一種排污池吸油裝置的制作方法
1.本實用新型涉及電站輔助設備技術領域，尤其涉及一種排污池吸油裝置。
背景技術：
2.水電站工程為清潔能源工程，正常運行時，機電設備會產生滲漏水，滲漏水會夾帶少量潤滑油或漏油一起進入集水井;檢修維擴時，油污隨著結構滲漏水進入集水井;設備不能正水電站工程為清潔能源工程，正常運行時，機電設備會產生滲漏水，滲漏水會夾帶少量潤滑油或漏油一起進入集水井;檢修維擴時，油污隨著結構滲漏水進入集水井;設備不能正常運行時，也有很大可能存在油污混在滲漏水中。含油污水若不能得到有效處理就直接排至下游河道，將造成河道污染。因此在電站廠房內，會設置滲漏水的排污池，在排污池內對滲漏水內的油進行分離后然后排出。由于滲漏水內的含油率并不大，采用現有的油水分離設備進行分離，成本較高且資源利用率低，并不符合實際工作需求。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種結構簡單且制造成本低的排污池吸油裝置。
4.本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種排污池吸油裝置，其特征在于，包括夾持在滲漏水排水管上的管卡以及與所述管卡連接的上端密封下端敞開的筒體，所述筒體的側壁上開通有若干個長條口，所述筒體與滲漏水排水管同心設置，所述筒體的正下方設置有吸油棉，所述吸油棉與筒體連接。
5.所述管卡為兩個對稱的卡塊拼接而成，所述卡塊上設置有與滲漏水排水管匹配的半圓槽，兩個卡塊通過螺栓固定連接；
6.所述筒體的上端與任意所述卡塊的下端固定連接。
7.所述筒體的下部為外擴的錐筒，所述錐筒上端敞開下端密封，所述筒體的上部為圓筒，所述錐筒通過螺紋連接設置在所述圓筒上，所述長條口設置在所述圓筒上；
8.所述圓筒的上端與任意所述卡塊的下端固定連接。
9.所述錐筒具有一定的儲存空間，一方面用于緩沖經滲漏水排水管排出的污水，減少對吸油棉的沖擊；另一方面可以用于沉淀經滲漏水排水管排出的雜質，主要為潤滑油帶出的機器磨損產生的鐵質雜質。所述錐筒通過螺紋連接，方便后期拆卸進行清理。
10.所述錐筒的下端面設置有吊環，所述吸油棉通過掛鉤掛接在所述吊環上，采用掛鉤連接方便更換且制造成本低。
11.兩個所述半圓槽與滲漏水排水管之間設置有橡膠圈，通過橡膠圈的擠壓變形加強管卡的夾持力度。
12.所述圓筒的側壁上且位于所述長條口的上方設置有支管，所述支管的排污口位于朝向所述吸油棉，所述支管與圓筒之間通過三通閥控制開啟和關閉。當需要拆下錐筒進行清理時，可以通過控制三通閥，打開圓筒和支管之間的通道，關閉圓筒和錐筒的通道，污水經過支管臨時排出。
13.所述吸油棉放置在支架上，所述支架通過吊鉤掛接在所述吊環上；
14.或所述吊鉤下部設置有連接板，所述吸油棉粘結在連接板下方。
15.工作原理：將通過管卡將筒體與滲漏水排水管固定連接，滲漏水排水管內的污水經過筒體側壁上的長條口排出，污水從側壁排出，這樣可以避免污水直接沖擊吸油棉，造成吸油棉的破損，通過吸油棉將污水內的油吸附，減少了污水的含油量。
16.本實用新型的有益效果為：整體結構簡單，安裝方便；通過成本低的吸油棉對污水中的油進行吸附，制造成本低。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
18.圖2為去掉吸油棉的結構示意圖；
19.圖3為管卡、圓筒和支管的結構示意圖；
20.圖4為局部結構示意圖；
21.其中，附圖標記為：1、管卡；2、筒體；3、橡膠圈；4、支管；5、三通閥；6、掛鉤；7、吸油棉；101、卡塊；102、半圓槽；103、螺栓；201、圓筒；202、錐筒；203、長條口；204、吊環；601、連接板。
具體實施方式
22.為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。
23.參見圖1-圖4，本實用新型是一種排污池吸油裝置，包括夾持在滲漏水排水管上的管卡1以及與管卡1連接的上端密封下端敞開的筒體2，筒體2的側壁上開通有若干個長條口203，筒體2與滲漏水排水管同心設置，筒體2的正下方設置有吸油棉7，吸油棉7與筒體2連接。
