一種脫硫除塵一體化裝置的制作方法
1.本實用新型涉及尾氣除硫技術領域，具體為一種脫硫除塵一體化裝置。
背景技術：
2.隨著工業化生產的加快，在實際的工業生產過程中往往會產生較多的尾氣，在尾氣中含有較多的硫元素及灰塵，為此需要對其進行處理滿足環保規定才能排放，現有的除硫脫塵裝置效率較低，從而影響使用，不能夠滿足使用需要。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種脫硫除塵一體化裝置，具備除硫效率高的優點，解決了現有的除硫脫塵裝置效率較低，從而影響使用的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種脫硫除塵一體化裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有除硫筒，所述除硫筒右側的底部連通有排水管，所述除硫筒的頂部設置有第一頂蓋，所述除硫筒的左側連通有供氣管，所述供氣管的右側延伸至除硫筒的底部，所述除硫筒的內部設置有過濾網，所述底座的頂部且位于除硫筒的右側固定安裝有干燥筒，所述干燥筒的頂部設置有第二頂蓋，所述干燥筒的內部固定安裝有除塵網，所述干燥筒的右側設置有容納箱，所述容納箱的內部設置有活性炭網，所述容納箱的右側連通有排氣管。
5.優選的，所述第一頂蓋和第二頂蓋的底部均設置有橡膠墊，且橡膠墊的底部與除硫筒和干燥筒的頂部接觸。
6.優選的，所述除硫筒、第一頂蓋、干燥筒和第二頂蓋相對靠近一側均固定安裝有連接塊，所述連接塊的內部穿插設置有螺栓。
7.優選的，所述除硫筒的右側連通有導氣管，所述導氣管的右側貫穿至干燥筒的內部并延伸至干燥筒的底部。
8.優選的，所述容納箱的左側螺紋連接有連接座，所述連接座的左側與干燥筒的右側螺紋連接。
9.優選的，所述第一頂蓋的頂部連通有供水管，所述供水管的底部貫穿第一頂蓋并連通有噴淋頭。
10.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
11.1、本實用新型通過除硫筒及內部安裝的過濾網對氣體中的硫進行清除，通過設置除塵網對氣體中的水分及灰塵進行過濾，通過容納箱及內部的活性炭網之間的配合實現對氣體中的異味進行清除，同時解決了現有的除硫脫塵裝置效率較低，從而影響使用的問題。
12.2、本實用新型通過設置橡膠墊增加除硫筒、第一頂蓋、干燥筒和第二頂蓋之間的密封性，通過螺栓和連接塊之間的配合實現除硫筒、第一頂蓋、干燥筒和第二頂蓋之間的連接，通過設置導氣管將除硫筒內部脫硫的氣體送入干燥筒的內部進行除塵除水，通過連接座實現容納箱與干燥筒之間的連接，同時方便容納箱的拆除，通過設置供水管和噴淋頭之
間的配合將除硫劑送入除硫筒的內部對氣體中的硫進行清除。
附圖說明
13.圖1為本實用新型結構示意圖；
14.圖2為本實用新型除硫筒截面結構示意圖；
15.圖3為本實用新型干燥筒截面結構示意圖。
16.圖中：1、底座；2、除硫筒；3、供氣管；4、第一頂蓋；5、供水管；6、導氣管；7、干燥筒；8、第二頂蓋；9、螺栓；10、連接塊；11、連接座；12、排氣管；13、容納箱；14、過濾網；15、噴淋頭；16、除塵網；17、活性炭網。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.在本申請文件的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。在本申請文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
19.請參閱圖1-3，一種脫硫除塵一體化裝置，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有除硫筒2，除硫筒2右側的底部連通有排水管，除硫筒2的頂部設置有第一頂蓋4，除硫筒2的左側連通有供氣管3，供氣管3的右側延伸至除硫筒2的底部，除硫筒2的內部設置有過濾網14，底座1的頂部且位于除硫筒2的右側固定安裝有干燥筒7，干燥筒7的頂部設置有第二頂蓋8，干燥筒7的內部固定安裝有除塵網16，干燥筒7的右側設置有容納箱13，容納箱13的內部設置有活性炭網17，容納箱13的右側連通有排氣管12，通過除硫筒2及內部安裝的過濾網14對氣體中的硫進行清除，通過設置除塵網16對氣體中的水分及灰塵進行過濾，通過容納箱13及內部的活性炭網17之間的配合實現對氣體中的異味進行清