一種釩精渣鐵含量控制裝置的制作方法
1.本實用新型涉及釩渣處理設備技術領域，具體是一種釩精渣鐵含量控制裝置。
背景技術：
2.目前世界上三氧化二釩生產主要采用“鈉化焙燒—水浸—銨鹽沉釩”工藝。該工藝技術在國際上處于領先地位，產品質量高、回收率高。生產三氧化二釩主要原料來源為煉鋼霧化提釩得到的釩渣，釩渣內金屬鐵主要包含大塊狀金屬鐵、小顆粒金屬鐵、網狀及蠕蟲狀金屬鐵，呈現鐵包渣和渣包鐵釩渣。釩渣經過粗碎后，然后用球磨機磨細，再用磁選機將金屬鐵粒選出，該工藝釩渣處理損失大，影響釩收率，同時精釩渣內鐵含量難以得到有效控制。金屬鐵對焙燒過程影響極大，由于它的氧化而產生大量的熱，在焙燒爐的預熱區產生板結，堵住焙燒爐物料通道，影響焙燒爐氣氛環境和溫度控制，而導致不能正常下料和影響焙燒質量。這對此后釩的回收率影響頗大，金屬鐵含量過高會影響化學處理時焙燒過程的順利進行，故應該盡量減少。
3.釩渣在破碎處理時都要將大部分金屬鐵通過各種方法除去。含量過高會影響釩渣處理時的難度。同時過細的金屬鐵在釩渣氧化焙燒過程中，氧化反應時要放出大量熱量會使物料粘結。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種釩精渣鐵含量控制裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.一種釩精渣鐵含量控制裝置，包括：多級破碎磁選設備，設置為對粗釩渣進行逐級破碎和逐級磁選；
7.吊裝設備，設置為將粗釩渣加入至所述多級破碎磁選設備中；
8.球磨機，設置為對多級破碎磁選設備完成多級破碎和多級磁選的釩渣進行球磨處理；
9.及選粉機，設置為對球磨機完成球磨后的釩渣進行篩分，篩分出合格的精釩渣排入至釩精渣料倉中，篩分出不合格的精釩渣返回至球磨機中進行二次球磨處理。
10.作為本實用新型進一步的方案：所述多級破碎磁選設備包括一級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、一級磁選機、二級磁選機和三級磁選機；粗釩渣依次經過一級破碎機、二級破碎機和三級破碎機進行多級破碎；所述二級磁選機設置為對進入至二級破碎機的粗釩渣進行磁選；所述一級磁選機設置為對進入至三級破碎機的粗釩渣進行磁選；所述三級磁選機設置為對三級破碎機排出的粗釩渣進行磁選。
11.作為本實用新型再進一步的方案：所述球磨機出料端設置篩網，所述球磨機和選粉機之間還設置有球磨粗顆粒料斗、第一螺旋輸送機、第一斗式提升機和振動篩；所述球磨粗顆粒料斗設置為接受球磨機排除的鐵粒；所述球磨機排出的精釩渣通過第一螺旋輸送機
和第一斗式提升機將精釩渣輸送至振動篩進入選粉機中。
12.作為本實用新型再進一步的方案：所述篩網為雙層旋轉篩網。
13.作為本實用新型再進一步的方案：所述球磨機采用雙倉溢流型球磨機。
14.作為本實用新型再進一步的方案：所述吊裝設備包括彼此配合的磁盤吊和抓斗吊。
15.作為本實用新型再進一步的方案：釩精渣鐵含量控制裝置還包括第一料倉，所述第一料倉設置為存儲磁盤吊和抓斗吊抓取的粗釩渣；所述一級破碎機上還設置有第一給料機，所述第一給料機設置為接受第一料倉提供的粗釩渣。
16.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用“多級破碎、多級磁選”工藝，分級控制，提升釩渣制取過程控制水平，穩定焙燒爐使用精釩渣鐵含量及粒度，從而提高焙燒質量和釩收率，減少釩渣處理過程資源浪費和二次加工。
附圖說明
17.圖1為釩精渣鐵含量控制裝置的結構示意圖。
18.圖中：1-釩渣罐、2-粗釩渣、3-磁盤吊、4-抓斗吊、5-第一料倉、6-第一給料機、7-一級破碎機、8-一級磁選機、9-第一皮帶機、10-第二料倉、11-第二給料機、12-二級破碎機、13-二級磁選機、14-第二皮帶機、15-三級破碎機、16-第三皮帶機、17-三級磁選機、18-球磨料倉、19-第三給料機、20-球磨機、21-球磨粗顆粒料斗、22-第一螺旋輸送機、23-第一斗式提升機、24-振動篩、25-篩上物料斗、26-選粉機、27-第二螺旋輸送機、28-第二斗式提升機、29-第三螺旋輸送機、30-釩精渣料倉、31-第四螺旋輸送機、32-第三斗式提升機、33-皮帶輸送機、34-一級磁選料斗、35-二級磁選料斗、36-三級磁選料斗、37-自動取樣裝置。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
20.實施例1
