一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置。
背景技術(shù)：
2.噴涂裝置主要用于對(duì)制品表面噴涂油漆，從而增加制品外表的美觀性，油漆還可以避免金屬制品表面被腐蝕和生銹，目前的噴涂裝置大多采用噴進(jìn)行噴涂，在長(zhǎng)時(shí)間噴涂過(guò)程中，部分油漆由于受到噴噴嘴處的發(fā)射濾孔阻擋，部分油漆會(huì)在濾網(wǎng)表面聚集成較大顆粒，噴噴灑時(shí)會(huì)把這些較大顆粒噴灑出去，這會(huì)造成制品表面的油漆噴涂不均勻，影響制品的噴涂效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，解決了目前的噴噴涂時(shí)，會(huì)造成部分油漆在噴噴嘴處的發(fā)射濾孔上聚集成大顆粒，從而造成噴灑不均勻的問(wèn)題。
5.(二)技術(shù)方案
6.本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
7.一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽槽口處通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾盤(pán)，所述濾盤(pán)的一側(cè)固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)與裝置本體上設(shè)置的電機(jī)的輸出端固定連接，所述安裝槽內(nèi)壁上通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一齒輪，兩個(gè)所述第一齒輪分別位于第二齒輪的兩側(cè)，且兩個(gè)所述第一齒輪均與第二齒輪嚙合連接，所述第一齒輪的一側(cè)固定連接有擦拭板，所述安裝槽內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)收集組件，兩個(gè)所述收集組件分別與兩個(gè)擦拭板相對(duì)應(yīng)，且濾盤(pán)位于收集組件和擦拭板之間，所述擦拭板與濾盤(pán)的一側(cè)抵觸連接，所述安裝槽內(nèi)壁上且位于第二齒輪的兩側(cè)均設(shè)置有噴頭。
8.進(jìn)一步地，所述收集組件包括開(kāi)設(shè)在裝置本體位于安裝槽一側(cè)內(nèi)壁上的收集槽，所述裝置本體位于收集槽的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有排液口，所述裝置本體上設(shè)置有收集箱，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有抽液泵，所述抽液泵的抽氣端通過(guò)導(dǎo)管與排液口貫通連接，所述收集槽槽口處設(shè)置有刮除組件。
9.進(jìn)一步地，刮除組件包括刮桿，所述刮桿固定連接在安裝槽內(nèi)壁上，兩個(gè)所述刮桿分別位于兩個(gè)收集槽的槽口處，所述刮桿的一側(cè)與濾盤(pán)一側(cè)抵觸連接。
10.進(jìn)一步地，所述裝置本體位于安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴口，兩個(gè)所述噴口分別與兩個(gè)噴頭相對(duì)應(yīng)。
11.(三)有益效果
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，具備以下有益效果：
13.1.本實(shí)用新型，通過(guò)在裝置本體上設(shè)置濾盤(pán)和擦拭板，并在濾盤(pán)和擦拭板上分別設(shè)置第二齒輪和第一齒輪，噴頭噴灑的油漆會(huì)穿過(guò)濾盤(pán)上的濾孔，同時(shí)，濾盤(pán)由電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，濾盤(pán)則通過(guò)第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并使擦拭板轉(zhuǎn)動(dòng)，如此可以不斷改變?yōu)V盤(pán)與噴頭噴灑的油漆的接觸區(qū)域，從而避免濾盤(pán)部分區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)濾油漆而造成油漆聚集的問(wèn)題，有效的提高了裝置本體噴涂的均勻性，且擦拭板可以不斷擦拭濾盤(pán)表面的油漆，避免油漆附著在濾盤(pán)上，以此避免了油漆在濾盤(pán)上聚集，也避免了不使用裝置本體時(shí)，油漆會(huì)聚集固化并堵塞濾盤(pán)。
