一種工業生產用可循環菌體過濾裝置的制作方法
1.本實用新型涉及菌體過濾技術領域，特別是涉及一種工業生產用可循環菌體過濾裝置。
背景技術：
2.生物發酵工程是生物工程的一個重要組成部分，所謂生物工程，一般認為是以生物學(特別是其中的微生物學、遺傳學、生物化學和細胞學)的理論和技術為基礎，結合化工、機械、電子計算機等現代工程技術，充分運用分子生物學的最新成就，自覺地操縱遺傳物質，定向地改造生物或其功能，短期內創造出具有超遠緣性狀的新物種，而在生物發酵過程中會產生大量菌體，為獲得目標產品，通常需要對菌體進行過濾滅活處理，便于目標產品的提取，同時也防止菌體具有活性，污染生態環境。
3.現有的工業生產用可循壞菌體過濾裝置在使用時過濾效果較為不理想，易發生菌體泄露，以此造成產品純度下降，同時，工業生產用可循壞菌體過濾裝置也不具有加熱消毒滅活功能，并且功能單一，浪費資源，為此，我們提出來一種工業生產用可循環菌體過濾裝置解決上述問題。
技術實現要素：
4.針對上述問題，本實用新型提供了一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，為達到過濾效果理想，同時具有加熱消毒滅活功能，避免菌體污染環境，功能多樣，節約資源的目的。
5.本實用新型的技術方案是：
6.一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，包括底板，所述底板的頂端設有過濾箱，所述底板的頂端且位于過濾箱的一側位置設有加熱箱，所述底板的頂端且位于加熱箱的一側位置設有消毒箱，所述底板的頂端且位于消毒箱的一側位置設有轉接回收箱，所述過濾箱的頂端設有一號泵，所述一號泵的頂端中部設有一號管，所述過濾箱的頂端一側面設有二號泵，所述二號泵的頂端前端面設有二號管，所述過濾箱的內部設有過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網，所述濾棉網、生化棉網與活性炭濾網為依次排列，所述加熱箱的內部設有加熱管，所述加熱箱的一側設有電源線，所述消毒箱的頂端設有消毒器，所述消毒器的頂端前端面設有顯示屏與控制鍵，所述消毒箱的頂端一側面設有一號風動裝置，所述一號風動裝置的頂端前端面設有過濾盒，所述過濾盒的頂端前端面設有三號管，所述消毒箱的頂端后端面設有二號風動裝置，所述二號風動裝置的頂端前端面設有四號管。
7.上述技術方案的工作原理如下：
8.開啟一號泵，一號泵將菌體由一號管排進過濾箱內，排入過濾箱內的菌體由過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網對其進行過濾，以此將菌體進行預先過濾消毒，再將二號泵開啟，二號泵將預先過濾后的菌體再由二號管排入加熱箱內，再將加熱箱內的加熱管由電源線接通，加熱管對菌體進行加熱，以此殺死菌體中的菌體，二號風動裝置將加熱管蒸發產生
的水蒸氣由四號管吸入消毒箱內，消毒器產生大量臭氧，從而對水蒸氣進行滅菌消毒，一號風動裝置將消毒過后的水蒸氣由三號管輸出，從而可以對水蒸氣進行利用。
9.在進一步的技術方案中，所述一號泵固定安裝在過濾箱的頂端，所述一號管固定安裝在一號泵的頂端中部，所述二號泵固定安裝在過濾箱的頂端一側面，所述二號管固定安裝在二號泵的頂端前端。
10.一號泵與二號泵等結構可以將菌體吸入并排放。
11.在進一步的技術方案中，所述過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網均通過卡接槽卡接在過濾箱的內部。
12.過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網可對菌體過濾，利于后續的操作。
13.在進一步的技術方案中，所述加熱管可拆卸安裝在加熱箱的內部，所述電源線貫穿加熱箱并與加熱管連接，所述轉接回收箱與加熱箱之間設有三號泵與五號管。
14.加熱管可對菌體進行加熱殺菌。
15.在進一步的技術方案中，所述消毒器固定安裝在消毒箱的頂端，所述顯示屏與控制鍵均通過嵌槽鑲嵌在消毒器的頂端前端面，消毒器與消毒箱之間設有輸入管，所述消毒器的內部設有絕緣芯片與、高壓電流與臭氧發生器。
16.消毒器可對水蒸氣滅菌消毒。
17.在進一步的技術方案中，所述一號風動裝置固定安裝在消毒箱的頂端一側面，所述過濾盒固定安裝在一號風動裝置的頂端前端面，所述三號管固定安裝在過濾盒的頂端前端面。
18.一號風動裝置等結構可以將滅菌后的水蒸氣排放，便于對水蒸氣回收利用。
19.在進一步的技術方案中，所述二號風動裝置固定安裝在消毒箱的頂端后端面，所述四號管固定安裝在二號風動裝置的頂端前端面。