除，第一頂蓋4和第二頂蓋8的底部均設置有橡膠墊，且橡膠墊的底部與除硫筒2和干燥筒7的頂部接觸，通過設置橡膠墊增加除硫筒2、第一頂蓋4、干燥筒7和第二頂蓋8之間的密封性，除硫筒2、第一頂蓋4、干燥筒7和第二頂蓋8相對靠近一側均固定安裝有連接塊10，連接塊10的內部穿插設置有螺栓9，通過螺栓9和連接塊10之間的配合實現除硫筒2、第一頂蓋4、干燥筒7和第二頂蓋8之間的連接，除硫筒2的右側連通有導氣管6，導氣管6的右側貫穿至干燥筒7的內部并延伸至干燥筒7的底部，通過設置導氣管6將除硫筒2內部脫硫的氣體送入干燥筒7的內部進行除塵除水，容納箱13的左側螺紋連接有連接座11，連接座11的左側與干燥筒7的右側螺紋連接，通過連接座11實現容納箱13與干燥筒7之間的連接，同時方便容納箱13的拆除，第一頂蓋4的頂部連
通有供水管5，供水管5的底部貫穿第一頂蓋4并連通有噴淋頭15，通過設置供水管5和噴淋頭15之間的配合將除硫劑送入除硫筒2的內部對氣體中的硫進行清除。
20.使用時，將氣體通過供氣管3注入除硫筒2的內部，通過供水管5和噴淋頭15將除硫劑送入除硫筒2的內部對氣體中的硫進行清除，通過導氣管6將氣體送入干燥筒7的內部，通過除塵網16對氣體進行干燥除灰，并送容納箱13的內部進行除臭。
21.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種脫硫除塵一體化裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有除硫筒（2），所述除硫筒（2）右側的底部連通有排水管，所述除硫筒（2）的頂部設置有第一頂蓋（4），所述除硫筒（2）的左側連通有供氣管（3），所述供氣管（3）的右側延伸至除硫筒（2）的底部，所述除硫筒（2）的內部設置有過濾網（14），所述底座（1）的頂部且位于除硫筒（2）的右側固定安裝有干燥筒（7），所述干燥筒（7）的頂部設置有第二頂蓋（8），所述干燥筒（7）的內部固定安裝有除塵網（16），所述干燥筒（7）的右側設置有容納箱（13），所述容納箱（13）的內部設置有活性炭網（17），所述容納箱（13）的右側連通有排氣管（12）。2.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵一體化裝置，其特征在于：所述第一頂蓋（4）和第二頂蓋（8）的底部均設置有橡膠墊，且橡膠墊的底部與除硫筒（2）和干燥筒（7）的頂部接觸。3.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵一體化裝置，其特征在于：所述除硫筒（2）、第一頂蓋（4）、干燥筒（7）和第二頂蓋（8）相對靠近一側均固定安裝有連接塊（10），所述連接塊（10）的內部穿插設置有螺栓（9）。4.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵一體化裝置，其特征在于：所述除硫筒（2）的右側連通有導氣管（6），所述導氣管（6）的右側貫穿至干燥筒（7）的內部并延伸至干燥筒（7）的底部。5.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵一體化裝置，其特征在于：所述容納箱（13）的左側螺紋連接有連接座（11），所述連接座（11）的左側與干燥筒（7）的右側螺紋連接。6.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵一體化裝置，其特征在于：所述第一頂蓋（4）的頂部連通有供水管（5），所述供水管（5）的底部貫穿第一頂蓋（4）并連通有噴淋頭（15）。
技術總結
本實用新型公開了一種脫硫除塵一體化裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有除硫筒，所述除硫筒右側的底部連通有排水管，所述除硫筒的頂部設置有第一頂蓋，所述除硫筒的左側連通有供氣管，所述供氣管的右側延伸至除硫筒的底部，所述除硫筒的內部設置有過濾網，所述底座的頂部且位于除硫筒的右側固定安裝有干燥筒，所述干燥筒的頂部設置有第二頂蓋。本實用新型通過除硫筒及內部安裝的過濾網對氣體中的硫進行清除，通過設置除塵網對氣體中的水分及灰塵進行過濾，通過容納箱及內部的活性炭網之間的配合實現對氣體中的異味進行清除，同時解決了現有的除硫脫塵裝置效率較低，從而影響使用的問題。影響使用的問題。影響使用的問題。