14.2.本實(shí)用新型，通過(guò)在裝置本體上設(shè)置收集槽和收集箱，利用收集槽收集濾盤(pán)上聚集的油漆，并利用抽液泵抽掉收集槽內(nèi)的油漆，并輸送至收集箱內(nèi)，以此避免收集槽內(nèi)的油漆積攢過(guò)多，該裝置可以有效的避免油漆聚集成大顆粒并跟隨噴灑的小顆粒油漆滴落在制品上，從而可以進(jìn)一步增加裝置本體噴灑的均勻性。
附圖說(shuō)明
15.圖1為本實(shí)用新型整體的剖面立體示意圖；
16.圖2為本實(shí)用新型整體的立體示意圖；
17.圖3為本實(shí)用新型裝置本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖4為本實(shí)用新型濾盤(pán)和第一齒輪的配合立體示意圖。
19.圖中：1、裝置本體；2、收集組件；201、收集槽；202、抽液泵；203、收集箱；3、噴口；4、安裝槽；5、第一齒輪；6、濾盤(pán)；7、刮桿；8、噴頭；9、擦拭板；10、第二齒輪。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.實(shí)施例
22.如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提出的一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽4，安裝槽4槽口處通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾盤(pán)6，濾盤(pán)6的一側(cè)固定連接有第二齒輪10，第二齒輪10的一側(cè)與裝置本體1上設(shè)置的電機(jī)的輸出端固定連接，安裝槽4內(nèi)壁上通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一齒輪5，兩個(gè)第一齒輪5分別位于第二齒輪10的兩側(cè)，且兩個(gè)第一齒輪5均與第二齒輪10嚙合連接，第一齒輪5的一側(cè)固定連接有擦拭板9，安裝槽4內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)收集組件2，兩個(gè)收集組件2分別與兩個(gè)擦拭板9相對(duì)應(yīng)，且濾盤(pán)6位于收集組件2和擦拭板9之間，擦拭板9與濾盤(pán)6的一側(cè)抵觸連接，安裝槽4內(nèi)壁上且位于第二齒輪10的兩側(cè)均設(shè)置有噴頭8；
23.電機(jī)與電源電性連接，噴頭8噴灑油漆，噴灑的油漆會(huì)穿過(guò)濾盤(pán)6上的濾孔，并噴灑到制品上，其中，噴頭8噴灑過(guò)程中，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪10帶動(dòng)濾盤(pán)6和第一齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪5則帶動(dòng)擦拭板9自轉(zhuǎn)，利用擦拭板9擦拭濾盤(pán)6上的各個(gè)濾孔，并使附著在濾盤(pán)6上的油漆聚集在擦拭板9處，從而避免附著在濾盤(pán)6上的油漆聚集在噴頭8的噴灑區(qū)域。
24.如圖3所示，在一些實(shí)施例中，收集組件2包括開(kāi)設(shè)在裝置本體1位于安裝槽4一側(cè)內(nèi)壁上的收集槽201，裝置本體1位于收集槽201的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有排液口，裝置本體1上設(shè)置有收集箱203，收集箱203內(nèi)設(shè)置有抽液泵202，抽液泵202的抽氣端通過(guò)導(dǎo)管與排液口貫通連接，收集槽201槽口處設(shè)置有刮除組件；
25.抽液泵202與電源電性連接；濾盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，濾盤(pán)6背離擦拭板9的一側(cè)在經(jīng)過(guò)刮桿7時(shí)，會(huì)通過(guò)刮桿7刮去濾盤(pán)6上附著的油漆，刮除的油漆會(huì)順著刮桿7流至收集槽201內(nèi)，然后啟動(dòng)抽液泵202抽取收集槽201內(nèi)的油漆，并利用導(dǎo)管把油漆輸送至收集箱203內(nèi)。
26.如圖2所示，在一些實(shí)施例中，刮除組件包括刮桿7，刮桿7固定連接在安裝槽4內(nèi)壁上，兩個(gè)刮桿7分別位于兩個(gè)收集槽201的槽口處，刮桿7的一側(cè)與濾盤(pán)6一側(cè)抵觸連接；
27.刮桿7用于刮除濾盤(pán)6表面附著的油漆，方便油漆流進(jìn)收集槽201內(nèi)。