20.二號風動裝置利于將水蒸氣吸入消毒箱內，操作簡便。
21.本實用新型的有益效果是：
22.1、過濾箱、加熱箱、轉接回收箱、一號泵、一號管、二號泵、二號管、過濾棉網、生化棉網、活性炭濾網、加熱管與電源線所組成的結構過濾效果理想，避免菌體中的菌體污染環境，同時具有加熱消毒功能。
23.2、消毒箱、消毒器、顯示屏、控制鍵、一號風動裝置、過濾盒、三號管、二號風動裝置與四號管所組成的結構可以對資源回收利用，避免資源浪費，節約資源且節省一定的成本。
附圖說明
24.圖1為本實用新型的結構示意圖；
25.圖2為本實用新型圖1中過濾箱的結構示意圖；
26.圖3為本實用新型圖1中過濾箱的內部結構示意圖；
27.圖4為本實用新型圖1中加熱箱的內部結構示意圖；
28.圖5為本實用新型圖1中消毒箱的結構示意圖；
29.圖6為本實用新型圖1中消毒箱的后視圖。
30.圖中：1、底板；2、過濾箱；3、加熱箱；4、消毒箱；5、轉接回收箱；6、一號泵；7、一號管；8、二號泵；9、二號管；10、過濾棉網；11、生化棉網；12、活性炭濾網；13、加熱管；14、電源
線；15、消毒器；16、顯示屏；17、控制鍵；18、一號風動裝置；19、過濾盒；20、三號管；21、二號風動裝置；22、四號管。
具體實施方式
31.下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。
32.如圖1-圖6所示，一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，包括底板1，底板1的頂端設有過濾箱2，底板1的頂端且位于過濾箱2的一側位置設有加熱箱3，底板1的頂端且位于加熱箱3的一側位置設有消毒箱4，底板1的頂端且位于消毒箱4的一側位置設有轉接回收箱5，過濾箱2的頂端設有一號泵6，一號泵6的頂端中部設有一號管7，過濾箱2的頂端一側面設有二號泵8，二號泵8的頂端前端面設有二號管9，過濾箱2的內部設有過濾棉網10、生化棉網11與活性炭濾網12，濾棉網10、生化棉網11與活性炭濾網12為依次排列，加熱箱3的內部設有加熱管13，加熱箱3的一側設有電源線14，消毒箱4的頂端設有消毒器15，消毒器15的頂端前端面設有顯示屏16與控制鍵17，消毒箱4的頂端一側面設有一號風動裝置18，一號風動裝置18的頂端前端面設有過濾盒19，過濾盒19的頂端前端面設有三號管20，消毒箱4的頂端后端面設有二號風動裝置21，二號風動裝置21的頂端前端面設有四號管22。
33.在另外一個實施例中，一號泵6固定安裝在過濾箱2的頂端，一號管7固定安裝在一號泵6的頂端中部，二號泵8固定安裝在過濾箱2的頂端一側面，二號管9固定安裝在二號泵8的頂端前端，過濾棉網10、生化棉網11與活性炭濾網12均通過卡接槽卡接在過濾箱2的內部，加熱管13可拆卸安裝在加熱箱3的內部，電源線14貫穿加熱箱3并與加熱管13連接，轉接回收箱5與加熱箱3之間設有三號泵與五號管，消毒器15固定安裝在消毒箱4的頂端，顯示屏16與控制鍵17均通過嵌槽鑲嵌在消毒器15的頂端前端面，消毒器15與消毒箱4之間設有輸入管，消毒器15的內部設有絕緣芯片與、高壓電流與臭氧發生器，一號風動裝置18固定安裝在消毒箱4的頂端一側面，過濾盒19固定安裝在一號風動裝置18的頂端前端面，三號管20固定安裝在過濾盒19的頂端前端面，二號風動裝置21固定安裝在消毒箱4的頂端后端面，四號管22固定安裝在二號風動裝置21的頂端前端面。
34.將菌體由一號泵6與一號管7吸入過濾箱2的內部，開啟一號泵6，一號泵6將菌體由一號管7排進過濾箱2內，排入過濾箱2內的菌體由過濾棉網10、生化棉網11與活性炭濾網12對其進行過濾，以此將菌體進行預先過濾消毒，使其內部較大的雜質與少量的病菌進行過濾，利于后續的操作，再將二號泵8開啟，二號泵8將預先過濾后的菌體再由二號管9排入加熱箱3內，再將加熱箱3內的加熱管13由電源線14接通，加熱管13對菌體進行加熱，以此殺死菌體中的菌體，隨后，再將轉接回收箱5與加熱箱3之間的三號泵開啟，三號泵將加熱消毒且過濾后的菌體由五號管排進轉接回收箱5內，轉接回收箱5可再次將菌體排入過濾箱2內，以此對其再次過濾，循壞滅菌，此設置過濾效果理想，避免菌體中的菌體污染環境，同時具有加熱消毒功能；再將二號風動裝置21開啟，二號風動裝置21將加熱管13蒸發產生的水蒸氣由四號管22吸入消毒箱4內，再將消毒器15接通電源，控制鍵17開啟消毒器15，顯示屏16顯示數據，此時消毒器15內部的高壓交流電加在絕緣芯片上，絕緣芯片將電流傳導到高壓電極上，讓經過的干燥凈化空氣或氧氣通過，當高壓交流電達到10-15kv時，產生藍輝光放電，電暈中的自由高能離子離解o2分子，經碰撞聚合為o3分子，臭氧發生器產生大量臭氧，臭氧由輸入管輸送進消毒箱4的內部，以此對水蒸氣進行消毒(此處的消毒器15為現有技
