超聲波清洗機的制作方法
1.本實用新型涉及清洗機領域，特別涉及一種超聲波清洗機。
背景技術：
2.不論是機械行業還是電子行業，大到零部件小到電路板都需要定期的維護和清洗，人工清洗雖然也能夠達到清洗的效果，但是人工效率低、并且還有各種清洗劑等各種化學試劑對人體會造成危害；所以需要使用清洗機進行清洗。
3.清洗機在清洗前需要在清洗槽內注入水并在清洗槽內放入清洗劑，但是現有的清洗機清洗工件后需要將清洗槽內的臟水排放掉，然后注入新的水并加入清洗劑，浪費水資源，且清洗劑不能循環使用。
技術實現要素：
4.為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種水和清洗劑能夠循環使用的超聲波清洗機。
5.為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：超聲波清洗機，包括清洗槽，所述清洗槽的一側設置有儲水槽，所述清洗槽和儲水槽之間設置有過濾循環系統，所述清洗槽用于給工件清洗提供場所，所述儲水槽用于儲備需要使用的水；所述過濾循環系統用于將清洗槽內的污水抽出并注入到儲水槽內、將儲水槽內的水抽出并注入到清洗槽內，并對污水進行過濾處理。
6.所述過濾循環系統包括循環組件和過濾組件，所述循環組件用于帶動水進行循環，使得水能夠被循環使用，所述過濾組件用于將水中的油污和殘渣過濾掉。
7.所述循環組件包括用于將清洗槽內的水抽出并打進儲水槽內的第一水泵和用于將儲水槽內的水抽出并打進清洗槽內的第二水泵，所述第一水泵通過第一水管分別與儲水槽和清洗槽連接，所述第二水泵通過第二水管分別與儲水槽和清洗槽連接，所述第一水泵用于將清洗槽內清洗后的水抽出并打入到儲水槽內，所述第二水泵用于將儲水槽內過濾后的水抽出并打入到清洗槽內。
8.所述過濾組件包括設置在儲水槽內的用于粗過濾水的過濾網和設置在第二水管上的用于精過濾水的過濾器，所述過濾網用于粗過濾掉水中的大塊油污和殘渣，所述過濾器對水進行精過濾。
9.本技術中將清洗槽內清洗后的水抽入到儲水槽內，在儲水槽內進行粗過濾，然后再經過過濾器進行精過濾，將水中的油污和殘渣過濾掉，然后再將過濾后的水注入到清洗槽內進行清洗，進行循環使用，節省了水資源，同時也節省了清洗劑。
10.進一步的是：所述清洗槽的下方設置有超聲波發生器和超聲波振頭，所述超聲波發生器將功率超聲頻源的聲能轉換成超聲波振頭的機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到清洗槽中的清洗液中。由于受到超聲波的輻射，使清洗槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被剝離，
氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而將清洗件清洗干凈。
11.進一步的是：所述清洗槽的側壁上設置有加熱組件，所述加熱組件用于加熱清洗液，根據清洗劑的融化點調節加熱溫度，使得清洗劑能夠更好的發揮去污作用，從而使得清洗液的溫度能夠適用于各種清洗劑。
12.進一步的是：所述清洗槽的上端面上鉸接連接有第一上蓋，所述第一上蓋的一側設置有用于驅動第一上蓋自動開合的氣缸，所述氣缸的驅動軸與第一上蓋的一端通過連接件連接，所述氣缸在清洗工件時驅動第一上蓋關閉，能夠有效防止清洗劑飛濺出來，在清洗完畢后所述氣缸驅動第一上蓋打開，方便取放工件。
13.進一步的是：所述儲水槽下端的一側設置有用于將儲水槽內的污水排出的排污水組件，所述排污水組件用于將儲水槽下部的污水排出。
14.進一步的是：所述清洗槽上設置有控制面板，所述控制面板分別與超聲波發生器和加熱組件電氣連接，所述控制面板可以控制加熱組件加熱的溫度、能夠根據清洗物件臟污程度調節功率大小。
15.進一步的是：所述儲水槽的上端面上鉸接連接有第二上蓋，所述第二上蓋采用透明亞克力材質，便于觀察儲水槽內的水位及過濾情況。
16.進一步的是：所述第二水管上位于過濾器和清洗槽之間設置有壓力表，所述壓力表用于顯示第二水管內的壓力，通過氣壓情況能夠判斷過濾器的堵塞情況。
17.進一步的是：所述清洗槽和儲水槽的下方固定連接有固定板，所述固定板的下方設置有萬向腳輪。