21.請參閱圖1，本實用新型實施例1中，為本實用新型實施例提供的一種釩精渣鐵含量控制裝置的結構圖，包括：
22.多級破碎磁選設備，設置為對粗釩渣2進行逐級破碎和逐級磁選；
23.吊裝設備，設置為將粗釩渣加入至所述多級破碎磁選設備中。在本實用新型的實施例中，吊裝設備可包括磁盤吊3，設置為將粗釩渣2加入至多級破碎設備中；以及抓斗吊4，設置為與磁盤吊3配合將粗釩渣2加入至多級破碎設備中；
24.球磨機20，設置為對多級破碎磁選設備完成多級破碎和多級磁選的釩渣進行球磨處理；
25.選粉機26，設置為對球磨機20完成球磨后的釩渣進行篩分，篩分出合格的精釩渣排入至釩精渣料倉30中，篩分出不合格的精釩渣返回至球磨機20中進行二次球磨處理。
26.本實用新型通過磁盤吊車吊裝大型鋼坯對粗釩渣2破碎效率高，磁盤對大塊金屬
鐵除鐵后，可有效防止大塊金屬鐵對破碎機的損壞，提高破碎機使用壽命；磁盤吊3和抓斗吊4分別布置，協同作業，可提升釩渣處理效率。
27.本實用實施例中，所述多級破碎磁選設備包括一級破碎機7、二級破碎機12、三級破碎機15、一級磁選機8、二級磁選機13和三級磁選機17；粗釩渣2依次經過一級破碎機7、二級破碎機12和三級破碎機15進行多級破碎；所述一級磁選機8設置在一級破碎機7與二級破碎機12之間，所述二級磁選機13設置為對進入至二級破碎機12的粗釩渣2進行磁選；所述一級磁選機8設置為對進入至三級破碎機15的粗釩渣2進行磁選；所述三級磁選機17設置為對三級破碎機15排出的粗釩渣2進行磁選。
28.本實用實施例中，所述一級破碎機7、二級破碎機12和三級破碎機15的輸出端分別設置有第一皮帶機9、第二皮帶機14和第三皮帶機16；所述一級磁選機8設置為對第一皮帶機9上輸送的粗釩渣2進行磁選；所述二級磁選機13設置為對第二皮帶機14上輸送的粗釩渣2進行磁選；所述三級磁選機17設置為對第三皮帶機16上輸送的粗釩渣2進行磁選。
29.本實用實施例中，還包括第一料倉5，所述第一料倉5設置為存儲磁盤吊3和抓斗吊4抓取的粗釩渣2；所述一級破碎機7上還設置有第一給料機6，所述第一給料機6設置為接受第一料倉5提供的粗釩渣2。
30.本實用實施例中，所述二級破碎機12上設置有第二給料機11，所述第一皮帶機9的出料口處還設置有第二料倉10，所述第二料倉10為第二給料機11提供粗釩渣2。
31.本實用實施例中，所述一級磁選機8底部設置有一級磁選料斗34，設置為將一級磁選機8磁選出來的鐵磁塊排除；所述二級磁選機13底部設置有二級磁選料斗35，設置為將二級磁選機13磁選出來的鐵磁塊排除；所述三級磁選機17底部設置有三級磁選料斗36，設置為將三級磁選機17磁選出來的鐵磁塊排除。
32.本實用實施例中，所述球磨機20上還設置有第三給料機19，所述第三給料機19設置為為球磨機20給料，所述第三皮帶機16排料端還設置有球磨料倉18，所述球磨料倉18設置為為第三給料機19給料。如此實現了均勻的為球磨機20給料。
33.所述第一料倉5、第二料倉10、球磨料倉18倉壁采用高強水泥復合耐磨料粘接，耐磨性和抗沖擊強度高，使用周期長，減低維修成本。
34.本實用實施例中，所述球磨機20出料端設置篩網，所述球磨機20和選粉機26之間還設置有球磨粗顆粒料斗21、第一螺旋輸送機22、第一斗式提升機23和振動篩24；所述球磨粗顆粒料斗21設置為接受球磨機20排除的鐵粒；所述球磨機20排出的精釩渣通過第一螺旋輸送機22和第一斗式提升機23將精釩渣輸送至振動篩24進入選粉機26中。
35.進一步的，所述篩網為雙層旋轉篩網。
36.本實用實施例中，所述球磨機20采用雙倉溢流型球磨機，出料端使用5mm孔徑和120目篩網雙層滾筒篩，該裝置篩分鐵粒效果高，內層5mm初篩采用16mn鋼板卷制，耐磨性高，使用周期長，在篩分大塊釩渣和鐵粒的同時，可有效防止大塊渣進入外層120目篩網，提高其使用周期。
37.本實用實施例中，還包括第二螺旋輸送機27、第二斗式提升機28和第三螺旋輸送機29。球磨機20對三次選鐵后釩渣進行細磨，球磨機出料端設置雙層旋轉篩網，將釩渣與鐵粒再次篩分后，鐵粒進入球磨粗顆粒料斗21，精釩渣通過第一螺旋輸送機22和第一斗式提升機23將精釩渣輸送至振動篩24再次篩分進入選粉機26，粒度120目＞85％合格精釩渣通
過第二螺旋輸送機27、第二斗式提升機28和第三螺旋輸送機29輸送至釩精渣料倉30。
38.進一步的，所述第三螺旋輸送機29上設置有自動取樣裝置37，所述自動取樣裝置37設置為對第三螺旋輸送機29輸送的精釩渣的質量進行監測。