28.如圖2所示，在一些實(shí)施例中，裝置本體1位于安裝槽4的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴口3，兩個(gè)噴口3分別與兩個(gè)噴頭8相對(duì)應(yīng)；
29.噴頭8噴灑的油漆會(huì)穿過(guò)濾盤(pán)6上的濾孔，并從噴口3噴灑出去。
30.最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)槽口處通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾盤(pán)(6)，所述濾盤(pán)(6)的一側(cè)固定連接有第二齒輪(10)，所述第二齒輪(10)的一側(cè)與裝置本體(1)上設(shè)置的電機(jī)的輸出端固定連接，所述安裝槽(4)內(nèi)壁上通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一齒輪(5)，兩個(gè)所述第一齒輪(5)分別位于第二齒輪(10)的兩側(cè)，且兩個(gè)所述第一齒輪(5)均與第二齒輪(10)嚙合連接，所述第一齒輪(5)的一側(cè)固定連接有擦拭板(9)，所述安裝槽(4)內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)收集組件(2)，兩個(gè)所述收集組件(2)分別與兩個(gè)擦拭板(9)相對(duì)應(yīng)，且濾盤(pán)(6)位于收集組件(2)和擦拭板(9)之間，所述擦拭板(9)與濾盤(pán)(6)的一側(cè)抵觸連接，所述安裝槽(4)內(nèi)壁上且位于第二齒輪(10)的兩側(cè)均設(shè)置有噴頭(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，其特征在于：所述收集組件(2)包括開(kāi)設(shè)在裝置本體(1)位于安裝槽(4)一側(cè)內(nèi)壁上的收集槽(201)，所述裝置本體(1)位于收集槽(201)的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有排液口，所述裝置本體(1)上設(shè)置有收集箱(203)，所述收集箱(203)內(nèi)設(shè)置有抽液泵(202)，所述抽液泵(202)的抽氣端通過(guò)導(dǎo)管與排液口貫通連接，所述收集槽(201)槽口處設(shè)置有刮除組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，其特征在于：刮除組件包括刮桿(7)，所述刮桿(7)固定連接在安裝槽(4)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述刮桿(7)分別位于兩個(gè)收集槽(201)的槽口處，所述刮桿(7)的一側(cè)與濾盤(pán)(6)一側(cè)抵觸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)位于安裝槽(4)的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴口(3)，兩個(gè)所述噴口(3)分別與兩個(gè)噴頭(8)相對(duì)應(yīng)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種改進(jìn)型一次噴涂均勻裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，本實(shí)用新型，通過(guò)在裝置本體上設(shè)置濾盤(pán)和擦拭板，并在濾盤(pán)和擦拭板上分別設(shè)置第二齒輪和第一齒輪，噴頭噴灑的油漆會(huì)穿過(guò)濾盤(pán)上的濾孔，同時(shí)，濾盤(pán)由電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，濾盤(pán)則通過(guò)第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并使擦拭板轉(zhuǎn)動(dòng)，如此可以不斷改變?yōu)V盤(pán)與噴頭噴灑的油漆的接觸區(qū)域，從而避免濾盤(pán)部分區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)濾油漆而造成油漆聚集的問(wèn)題，有效的提高了裝置本體噴涂的均勻性，且擦拭板可以不斷擦拭濾盤(pán)表面的油漆，避免油漆附著在濾盤(pán)上，以此避免了油漆在濾盤(pán)上聚集，也避免了不使用裝置本體時(shí)，油漆會(huì)聚集固化并堵塞濾盤(pán)。集固化并堵塞濾盤(pán)。集固化并堵塞濾盤(pán)。