18.本實用新型的有益效果是，本技術在清洗槽和儲水槽之間設置過濾循環系統，將清洗槽內使用后的清洗液過濾處理后再抽入到清洗槽內循環使用，既節省了水資源又節省了清洗劑。在清洗槽的下方設置的超聲波發生器能夠使水活躍起來，加快工件表面附著物剝離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而將清洗件清洗干凈，本技術中能夠自動開合清洗槽上的上蓋，防止清洗液飛濺出來。本技術不需要人接觸清洗液，能夠對工件的深孔、細縫和隱蔽處等清洗干凈，本技術清洗速度快、清洗效果好、清潔度高，對工件無損傷。
附圖說明
19.圖1為本實用新型一實施例的主視圖；
20.圖2為本實用新型一實施例的后視圖；
21.圖3為本實用新型一實施例的俯視圖；
22.圖中：1、清洗槽；2、儲水槽；4、循環組件；5、過濾組件；6、第一水泵；7、第二水泵；8、第一水管；9、第二水管；10、過濾網；11、過濾器；12、超聲波發生器；13、超聲波振頭；14、加熱組件；15、第一上蓋；16、氣缸；17、排污水組件；18、控制面板；19、第二上蓋；20、壓力表；21、萬向腳輪。
具體實施方式
23.下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
24.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
25.參見附圖1所示，本技術的實施例提供了一種超聲波清洗機，該超聲波清洗機包括清洗槽1，所述清洗槽1的一側設置有儲水槽2，所述清洗槽1和儲水槽2之間設置有過濾循環系統，所述清洗槽1用于給工件清洗提供場所，所述儲水槽2用于儲備需要使用的水；所述過濾循環系統用于將清洗槽1內的污水抽出并注入到儲水槽2內、將儲水槽2內的水抽出并注入到清洗槽1內，并對污水進行過濾處理。
26.所述過濾循環系統包括循環組件4和過濾組件5，所述循環組件4用于帶動水進行循環，使得水能夠被循環使用，所述過濾組件5用于將水中的油污和殘渣過濾掉。
27.如圖2所示，所述循環組件4包括用于將清洗槽1內的水抽出并打進儲水槽2內的第一水泵6和用于將儲水槽2內的水抽出并打進清洗槽1內的第二水泵7，所述第一水泵6通過第一水管8分別與儲水槽2和清洗槽1連接，所述第二水泵7通過第二水管9分別與儲水槽2和清洗槽1連接，所述第一水泵6用于將清洗槽1內清洗后的水抽出并打入到儲水槽2內，所述第二水泵7用于將儲水槽2內過濾后的水抽出并打入到清洗槽1內。
28.所述過濾組件5包括設置在儲水槽2內的用于粗過濾水的過濾網10和設置在第二水管9上的用于精過濾水的過濾器11，所述過濾網10用于粗過濾掉水中的大塊油污和殘渣，所述過濾器11對水進行精過濾。
29.本技術中將清洗槽1內清洗后的水抽入到儲水槽2內，在儲水槽2內進行粗過濾，然后再經過過濾器11進行精過濾，將水中的油污和殘渣過濾掉，然后再將過濾后的水注入到清洗槽1內進行清洗，進行循環使用，節省了水資源，同時也節省了清洗劑。
30.在上述基礎上，所述清洗槽1的下方設置有超聲波發生器12和超聲波振頭13，所述超聲波發生器12將功率超聲頻源的聲能轉換成超聲波振頭13的機械振動，通過清洗槽1的底壁將超聲波輻射到清洗槽1中的清洗液中。由于受到超聲波的輻射，使清洗槽1內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而將清洗件清洗干凈。
31.在上述基礎上，如圖3所示，所述清洗槽1的側壁上設置有加熱組件14，所述加熱組件14用于加熱清洗液，根據清洗劑的融化點調節加熱溫度，使得清洗劑能夠更好的發揮去污作用，從而使得清洗液的溫度能夠適用于各種清洗劑。
32.在上述基礎上，所述清洗槽1的上端面上鉸接連接有第一上蓋15，所述第一上蓋15的一側設置有用于驅動第一上蓋15自動開合的氣缸16，所述氣缸16的驅動軸與第一上蓋15的一端通過連接件連接，所述氣缸16在清洗工件時驅動第一上蓋15關閉，能夠有效防止清洗劑飛濺出來，在清洗完畢后所述氣缸16驅動第一上蓋15打開，方便取放工件。
33.在上述基礎上，所述儲水槽2下端的一側設置有用于將儲水槽2內的污水排出的排污水組件17，所述排污水組件17用于將儲水槽2下部的污水排出。
34.在上述基礎上，所述清洗槽1上設置有控制面板18，所述控制面板18分別與超聲波發生器12和加熱組件14電氣連接，操作者可以通過控制面板18控制加熱組件14加熱的溫度、根據清洗物件臟污程度調節功率大小。