24.管卡1為兩個對稱的卡塊101拼接而成，卡塊101上設置有與滲漏水排水管匹配的半圓槽102，兩個卡塊101通過螺栓103固定連接；
25.筒體2的上端與任意卡塊101的下端固定連接。
26.筒體2的下部為外擴的錐筒202，錐筒202上端敞開下端密封，筒體2的上部為圓筒201，錐筒202通過螺紋連接設置在圓筒201上，長條口203設置在圓筒201上；
27.圓筒201的上端與任意卡塊101的下端固定連接。
28.錐筒202具有一定的儲存空間，一方面用于緩沖經滲漏水排水管排出的污水，減少對吸油棉7的沖擊；另一方面可以用于沉淀經滲漏水排水管排出的雜質，主要為潤滑油帶出的機器磨損產生的鐵質雜質。錐筒202通過螺紋連接，方便后期拆卸進行清理。
29.錐筒202的下端面設置有吊環204，吸油棉7通過掛鉤6掛接在吊環204上，采用掛鉤6連接方便更換且制造成本低。
30.兩個半圓槽102與滲漏水排水管之間設置有橡膠圈3，通過橡膠圈3的擠壓變形加強管卡1的夾持力度。
31.圓筒201的側壁上且位于長條口203的上方設置有支管4，支管4的排污口位于朝向吸油棉7，支管4與圓筒201之間通過三通閥5控制開啟和關閉。當需要拆下錐筒202進行清理時，可以通過控制三通閥5，打開圓筒201和支管4之間的通道，關閉圓筒201和錐筒202的通
道，污水經過支管4臨時排出。
32.吸油棉7放置在支架上，支架通過吊鉤掛接在吊環204上；
33.或吊鉤下部設置有連接板601，吸油棉7粘結在連接板601下方。
34.工作原理：將通過管卡1將筒體2與滲漏水排水管固定連接，滲漏水排水管內的污水經過筒體2側壁上的長條口203排出，污水從側壁排出，這樣可以避免污水直接沖擊吸油棉7，造成吸油棉7的破損，通過吸油棉7將污水內的油吸附，減少了污水的含油量。
35.在本實用新型創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
36.在本實用新型創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型創造中的具體含義。
37.本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
技術特征：
1.一種排污池吸油裝置，其特征在于，包括夾持在滲漏水排水管上的管卡以及與所述管卡連接的上端密封下端敞開的筒體，所述筒體的側壁上開通有若干個長條口，所述筒體與滲漏水排水管同心設置，所述筒體的正下方設置有吸油棉，所述吸油棉與筒體連接。2.根據權利要求1所述的排污池吸油裝置，其特征在于，所述管卡為兩個對稱的卡塊拼接而成，所述卡塊上設置有與滲漏水排水管匹配的半圓槽，兩個卡塊通過螺栓固定連接；所述筒體的上端與任意所述卡塊的下端固定連接。3.根據權利要求2所述的排污池吸油裝置，其特征在于，所述筒體的下部為外擴的錐筒，所述錐筒上端敞開下端密封，所述筒體的上部為圓筒，所述錐筒通過螺紋連接設置在所述圓筒上，所述長條口設置在所述圓筒上；所述圓筒的上端與任意所述卡塊的下端固定連接。4.根據權利要求3所述的排污池吸油裝置，其特征在于，所述錐筒的下端面設置有吊環，所述吸油棉通過掛鉤掛接在所述吊環上。5.根據權利要求2所述的排污池吸油裝置，其特征在于，兩個所述半圓槽與滲漏水排水管之間設置有橡膠圈。6.根據權利要求3所述的排污池吸油裝置，其特征在于，所述圓筒的側壁上且位于所述長條口的上方設置有支管，所述支管的排污口位于朝向所述吸油棉，所述支管與圓筒之間通過三通閥控制開啟和關閉。7.根據權利要求4所述的排污池吸油裝置，其特征在于，所述吸油棉放置在支架上，所述支架通過吊鉤掛接在所述吊環上；或所述吊鉤下部設置有連接板，所述吸油棉粘結在連接板下方。
技術總結
本實用新型提供了一種排污池吸油裝置，屬于電站輔助設備技術領域。其技術方案為：一種排污池吸油裝置，其特征在于，包括夾持在滲漏水排水管上的管卡以及與所述管卡連接的上端密封下端敞開的筒體，所述筒體的側壁上開通有若干個長條口，所述筒體與滲漏水排水管同心設置，所述筒體的正下方設置有吸油棉，所述吸油棉與筒體連接。本實用新型的有益效果為：整體結構簡單，安裝方便；通過成本低的吸油棉對污水中的油進行吸附，制造成本低。制造成本低。制造成本低。