39.本實用實施例中，還包括第四螺旋輸送機31、第三斗式提升機32和皮帶輸送機33，所述選粉機26選出不合格釩渣和金屬鐵粒，通過第四螺旋輸送機31、第三斗式提升機32和皮帶輸送機33輸送至第三皮帶機16，再次通過三級磁選機17選鐵進入球磨機20磨粉。
40.本實用新型還包括釩渣罐1，設置釩渣罐1設置為將粗釩渣2輸入至粗釩渣2中。
41.一級磁選機8、二級磁選機13和三級磁選機17通過磁性強度的調節，分級控制，對不同粒度金屬鐵粒進行有效磁選，并減少含釩渣鐵選出量，提高釩渣有效利用率。
42.本實用實施例中，通過設置振動篩24，可提升球磨機20有效產能，避免大量釩渣及鐵粒未充分通過球磨機雙層篩篩分處理而進入選粉機，減低選粉機作業效率。
43.本實用實施例中，選粉機26和第二螺旋輸送機27組合使用，對細金屬鐵粒再次分級風選、磁選去除，確保精釩渣內鐵粒含量得到有效控制。
44.本實用實施例中，設置自動取樣裝置37可提高動態檢測水平，定時、定量取樣，保證精釩渣質量數據準確，便于及時掌握釩渣制取過程質量問題跟蹤。
45.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。
46.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
47.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，包括：多級破碎磁選設備，設置為對粗釩渣進行逐級破碎和逐級磁選；吊裝設備，設置為將粗釩渣加入至所述多級破碎磁選設備中；球磨機，設置為對所述多級破碎磁選設備完成多級破碎和多級磁選的釩渣進行球磨處理；及選粉機，設置為對球磨機完成球磨后的釩渣進行篩分，篩分出合格的精釩渣排入至釩精渣料倉中，篩分出不合格的精釩渣返回至球磨機中進行二次球磨處理。2.根據權利要求1所述的釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，所述多級破碎磁選設備包括一級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、一級磁選機、二級磁選機和三級磁選機；粗釩渣依次經過一級破碎機、二級破碎機和三級破碎機進行多級破碎；所述二級磁選機設置為對進入至二級破碎機的粗釩渣進行磁選；所述一級磁選機設置為對進入至三級破碎機的粗釩渣進行磁選；所述三級磁選機設置為對三級破碎機排出的粗釩渣進行磁選。3.根據權利要求1所述的釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，所述球磨機出料端設置篩網，所述球磨機和選粉機之間還設置有球磨粗顆粒料斗、第一螺旋輸送機、第一斗式提升機和振動篩；所述球磨粗顆粒料斗設置為接受球磨機排除的鐵粒；所述球磨機排出的精釩渣通過第一螺旋輸送機和第一斗式提升機將精釩渣輸送至振動篩進入選粉機中。4.根據權利要求3所述的釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，所述篩網為雙層旋轉篩網。5.根據權利要求1所述的釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，所述球磨機采用雙倉溢流型球磨機。6.根據權利要求2所述的釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，所述吊裝設備包括彼此配合的磁盤吊和抓斗吊。7.根據權利要求6所述的釩精渣鐵含量控制裝置，其特征在于，還包括第一料倉，所述第一料倉設置為存儲磁盤吊和抓斗吊抓取的粗釩渣；一級破碎機上還設置有第一給料機，所述第一給料機設置為接受第一料倉提供的粗釩渣。
技術總結
本實用新型適用于釩渣處理設備技術領域，提供了一種釩精渣鐵含量控制裝置；包括：多級破碎磁選設備，設置為對粗釩渣進行逐級破碎和逐級磁選；吊裝設備，設置為將粗釩渣加入至多級破碎磁選設備中；球磨機，設置為對多級破碎磁選設備完成多級破碎和多級磁選的釩渣進行球磨處理；及選粉機，設置為對球磨機完成球磨后的釩渣進行篩分，篩分出合格的精釩渣排入至釩精渣料倉中，篩分出不合格的精釩渣返回至球磨機中進行二次球磨處理。采用“多級破碎、多級磁選”工藝，分級控制，提升釩渣制取過程控制水平，穩定焙燒爐使用精釩渣鐵含量及粒度。穩定焙燒爐使用精釩渣鐵含量及粒度。穩定焙燒爐使用精釩渣鐵含量及粒度。
