的長寬與耐高溫風(fēng)扇(4)的長寬一致。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及加熱件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱水壺加熱管結(jié)構(gòu)，包括加熱管本體，加熱管本體由外管、發(fā)熱絲和兩個(gè)封口瓷珠組成，兩個(gè)封口瓷珠分別設(shè)置在外管的兩端，發(fā)熱絲置于外管內(nèi)，且發(fā)熱絲的兩端穿過兩個(gè)封口瓷珠漏出在外，還包括耐高溫風(fēng)扇，耐高溫風(fēng)扇設(shè)置在外管中部，耐高溫風(fēng)扇除正側(cè)之外的幾個(gè)側(cè)部均設(shè)置有支撐件，支撐件的一端均與外管連接；耐高溫風(fēng)扇上還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)件。本實(shí)用新型通過耐高溫風(fēng)扇提供除濕風(fēng)力并由到導(dǎo)風(fēng)件向著加熱管及其連接電路的方向流通，這樣當(dāng)此加熱管結(jié)構(gòu)安裝加熱底座內(nèi)遇到潮濕情況時(shí)，就是對使其快速風(fēng)干，避免產(chǎn)生的濕氣腐蝕加熱管及其連接電路。路。路。