術)，再將一號風動裝置18開啟，一號風動裝置18將消毒過后的水蒸氣由三號管20輸出，從而可以對水蒸氣進行利用，并且過濾盒19可以再次對水蒸氣進行過濾，以此可以資源二次利用，節約能源(此處的一號風動裝置18與二號風動裝置21均與現有技術中的風機相同)，此設置功能多樣，可以節約資源，節省成本。
35.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
36.以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
技術特征：
1.一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，包括底板，其特征在于：所述底板的頂端設有過濾箱，所述底板的頂端且位于過濾箱的一側位置設有加熱箱，所述底板的頂端且位于加熱箱的一側位置設有消毒箱，所述底板的頂端且位于消毒箱的一側位置設有轉接回收箱，所述過濾箱的頂端設有一號泵，所述一號泵的頂端中部設有一號管，所述過濾箱的頂端一側面設有二號泵，所述二號泵的頂端前端面設有二號管，所述過濾箱的內部設有過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網，所述濾棉網、生化棉網與活性炭濾網為依次排列，所述加熱箱的內部設有加熱管，所述加熱箱的一側設有電源線，所述消毒箱的頂端設有消毒器，所述消毒器的頂端前端面設有顯示屏與控制鍵，所述消毒箱的頂端一側面設有一號風動裝置，所述一號風動裝置的頂端前端面設有過濾盒，所述過濾盒的頂端前端面設有三號管，所述消毒箱的頂端后端面設有二號風動裝置，所述二號風動裝置的頂端前端面設有四號管。2.根據權利要求1所述的一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，其特征在于：所述一號泵固定安裝在過濾箱的頂端，所述一號管固定安裝在一號泵的頂端中部，所述二號泵固定安裝在過濾箱的頂端一側面，所述二號管固定安裝在二號泵的頂端前端面。3.根據權利要求1所述的一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，其特征在于：所述過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網均通過卡接槽卡接在過濾箱的內部。4.根據權利要求1所述的一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，其特征在于：所述加熱管可拆卸安裝在加熱箱的內部，所述電源線貫穿加熱箱并與加熱管連接，所述轉接回收箱與加熱箱之間設有三號泵與五號管。5.根據權利要求1所述的一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，其特征在于：所述消毒器固定安裝在消毒箱的頂端，所述顯示屏與控制鍵均通過嵌槽鑲嵌在消毒器的頂端前端面，消毒器與消毒箱之間設有輸入管，所述消毒器的內部設有絕緣芯片與、高壓電流與臭氧發生器。6.根據權利要求1所述的一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，其特征在于：所述一號風動裝置固定安裝在消毒箱的頂端一側面，所述過濾盒固定安裝在一號風動裝置的頂端前端面，所述三號管固定安裝在過濾盒的頂端前端面。7.根據權利要求1所述的一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，其特征在于：所述二號風動裝置固定安裝在消毒箱的頂端后端面，所述四號管固定安裝在二號風動裝置的頂端前端面。
技術總結
本實用新型涉及菌體過濾技術領域，特別是涉及一種工業生產用可循環菌體過濾裝置，包括底板，所述底板的頂端設有過濾箱，所述底板的頂端且位于過濾箱的一側位置設有加熱箱，所述底板的頂端且位于加熱箱的一側位置設有消毒箱，所述底板的頂端且位于消毒箱的一側位置設有轉接回收箱，所述過濾箱的頂端設有一號泵，所述一號泵的頂端中部設有一號管，所述過濾箱的頂端一側面設有二號泵，所述二號泵的頂端前端面設有二號管，所述過濾箱的內部設有過濾棉網、生化棉網與活性炭濾網；此設置過濾效果理想，同時具有加熱消毒滅活功能，避免菌體中的菌體污染環境；此設置功能多樣，可以節約資源，節省成本。節省成本。節省成本。