35.在上述基礎上，所述儲水槽2的上端面上鉸接連接有第二上蓋19，所述第二上蓋19采用透明亞克力材質，便于觀察儲水槽2內的水位及過濾情況。
36.在上述基礎上，所述第二水管9上位于過濾器11和清洗槽1之間設置有壓力表20，所述壓力表20用于顯示第二水管9內的壓力，通過氣壓情況能夠判斷過濾器11的堵塞情況。
37.在上述基礎上，所述清洗槽1和儲水槽2的下方固定連接有固定板，所述固定板的下方設置有萬向腳輪21，所述萬向腳輪21用于帶動本超聲波清洗機移動，便于本超聲波清洗機移動到需要的位置。
38.以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
技術特征：
1.超聲波清洗機，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的一側設置有儲水槽(2)，所述清洗槽(1)和儲水槽(2)之間設置有過濾循環系統；所述過濾循環系統包括循環組件(4)和過濾組件(5)；所述循環組件(4)包括用于將清洗槽(1)內的水抽出并打進儲水槽(2)內的第一水泵(6)和用于將儲水槽(2)內的水抽出并打進清洗槽(1)內的第二水泵(7)，所述第一水泵(6)通過第一水管(8)分別與儲水槽(2)和清洗槽(1)連接，所述第二水泵(7)通過第二水管(9)分別與儲水槽(2)和清洗槽(1)連接；所述過濾組件(5)包括設置在儲水槽(2)內的用于粗過濾水的過濾網(10)和設置在第二水管(9)上的用于精過濾水的過濾器(11)。2.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述清洗槽(1)的下方設置有超聲波發生器(12)和超聲波振頭(13)。3.根據權利要求2所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述清洗槽(1)的側壁上設置有加熱組件(14)。4.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述清洗槽(1)的上端面上鉸接連接有第一上蓋(15)，所述第一上蓋(15)的一側設置有用于驅動第一上蓋(15)自動開合的氣缸(16)，所述氣缸(16)的驅動軸與第一上蓋(15)的一端通過連接件連接。5.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述儲水槽(2)下端的一側設置有用于將儲水槽(2)內的污水排出的排污水組件(17)。6.根據權利要求3所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述清洗槽(1)上設置有控制面板(18)，所述控制面板(18)分別與超聲波發生器(12)和加熱組件(14)電氣連接。7.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述儲水槽(2)的上端面上鉸接連接有第二上蓋(19)，所述第二上蓋(19)采用透明亞克力材質。8.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述第二水管(9)上位于過濾器(11)和清洗槽(1)之間設置有壓力表(20)。9.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于：所述清洗槽(1)和儲水槽(2)的下方固定連接有固定板，所述固定板的下方設置有萬向腳輪(21)。
技術總結
本實用新型公開了一種超聲波清洗機，涉及清洗機領域，包括清洗槽，清洗槽的一側設置有儲水槽，清洗槽和儲水槽之間設置有過濾循環系統，過濾循環系統包括循環組件和過濾組件，所述循環組件包括第一水泵和第二水泵，所述過濾組件包括過濾網和過濾器，本申請在清洗槽和儲水槽之間設置過濾循環系統，將清洗槽內使用后的清洗液過濾處理后再抽入到清洗槽內循環使用，既節省了水資源又節省了清洗劑。超聲波發生器能夠使水活躍起來，加快工件表面附著物剝離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而將清洗件清洗干凈，本申請不需要人接觸清洗液，能夠對工件的深孔、細縫和隱蔽處等清洗干凈，本申請清洗速度快、清洗效果好、清潔度高，對工件無損傷。對工件無損傷。對工件無損傷。
